專利名稱：一種電動榔頭的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種電動榔頭，特別地涉及一種手持式電動榔頭。
背景技術(shù)：
在裝潢、裝修領域，打釘槍或電動榔頭是一種較為常用的工具。打釘槍或電動榔頭 的種類繁多，按照動力源進行分類，可以分為氣動和電動兩大類；按照動作方式分類，可以 分為一次性射入型和連續(xù)擊打型。一次性射入型一般對使用對象及使用環(huán)境有所選擇，例如一般用于將較小規(guī)格的 釘子釘入較為松軟的物體，最常見的是用于木質(zhì)板材的固定。對于較粗的釘子，或者需要固 定的目標物體材質(zhì)較硬時，往往無法一次性將釘子釘入。這時容易出現(xiàn)釘子被打彎或者卡 死等情況，嚴重的甚至損壞機器。這種情況下需要使用連續(xù)打擊型的打釘槍或電動榔頭。而且機器的多功能性將成為未來市場的主導。

實用新型內(nèi)容為了獲得一種多功能用途的電動榔頭，本實用新型的電動榔頭包括一殼體，該殼 體具有握持部位，一電機，該電機容納在該殼體內(nèi)，一開關(guān)，該開關(guān)安裝與殼體上并用來啟 動與停止電機，一頭部組件，該頭部組件安裝于殼體的一端，一電池包，該電池包安裝在殼 體的一端，該頭部組件包括擊打裝置，該擊打裝置包括一容腔，該容腔包括一鎖定機構(gòu)；進一步地，該鎖定機構(gòu)包括鎖止銷和鎖止孔；進一步地，該鎖止銷安裝于殼體上，該鎖止孔安裝于容腔上；進一步地，該容腔由透明材料做成；進一步地，該頭部組件包括傳動機構(gòu)和擊打裝置，該擊打裝置包括一擊打件，該傳 動機構(gòu)用來將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換成擊打件的直線往復運動。進一步地，該電動榔頭的重心位于握持部位。進一步地，該電動榔頭的擊打件中心軸線與該頭部組件頂部之間的距離在5mm到 26mm之間，優(yōu)選地，該距離為10. 7mm。該距離設置的很小，有利于電動榔頭更加靠近基材壁使用。進一步地，該電動榔頭的頭部組件設置的材料區(qū)別于殼體的材料，優(yōu)選地，該頭部 組件設置的材料的硬度低于殼體材料的硬度，如頭部組件設置的材料為TPE，殼體設置的材 料為ABS。雙手操作時，人手可握持在該頭部組件設置的材料上，使得握持更加舒適。進一步地，該電動榔頭的握持部位設置的材料區(qū)別于殼體的材料，優(yōu)選地，該握持 部位設置的材料的硬度低于殼體材料的硬度，如握持部位設置的材料為TPE，殼體設置的材 料為ABS。操作時，人手可握持在所述的握持部位設置的材料上，使得握持更加舒適。進一步地，在互成直角的兩個平面內(nèi)，當殼體的頂端兩側(cè)分別抵靠在兩個平面上 時，擊打件的中心軸線到兩個平面的棱邊的距離在IOmm到40mm之間，優(yōu)選地，該距離為 28mm。該距離設置的很小，有利于電動榔頭更加靠近兩個平面的棱邊使用。[0015]進一步地，擊打件的擊打端的端面與電動榔頭的沖擊塊中心之間的距離在40mm 到100mm之間，優(yōu)選地，該距離為70mm。該距離設置的很小，有利于電動榔頭在更加狹小的 空間內(nèi)使用。進一步地，該電動榔頭的殼體頂端兩側(cè)之間的距離在50mm到80mm之間，優(yōu)選地， 該距離為66mm。該距離設置的很小，有利于電動榔頭在更加狹小的空間內(nèi)使用。本實用新型的電動榔頭，容腔鎖定后，擊打件露出來，使用者根據(jù)擊打件的具體位 置，操作該電動榔頭。

