專利名稱：一種多型腔沖模設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖模設(shè)備，尤其是一種應(yīng)用在去除溫控器塑料殼體(基座) 或?qū)蚣?基蓋)周圍的毛刺、澆口等多余用料的沖模設(shè)備。
背景技術(shù)：
之前，去除溫控器塑料殼體(基座)或?qū)蚣?基蓋)周圍的毛刺、澆口等多余 用料——以電木塑料最多，都是單件加工，人們一般用砂輪機人工磨削或用刀具人工切割， 這樣生產(chǎn)效率很低，工作環(huán)境粉塵大，做出的產(chǎn)品質(zhì)量合格率也很低。后來，有了帶自動的 送料裝置的單沖模設(shè)備，雖然生產(chǎn)效率比以前高了 6-8倍，但設(shè)備制造成本高；生產(chǎn)穩(wěn)定性 差，經(jīng)常出現(xiàn)卡料的情況，廢品率高；設(shè)備通用性較差；設(shè)備耗電量大；對生產(chǎn)人員的操作 技能要求較高，并且設(shè)備一旦出現(xiàn)問題，維修很不方便，甚至設(shè)備報廢，同樣也增加企業(yè)的 生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，本發(fā)明人積累多年從事本領(lǐng)域工作的經(jīng)驗，經(jīng)過 反復(fù)研究論證，終得本實用新型的產(chǎn)生，本實用新型提供一種多型腔沖模設(shè)備。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種多型腔沖模設(shè)備主要包括沖水口模架、上模 墊板、上模板、上模沖針、下模板、下模墊板、導(dǎo)套、滾珠套、導(dǎo)柱、彈簧、沖水口模手柄、支撐 架和滾動軸承，它們部位之間有相應(yīng)的連接件組成。本實用新型的工作原理是當(dāng)沖模時，把注塑出來的整排(20-40只左右)溫控器 殼體(基座)或?qū)蚣?基蓋)放置在下模板的相應(yīng)位置上(產(chǎn)品基本對準(zhǔn)圓孔)，此時 人們通過沖水口模手柄操作可以控制沖模；當(dāng)沖水口模手柄輕輕向下移動時，上模墊板、上 模板和上模沖針一起隨沖水口模手柄的移動而向下移動，在向下的移動過程中，上模沖針 將產(chǎn)品沖入下模板相應(yīng)的孔中，進(jìn)行沖模，沖模后的產(chǎn)品可以通過下模墊板的孔中掉在沖 水口模架的下面斜放的不銹鋼網(wǎng)上滾入產(chǎn)品箱，產(chǎn)品周邊及澆口余料被沖去通過不銹鋼網(wǎng) 孔與產(chǎn)品分離。然后釋放沖水口模手柄，由于在彈簧、滾珠套、導(dǎo)柱和導(dǎo)套的作用下，上模墊 板、上模板和上模沖針一體便輕松地返回原位，沖模結(jié)束。上模沖針安裝在上模板的下表面上，上模板安裝在上模墊板的下面下，上模板在 上模墊板和上模沖針之間固定連接，上模墊板、上模板和上模沖針之間緊密相連；上模沖針 成圓柱形狀，上模沖針的圓柱直徑不大于下模板相應(yīng)的孔的直徑，上模沖針的圓柱和下模 板中的孔按沖裁間隙配合。下模板安裝在下模墊板的上表面上，下模板有與上模沖針相配合的孔，成品的產(chǎn) 品通過下模板中相應(yīng)的孔出來，再通過下模墊板掉在沖水口模架下面斜放的不銹鋼網(wǎng)上滾 入產(chǎn)品箱內(nèi)。支撐架安裝固定在沖水口模架上，支撐架的頂端與沖水口模手柄的一端連接，支 撐架和沖水口模手柄之間有固定的連接軸連接，沖水口模手柄可以繞支撐架的頂端在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。滾動軸承安裝在沖水口模手柄和上模墊板之間，沖水口模手柄可以通過滾動軸承 的滑動，使上模墊板、上模板和上模沖針一起向下移動。上模墊板與下模墊板之間通過導(dǎo)柱、滾珠套、導(dǎo)套連接，導(dǎo)套安裝在上模墊板，導(dǎo) 柱固定在下模墊板，滾珠套套在導(dǎo)柱，彈簧再套住導(dǎo)柱和滾珠套，導(dǎo)套壓在彈簧上，當(dāng)上模 墊板向下移動時，導(dǎo)套會壓縮彈簧；當(dāng)釋放沖水口模手柄后，彈簧會將上模墊板自動頂起， 利用滾珠套、導(dǎo)柱、導(dǎo)套和彈簧最終輕松實現(xiàn)上模沖針和下模板中相應(yīng)的孔之間的配合分 開。