專利名稱：刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分所述的刀具。
背景技術(shù)：
由US 4 713 885已知一種這樣的刀具。在此刀具具有一個(gè)在刀具 殼體內(nèi)可平移支承的刀片座，它借助一個(gè)手柄可在一個(gè)后面的位置與 一個(gè)前面的位置之間移動(dòng)。手柄由一個(gè)杠桿構(gòu)成，該杠桿借助一個(gè)鉸 鏈可擺動(dòng)地固定在殼體上。此外一個(gè)曲柄杠桿以一個(gè)端部可擺動(dòng)地固 定在殼體上而以另一個(gè)端部可擺動(dòng)地固定在刀片座上。曲柄杠桿的曲 柄鉸鏈在手柄的一個(gè)長(zhǎng)孔中引導(dǎo)。
該刀具特別關(guān)于其安全性是值得改進(jìn)的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種刀具，進(jìn)一步改進(jìn)其安全性以及可制造 性和其功能性。此外本發(fā)明的目的是提供一種刀具，它允許一種緊湊
的結(jié)構(gòu)形式。
按照本發(fā)明的一個(gè)第一方面，通過一種具有權(quán)利要求1的特征的 刀具達(dá)到該目的。
本發(fā)明的原理基本上在于，刀片座利用一個(gè)操縱裝置從一個(gè)安全 位置可移動(dòng)到一個(gè)切削位置，在安全位置，刀片退回到殼體內(nèi)對(duì)于使 用者來說是不易接近的，在該切削位置，刀片從刀具殼體伸出。
通過可轉(zhuǎn)動(dòng)的支承，操縱裝置的與刀片座協(xié)同作用的區(qū)域可以實(shí) 施一種復(fù)合運(yùn)動(dòng)，該運(yùn)動(dòng)例如在兩個(gè)空間方向具有運(yùn)動(dòng)分量?？梢岳?如涉及一種包括一個(gè)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和一個(gè)平移運(yùn)動(dòng)的組合運(yùn)動(dòng)。操縱元件 的與刀片座協(xié)同作用的區(qū)域因此并不限于一種如在現(xiàn)有技術(shù)的情況下 那樣的直線運(yùn)動(dòng)。操縱元件可以例如實(shí)施一種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中與操縱 元件協(xié)同作用的刀片座實(shí)施一種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)和一種直線運(yùn)動(dòng)。操縱裝置包括至少一個(gè)手柄。操縱裝置可以例如包括至少一個(gè)用 于操縱刀片座的操縱元件。操縱元件例如利用手柄從一個(gè)基本位置可 移動(dòng)到一個(gè)第一擺動(dòng)位置。將手柄例如從一個(gè)不操縱的位置運(yùn)動(dòng)到一 個(gè)操縱的位置，以便將操縱元件從基本位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第一擺動(dòng)位置。
操縱元件可以例如由一個(gè)操縱杠桿構(gòu)成，它與刀片座協(xié)同作用。 刀片座相對(duì)于操縱杠桿是可擺動(dòng)的。操縱杠桿在基本位置與一個(gè)第一 擺動(dòng)位置之間運(yùn)動(dòng)時(shí)以一個(gè)確定的擺動(dòng)角度實(shí)施一種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)并且在 此使刀片座從安全位置運(yùn)動(dòng)到第 一切削位置。
操縱元件例如支承在殼體上。它可以間接或直接地支承在殼體內(nèi)。 操縱元件可以例如支承在手柄上。利用手柄可間接或直接地操縱操縱 元件。手柄和操縱元件可以例如由一些單獨(dú)的部件構(gòu)成。或者可以例 如是手柄和操縱元件由一個(gè)構(gòu)件構(gòu)成。手柄可以例如構(gòu)成操縱元件的 一個(gè)區(qū)域。手柄可以例如構(gòu)成殼體的一部分。操縱元件可以例如支承 在手柄上。