下面以優(yōu)選實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。其中圖1為實施例一中符合人體工程學的電動榔頭的平衡外形圖。圖2為實施例一中電動榔頭的外形輪廓圖。圖3為圖2所示的頭部組件沿A-A軸線的剖視圖。圖4為實施例一中電動榔頭適用于一種狹小空間使用的示意圖。圖5為實施例一中電動榔頭適用于靠近基材壁使用的示意圖。圖6為實施例一中電動榔頭適用于靠近互成直角的兩個平面的棱邊使用的示意 圖。圖7為實施例一中電動榔頭適用于被放在臺面上的示意圖。圖8為實施例一中電動榔頭適用于另一種狹小空間使用的示意圖。圖9為實施例一中電動榔頭適用于單手操作時的握持示意圖。圖10為實施例一中電動榔頭適用于雙手操作時的握持示意圖。圖11為實施例一中手形與軟膠形狀示意圖。圖12為實施例二中電動榔頭的一種握持位置示意圖。圖13為實施例二中電動榔頭的另一種握持位置示意圖。圖14為實施例三中電動榔頭的容腔可鎖定的結(jié)構(gòu)示意圖。圖15為圖14中容腔被鎖定后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16為實施例四中電動榔頭的擊打裝置可旋轉(zhuǎn)的爆炸圖。圖17為實施例四中電動榔頭的鎖定機構(gòu)的剖視圖。圖18-20為實施例四中電動榔頭的擊打件中心軸線與握持部位中心軸線之間的 夾角α分別為60°、90°和180°的示意圖。圖21-23為實施例五中電動榔頭的擊打件中心軸線與握持部位中心軸線之間的 夾角α分別為60°、110°和180°的示意圖。圖24為沿圖23中Β-Β軸線的剖視圖。圖25是實施例一中電動榔頭的立體示意圖。圖26是圖25所示電動榔頭沿兩半殼體的分離面所作的剖視圖，其中，電池包被拆去。圖27是圖25所示電動榔頭沿垂直于兩半殼體分離面的方向所作的剖視圖，其中， 電池包被拆去。圖28是圖25中電動榔頭傳動裝置的部分爆炸圖。[0043]圖29是圖25中電動榔頭擊打裝置的剖視圖，其中擊打裝置處于一個初始位置。圖30是圖25中電動榔頭擊打裝置的剖視圖，其中擊打裝置處于一個被擊打位置。
具體實施方式
如圖25和圖26所示，本實施例的電動榔頭1包含容納電機M在內(nèi)的殼體2和擊 打裝置6，殼體2由左右兩半殼體2’、2”對合而成。殼體2的主體部分形成基本垂直的握持 部位4，上端包含頭部組件3，該頭部組件包含傳動機構(gòu)和向前凸出形成的擊打裝置6。在本實施方案中，電動榔頭1包含一個電池包5，用于給電機M供電。但本實用新 型所揭示的電動榔頭供電方式并不局限于此，也可以用交流電供電。開關(guān)7安裝在殼體2 上，用于控制電機M的啟動與停止。擊打裝置6包含一個擊打件61，該擊打件61基本水平， 通過彈簧安裝在擊打裝置6內(nèi)，并可以在其中作直線往復運動。操作時，擊打件61的擊打 端611的端面作用于構(gòu)件如釘子、木榫等緊固件或磚塊等物體上。擊打裝置6中還含有一 個容腔63，容腔63設計成可以縮進的結(jié)構(gòu)，其可以與待加工工件的表面接觸。另外，容腔 63具有大于一般緊固件直徑的內(nèi)徑，因此各種尺寸的緊固件均可以被放入到容腔63中。如圖27-30所示，殼體2內(nèi)含有旋轉(zhuǎn)-直線運動傳動機構(gòu)，該機構(gòu)可以將電機M的 旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換為擊打件61的沖擊運動。電機M豎直安裝在殼體2內(nèi)，朝上的電機軸X’通 過包括傘齒輪在內(nèi)的多級齒輪傳動，將旋轉(zhuǎn)動力傳遞給通過兩端軸承支撐在殼體上部的旋 轉(zhuǎn)軸35。旋轉(zhuǎn)軸35上開有一對斜槽36，各斜槽36成開口朝后的“V”字形。一沖擊塊31 套在旋轉(zhuǎn)軸35上，該沖擊塊31大致為一個中空的圓柱，其內(nèi)圓柱面上設有一對與兩斜槽36 位置分別相對的圓弧形導槽37，各導槽37的圓弧開口方向與“V”形斜槽36相反。斜槽36 和導槽37均為半圓弧底。