本實用新型主要優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，比純手工操作提高幾十倍，環(huán)保無粉塵，設(shè)備 制造成本低廉(只相當(dāng)于帶自動送料裝置的單沖模設(shè)備成本的四分之一)，操作簡單，通用 性強，并且對生產(chǎn)人員的操作沒有安全隱患，這就為一些批量要求巨大的電木塑料制件生 產(chǎn)提供一條比較經(jīng)濟而有效的途徑，實現(xiàn)了勞動力的密集型向高效機械化之間的轉(zhuǎn)變，同 時企業(yè)也降低了勞動力的使用和生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)在市場的競爭能力；因此，加強對沖 模的研究和開發(fā)，將會有力地促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代和生產(chǎn)發(fā)展，對進(jìn)一步提高經(jīng)濟效 益，提高現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，有著很重要的現(xiàn)實意義。
以下結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

下圖1為本實用新型多型腔沖模設(shè)備主視結(jié)構(gòu)示意圖。下圖2為本實用新型立體多型腔沖模設(shè)備左視結(jié)構(gòu)示意圖。下圖3為本實用新型上模沖針在上模板上分布結(jié)構(gòu)示意圖。下圖4為本實用新型下模板俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如下圖1，圖2，圖3，圖4所示，本使用新型是一種多型腔沖模設(shè)備，主要包括沖水 口模架1、上模墊板2、上模板3、上模沖針4、下模板5、下模墊板6、導(dǎo)套7、滾珠套8、導(dǎo)柱9、 彈簧10、沖水口模手柄11、支撐架12和滾動軸承13，它們部位之間有相應(yīng)的連接件組成。上模沖針4安裝在上模板3的下表面上，上模板3安裝在上模墊板2的下面下，上 模板3在上模墊板2和上模沖針4之間固定連接，上模墊板2、上模板3和上模沖針4之間 緊密相連；上模沖針4成圓柱形狀，上模沖針4的圓柱直徑不大于下模板5相應(yīng)的孔的直 徑，上模沖針4的圓柱和下模板5中的孔按沖裁間隙配合。下模板5安裝在下模墊板6的上表面上，下模板5有與上模沖針4相配合的孔，成 品的產(chǎn)品通過下模板5中相應(yīng)的孔出來，再通過下模墊板6掉在沖水口模架1下面斜放的 不銹鋼網(wǎng)上滾入產(chǎn)品箱內(nèi)。支撐架12安裝固定在沖水口模架1上，支撐架12的頂端與沖水口模手柄11的一 端連接，支撐架12和沖水口模手柄11之間有固定的連接軸連接，沖水口模手柄11可以繞 支撐架的頂端在一定范圍內(nèi)旋轉(zhuǎn)。滾動軸承13安裝在沖水口模手柄11和上模墊板2之間，沖水口模手柄11可以通 過滾動軸承13的滑動，使上模墊板2、上模板3和上模沖針4 一起向下移動。[0022]上模墊板2與下模墊板6之間通過導(dǎo)柱9、滾珠套8、導(dǎo)套7連接，導(dǎo)套7安裝在上 模墊板2，導(dǎo)柱7固定在下模墊板6，滾珠套8套在導(dǎo)柱9，彈簧10再套住導(dǎo)柱9和滾珠套 8，導(dǎo)套7壓在彈簧10上，當(dāng)上模墊板2向下移動時，導(dǎo)套7會壓縮彈簧10 ；當(dāng)釋放沖水口 模手柄11后，彈簧10會將上模墊板2自動頂起，利用滾珠套8、導(dǎo)柱9、導(dǎo)套7和彈簧10最 終輕松實現(xiàn)上模沖針4和下模板6中相應(yīng)的孔之間的配合分開。綜上所述，是本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型技術(shù)方案所作出的改變， 所產(chǎn)生的功能作用未能超出本實用新型技術(shù)方案的范圍時，均屬于本實用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種多型腔沖模設(shè)備，其主要特征為主要包括沖水口模架(1)、上模墊板(2)、上模板(3)、上模沖針(4)、下模板(5)、下模墊板(6)、導(dǎo)套(7)、滾珠套(8)、導(dǎo)柱(9)、彈簧(10)、沖水口模手柄(11)、支撐架(12)和滾動軸承(13)，它們部位之間有相應(yīng)的連接件組成。