在本發(fā)明意義上，操縱裝置擺動(dòng)鉸接地與刀片座協(xié)同作用。例如 操縱元件可以擺動(dòng)鉸接地與刀片座協(xié)同作用。操縱元件可以例如與刀 片座固定連接?；蛘卟倏v元件例如可以是可脫開地與刀片座可連接的。 在連接的狀態(tài)下，刀片座和操縱元件則可相互相對(duì)擺動(dòng)。
刀片座可平移地和/或可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體上。"可平移的"在本 發(fā)明的意義上意味著刀片座沿 一條軌跡是可移的。該軌跡可以例如是 直的或彎曲的或具有直的和彎曲的分區(qū)域。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，刀具只包括少量的部件并且一個(gè)簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu) 是可能的。刀具按這種方式是可容易制造的并且引起不多的制造費(fèi)用。 此外按照本發(fā)明的刀具具有 一種高的功能安全性。
特別是各刀具組成部分，刀具殼體、手柄、操縱裝置、包括刀片 的刀片座和必要時(shí)支承元件可以構(gòu)成一個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的各元件。按這種 方式，通過各傳動(dòng)元件的造型，在安全位置與至少一個(gè)切削位置之間 運(yùn)動(dòng)時(shí)可以得到刀片座的一種確定的運(yùn)動(dòng)特性。操縱裝置可以例如與
手柄和刀片座一起構(gòu)成一個(gè)四鉸鏈機(jī)構(gòu)(Viergelenk )。操縱裝置可以例如包括兩個(gè)導(dǎo)桿，它們一方面鉸接支承在手柄上而另一方面鉸接支 承在刀片座上。
通過刀片座例如在從第二切削位置向安全位置運(yùn)動(dòng)時(shí)實(shí)施一種朝 切削材料方向的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，增大了在切削時(shí)產(chǎn)生的在刀片與切削材料 之間的摩擦力。按這種方式例如可以切削很薄的材料，例如薄膜。
此外通過各傳動(dòng)元件的造型，例如在操縱手柄時(shí)可以確定刀片座 的移出運(yùn)動(dòng)。
由于刀片座的允許一種平移運(yùn)動(dòng)和一種轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)動(dòng)的支承，按簡(jiǎn)單 的方式有可能這樣構(gòu)成刀具，以致不僅平行于刀片的刀刃的切削力而 且垂直于刀片作用的切削力都導(dǎo)致刀片座從笫 一切削位置向第二切削 位置的運(yùn)動(dòng)。
按照本發(fā)明的一個(gè)第二方面，通過一種具有權(quán)利要求2的特征的 刀具達(dá)到以上提出的目的。
本發(fā)明的原理在于，設(shè)置一個(gè)支承元件，借助該支承元件，操縱 元件的一個(gè)元件例如一個(gè)擺動(dòng)鉸接地與手柄連接的操縱元件可脫開地 可支承在殼體上?？梢岳鐬椴倏v裝置或殼體配置支承元件。借助該 支承元件，操縱元件可以可脫開地支承在殼體上。在操縱元件從基本 位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第一擺動(dòng)位置時(shí)，支承元件可以例如處于與殼體嵌接 或運(yùn)動(dòng)到與殼體嵌接。支承元件于是限制例如操縱元件的自由度，從 而迫使操縱元件到第 一擺動(dòng)位置。支承元件可以例如構(gòu)成一個(gè)支架， 操縱元件繞該支架可擺動(dòng)。
支承元件在本發(fā)明的意義上可以是一個(gè)抗壓地或抗拉地^f皮加載的 元件。
