專利名稱：高速鋁箔裁切機(jī)中的矩形裁切刀裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高速鋁箔裁切機(jī)，尤其涉及該機(jī)中的鋁箔裁切刀裝置。
背景技術(shù)：
高速鋁箔裁切機(jī)是一種用于鋁箔深加工后道裁切工序的機(jī)器，是將印刷好的鋁箔
縱切成用戶所需寬度的巻狀產(chǎn)品。功能鋁箔按寬度尺寸進(jìn)行縱切成巻。
由圖l可見高速鋁箔裁切機(jī)是由機(jī)架、放巻機(jī)構(gòu)1、糾偏機(jī)構(gòu)(包括糾偏導(dǎo)輥2、
糾偏光電頭3、糾偏控制儀4)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(包括導(dǎo)輥6、傳動(dòng)壓輥7)、切刀機(jī)構(gòu)8、收巻機(jī)構(gòu)
9、動(dòng)力機(jī)構(gòu)11、吸邊風(fēng)機(jī)1 2、放巻控制機(jī)構(gòu)5、收巻控制機(jī)構(gòu)10等組成。 高速鋁箔裁切機(jī)的工作原理 1.放巻機(jī)構(gòu)安裝印刷好的鋁箔巻，由放巻磁粉張力器控制放巻展開； 2.糾偏機(jī)構(gòu)在縱切放巻時(shí)糾正鋁箔巻在印刷收巻時(shí)的錯(cuò)層。
3.傳動(dòng)機(jī)構(gòu)牽引輸送鋁箔； 4.切刀裝置把鋁箔精確縱切成產(chǎn)品要求的寬度尺寸； 5.收巻機(jī)構(gòu)將切刀裝置分切的鋁箔進(jìn)行平整、整齊收納成巻； 6.動(dòng)力機(jī)構(gòu)為機(jī)器提供傳動(dòng)動(dòng)力； 7.吸邊機(jī)構(gòu)把兩邊裁切下來的廢邊吸入風(fēng)管內(nèi)送入廢邊籠收納； 8.放巻控制機(jī)構(gòu)放巻磁粉張力器力度的控制和車速的加速、減速的控制； 9.收巻控制機(jī)構(gòu)收巻磁粉張力器力度的控制和車速的加速、減速的控制。
由圖2A、圖2B可見現(xiàn)有技術(shù)中所采用的是上下圓刀裁切的裝置，由于在鋁箔裁
切質(zhì)量中始終存在的問題有第一，在鋁箔裁切中大部份都是以軟性鋁箔為主，裁切的難度
較大，所以都采用上下圓刀裁切法，這種方法的缺點(diǎn)有著不可避免的刀背痕和裙邊口 ，影響
了產(chǎn)品的平整度和整齊度，影響成品的質(zhì)量；第二，根據(jù)不同的裁切規(guī)格，下刀架需要用兩
片以上的接圈進(jìn)行拼接，使下刀架存在著同樣不可避免的拼接縫，由于軟性鋁箔的特點(diǎn)，在
收巻張力的作用下，裁切的鋁箔存在著明顯的拼接縫痕，鋁箔厚度越薄拼接縫越明顯，嚴(yán)重
影響了產(chǎn)品的質(zhì)量；第三，拼接縫易使鋁箔變形，平整度差，收巻容易起皺，松巻等問題。軟
性鋁箔或軟性印刷鋁箔一般都應(yīng)用于食品包裝為主，對(duì)鋁箔的衛(wèi)生要求很高。而使用上下
圓刀裁切方式鋁粉、鋁屑的產(chǎn)生不可避免，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品衛(wèi)生質(zhì)量。 圖中上刀軸81、下刀軸82、圓型上刀片組83、下刀84、接圈套筒組85、同步傳動(dòng) 齒輪86、刀片固定夾87、上刀軸88、刀架89、刀縫D、拼接縫P。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種高速鋁箔裁切機(jī)中的矩形裁切刀裝 置，旨在解決上述的問題。 為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的 本實(shí)用新型包括矩形刀片；所述的矩形刀片安置在上刀軸上；一個(gè)下軸；在所述的下軸上套入無縫鋼制套筒；矩形刀片通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與無縫鋼制套筒上的鋁箔接觸。 與原有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于采用刀片裁切和無拼接縫套 筒，解決了因軟性鋁箔在裁切時(shí)出現(xiàn)的刀背痕、裙邊；解決了拼接縫痕和由于拼接縫所造成 的鋁箔變形、平整度差、收巻容易起皺、松巻等問題，有效解決了鋁粉、鋁屑的產(chǎn)生。從而確 保了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量，提高了裁切成品巻質(zhì)量。