2.如權(quán)利要求1所述的多型腔沖模設(shè)備，其主要特征為上模沖針(4)安裝在上模板 (3)的下表面上，上模板(3)安裝在上模墊板(2)的下面下，上模板(3)在上模墊板(2)和 上模沖針(4)之間固定連接，上模墊板(2)、上模板(3)和上模沖針(4)之間緊密相連；上 模沖針⑷成圓柱形狀，上模沖針⑷的圓柱直徑不大于下模板(5)相應(yīng)的孔的直徑，上模 沖針(4)的圓柱和下模板(5)中的孔按沖裁間隙配合。
3.如權(quán)利要求1所述的多型腔沖模設(shè)備，其主要特征為下模板(5)安裝在下模墊板(6)的上表面上，下模板(5)有與上模沖針(4)相配合的孔，成品的產(chǎn)品通過下模板(5)中 相應(yīng)的孔出來，再通過下模墊板(6)掉在沖水口模架(1)下面斜放的不銹鋼網(wǎng)上滾入產(chǎn)品 箱內(nèi)。
4.如權(quán)利要求1所述的多型腔沖模設(shè)備，其主要特征為上模墊板(2)與下模墊板(6) 之間通過導(dǎo)柱(9)、滾珠套(8)、導(dǎo)套(7)連接，導(dǎo)套(7)安裝在上模墊板(2)，導(dǎo)柱(7)固定 在下模墊板(6)，滾珠套(8)套在導(dǎo)柱(9)，彈簧(10)再套住導(dǎo)柱(9)和滾珠套(8)，導(dǎo)套(7)壓在彈簧(10)上。
5.如權(quán)利要求1所述的多型腔沖模設(shè)備，其主要特征為滾動軸承(13)安裝在沖水口 模手柄(11)和上模墊板⑵之間。
6.如權(quán)利要求1所述的多型腔沖模設(shè)備，其主要特征為支撐架(12)安裝固定在沖水 口模架(1)上，支撐架(12)的頂端與沖水口模手柄(11)的一端連接。
專利摘要本實用新型屬于一種多型腔沖模設(shè)備，主要應(yīng)用在去除溫控器塑料殼體(基座)或?qū)蚣?基蓋)周圍的毛刺、澆口等多余用料的沖模設(shè)備領(lǐng)域。它主要包括沖水口模架、上模墊板、上模板、上模沖針、下模板、下模墊板、導(dǎo)套、滾珠套、導(dǎo)柱、彈簧、沖水口模手柄、支撐架和滾動軸承，它們部位之間有相應(yīng)的連接件組成。本實用新型主要優(yōu)點是生產(chǎn)效率高，比純手工操作提高幾十倍，環(huán)保無粉塵，設(shè)備制造成本低廉(只相當(dāng)于帶自動送料裝置的單沖模設(shè)備成本的四分之一)，操作簡單，通用性強，并且對生產(chǎn)人員的操作沒有安全隱患，這就為一些批量要求巨大的電木塑料制件生產(chǎn)提供一條比較經(jīng)濟而有效的途徑，實現(xiàn)了勞動力的密集型向高效機械化之間的轉(zhuǎn)變，同時企業(yè)也降低了勞動力的使用和生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)在市場的競爭能力；因此，加強對沖模的研究和開發(fā)，將會有力地促進(jìn)工業(yè)產(chǎn)品的更新?lián)Q代和生產(chǎn)發(fā)展，對進(jìn)一步提高經(jīng)濟效益，提高現(xiàn)有的工業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平，有著很重要的現(xiàn)實意義。
文檔編號B26F1/14GK201604178SQ20092026515
公開日2010年10月13日 申請日期2009年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月16日
發(fā)明者禤淵 申請人:禤淵