專利名稱:襯套壓合安裝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種壓合襯套的安裝器。
背景技術(shù):
在現(xiàn)有的零件組合裝配中,有很多裝配需要將襯套壓入安裝在基體零件孔內(nèi),而 襯套外軸與基體零件孔的公差配合是過盈配合,需要對(duì)襯套施加一定的壓力,才能將襯套 壓入基體零件孔內(nèi)。普通安裝工具采用的方法是,把基體零件放在底座上,壓頭的引導(dǎo)軸穿 入襯套內(nèi)孔和底座內(nèi)孔,在壓力F的作用下將襯套壓入安裝在基體零件孔內(nèi)。壓力F是由 壓力機(jī)床提供或者工人采用手工榔頭敲擊提供的。用壓力機(jī)床施壓的優(yōu)點(diǎn)在于所施壓力是 連續(xù)的靜壓力,而不是斷續(xù)的沖擊壓力,安裝過程不會(huì)帶來沖擊振動(dòng);缺點(diǎn)是安裝要受地點(diǎn) 限制,只能在壓力機(jī)床所在地進(jìn)行,需對(duì)安裝零件進(jìn)行搬運(yùn)的。對(duì)于不方便搬運(yùn)的大型零件 的襯套安裝,用壓力機(jī)床施壓特別不適合。手工榔頭敲擊施壓的優(yōu)點(diǎn)是,安裝時(shí)不受地點(diǎn)限制,非常靈活;缺點(diǎn)是榔頭敲擊提 供的是斷續(xù)沖擊壓力,安裝時(shí)會(huì)帶來沖擊振動(dòng),可能會(huì)對(duì)基體零件造成損傷。特別是有雙耳 片槽的零件襯套安裝。這種襯套安裝的特點(diǎn)是一是只能從耳片槽內(nèi)向外施加力F,這樣帶 來了空間限制;二是由于耳片槽單薄的結(jié)構(gòu)特征,沖擊力可能會(huì)損傷零件,只能靜力施壓; 三是,往往裝配中這種零件是大型零件,搬運(yùn)不方便,要求安裝只能在現(xiàn)場進(jìn)行。這種特點(diǎn) 給普通安裝工具安裝這類襯套造成了困難。要了解決有雙耳片槽零件的襯套安裝,就要設(shè)計(jì)一種工作原理和結(jié)構(gòu)完全不同于 普通安裝工具的新型工具。新型安裝工具要滿足如下要求1.安裝不受場地限制,安裝工 具要脫離壓力機(jī)床。2.安裝襯套的壓力不能是沖擊力。3.要解決耳片槽空間限制問題。普通安裝工具安裝襯套,要么因?yàn)槊撾x不了壓力機(jī)床受場地限制,要么避免不了 榔頭敲擊安裝帶來的沖擊力,并且無法安裝帶有雙耳片槽零件的襯套安裝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)是提供一種能夠脫離壓力機(jī)床,避免沖擊力,可以就地手工安 裝的襯套壓合安裝器。以解決大部件搬運(yùn)、雙耳片槽零件襯套安裝空間受限的難題。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種襯套壓合安裝器,包括,一 個(gè)插入襯套的拉桿,其特征在于,兩端分別制有螺接施力螺母的螺紋頭和方便施力的多邊 形扳手頭,拉桿1中部開有環(huán)形槽,環(huán)形槽上裝有壓住襯套的U形開口壓塊2,該U形開口壓 塊和拉桿兩端的扳手頭與施力螺母組合成旋緊施壓結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型相比于現(xiàn)有技術(shù)具有如下有益效果。本實(shí)用新型安裝器與普通安裝工具相比,僅采用拉桿、U形開口壓塊、墊片、施力螺 母四個(gè)零件組合成旋緊施壓結(jié)構(gòu)。結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,操作簡便,易于制造,安全可靠。用扳手 在拉桿的一頭扳住拉桿,在拉桿的另一頭用扳手不斷扳動(dòng)旋緊施力螺母,帶動(dòng)裝在拉桿上 的U形開口壓塊不斷向襯套施加壓力,將襯套慢慢壓入基體零件孔內(nèi)。施力螺母在拉桿上
