專利名稱：活動扳手的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種手動工具，尤其涉及一種操作方便可往復(fù)回轉(zhuǎn) 的活動扳手。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)上，使用活動扳手須先調(diào)整其滾輪，以使固定顎與活動顎間的 夾持口配合螺帽尺寸后方能進(jìn)行旋鎖旋松的操作。
然而，若遇空間限制時，通常無法將扳手的握把以同方向持續(xù)作旋 轉(zhuǎn)以快速完成操作，反而是須得稍微旋松滾輪使夾持口變大，以便套入 螺帽另兩個相對的夾持面，方可繼續(xù)旋轉(zhuǎn)。但是如此反復(fù)的操作明顯不 便。
為改善上述活動扳手的缺點(diǎn)，而有一美國第3， 0 2 2, 6 8 9號專 利，請參閱圖7所示，其主要包括有一握把6 6，供操作者握持，該握 把6 6—端具有一固定顎6 8，并于該固定顎6 8—側(cè)設(shè)有一活動顎6 2，該活動顎6 2與一滾輪6 l嚙合，以帶動該活動顎6 2移動，且該 滾輪6 1受一壓縮彈簧6 4抵頂，以提供該活動顎6 2局部往復(fù)移動的 彈力，另于該握把6 6中段設(shè)有一弧形的彈片6 5，該彈片6 5—端固 定住握把6 6，另一端底部具有一凸部6 5 l并連接一彈簧鎖6 3，該 彈簧鎖6 3的一端延伸至該滾輪6 1—側(cè)形成一擋部6 3 1，供擋止該 滾輪6 l移動，使該固定顎6 8與該活動顎6 2間的開口固定，以利旋 動工件，而當(dāng)按壓握把6 6中段的彈片6 5時，將會解除該彈簧鎖6 3 的擋部6 3 l對該滾輪6 l的擋止，使該活動顎6 2可自由移動，以利 活動扳手回轉(zhuǎn)時的操作。
然，該活動扳手因結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的缺點(diǎn)，在實(shí)際使用時會產(chǎn)生無法操作 及誤觸等問題，請參閱圖8所示，由于該扳手的彈片6 5與握柄6 6側(cè) 面之間具有一明顯外露的狹長空間6 7，長久使用下，此處會積累工作 場所的灰塵與雜屑，而使彈片6 5卡住而無法有效按壓，造成無法操作的問題。
另外，如圖7、圖8所示，上述的彈片6 5及彈簧鎖6 3是呈細(xì)長
的薄片體設(shè)計(jì)，且均外露于該扳手的表面，因此外力碰撞時，易使彈片 6 5或彈簧鎖6 3產(chǎn)生變形， 一旦彈片6 5或彈簧鎖6 3變形，將造成
無法操作的問題。
再者，如圖9所示，在使用扳手時，是以手掌握住握柄6 6施力，
但是，因?yàn)閺椘? 5是位于握柄6 6—側(cè)面上，如此，施力握持時，易
產(chǎn)生誤觸彈片6 5的情形，而造成使用上的困擾。
并且，前述彈簧鎖6 3是呈細(xì)長的薄片體設(shè)計(jì)，其僅靠連接彈片6 5的一端，來支撐另一端擋部6 3 l對滾輪6 l的擋止，因此該彈簧鎖 6 3的擋部6 3 l對滾輪6 l的擋止有限， 一旦扳手對工件的施力較大
時，該彈簧鎖6 3的擋部6 3 l即無法擋止住該滾輪6 1 ，造成活動顎 6 2仍可自由移動，而無法使扳手鎖緊工件。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的主要技術(shù)問題在于，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上 述缺陷，而提供一種活動扳手，其可防止灰塵與雜質(zhì)掉落，避免卡住， 并能夠盡量避免因不當(dāng)擺放而導(dǎo)致操作件碰撞變形，延長使用壽命，并 使操作件不用單獨(dú)承受過大的壓力，還能夠防止手掌誤觸該操作端，進(jìn) 而確保操作的順利。