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      卡簧裝配工具的制作方法

      文檔序號(hào):2341999閱讀:651來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):卡簧裝配工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于專(zhuān)門(mén)適用于有變形的零件裝配的手動(dòng)工具,涉及一種卡簧裝配工 具。適用作將卡簧安裝到零件(例如發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞等)的卡簧槽內(nèi)的專(zhuān)用手動(dòng)工具。
      背景技術(shù)
      在發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)裝配過(guò)程中,需要將卡簧安裝到發(fā)動(dòng)機(jī)的活塞的卡簧槽內(nèi),現(xiàn)有技 術(shù)一般是操作者先將卡簧放置到槽上,再用改刀將其裝入卡簧槽中。由于卡簧較薄、直徑相 對(duì)較大,操作者手工裝配時(shí)力度不易掌握,裝配不方便,容易傷害卡簧槽,裝配效率很低。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、裝配效 率高的卡簧裝配工具。本實(shí)用新型的內(nèi)容是一種卡簧裝配工具,其特征是包括一個(gè)有送料口(6)的錐形套筒(4),該錐形套筒(4)的后端套接或螺紋連接有環(huán)形 蓋(10);一個(gè)芯軸(3),該芯軸(3)穿過(guò)環(huán)形蓋(10)、一段位于錐形套筒⑷內(nèi),位于錐形 套筒⑷內(nèi)的芯軸⑶一端有缺口(12);一個(gè)設(shè)置于芯軸(3)的缺口(12)中的彈性組件,該彈性組件由2個(gè)活動(dòng)塊(1)、2 個(gè)彈簧(2)、連接板(7)、以及2個(gè)螺釘(9)構(gòu)成;所述2個(gè)活動(dòng)塊(1)相對(duì)設(shè)置、并分別有 位置對(duì)應(yīng)的條形孔(13)和位于條形孔(13)兩側(cè)的盲孔(8);各彈簧(2)的兩端分別置于2 個(gè)活動(dòng)塊(1)的位置相對(duì)應(yīng)的盲孔(8)中;所述2個(gè)螺釘(9)分別穿過(guò)連接板(7)及一個(gè) 條形孔(13)后與所述芯軸(3)螺紋固定連接。本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述芯軸(3)的位于錐形套筒⑷外的一端通過(guò)螺釘(11) 固定連接有壓柄(5),以方便使用。本實(shí)用新型的內(nèi)容中所述錐形套筒(4)的前端外周面較好的是有環(huán)形凹臺(tái) (14),以便于卡簧準(zhǔn)確裝配到卡簧槽內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有下列特點(diǎn)和有益效果(1)采用本實(shí)用新型,可快速簡(jiǎn)單地將卡簧裝配到卡簧槽內(nèi),降低勞動(dòng)強(qiáng)度,大大 提高卡簧裝配的生產(chǎn)效率,并不會(huì)損壞卡簧槽邊緣、有效減少不良品產(chǎn)生;(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,成本低,容易制造,生產(chǎn)安裝使用方便,實(shí)用性強(qiáng)。

      圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例剖視結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是圖1的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1_活動(dòng)塊、2-彈簧、3-芯軸、4-錐形套筒、5-壓柄、6-送料口、7_連接板、8-盲孔、9-螺釘、10-環(huán)形蓋、11-螺釘、12-缺口、13-條形孔、14-環(huán)形凹臺(tái)。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。實(shí)施例1:參見(jiàn)各附圖。