圖1是高速鋁箔裁切機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2A是圖1中現(xiàn)有技術(shù)中裁切刀裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2B是圖2AI處放大結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3中J處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的描述 由圖3、圖4可見本實(shí)用新型包括矩形刀片801 ;所述的矩形刀片801安置在上 刀軸802上；一個(gè)下軸803 ;在所述的下軸803上套入無縫鋼制套筒804 ;矩形刀片801通 過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與無縫鋼制套筒804上的鋁箔接觸； 所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是安置矩形刀片801的刀架805 ;刀架805的上端通過上、下微 調(diào)螺拴806與上刀軸802連接，刀架805的下端通過刀片角度調(diào)節(jié)螺拴807與矩形刀片801 連接。 本實(shí)用新型中的矩形裁切刀片采用德國生產(chǎn)的鋁箔專用矩形切割刀片。 規(guī)格為60mmX 18mmX0. 5mm ; 刀架鋼質(zhì)； 下軸鋼套筒內(nèi)徑60mm ;外徑90mm ;長度600mm ;表面要求平整光潔； 本實(shí)用新型的組成與功能 上刀軸固定刀架，調(diào)節(jié)切割規(guī)格； 刀架固定刀片，調(diào)節(jié)切刀角度； 下軸固定軸套筒，傳動(dòng)固定鋁箔走向； 本實(shí)用新型的工作原理是 當(dāng)鋁箔經(jīng)裁切機(jī)主傳動(dòng)輥傳送，進(jìn)入下軸傳動(dòng)，刀片調(diào)節(jié)固定好所切的規(guī)格，置于 下軸水平切點(diǎn)外5mm，刀角向下10mm，使鋁箔與刀角成20 30度角，刀角向鋁箔吃刀2 3mm。在放巻張力和收巻張力的作用下，鋁箔形成了一條直線，鋁箔在下軸套筒的固定傳導(dǎo) 下，用矩形刀角將鋁箔分切開，收巻軸整齊收巻。
權(quán)利要求一種高速鋁箔裁切機(jī)中的矩形裁切刀裝置，其特征在于包括矩形刀片；所述的矩形刀片安置在上刀軸上；一個(gè)下軸；在所述的下軸上套入無縫鋼制套筒；矩形刀片通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與無縫鋼制套筒上的鋁箔接觸。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高速鋁箔裁切機(jī)中的矩形裁切刀裝置，其特征在于所述的 調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)是安置矩形刀片的刀架；刀架的上端通過上、下微調(diào)螺拴與上刀軸連接，刀架的 下端通過刀片角度調(diào)節(jié)螺拴與矩形刀片連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種高速鋁箔裁切機(jī)中的矩形裁切刀裝置，包括矩形刀片；所述的矩形刀片安置在上刀軸上；一個(gè)下軸；在所述的下軸上套入無縫鋼制套筒；矩形刀片通過調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)與無縫鋼制套筒上的鋁箔接觸；本實(shí)用新型的有益效果是由于采用刀片裁切和無拼接縫套筒，解決了因軟性鋁箔在裁切時(shí)出現(xiàn)的刀背痕、裙邊；解決了拼接縫痕和由于拼接縫所造成的鋁箔變形、平整度差、收卷容易起皺、松卷等問題，有效解決了鋁粉、鋁屑的產(chǎn)生。從而確保了產(chǎn)品的衛(wèi)生質(zhì)量，提高了裁切成品卷質(zhì)量。
文檔編號(hào)B26D7/01GK201456066SQ20092007597
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月7日
發(fā)明者丁建軍 申請(qǐng)人:上海賽達(dá)鋁箔包裝材料有限公司