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是 一種活動扳手，其特征在于，該活動扳手包含 一固定顎，其一 側(cè)設(shè)一連接部，該連接部延設(shè)一握把，且該連接部一側(cè)開設(shè)一滑道，該 滑道下方形成一置入口，該滑道內(nèi)側(cè)面開設(shè)一容置槽，該容置槽底面朝 該握把延伸形成一內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽遠(yuǎn)離該容置槽一端形成一操作空間， 該操作空間側(cè)面形成一抵頂壁； 一活動顎，自該置入口容設(shè)于該滑道， 且該活動顎內(nèi)側(cè)有一鋸齒段，該鋸齒段鄰近該容覽槽一側(cè) 一螺桿，設(shè) 于該容置槽，該螺桿頂面與底面貫通，且螺桿桿身具有一螺紋段，該螺 紋段與該活動顎的鋸齒段嚙合； 一第一壓縮彈簧，穿設(shè)于該連接部下方， 該第一壓縮彈簧的頂端抵頂于該螺桿底面； 一軸桿，自該連接部下方穿 過該第一壓縮彈簧與該螺桿； 一操作件，設(shè)于該內(nèi)凹槽，該操作件抵靠該容置槽與內(nèi)凹槽的底面，該操作件兩端分別設(shè)有一操作端與一卡掣端， 該操作端位于該操作空間，且該卡掣端位于該容置槽近底面處，該卡掣 端具有一鉤部，該鉤部頂面抵頂該螺桿底面并外圍于該第一壓縮彈簧外 側(cè)； 一插銷，自該連接部的內(nèi)凹槽下方穿過該操作件，該操作件以該插
銷為支點(diǎn)動作； 一第二壓縮彈簧，設(shè)于該操作空間，且該第二壓縮彈簧
底端抵靠該抵頂壁，該第二壓縮彈簧頂端抵頂該操作端底部。
前述的活動扳手，其中容置槽內(nèi)側(cè)的頂面與底面分別設(shè)有相互對應(yīng) 的一第一穿孔與一第二穿孔，該第二穿孔并貫通至該連接部底面，而該 第一壓縮彈簧設(shè)于該第二穿孔，且該軸桿自該第二穿孔穿入并于該第一 穿孔處定位，該軸桿底端設(shè)有一鎖合部，該鎖合部鎖合于該第二穿孔的 內(nèi)緣，而該第一壓縮彈簧底端抵靠于該鎖合部上。
前述的活動扳手，其中內(nèi)凹槽內(nèi)側(cè)的頂面與底面分別設(shè)有相互對應(yīng) 的一第三穿孔與一第四穿孔，且該操作件中段處具有一與該第三穿孔、 第四穿孔相互對應(yīng)的貫孔，而該插銷依序穿過該第四穿孔、該貫孔與第 三穿孔而供該操作件定位。
前述的活動扳手，其中操作件的操作端底部具有--凹孔，該第二壓 縮彈簧的頂端抵接該凹孔。
前述的活動扳手，其中操作端位于該操作空間處并較該操作空間開 口略為突出。
前述的活動扳手，其中操作空間位于該連接部上并鄰近該握把處形成。
本實(shí)用新型的有益效果是，其可防止灰塵與雜質(zhì)掉落，避免卡住， 并能夠盡量避免因不當(dāng)擺放而導(dǎo)致操作件碰撞變形，延長使用壽命，并 使操作件不用單獨(dú)承受過大的壓力，還能夠防止手掌誤觸該操作端，進(jìn) 而確保操作的順利。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的立體分解示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的立.體組合示意圖。
圖3是圖2所示于連結(jié)部處的部分剖面的側(cè)面示意圖。圖4是圖3所示的扳手于回轉(zhuǎn)時，活動顎下移帶動螺桿下壓第一壓 縮彈簧的側(cè)面示意圖。
圖5是本實(shí)用新型于另一角度觀察操作件時的示意圖。 圖6是圖5所示中，按壓操作端時鉤部朝外脫出的示意圖。 圖7是現(xiàn)有扳手的平面示意圖。 圖8是現(xiàn)有扳手于另一角度觀察的平面示意圖。 圖9是圖8所示的扳手的彈片受到手誤觸的示意圖。
具體實(shí)施方式
請參閱
圖1至圖6 ，圖中所示為本實(shí)用新型所選用的實(shí)施例結(jié)構(gòu)。 請先參閱
圖1 圖3，以下是本實(shí)用新型『活動扳手』的實(shí)施例說 明，其包含