3不斷旋緊,帶動(dòng)U形開口壓塊對(duì)襯套產(chǎn)生壓力,從而使安裝工具脫離了壓力機(jī)床,也避免沖 擊力的產(chǎn)生。因此不受場地限制,無需壓力機(jī)床,就可以在零件裝配現(xiàn)場就地安裝襯套,進(jìn) 而縮短了裝配周期,提高了工作效率。安裝過程中不會(huì)帶來沖擊力,手中只要有合適的扳手 就可完成對(duì)襯套的安裝,避免了沖擊力。特別針對(duì)雙耳片槽零件的襯套安裝,在拉桿中部設(shè) 計(jì)了環(huán)形槽和方便插入該環(huán)形槽的U形開口壓塊相配合。該U形開口壓塊與拉桿的環(huán)形槽 結(jié)構(gòu)配合在一起,使得U形開口壓塊可以在耳片槽空間里自由插取,在拉桿的環(huán)形槽內(nèi)滿 足對(duì)襯套的施壓,用螺母和帶螺紋拉桿相組合的旋緊施壓方式將襯套壓入安裝在基體零件 孔內(nèi),方便地解決了現(xiàn)有技術(shù)只能從雙耳片槽內(nèi)向外施加壓力來壓入襯套和耳片槽零件安 裝空間受限制的問題。
圖1是本實(shí)用新型襯套壓合安裝器的示意圖。
具體實(shí)施方式
該安裝器由拉桿1、U形開口壓塊2、墊片3、施力螺母4四個(gè)零件組成。拉桿1兩 端分別制有螺接施力螺母的螺紋頭和方便施力的多邊形扳手頭。制有螺紋的螺紋頭制在拉 桿1一頭。制有六方頭或五方頭結(jié)構(gòu)的扳手頭制在拉桿1上的另一頭。扳手頭利于使用扳 手扳住拉桿1。拉桿1中部開有環(huán)形槽,環(huán)形槽上裝有壓住襯套的U形開口壓塊2,該U形 開口壓塊和拉桿兩端的扳手頭與施力螺母組合成旋緊施壓結(jié)構(gòu)。U形開口壓塊2與拉桿的 環(huán)形槽結(jié)構(gòu)配合在一起,使得壓塊可以在耳片槽空間里自由插取,可以在拉桿1的環(huán)形槽 內(nèi)滿足對(duì)襯套施壓。安裝時(shí),將拉桿1的螺紋頭穿過耳片槽零件一端的孔后,進(jìn)入耳片槽空 間,在耳片槽空間內(nèi)將要安裝的襯套套入拉桿1,拉桿1從耳片槽零件另一端的孔穿出耳片 槽空間。在耳片槽空間內(nèi),再將U形開口壓塊2插入拉桿中部的環(huán)形槽中;把墊片3套入穿 出耳片槽的拉桿螺紋頭,將施力螺母4旋上拉桿螺紋頭上;一方面用扳手扳住拉桿的扳手 頭,另一方面用扳手不斷扳動(dòng)并旋緊拉桿螺紋頭上的施力螺母,使得拉桿向壓入襯套方向 運(yùn)動(dòng),帶動(dòng)與襯套直接接觸的U形開口壓塊2對(duì)襯套施加壓力,將襯套慢慢壓入安裝在耳片 槽零件孔內(nèi)。
權(quán)利要求一種襯套壓合安裝器,包括,一個(gè)插入襯套的拉桿,其特征在于,兩端分別制有螺接施力螺母的螺紋頭和方便施力的多邊形扳手頭,拉桿(1)中部開有環(huán)形槽,環(huán)形槽上裝有壓住襯套的U形開口壓塊(2),該U形開口壓塊(2)和拉桿兩端的扳手頭與施力螺母(4)組合成旋緊施壓結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型公開的一種襯套壓合安裝器,包括,一個(gè)插入襯套的拉桿(1),兩端分別制有螺接施力螺母的螺紋頭和方便施力的多邊形扳手頭,拉桿(1)中部開有環(huán)形槽,環(huán)形槽上裝有壓住襯套的U形開口壓塊(2),該U形開口壓塊(2)和拉桿兩端的扳手頭與施力螺母(4)組合成旋緊施壓結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用,操作簡便,易于制造,安全可靠,脫離了壓力機(jī)床,避免了沖擊力的產(chǎn)生??梢栽诹慵b配現(xiàn)場就地安裝襯套,不受場地和無壓力機(jī)床限制,安裝過程中不會(huì)帶來沖擊力,手中只要有合適的扳手就可完成對(duì)襯套的安裝。本實(shí)用新型特別方便地解決了雙耳片槽零件襯套安裝,只能從雙耳片槽內(nèi)向外施加壓力來壓入襯套和耳片槽零件安裝空間受限制的問題。
文檔編號(hào)B25B27/073GK201619071SQ20092024387
公開日2010年11月3日 申請(qǐng)日期2009年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月9日
發(fā)明者曹軍 申請(qǐng)人:成都飛機(jī)工業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司