一對鋼珠38分別位于對應斜槽36和導槽37之間形成的容腔 中，可沿斜槽36及導槽37相對移動。于是旋轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動時可通過位于斜槽36內(nèi)的鋼珠 38帶動沖擊塊31轉(zhuǎn)動。沖擊塊31的外圓周上有一對沿直徑方向相對設置的凸起32。當 扳動開關(guān)7之后，電機M啟動，通過多級齒輪傳動，帶動旋轉(zhuǎn)軸35轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)軸35又通過鋼 珠38帶動沖擊塊31隨之一起轉(zhuǎn)動。如圖29和圖30中所示，在電動榔頭1的擊打裝置6具有一個和齒輪箱集成為一 體的軸套部分39，擊打件61安插在其中。一復位彈簧62套接在擊打件61上，該彈簧62的 一端頂著擊打件61上的臺階613，另一端頂著軸套部分39的端面，該復位彈簧62沿著擊打 件61的縱向向擊打件61施加朝向殼體外部的彈力。當沒有外力作用在擊打件61上時，彈 簧62的彈力使得擊打件61的被擊打端612處于一個不會與沖擊塊31的凸起32相接觸的 初始位置，如圖29中所示，此時彈簧62具有一個第一伸縮狀態(tài)，擊打件61的被擊打端612 位于凸起32的圓周運動軌跡之外；當存在外力作用在擊打件61上時，如當需要將緊固件打 入堅硬物體中時，擊打件61受到了較大的阻力，該較大的阻力克服了彈簧62的彈力，迫使 擊打件61向著靠近沖擊塊31的方向移動，當移動到圖30中所示的位置時，此時彈簧62具 有一個第二伸縮狀態(tài)，擊打件61處于一個可以與沖擊塊的凸起32相接觸的被擊打位置，擊 打件61的被擊打端612位于凸起32的圓周運動軌跡內(nèi)，凸起32的圓周運動軌跡中存在一 個位置使得凸起32可以與擊打件61的被擊打端612相接觸。上述的復位彈簧62可以是壓縮彈簧或是螺旋彈簧，當然本領域的技術(shù)人員也可以很容易的想到用其他彈性或具有吸引、排斥力的偏壓裝置來代替，例如可以用磁性件來代替彈簧62。如圖28中所示，一蓄能彈簧40裝于沖擊塊31與旋轉(zhuǎn)軸35之間，其一端頂在旋轉(zhuǎn) 軸35的臺階351上，另一端頂在沖擊塊31上，該蓄能彈簧40的軸向力使得沖擊塊31處于 相對旋轉(zhuǎn)軸35的第一軸向位置。在該第一軸向位置處，沖擊塊31在旋轉(zhuǎn)軸35和鋼珠38 的作用下做圓周轉(zhuǎn)動，若此時擊打件61處于圖30中所示的被擊打位置，則當沖擊塊31轉(zhuǎn) 動到某一位置使得凸起32可以接觸到擊打件61時，由于擊打件61此時受到暫時無法克服 的較大阻力，擊打件61暫時阻止沖擊塊31轉(zhuǎn)動，迫使沖擊塊31由第一軸向位置逐漸壓縮 蓄能彈簧40移位到一個 第二軸向位置，在該第二位置處，沖擊塊31的凸起32越過了擊打 件61，制動消除。蓄能彈簧40開始釋放其彈性勢能，蓄能彈簧40的反彈力不僅使沖擊塊 31軸向朝第一位置復位，而且通過斜槽36、導槽37和鋼球38的共同作用，產(chǎn)生超越旋轉(zhuǎn)軸 35的高速旋轉(zhuǎn)。結(jié)果，沖擊塊31上的凸起32撞擊擊打件61的被擊打端612，擊打件61以 高效能作直線運動，形成一次沖擊。第一次沖擊完成后，擊打件61在復位彈簧62的反彈力 作用下恢復到圖29中所示的初始位置。當沖擊塊31轉(zhuǎn)動到再次被擊打件61制動時，進入 第二次沖擊周期，并以相同的方式完成之后的沖擊過程。如圖1-11所示的是本實用新型的實施例一中的一種符合人體工程學的電動榔頭 外形圖。為了滿足人體工程學，提供一種省力，操作簡便，握持舒適的電動榔頭，如圖1所 示，殼體2的左端安裝有頭部組件3，殼體2的右端安裝有電池包5。