一固定顎l 1， 一側(cè)延伸設(shè)有一連接部2，該連接部朝遠(yuǎn)離該固定 顎l 1的方向延伸設(shè)有一握把3，且該連接部2于該固定顎1 l下方的 一側(cè)縱向剖開設(shè)有一滑道2 1，于本實(shí)施例中，該滑道2 l是以矩形斷 面與圓形斷面連接形成，且于該滑道2 1下方的連接部底面處形成一置 入口 2 11。
該滑道2 1內(nèi)側(cè)面朝該握把3的方向開設(shè)有一略呈矩形的容置槽2 2，該容置槽2 2左右兩側(cè)面皆呈貫通的狀態(tài)，且該容置槽2 2內(nèi)側(cè)的 頂面與底面分別設(shè)有相互對應(yīng)的一第一穿孔2 2 l與一較第一穿孔2 2 l尺寸大的第二穿孔2 2 2，該第二穿孔2 2 2貫通至該連接部2底面。 自該容置槽2 2底面的側(cè)壁處朝該握把3延伸形成一狹長狀的內(nèi)凹 槽2 3，該內(nèi)凹槽2 3內(nèi)側(cè)的頂面與底面分別設(shè)有相互對應(yīng)的一第三穿 孔2 3 l與一第四穿孔2 3 2，且于該內(nèi)凹槽2 3遠(yuǎn)離該容置槽2 2 — 端形成一呈圓形的操作空間2 4 ，該操作空間2 4于縱向側(cè)面形成一抵 頂壁2 4 1 。本實(shí)施例中，該操作空間2 4位于該連接部2上并鄰近該 握把3處形成。
一活動顎l2，自該置入口21l容設(shè)于該滑道2l并與該固定顎 1 l上下相互對應(yīng)，且該活動顎l 2內(nèi)側(cè)具有一長形的鋸齒段1 2〗， 該鋸齒段l 2 l鄰近該容置槽2 2的一側(cè)。
一螺桿4 1，設(shè)于該容置槽2 2中，該螺桿4 l的頂面與底面4 1l相互貫通，且螺桿的桿身具有一螺紋段4 1 2，該螺紋段4 1 2與該 活動顎1 2的鋸齒段1 2 1相互嚙合。
---第一壓縮彈簧4 2 ，是穿設(shè)于該連接部2下方處，在本實(shí)施例中， 第 -壓縮彈簧4 2穿伸于該第二穿孔2 2 2中，該第--ii縮彈簧4 2的 頂端抵頂于該螺桿4l的底面41l近內(nèi)側(cè)處。
一軸桿4 3，自該連接部2下方處的第二穿孔2 2 2穿入，該軸桿 4 3并依序穿過該第一壓縮彈簧4 2與該螺桿4 l并于該第一穿孔2 2 1處定位，另該軸桿4 3底端具有一鎖合部4 3 1 ，該鎖合部4 3 1的 外螺紋是鎖合于該第二穿孔2 2 2內(nèi)緣的內(nèi)螺紋上，而該第一壓縮彈簧
4 2底端抵靠于該鎖合部4 3 l上。
一操作件5 1，其整體大部分結(jié)構(gòu)皆設(shè)于該內(nèi)凹槽2 3，其中該操 作件5 l的底面抵靠于該容置槽2 2與內(nèi)凹槽2 3的底面作為支撐，且 該操作件5 1中段處具有一與該第三穿孔2 3 1 、第四穿孔2 3 2相互 對應(yīng)的貫孔5 1 1，該操作件5 l兩端分別具有一操作端5 1 2與一卡 掣端513，該操作端512底部具有一凹孔514，且該操作端51 2是呈圓形狀并位于圓形的操作空間2 4處，可以防止灰塵、雜質(zhì)掉落. 并且于本實(shí)施例中，該操作端5 1 2較該操作空間2 4的開口略為突出， 以便按壓。
該卡掣端5 1 3，位于該容置槽2 2近底面處，而該卡掣端5 1 3 具有一鉤部5 1 3A，該鉤部5 1 3A的頂面抵頂于該螺桿4 1底面4 1 l近外側(cè)處并外圍于該第一壓縮彈簧4 2的外側(cè)。
一插銷5 2 ，自該連接部2的內(nèi)凹槽2 3下方穿過該操作件5 1 ， 本實(shí)施例中，該插銷5 2是依序穿設(shè)過該第四穿孔2 3 2 、該貫孔5 1 1與第三穿孔2 3 1而供該操作件5 1定位，且該操作件5 1以該插銷
5 2為支點(diǎn)動作。
一第二壓縮彈簧5 3，設(shè)于該操作空間2 4，且該第二壓縮彈簧5 3底端抵靠于該抵頂壁2 4 1，該第二壓縮彈簧5 3頂端抵頂于該操作 端5 1 2底部，本實(shí)施例中，該第二壓縮彈簧5 3的頂端抵接該操作端 5 1 2的凹孔5 1 4 ，供穩(wěn)固定位。