如果刀片座例如由于一個(gè)切削反力被從第 一切削位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè) 第二切削位置，則支承元件可以因此被移動(dòng)脫離嵌接。操縱元件于是 重新具有一個(gè)允許它移回到殼體內(nèi)的附加的自由度，即使操縱手柄。 關(guān)于其他的定義參閱在本發(fā)明的第一方面的定義。 按照本發(fā)明的刀具的優(yōu)點(diǎn)在于，借助支承元件，可以為操縱元件 預(yù)定一種確定的運(yùn)動(dòng)。借助支承元件，可以跨接在操縱元件與殼體之間的間距。并且借助支承元件可以確保一種安全功能，其中當(dāng)作用到 刀片上的切削反力低于一個(gè)確定的值時(shí)，刀片在操縱手柄時(shí)移回到殼 體內(nèi)的安全位置。這例如是可能的，因?yàn)橹С性那督邮敲撻_的。 支承元件的嵌接的脫開可以例如通過切削反力，也稱為切削力來實(shí)現(xiàn)。
按照一種第一實(shí)施形式，操縱元件構(gòu)成為杠桿，它可擺動(dòng)地與殼 體的一部分連接。操縱元件可以支承在刀具的一個(gè)移動(dòng)的部件上。例 如操縱元件可以支承在手柄上。當(dāng)手柄從不操縱的位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)操 縱的位置時(shí)，操縱元件可以從一個(gè)基本位置偏轉(zhuǎn)到一個(gè)第一擺動(dòng)位置。
按照另一種實(shí)施形式，操縱元件借助一個(gè)擺動(dòng)鉸鏈與刀片座固定 連接。刀片座與操縱元件運(yùn)動(dòng)連接。刀片座與操縱元件可以相互占有 不同的角度位置。
按照另一種實(shí)施形式，為操縱元件配置手柄，手柄可以與第二端 部區(qū)域構(gòu)成一件式的。手柄可以例如由操縱杠桿的一個(gè)區(qū)域構(gòu)成?；?者手柄可以例如構(gòu)成為單獨(dú)的構(gòu)件并且與操縱元件協(xié)同作用。手柄可 以例如可脫開地與操縱元件協(xié)同作用。操縱元件的一個(gè)第一端部區(qū)域 可以例如與刀片座連接，而操縱元件的一個(gè)第二端部區(qū)域可以與手柄 連接。
按照本發(fā)明的另一種實(shí)施形式，操縱元件與手柄固定連接。操碼 元件可以例如借助一個(gè)鉸鏈與手柄固定連接。操縱元件可以例如可擺 動(dòng)地鉸接在手柄上。在手柄從不操縱的位置運(yùn)動(dòng)到操縱的位置時(shí)，與 手柄運(yùn)動(dòng)連接的操縱元件被帶到該運(yùn)動(dòng)軌跡上。
按照另一種實(shí)施形式，手柄由一個(gè)杠桿構(gòu)成，它可擺動(dòng)地鉸接在 殼體上，其中手柄至少在一個(gè)操縱的位置與一個(gè)不操縱的位置之間是 可擺動(dòng)的。手柄可以按這種方式相對(duì)于殼體成鉗式偏轉(zhuǎn)，其中操縱元 件例如從一個(gè)基本位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第一擺動(dòng)位置。
按照本發(fā)明的另一種實(shí)施形式，手柄被一個(gè)彈簧元件朝不操縱的 位置加載。 一旦使用者沒有力再施加到手柄上，手柄便自動(dòng)地運(yùn)動(dòng)到 不操縱的位置。
按照另一種實(shí)施形式，設(shè)置一個(gè)用于操縱杠桿的支承元件，它為操縱元件或殼體配置，借助該支承元件，操縱元件至少在第一切削位 置支承在殼體上。支承元件可以限制操縱元件的自由度。支承元件可 以構(gòu)成一個(gè)支架，操縱元件繞其可蹺蹺板式擺動(dòng)。支承元件可以例如 固定在操縱元件上并且與殼體至少可間接地進(jìn)入嵌接。支承元件可以 例如與一個(gè)止擋元件協(xié)同作用，后者固定在殼體上?；蛘咧С性?以例如固定在殼體上并且與操縱元件可進(jìn)入嵌接。在操縱元件上可以 例如設(shè)置一個(gè)止擋元件，它與支承元件協(xié)同作用。
按照另一種實(shí)施形式，設(shè)置一個(gè)與殼體固定的止擋，操縱元件支 承在其上。利用該止擋，可以強(qiáng)加給操縱元件一個(gè)確定的運(yùn)動(dòng)軌跡。 通過止擋，在操縱手柄從一個(gè)不操縱的位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)操縱的位置時(shí)， 操縱元件可以從一個(gè)基本位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第一擺動(dòng)位置，在該第一擺 動(dòng)位置，刀片座設(shè)置在切削位置并且從殼體伸出。止擋可以例如成形 在殼體上。止擋可以例如與支承元件協(xié)同作用，后者例如固定在操縱 元件上。