構(gòu)成電動榔頭1的重 量包括頭部組件3，電機(如圖26所示)和電池包5。圖1中的A點為頭部組件3的重心， 電機的重心位于握持部位4，B點為電池包的重心，C點為電動榔頭的整體重心，頭部組件3 和電池包5分別布置在殼體2的兩端，使得它們的重心A點和B點分別位于握持部位4的 兩端，這樣使得當人手握持時，機器1的重心C位于人手握持部位(如圖9所示)。這樣布 置，使得操作者在使用中更感舒適?？梢岳斫獾氖?，該機器采用其它供電方式，如交流電等， 通過將頭部組件和電機分別布置于殼體的兩端，也可使得機器的重心位于人手握持部位。如圖2-4所示的是本實施例的頭部尺寸圖。本實施例中，容腔63可以容納緊固件， 如釘子、螺絲釘、大頭釘、訂書釘?shù)?。殼體2包括一頂端2a。為了便于機器1在圖8所示水 平方向受限制的狹小空間8內(nèi)使用，優(yōu)選地，擊打件61的擊打端611的端面到?jīng)_擊塊31的 中心之間的距離D為70mm，一般地，距離D的范圍在40mm到IOOmm之間；為了便于機器1在 圖4所示水平方向受限制的狹小空間9內(nèi)使用，優(yōu)選地，殼體頂端兩側(cè)之間的距離F設置為 66mm，一般地，距離F的范圍在50mm到80mm之間；可以理解為了便于機器1在圖2水平方 向和圖4水平方向均受限制的狹小空間(未示出)內(nèi)使用，優(yōu)選地，可以同時設置距離D為 70mm，距離F為66mm。一般地，距離D的范圍在40mm到IOOmm之間，距離F的范圍在50mm 至Ij 80mm之間。從圖2中還可以看出，在殼體2的左端，設置有一個構(gòu)造為發(fā)光二極管(LED)的光 源10，容腔63位于光源10的上面，當按下開關(guān)7后，該光源10與機器1同時工作，用來照 亮容腔63和待加工工件的表面。這樣設置具有的優(yōu)點是，在光線條件差時也能可靠及準確 地將緊固件釘入到待加工工件內(nèi)。如果光源是一個發(fā)光二極管，尤其是一個高能發(fā)光二極 管時，該光源10在機器工作時，由于振動的影響依然有很好的照明效果。但該光源也可通 過另外的照明設備，例如白熾燈泡來實現(xiàn)。而在光線條件很好的情況下，也可設置另一開關(guān) (未示出)，將該光源10關(guān)斷，以增加電池的使用時間。[0054]本實施例中為了便于機器1更靠近圖5所示的基材壁11使用，優(yōu)選地，該擊打件 61的中心軸線Y與頭部組件頂部3a之間的距離E為10. 7mm，一般地，距離E的范圍在5mm 到26mm之間。這樣設置，以便讓擊打件61更靠近基材壁11，使緊固件被打在基材壁11附 近。為了便于機器1在圖6所示的互成直角的兩個平面區(qū)域12處使用，當機器1殼體頂端 兩側(cè)分別抵靠在這兩個平面P1、P2上時，優(yōu)選地，擊打件中心軸線到這兩個平面的棱邊12a 之間的距離G為28mm。一般地，距離G設置為IOmm到40mm之間。這樣設置，可以使得機器 1更加靠近這兩個平面的棱邊使用。如圖7所示為殼體頂端兩側(cè)設置有軟膠的示意圖。本實施例中為了便于機器1放 置在臺面13上，優(yōu)選地，殼體2由ABS材料制成，在殼體的頂端兩側(cè)設置有PVC材料或TPE 材料制成的軟膠14。一般地，殼體的頂端兩側(cè)設置的材料區(qū)別于殼體2的材料。當機器橫 置于臺面13時，軟膠14的硬度低于殼體材料的硬度，從而可以保護機器1或臺面13。當機 器1從手中不慎跌落時，軟膠14也可以保護機器1。如圖8-11所示為頭部設置有軟膠的示意圖。本實施例中為了便于操作，優(yōu)選地， 在機器1的頭部設置有由TPE材料制成的軟膠15，其與對稱的殼體一起注塑而成，形成一軟 膠線16，在另一對稱殼體中也有一與之對稱的軟膠線16 (未示出)。