于操作上，如圖3所示，該固定顎l l與活動顎l 2之間形成一夾 8持口 1 3 ，且旋轉(zhuǎn)調(diào)整該螺桿4 1以連動活動顎1 2 ，即可控制該夾持
口 1 3的大小。
另外，進(jìn)行旋鎖旋松螺帽l 4 (含其它類似組件)工作時，以手握 住該握把3，此時的操作件5 l的鉤部5 1 3A位置如圖4所示，而夾 持旋轉(zhuǎn)中，螺桿4 l因受活動顎l 2的影響會受到向下的力量，但是借 由以鉤部5 1 3 A頂面抵頂住該螺桿4 1的底面4 1 1 ，以及鉤部5 1 3A底面抵靠于容置槽2 2與內(nèi)凹槽2 3底面，而以此兩處的支撐方式， 可使該螺桿4l受到較穩(wěn)固的支持，以達(dá)到穩(wěn)定的操作效果。
而欲反向旋轉(zhuǎn)扳手時，以大拇指按壓該操作端5 1 2，使該操作件 5 1的該卡掣端5 1 3的鉤部5 1 3 A自該螺桿4 1底面4 1 1朝外脫 出，使得該螺桿4 l底面4 1 l僅受到該第一壓縮彈簧4 2的抵頂，且 因螺帽1 4周圍兩個相對彎角的對角線距離較原先兩個相對夾持面間的 距離寬，故于反轉(zhuǎn)時，夾持口l 3會被兩相對彎角撐開，同時，該活動 顎l 2亦隨之下移并帶動該螺桿4 l下壓該第一壓縮彈簧4 2，并于扳 手旋至螺帽l4另外兩個相對的夾持面時，由于螺帽l4的兩相對夾持 面間的距離較兩相對彎角間的對角線窄，使得該第一壓縮彈簧4 2受力 變小，進(jìn)而抵頂該螺桿4 1向上并帶動該活動顎l 2縮小夾持口 1 3。 此時，將拇指移開該操作件5 1的操作端5 1 2以解除按壓狀態(tài)，讓該 操作空間2 4中的第二壓縮彈簧5 3順勢抵頂該操作端5 12，使得操 作件5 l的卡掣端5 1 3的鉤部5 1 3A回歸原位，亦即使鉤部5 1 3 A的頂面再次抵頂于螺桿4 l的底面4 1 1。如此，即可再次進(jìn)行旋鎖 旋松螺帽，而借由上述的方式往復(fù)操作后，可大幅提升工作效率。
綜上所述,本實(shí)用新型的活動扳手除了具有快速操作的優(yōu)勢外，更具 有下列優(yōu)點(diǎn)
1. 該操作端與該操作空間成配合的態(tài)樣，如此可防止灰塵、雜質(zhì)掉 落，避免卡住，延長使用壽命。
2. 該操作件是整體大部分結(jié)構(gòu)皆設(shè)于該內(nèi)凹槽，如此于擺放扳手 時，可盡量避免因不當(dāng)擺放而導(dǎo)致操作件碰撞變形的問題。
3. 該操作件的底面抵靠于該容置槽與內(nèi)凹槽的底面，如此于操作 扳手時，借由容置槽與內(nèi)凹槽兩處底面的支撐.，可使操作件不用單獨(dú)承受過大的壓力，以避免變形。
4.該操作空間是位于該連接部上并鄰近該握把處而形成，借此于 操作旋轉(zhuǎn)使用時，可防止手掌誤觸該操作端，進(jìn)而確保工作的順利。
以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對本實(shí)用新型 作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所 作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的 范圍內(nèi)。
綜上所述，本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、使用實(shí)用性及成本效益上，完 全符合產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需，且所揭示的結(jié)構(gòu)亦是具有前所未有的創(chuàng)新構(gòu)造， 具有新穎性、創(chuàng)造性、實(shí)用性，符合有關(guān)新型專利要件的規(guī)定，故依法 提起申請。