按照另一種實(shí)施形式，支承元件可脫開地與殼體或操縱元件可進(jìn) 入嵌接。借助這種實(shí)施形式，在嵌接支承元件時(shí)，可以以確定的方式 限制操縱杠桿的自由度并且通過脫開支承元件可以將其重新解除。當(dāng) 支承元件的嵌接脫開時(shí)，操縱元件可以例如朝基本位置方向移回，而 與手柄是否處于操縱的位置無關(guān)。與操縱元件運(yùn)動(dòng)連接的刀片座在操 縱杠桿朝基本位置方向運(yùn)動(dòng)時(shí)可以運(yùn)動(dòng)到安全位置。
按照另一種實(shí)施形式，支承元件只抗壓地與殼體或操縱元件可進(jìn) 入嵌接。在該實(shí)施形式中，按簡(jiǎn)單的方式可以重新脫開支承元件與殼 體或操縱元件的嵌接。例如通過操縱杠桿的一種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)可以實(shí)現(xiàn)支 承元件從嵌接中脫開。
按照另一種實(shí)施形式，支承元件構(gòu)成為大致桿形的。通過桿形狀 可以例如跨接在操縱元件與殼體之間的間距。
按照另一種實(shí)施形式，支承元件可擺動(dòng)地固定在操縱元件上。由 于支承杠桿在操縱元件上的可擺動(dòng)的支承，當(dāng)支承元件與殼體處于嵌
接時(shí)，操縱元件可以例如蹺蹺板式地繞支承元件偏轉(zhuǎn)。如果支承元件運(yùn)動(dòng)與殼體脫離嵌接，則可以將其偏轉(zhuǎn)到一個(gè)位置，在該位置，只要 手柄處于操縱的位置就可阻止與殼體不符合要求的重新嵌接。
按照另一種實(shí)施形式，在殼體上或在操縱元件上構(gòu)成一個(gè)支座， 支承元件與該支座可脫開地可進(jìn)入嵌接。支座可以例如由 一個(gè)空隙， 例如由一個(gè)缺口構(gòu)成，通過它阻止操縱元件從嵌接中無意地脫開。在 操縱元件從基本位置運(yùn)動(dòng)到第 一擺動(dòng)位置時(shí)，支承元件可以設(shè)置在缺 口中。在操縱元件從第一擺動(dòng)位置運(yùn)動(dòng)到第二擺動(dòng)位置時(shí)，支承元件 可以離開缺口并且按這種方式失去與殼體或與操縱元件的接觸。
按照另一種實(shí)施形式，與空隙相鄰地構(gòu)成至少一個(gè)引導(dǎo)面，它將 支承元件導(dǎo)入與空隙嵌接。可以例如設(shè)置兩個(gè)引導(dǎo)面，其中一個(gè)第一 引導(dǎo)面在操縱元件運(yùn)動(dòng)到第一擺動(dòng)位置時(shí)將支承元件導(dǎo)入空隙中。在 支承元件已與空隙脫開嵌接以后，操縱元件可以例如在操縱手柄時(shí)朝 基本位置方向移回。在此支承元件可以例如緊貼第二引導(dǎo)面，它將支 承元件引向第一引導(dǎo)面。
按照本發(fā)明的另一種實(shí)施形式，支承元件被至少一個(gè)彈簧元件朝 一個(gè)中立位置加載。在支承元件沿至少一個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)方向偏轉(zhuǎn)時(shí)，則支承 元件返回朝中立位置被加載。如果在支承元件與止擋元件嵌接以后將 操縱元件運(yùn)動(dòng)到第 一擺動(dòng)位置，則在此支承元件可以相對(duì)于操縱元件 偏轉(zhuǎn)并且張緊彈簧元件。彈簧元件可以例如由一個(gè)拉簧或由一個(gè)壓簧 或由一個(gè)其他適合的彈簧元件構(gòu)成。彈簧元件可以例如成形在操縱元 件上并且與其構(gòu)成一體。
按照另一種實(shí)施形式，刀片座可平移地和/或可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體 上。刀片座可以例如設(shè)有至少一個(gè)引導(dǎo)元件，它與殼體的一個(gè)引導(dǎo)結(jié) 構(gòu)相對(duì)應(yīng)。引導(dǎo)元件可以例如由一個(gè)截圓柱構(gòu)成，它容納于一個(gè)構(gòu)成 在殼體中的引導(dǎo)槽中。