一般地，機器1的頭部 設置的材料區(qū)別于殼體的材料。如圖9-11所示，圖中虛線為殼體上帶有軟膠的部分。當單 手操作手部的下壓力不足時，一只手握持在握持部位的軟膠處，另一只手的手掌可以按壓 在頭部，提供更大的下壓力。因此在頭部設置軟膠15可以提高使用的舒適性。該軟膠的硬 度低于殼體材料的硬度并且其形狀符合人體工程學，手掌按壓時，手指及手掌剛好都能接 觸到軟膠15。如圖12-13所示的是實施例二中(在不同的實施例中相同作用和功能的構(gòu)件仍采 用相同的數(shù)字標示，下同)電動榔頭的握持示意圖。如圖2所示開關(guān)7為短開關(guān)結(jié)構(gòu)，其 設置在握持部位4并靠近于頭部組件3。當工作場合限制，例如頭部組件3及開關(guān)7伸入 到狹小空間，而人手不能伸入到該狹小空間觸發(fā)開關(guān)時，則需要將開關(guān)設置為長開關(guān)結(jié)構(gòu) 71(如圖12所示)，將人手放置在長開關(guān)71的末端71a。同時人手8也可以放置在長開關(guān) 71的前端71b，以適用于其它工作場合，例如人手不能伸入到機器下端的空間。這樣設置， 人手具有至少兩個的握持位置，則可滿足不同工作場合的需要，提高機器的使用方便性。如圖14-15為實施例三中容腔鎖定的結(jié)構(gòu)示意圖，電動榔頭1可以用來敲擊各種 物體。在某些需要頻繁敲擊的場合，利用手動的榔頭會耗費很多的體力，這樣若使用電動榔 頭則可給使用者帶有很多的方便并且節(jié)省體力。該電動榔頭的具體結(jié)構(gòu)為在殼體2或支 架17上設有一鎖止銷18，容腔63上有一鎖止孔19。當容腔63被推入支架17，并且鎖止孔 19剛好位于鎖止銷18的下方時，按下鎖止銷18，容腔63被鎖定地縮進到殼體內(nèi)，使得擊打 件61露出來，增加擊打件61的可視性。此時，該擊打件61的擊打端611則可作為電動榔 頭的敲擊部位，工作時，隨著擊打件61的直線往復運動來敲擊待加工的工件，如敲榫、敲磚 等，實現(xiàn)該機器的功能擴展，而不僅限于將緊固件釘入到待加工工件內(nèi)。而本領域的技術(shù)人 員根據(jù)本實施例，可以理解的是將容腔63用透明材料如透明塑料等做成，也可增加擊打件 61的可視性。當使用者看到擊打件61的具體位置時，使用者就可以將其當作電動榔頭，去 敲擊待加工的工件。如圖16-20所示為實施例四中電動榔頭的擊打裝置可旋轉(zhuǎn)。擊打裝置6可相對握持部位4繞沖擊塊31的中心軸線Z樞轉(zhuǎn)。左右旋轉(zhuǎn)蓋20、21優(yōu)選地設置成對稱的半圓孔結(jié) 構(gòu)22，一般地也可以設置成一體的結(jié)構(gòu)。左右旋轉(zhuǎn)蓋20、21上分別設置有圓環(huán)23、24。齒 輪箱25的兩端分別設置有凸出的圓柱26、27。裝配時，左右旋轉(zhuǎn)蓋20、21合攏，兩半圓孔 結(jié)構(gòu)22合成一整圓孔，擊打件61插入該整圓孔內(nèi)，左右旋轉(zhuǎn)蓋20、21兩側(cè)的小螺釘28裝 入到擊打件的U型槽613內(nèi)，該擊打件61被軸向限位。容腔63穿過支架17，支架17通過 螺釘29固定在左右蓋30、33上；同時左右旋轉(zhuǎn)蓋20、21上的兩圓環(huán)23、24分別套在齒輪箱 25上的兩凸出圓柱26、27上，圓環(huán)23、24及圓柱26、27均與沖擊塊31的軸線Z同軸設置， 使得左右旋轉(zhuǎn)蓋20、21可繞軸線Z樞轉(zhuǎn)。殼體30由對稱的兩個半殼體30a、30b組成，兩個 半殼體30a、30b通過螺釘(未示出)分別固定在左、右旋轉(zhuǎn)蓋20、21上。光源10安裝在殼 體30上，最后，將左右握持部位合攏分別套裝在齒輪箱25的凸出圓柱26、27上。