權(quán)利要求1.一種活動扳手，其特征在于，該活動扳手包含一固定顎，其一側(cè)設(shè)一連接部，該連接部延設(shè)一握把，且該連接部一側(cè)開設(shè)一滑道，該滑道下方形成一置入口，該滑道內(nèi)側(cè)面開設(shè)一容置槽，該容置槽底面朝該握把延伸形成一內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽遠(yuǎn)離該容置槽一端形成一操作空間，該操作空間側(cè)面形成一抵頂壁；一活動顎，自該置入口容設(shè)于該滑道，且該活動顎內(nèi)側(cè)有一鋸齒段，該鋸齒段鄰近該容置槽一側(cè)；一螺桿，設(shè)于該容置槽，該螺桿頂面與底面貫通，且螺桿桿身具有一螺紋段，該螺紋段與該活動顎的鋸齒段嚙合；一第一壓縮彈簧，穿設(shè)于該連接部下方，該第一壓縮彈簧的頂端抵頂于該螺桿底面；一軸桿，自該連接部下方穿過該第一壓縮彈簧與該螺桿；一操作件，設(shè)于該內(nèi)凹槽，該操作件抵靠該容置槽與內(nèi)凹槽的底面，該操作件兩端分別設(shè)有一操作端與一卡掣端，該操作端位于該操作空間，且該卡掣端位于該容置槽近底面處，該卡掣端具有一鉤部，該鉤部頂面抵頂該螺桿底面并外圍于該第一壓縮彈簧外側(cè)；一插銷，自該連接部的內(nèi)凹槽下方穿過該操作件，該操作件以該插銷為支點(diǎn)動作；一第二壓縮彈簧，設(shè)于該操作空間，且該第二壓縮彈簧底端抵靠該抵頂壁，該第二壓縮彈簧頂端抵頂該操作端底部。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的活動扳手，其特征在于所述容置槽內(nèi) 側(cè)的頂面與底面分別設(shè)有相互對應(yīng)的一第一穿孔與一第二穿孔，該第二 穿孔并貫通至該連接部底面，而該第一壓縮彈簧設(shè)于該第二穿孔，且該 軸桿自該第二穿孔穿入并于該第一穿孔處定位，該軸桿底端設(shè)有一鎖合 部，該鎖合部鎖合于該第二穿孔的內(nèi)緣，而該第一壓縮彈簧底端抵靠于 該鎖合部上。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活動扳手，其特征在于所述內(nèi)凹槽內(nèi) 側(cè)的頂面與底面分別設(shè)有相互對應(yīng)的一第三穿孔與一第四穿孔，且該操作件中段處具有一與該第三穿孔、第四穿孔相互對應(yīng)的貫孔，而該插銷 依序穿過該第四穿孔、該貫孔與第三穿孔而供該操作件定位。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活動扳手，其特征在于所述操作件的 操作端底部具有一凹孔，該第二壓縮彈簧的頂端抵接該凹孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活動扳手，其特征在于所述操作端位 于該操作空間處并較該操作空間開口略為突出。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的活動扳手，其特征在于所述操作空間 位于該連接部上并鄰近該握把處形成。
專利摘要一種活動扳手，包括一固定顎、一連接部與一握把，連接部具有一供一活動顎組設(shè)的滑道、一容置槽與一內(nèi)凹槽，于容置槽設(shè)一螺桿，螺桿的與螺紋段活動顎的鋸齒段嚙合，且螺桿底面受一第一壓縮彈簧抵頂，并于內(nèi)凹槽設(shè)有一具支點(diǎn)設(shè)計(jì)的操作件，該操作件的卡掣端的鉤部是抵頂該螺桿底面，且按壓操作件的操作端時，上述的鉤部會朝外脫出該螺桿底面，此時，可反向回轉(zhuǎn)扳手，其中該第一壓縮彈簧會被下壓，并于回轉(zhuǎn)定位后，該第一壓縮彈簧再抵頂螺桿，并釋放操作端使鉤部再抵頂住螺桿底面，而借此往復(fù)操作，可快速進(jìn)行螺帽的旋鎖旋松操作。
文檔編號B25B13/16GK201399752SQ200920146068
公開日2010年2月10日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月26日
發(fā)明者黃秉文 申請人:志拓有限公司