專利名稱：一種以外形樣板為依據(jù)的新型劃線儀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)甩新型屬于工裝模具，涉及一種以外形樣板為依據(jù)的新型劃線 I技術(shù)背景
采用模線樣板工作法進(jìn)行模具制造中，經(jīng)常要以外形樣板為依據(jù)在 模具上劃出零件外形切割線，以往都是由制造者按外形樣板采取若干個(gè) 點(diǎn)，投影在模具型面上，然后采用樣條曲線進(jìn)行連線劃出零件切割線。
采用這種方法劃線效率低，外形精度差，誤差范圍為士0.5mm,且對(duì)操作 工人的技術(shù)水平要求高。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種劃線效率高，外形精度好的一種以 外形樣板為依據(jù)的新型劃線儀。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是
劃線儀由水平導(dǎo)向塊、垂直滑塊、劃線頭三部分組成，水平導(dǎo)向塊 的水平方向一端開(kāi)槽，槽內(nèi)部的端頭為一半園形定位面，水平導(dǎo)向塊的 垂直方向中間開(kāi)方孔；垂直滑塊置于水平導(dǎo)向塊上的方孔中；劃線頭安 裝在垂直滑塊下部，劃線頭與水平導(dǎo)向塊內(nèi)的半園形定位面的切點(diǎn)同軸 度一致。本實(shí)用新型的效果本實(shí)用新型以外形樣板為劃線依據(jù)，劃線 效率高，采用傳統(tǒng)方法劃一套模具切割線需1小時(shí)左右，采用此劃線儀 僅10分鐘左右即可完成，切割線公差由原來(lái)的士0.5mm提高到± 0.2mm;操作簡(jiǎn)單，無(wú)須專門(mén)培訓(xùn)， 一般操作者即可使用。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的俯視圖； 圖3是圖1的左視圖； 圖4是圖3的局部放大圖。
具體實(shí)施方式
劃線儀由水平導(dǎo)向塊1、垂直滑塊2、劃線頭3三部分組成，水平 導(dǎo)向塊1的水平方向一端開(kāi)槽4，用于套入外形樣板，槽4內(nèi)部的端頭為一半園形定位面5，水平導(dǎo)向塊1的垂直方向中間開(kāi)方孔6，用于安 裝垂直滑塊2，垂直滑塊2置于水平導(dǎo)向塊1上的方孔6中；垂直滑塊
2與方孔6采用間隙配合，劃線頭3安裝在垂直滑塊2下部，劃線頭3 與水平導(dǎo)向塊1內(nèi)的半園形定位面5的切點(diǎn)同軸度一致。
先將外形樣板準(zhǔn)確調(diào)好位置后，再將劃線儀水平槽卡入樣板，在控 制槽內(nèi)部R圓弧面與樣板外形面法線方向相切的狀態(tài)下，移動(dòng)劃線儀， 使下部劃針在模具型面上得到一完整的軌跡，即為所劃零件外形切割 線。
權(quán)利要求1.一種以外形樣板為依據(jù)的新型劃線儀，其特征是，劃線儀由水平導(dǎo)向塊(1)、垂直滑塊(2)、劃線頭(3)三部分組成，水平導(dǎo)向塊(1)的水平方向一端開(kāi)槽(4)，槽(4)內(nèi)部的端頭為一半園形定位面(5)，水平導(dǎo)向塊(1)的垂直方向中間開(kāi)方孔(6)；垂直滑塊(2)置于水平導(dǎo)向塊(1)上的方孔(6)中；劃線頭(3)安裝在垂直滑塊(2)下部，劃線頭(3)與水平導(dǎo)向塊(1)內(nèi)的半園形定位面(5)的切點(diǎn)同軸度一致。
專利摘要本實(shí)用新型屬于工裝模具，涉及一種以外形樣板為依據(jù)的新型劃線儀。劃線儀由水平導(dǎo)向塊、垂直滑塊、劃線頭三部分組成，水平導(dǎo)向塊的水平方向一端開(kāi)槽，槽內(nèi)部的端頭為一半圓形定位面，水平導(dǎo)向塊的垂直方向中間開(kāi)方孔；垂直滑塊置于水平導(dǎo)向塊上的方孔中；劃線頭安裝在垂直滑塊下部，劃線頭與水平導(dǎo)向塊內(nèi)的半圓形定位面的切點(diǎn)同軸度一致。本實(shí)用新型的效果本實(shí)用新型以外形樣板為劃線依據(jù)，劃線效率高，采用傳統(tǒng)方法劃一套模具切割線需1小時(shí)左右，采用此劃線儀僅10分鐘左右即可完成，切割線公差由原來(lái)的±0.5mm提高到±0.2mm；操作簡(jiǎn)單，無(wú)須專門(mén)培訓(xùn)，一般操作者即可使用。
文檔編號(hào)B25H7/04GK201361867SQ20092014147
公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年1月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月15日
發(fā)明者熊新華 申請(qǐng)人:江西昌河航空工業(yè)有限公司