其中，光 源10可隨擊打裝置6 —同旋轉(zhuǎn)，擊打裝置旋轉(zhuǎn)到任一角度，光源10均可以用來照亮容腔63 和待加工工件的表面。結(jié)合圖16-20所示，該電動榔頭1還包括一鎖定機構(gòu)34，用于鎖定擊打裝置6相 對于握持部位4的樞轉(zhuǎn)運動。鎖定機構(gòu)34上包括一按鈕34a，右旋轉(zhuǎn)蓋21的圓環(huán)24上至 少具有一個圓孔24a，鎖定銷34b和彈簧安裝在該圓孔24a內(nèi)。握持部位4上至少具有兩 個圓孔4a。鎖定銷34b的另一端穿入圓孔4a時，擊打裝置6被鎖定。按下按鈕34a，按鈕 34a上的凸起34c將鎖定銷34b頂出圓孔4a時，擊打裝置6可旋轉(zhuǎn)。握持部位4具有一中 心軸線X，擊打件61具有中心軸線Y，該軸線Y或其平行線Y’與軸線X形成一夾角α，擊打 裝置6繞沖擊塊31的中心軸線Z樞轉(zhuǎn)并且該夾角α可在60°到180°之間變化。當擊打 裝置6旋轉(zhuǎn)到圖18所示位置，夾角α為60°時，松開按鈕34a，則鎖定銷34b鎖定在握持 部位4上對應的圓孔4a內(nèi)，按下按鈕34a后，鎖定銷34b被頂出該圓孔4a，擊打裝置6可自 由的旋轉(zhuǎn)到圖19和20所示的夾角α分別為90°和180°的位置?？梢岳斫猓谖粘植课?4上可以設置有更多的圓孔4a，使得擊打裝置6可在夾角α從60°到180°之間的范圍內(nèi) 自由旋轉(zhuǎn)和鎖定。圖21-24示出了擊打裝置6可旋轉(zhuǎn)的電動榔頭1的另一實施例，擊打件61的中心 軸線Y或其平行線Y’與握持部位的中心軸線X之間的夾角α分別為60°、110°和180°。 同樣地，該電動榔頭1中的一鎖定機構(gòu)34，用于鎖定擊打裝置6相對于握持部位4的樞轉(zhuǎn)運 動。右旋轉(zhuǎn)蓋21的圓環(huán)24上設置有至少一圓孔24a，鎖定銷34b安裝在該圓孔24a內(nèi)，當 按鈕34a按下時，凸起34c將鎖定銷34b頂出握持部位4的一個圓孔4a內(nèi)，擊打裝置6則 可旋轉(zhuǎn)到其它位置，當鎖定銷34b穿過握持部位4的另一個圓孔4a內(nèi)時，擊打裝置6鎖定。 隨著擊打件61繞沖擊塊的中心軸線Z的樞轉(zhuǎn)，擊打件61可被固定在不同的旋轉(zhuǎn)角度，可應 用于多種狹小空間內(nèi)的使用。本實用新型揭示的電動榔頭并不局限于以上實施例所述的內(nèi)容以及附圖所表示 的結(jié)構(gòu)。在本實用新型的基礎上對其中構(gòu)件的形狀及位置所做的顯而易見地改變、替代或 者修改，都在本實用新型要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種電動榔頭，包括殼體，所述的殼體具有握持部位；電機，所述的電機容納在所述的殼體內(nèi)；開關(guān)，所述的開關(guān)安裝于殼體上并用來啟動與停止所述的電機；頭部組件，所述的頭部組件安裝于殼體的一端；其特征在于，所述的頭部組件包括擊打裝置，所述的擊打裝置包括一容腔，所述的容腔包括一鎖定機構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的電動榔頭，其特征是所述的鎖定機構(gòu)包括鎖止銷和鎖止孔。
3.如權(quán)利要求2所述的電動榔頭，其特征是所述的鎖止銷安裝于殼體上，所述的鎖止 孔安裝于容腔上。
4.如權(quán)利要求1所述的電動榔頭，其特征是所述的容腔由透明材料做成。
5.如權(quán)利要求1-4中任一項所述的電動榔頭，其特征是所述的頭部組件包括傳動機構(gòu) 和擊打裝置，所述的擊打裝置包括一擊打件，所述的傳動機構(gòu)用來將電機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)換 成擊打件的直線往復運動。