按照另 一種實(shí)施形式，刀片座從安全位置可運(yùn)動(dòng)到 一個(gè)第 一切削 位置，在該切削位置，刀片從殼體伸出，并且通過一種附加的運(yùn)動(dòng)從 第 一切削位置可運(yùn)動(dòng)到至少 一個(gè)第二切削位置。刀片座從笫二切削位 置可移回到安全位置?？梢詾榈镀牟煌奈恢门渲貌倏v元件和支承元件的 一些位置。例如可以通過從第 一切削位置運(yùn)動(dòng)到第二切削位 置控制操縱元件和/或支承元件的一種運(yùn)動(dòng)。當(dāng)使刀片運(yùn)動(dòng)到切削材料 時(shí)，可以例如通過切削力實(shí)現(xiàn)刀片座從第 一切削位置到第二切削位置 的運(yùn)動(dòng)。
在安全位置與第 一切削位置之間，操縱元件可以例如通過支承元 件支承在殼體上。支承元件可以通過運(yùn)動(dòng)到第二切削位置例如與殼體 或操縱元件脫離嵌接。
按照本發(fā)明的另 一種實(shí)施形式，當(dāng)?shù)镀\(yùn)動(dòng)到第 一切削位置時(shí)， 支承元件處于嵌接，而當(dāng)?shù)镀\(yùn)動(dòng)到第二切削位置時(shí)，支承元件脫 離嵌接，其中當(dāng)支承元件處于嵌接時(shí)，在手柄運(yùn)動(dòng)到操縱的位置時(shí)， 阻止刀片座運(yùn)動(dòng)到安全位置，而當(dāng)支承元件脫離嵌接時(shí)，刀片座朝安 全位置的運(yùn)動(dòng)是可能的。通過刀片座從第一切削位置到第二切削位置 的運(yùn)動(dòng)，操縱元件可以例如從一個(gè)第一擺動(dòng)位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第二擺動(dòng) 位置。通過操縱元件運(yùn)動(dòng)到第二擺動(dòng)位置，支承元件可以例如與殼體 或與操縱元件脫離嵌接。
按照另一種實(shí)施形式，這樣支承刀片座，以致一個(gè)作用到刀片上 的切削力引起刀片座的一種平移運(yùn)動(dòng)和/或一種擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，其中刀片座 從第一切削位置運(yùn)動(dòng)到第二切削位置。通過刀片座的平移運(yùn)動(dòng)和/或擺 動(dòng)運(yùn)動(dòng)，操縱元件例如從第一擺動(dòng)位置運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第二擺動(dòng)位置。
按照另 一種實(shí)施形式，容納空間由刀具的 一個(gè)殼體外殼和手柄共 同構(gòu)成。殼體的容納空間和手柄的容納空間相互連接。殼體外殼和手 柄構(gòu)成例如刀具的殼體。例如操縱元件可以至少部分地設(shè)置在手柄的 容納空間中。 一個(gè)朝基本位置加載操縱元件的彈簧元件可以例如設(shè)置 在手柄的容納空間中。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于，刀具的結(jié)構(gòu)形式可以靈活地構(gòu)成，因?yàn)樘峁?一個(gè)附加的容納空間，在其中可以容納刀具的各功能部件。


借助未評(píng)價(jià)的各從屬權(quán)利要求以及借助一個(gè)在以下圖中示出的實(shí)
施例的描述得出其他的優(yōu)點(diǎn)。其中圖1本發(fā)明刀具的第一實(shí)施例的示意的局部剖視圖，其中刀片
座處于安全位置且手柄處于不操縱的位置； 圖2按照?qǐng)Dl刀具的視圖，其中刀片座處于第一切削位置且手
柄處于操縱的位置； 圖3 按照?qǐng)D2刀具的視圖，其中刀片座處于第二切削位置且手
柄處于操縱的位置； 圖4 按照?qǐng)D3刀具的視圖，其中刀片座處于安全位置且手柄處
于操縱的位置；
圖5 按照?qǐng)D4刀具的視圖，其中刀片座處于安全位置且手柄處
在操縱的與不操縱的位置之間； 圖6a 按照?qǐng)D1的在刀片座與操縱元件之間的角度的視圖，其中