一種卡簧裝配工具,其結(jié)構(gòu)組成包括一個(gè)有送料口 6的錐形套筒4,該錐形套筒4的后端套接或螺紋連接有環(huán)形蓋10、 前端外周面有環(huán)形凹臺(tái)14;一個(gè)芯軸3,該芯軸3穿過(guò)環(huán)形蓋10、一段位于錐形套筒4內(nèi),位于錐形套筒4內(nèi) 的芯軸3 —端有缺口 12,位于錐形套筒4外的一端通過(guò)螺釘11固定連接有壓柄5 ;一個(gè)設(shè)置于芯軸3的缺口 12中的彈性組件,該彈性組件由2個(gè)活動(dòng)塊1、2個(gè)彈簧 2、連接板7、以及2個(gè)螺釘9構(gòu)成;所述2個(gè)活動(dòng)塊1相對(duì)設(shè)置、并分別有位置對(duì)應(yīng)的條形 孔13和位于條形孔13兩側(cè)的盲孔8 ;各彈簧2的兩端分別置于2個(gè)活動(dòng)塊1的位置相對(duì) 應(yīng)的盲孔8中,即一個(gè)彈簧2的兩端置于2個(gè)活動(dòng)塊1的位置相對(duì)應(yīng)的盲孔8中、另一個(gè) 彈簧2的兩端置于2個(gè)活動(dòng)塊1的位置相對(duì)應(yīng)的另一盲孔8中;所述2個(gè)螺釘9分別穿過(guò) 連接板7及一個(gè)條形孔13后與所述芯軸3螺紋固定連接;2個(gè)活動(dòng)塊1在2個(gè)彈簧2力的 作用下,沿芯軸3的徑向移動(dòng)、緊靠在錐形套筒4的內(nèi)壁上。使用時(shí),操作者可左手握住錐形套筒4 ;右手拉動(dòng)壓柄5、使芯軸3在錐形套筒4內(nèi) 向環(huán)形蓋10 —端移動(dòng),當(dāng)芯軸3的缺口 12 —端移過(guò)送料口 6后停止;將待安裝的卡簧從送 料口 6置入錐形套筒4內(nèi);再將錐形套筒4的環(huán)形凹臺(tái)14 一段置于零件(例如發(fā)動(dòng)機(jī)的活 塞等)的需安裝卡簧的孔中;向錐形套筒4內(nèi)推動(dòng)壓柄5、壓柄5帶動(dòng)芯軸3及卡簧在錐形 套筒4內(nèi)移動(dòng),活動(dòng)塊1在錐形套筒4內(nèi)的移動(dòng)壓縮彈簧2,當(dāng)卡簧從錐形套筒4的前端彈 出并裝配到零件的卡簧槽內(nèi),即完成卡簧的裝配。采用本實(shí)施例卡簧裝配工具安裝卡簧,可大大提高生產(chǎn)效率,降低勞動(dòng)強(qiáng)度,還可 有效減少不良品產(chǎn)生。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例,本實(shí)用新型內(nèi)容所述均可實(shí)施并具有所述良好效
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      權(quán)利要求一種卡簧裝配工具,其特征是包括一個(gè)有送料口(6)的錐形套筒(4),該錐形套筒(4)的后端套接或螺紋連接有環(huán)形蓋(10);一個(gè)芯軸(3),該芯軸(3)穿過(guò)環(huán)形蓋(10)、一段位于錐形套筒(4)內(nèi),位于錐形套筒(4)內(nèi)的芯軸(3)一端有缺口(12);一個(gè)設(shè)置于芯軸(3)的缺口(12)中的彈性組件,該彈性組件由2個(gè)活動(dòng)塊(1)、2個(gè)彈簧(2)、連接板(7)、以及2個(gè)螺釘(9)構(gòu)成;所述2個(gè)活動(dòng)塊(1)相對(duì)設(shè)置、并分別有位置對(duì)應(yīng)的條形孔(13)和位于條形孔(13)兩側(cè)的盲孔(8);各彈簧(2)的兩端分別置于2個(gè)活動(dòng)塊(1)的位置相對(duì)應(yīng)的盲孔(8)中;所述2個(gè)螺釘(9)分別穿過(guò)連接板(7)及一個(gè)條形孔(13)后與所述芯軸(3)螺紋固定連接。
      2.按權(quán)利要求1所述的卡簧裝配工具,其特征是所述芯軸(3)的位于錐形套筒(4)外 的一端通過(guò)螺釘(11)固定連接有壓柄(5)。
      3.按權(quán)利要求1或2所述的卡簧裝配工具,其特征是所述錐形套筒(4)的前端外周 面有環(huán)形凹臺(tái)(14)。
      專(zhuān)利摘要一種卡簧裝配工具,其特征是包括一個(gè)有送料口、后端連接有環(huán)形蓋的錐形套筒;一個(gè)穿過(guò)環(huán)形蓋、一段位于錐形套筒內(nèi)的芯軸,位于錐形套筒內(nèi)的芯軸一端有缺口;以及一個(gè)設(shè)置于芯軸的缺口中的彈性組件,該彈性組件由2個(gè)活動(dòng)塊、2個(gè)彈簧、連接板和2個(gè)螺釘構(gòu)成,2個(gè)活動(dòng)塊相對(duì)設(shè)置、并分別有位置對(duì)應(yīng)的條形孔和位于條形孔兩側(cè)的盲孔,彈簧的兩端分別置于2個(gè)活動(dòng)塊的位置相對(duì)應(yīng)的盲孔中,2個(gè)螺釘分別穿過(guò)連接板及一個(gè)條形孔后與芯軸連接;錐形套筒外的一端還連接有壓柄。采用本實(shí)用新型,卡簧裝配的生產(chǎn)效率可大大提高,并明顯降低勞動(dòng)強(qiáng)度,有效減少不良品產(chǎn)生。
      文檔編號(hào)B25B27/20GK201632991SQ20092035305
      公開(kāi)日2010年11月17日 申請(qǐng)日期2009年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月30日
      發(fā)明者丁春蓉, 何明, 賀偉 申請(qǐng)人:綿陽(yáng)新晨動(dòng)力機(jī)械有限公司
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