6.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的電動榔頭的重心位于握持部位。
7.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的擊打件中心軸線與所述的頭部組 件頂部之間的距離在5mm到26mm之間。
8.如權(quán)利要求7所述的電動榔頭，其特征是所述的擊打件中心軸線與所述的頭部組件 頂部之間的距離為10. 7mm。
9.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的頭部組件設置的材料區(qū)別于殼體 的材料，雙手操作時，人手可握持在所述的頭部組件設置的材料上。
10.如權(quán)利要求9所述的電動榔頭，其特征是所述的頭部組件設置的材料的硬度低于 殼體材料的硬度。
11.如權(quán)利要求10所述的電動榔頭，其特征是所述的頭部組件設置的材料為TPE，所述 的殼體設置的材料為ABS。
12.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的握持部位設置的材料區(qū)別于殼 體的材料，操作時，人手可握持在所述的握持部位設置的材料上。
13.如權(quán)利要求12所述的電動榔頭，其特征是所述的握持部位設置的材料的硬度低于 殼體材料的硬度。
14.如權(quán)利要求13所述的電動榔頭，其特征是所述的握持部位設置的材料為TPE，所述 的殼體設置的材料為ABS。
15.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是在互成直角的兩個平面內(nèi)，當殼體的頂 端兩側(cè)分別抵靠在所述的兩個平面上時，擊打件的中心軸線到所述的兩個平面的棱邊的距 離在IOmm到40mm之間。
16.如權(quán)利要求15所述的電動榔頭，其特征是所述的擊打件中心軸線到棱邊之間的距 離為28mm。
17.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的電動榔頭包括一沖擊塊，所述的 擊打件的擊打端的端面與所述沖擊塊中心之間的距離在40mm到IOOmm之間。
18.如權(quán)利要求17所述的電動榔頭，其特征是所述的擊打件的擊打端的端面與所述沖擊塊中心之間的距離為70mm。
19.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的殼體頂端兩側(cè)之間的距離在 50mm到80mm之間。
20.如權(quán)利要求19中所述的電動榔頭，其特征是所述的殼體頂端兩側(cè)之間的距離為 66mm0
21.如權(quán)利要求1中所述的電動榔頭，其特征是所述的電動榔頭包括一光源。
22.如權(quán)利要求21所述的電動榔頭，其特征是所述的光源為發(fā)光二極管。
專利摘要本實用新型提出一種電動榔頭，包含一殼體，一頭部組件，該頭部組件包括一擊打裝置，該擊打裝置包括一容腔，一擊打件。該容腔包括一鎖定機構(gòu)。該容腔被鎖定后，擊打件可以露出來。使用者可根據(jù)擊打件的具體位置去加工待加工的工件。本實用新型的電動榔頭，功能更加多樣化，不僅可以將緊固件打入工件表面，也可以用來敲擊木榫、磚頭等各類物體。
文檔編號B25D11/00GK201565934SQ20092025744
公開日2010年9月1日 申請日期2009年11月6日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月6日
發(fā)明者周紅陶 申請人:南京德朔實業(yè)有限公司