專利名稱：一種用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工工具領(lǐng)域，具體來說是一種用于型材各種孔型加工的沖
壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
型材當(dāng)中如對(duì)鋁合金門窗及幕墻型材各種孔型沖裁加工，都要用到以液壓為動(dòng)力的沖壓機(jī)，其沖壓機(jī)構(gòu)即液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)部分，包括兩根導(dǎo)柱、液壓缸，液壓缸固定在上機(jī)座上，液壓缸的活塞桿下端固接有十字接頭，十字接頭的兩側(cè)各鉸接有一小撐臂，每一小撐臂的另一端與一曲肘的一端鉸接，曲肘的另一端與上機(jī)座鉸接，兩曲肘的肘部各鉸接一大撐臂，大撐臂的另一端與上模固定板鉸接。其工作原理為，活塞桿上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)，通過曲肘括力機(jī)構(gòu)使上模固定板上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，在上模固定板向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，由固定在其上的上模對(duì)下模上的板材沖裁。該類型的沖壓機(jī)構(gòu)當(dāng)需要大沖裁力時(shí)，液壓缸的壓力必須足夠大，這樣源動(dòng)力的功耗大，而且結(jié)構(gòu)復(fù)雜，平穩(wěn)性不夠好，難以滿足生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，平穩(wěn)性好，產(chǎn)生的沖裁力大。 本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)。 —種用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括四根導(dǎo)柱、上橫梁、下橫梁、安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面下的由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的液壓油缸裝置，液壓油缸裝置包括油缸、活塞桿、供油管路系統(tǒng)，油缸的底面朝上，四根導(dǎo)柱兩根一組對(duì)應(yīng)地安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有的左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔內(nèi)，上橫梁橫置于左右兩組導(dǎo)柱之間且與左右兩組導(dǎo)柱的頂端固定連接，左右兩組導(dǎo)柱的底端與橫置的下橫梁固定連接，液壓油缸裝置上的活塞桿與下橫梁的中部連接， 在上橫梁上設(shè)有與模架上的動(dòng)模板連接的螺桿柱與調(diào)節(jié)螺帽。每根導(dǎo)柱與沖壓機(jī)
工作臺(tái)面對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔之間均設(shè)有導(dǎo)套，每根導(dǎo)柱的頂端設(shè)有一潤(rùn)滑油油杯。 所述螺桿柱與調(diào)節(jié)螺帽左右兩側(cè)各設(shè)有一組。 所述液壓系統(tǒng)包括油泵、電磁換向閥、溢流閥、壓力表、濾油器和油管、換向閥，換
向閥與一腳踏開關(guān)連接。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn) 本實(shí)用新型由于設(shè)有四根導(dǎo)柱，通過上橫梁、下橫梁形成一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，因此在液壓油缸裝置的驅(qū)動(dòng)下，可產(chǎn)生大而又平穩(wěn)的沖裁力。整個(gè)結(jié)構(gòu)因?yàn)闆]有鉸接部件，因此結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單，又穩(wěn)固，可安裝各系列鋁型材單模、組合模，完成各種相應(yīng)推拉窗或平開窗鋁合金型材全部孔和各缺口的沖裁加工。
圖1為本實(shí)用新型用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實(shí)用新型用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步詳細(xì) 描述。 如圖1、圖2所示，本實(shí)用新型用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括四根導(dǎo) 柱1、上橫梁2、安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面3下的由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的液壓油缸裝置4，液壓油缸 裝置4包括油缸41、活塞桿42、供油管路系統(tǒng)，油缸41的底面朝上，四根導(dǎo)柱1兩根一組對(duì) 應(yīng)地安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有的左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔內(nèi)，上橫梁2橫置于左右兩組導(dǎo)柱 之間且與左右兩組導(dǎo)柱的頂端固定連接，左右兩組導(dǎo)柱的底端與一橫置的下橫梁5固定連 接，液壓油缸裝置上的活塞桿42與下橫梁5的中部連接，在上橫梁2上設(shè)有與模架上的動(dòng) 模板連接的螺桿柱6與調(diào)節(jié)螺帽61 。每根導(dǎo)柱與沖壓機(jī)工作臺(tái)面對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔之間均設(shè)有 導(dǎo)套7，每根導(dǎo)柱的頂端設(shè)有一潤(rùn)滑油油杯(圖中未示意出)，能保證長(zhǎng)時(shí)間用不錯(cuò)位，以保 導(dǎo)柱運(yùn)行順暢經(jīng)久耐用。螺桿柱和調(diào)節(jié)螺帽設(shè)有兩組或三組或多組，這樣緊固性能好。液 壓系統(tǒng)包括油泵、電磁換向閥、溢流閥、壓力表、濾油器和油管、換向閥，換向閥與一腳踏開 關(guān)連接。
權(quán)利要求一種用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括四根導(dǎo)柱、上橫梁、下橫梁、安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面下的由液壓系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)的液壓油缸裝置，液壓油缸裝置包括油缸、活塞桿、供油管路系統(tǒng)，油缸的底面朝上，四根導(dǎo)柱兩根一組對(duì)應(yīng)地安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面上設(shè)有的左右兩側(cè)的導(dǎo)向孔內(nèi)，上橫梁橫置于左右兩組導(dǎo)柱之間且與左右兩組導(dǎo)柱的頂端固定連接，左右兩組導(dǎo)柱的底端與橫置的下橫梁固定連接，液壓油缸裝置上的活塞桿與下橫梁的中部連接，在上橫梁上設(shè)有與模架上的動(dòng)模板連接的螺桿柱與調(diào)節(jié)螺帽。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于每根導(dǎo) 柱與沖壓機(jī)工作臺(tái)面對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向孔之間均設(shè)有導(dǎo)套，每根導(dǎo)柱的頂端設(shè)有一潤(rùn)滑油油杯。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述螺 桿柱與調(diào)節(jié)螺帽左右兩側(cè)各設(shè)有一組。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述液 壓系統(tǒng)包括油泵、電磁換向閥、溢流閥、壓力表、濾油器和油管、換向閥，換向閥與一腳踏開 關(guān)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于沖壓機(jī)上的四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述四導(dǎo)柱液壓傳動(dòng)結(jié)構(gòu)包括四根導(dǎo)柱、上橫梁、安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面下的液壓油缸裝置，液壓油缸裝置包括油缸、活塞桿、供油管路系統(tǒng)，油缸的底面朝上，四根導(dǎo)柱兩根一組對(duì)應(yīng)地安裝在沖壓機(jī)工作臺(tái)面上的導(dǎo)向孔內(nèi)，大模梁橫置于左右兩組導(dǎo)柱之間且與左右兩組導(dǎo)柱的頂端固定連接，左右兩組導(dǎo)柱的底端與一橫置的下橫梁固定連接，活塞桿與傳動(dòng)架的中部連接，在上橫梁上設(shè)有與動(dòng)模板連接的螺桿柱與調(diào)節(jié)螺帽。本實(shí)用新型可產(chǎn)生強(qiáng)大而又平穩(wěn)的沖裁力，結(jié)構(gòu)既簡(jiǎn)單，又穩(wěn)固，可安裝各系列鋁型材單模、組合模，完成各種相應(yīng)推拉窗或平開窗鋁合金型材全部孔和各缺口的沖裁加工。
文檔編號(hào)B26F1/40GK201446580SQ20092006217
公開日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月11日
發(fā)明者丁東 申請(qǐng)人:丁東