刀片座處于安全位置； 圖6b 按照?qǐng)D2的在刀片座與操縱元件之間的角度的視圖，其中
刀片座處于第一切削位置； 圖6c 按照?qǐng)D3的在刀片座與操縱元件之間的角度的視圖，其中
刀片座處于第二切削位置； 圖7 本發(fā)明刀具的第二實(shí)施形式的示意的剖視圖，其中操縱元
件設(shè)置在一個(gè)基本位置； 圖8 按照?qǐng)D7刀具的第二實(shí)施形式，其中操縱元件設(shè)置在一個(gè)
第一擺動(dòng)位置；
圖9 按照?qǐng)D8刀具的第二實(shí)施形式，其中操縱元件設(shè)置在一個(gè)
第二擺動(dòng)位置；以及 圖10 按照?qǐng)D9刀具的第二實(shí)施形式，其中操縱元件設(shè)置在一個(gè)
第三擺動(dòng)位置。
具體實(shí)施例方式
一個(gè)刀具總體在各圖中用標(biāo)記10標(biāo)明。相同的標(biāo)記在不同的圖中 還在添加小字母情況下標(biāo)記相應(yīng)的部件。
刀具IO基本上具有一個(gè)殼體H、 一個(gè)手柄12、 一個(gè)刀片座13和 一個(gè)操縱元件14。手柄12以及操縱元件14是一個(gè)操縱裝置V的部件。殼體H由一個(gè)殼體外殼11以及手柄12構(gòu)成。
手柄12利用一個(gè)具有一個(gè)擺軸al的擇動(dòng)鉸鏈Gl可擺動(dòng)地固定 在一個(gè)殼體外殼11上。手柄12從圖1中所示的不操縱的位置沿方向 wl可運(yùn)動(dòng)到一個(gè)例如在圖中所示的操縱的位置。手柄12從操縱的位 置沿方向w2可擺動(dòng)到不操縱的位置。
手柄12包括一個(gè)止擋元件15，它容納在殼體外殼11的一個(gè)長(zhǎng)孔 狀的空隙16中。在不操縱的位置，止擋元件15與空隙16的一個(gè)邊緣 區(qū)域17協(xié)同作用，在操縱的位置與空隙16的一個(gè)邊緣區(qū)域18協(xié)同作 用。邊緣區(qū)域17以及邊緣區(qū)域18分別構(gòu)成用于止擋元件15的一個(gè)支 承面。按這種方式限制手柄12的運(yùn)動(dòng)。
通過一個(gè)彈簧元件19朝不操縱的位置加載手柄12。彈簧元件19 的一個(gè)端部區(qū)域22與一個(gè)成形在手柄12上的固定機(jī)構(gòu)21連接。彈簧 元件19的另一端部區(qū)域20固定在一個(gè)成形在殼體外殼ll上的保持銷 23上。
在殼體外殼11內(nèi)構(gòu)成一個(gè)容納空間Al，在其中設(shè)置刀片座13。 在手柄12內(nèi)構(gòu)成一個(gè)容納空間A2。容納空間Al和A2相互連接并且 共同構(gòu)成容納空間A。在刀片座13上成形一個(gè)截圓柱24,它容納在 一個(gè)構(gòu)成在手柄12中的凹槽25中。刀片座13按這種方式平行于凹槽 25的縱向中軸線m沿方向xl、 x2可移動(dòng)并且繞截圓柱24的一個(gè)擺 軸a2沿方向ql、 q2(見圖9)可擺動(dòng)。刀片座13可以在一個(gè)安全位 置(見圖1)、 一個(gè)第一切削位置(見圖2)和一個(gè)第二切削位置(見 圖3)之間運(yùn)動(dòng)。刀片座13具有一個(gè)未示出的用于一個(gè)刀片27的夾具。
在安全位置這樣設(shè)置刀片座13，以致刀片27退回到殼體H內(nèi)并 且對(duì)于使用者來說是不易接近的。在第一切削位置和在第二切削位置， 刀片27從殼體H伸出。
刀片座13的一個(gè)后面的突出部26借助一個(gè)鉸鏈G3利用一個(gè)擺 軸a3與操縱元件14的一個(gè)第一端部區(qū)域49固定連接。刀片座13借 助鉸鏈G3相對(duì)于操縱元件14可擺動(dòng)。操縱元件14和刀片座13相互運(yùn)動(dòng)連接。
操縱元件14在一個(gè)第二端部區(qū)域50利用一個(gè)鉸鏈G4可擺動(dòng)地 支承在手柄12上，該鉸鏈具有一個(gè)擺軸a4。操縱元件14可以按這種 方式相對(duì)于手柄14沿方向pl、 p2擺動(dòng)。 一個(gè)彈簧元件28朝例如圖1 中所示的基本位置加載操縱元件14，在基本位置，操縱元件14將刀 片座13保持在安全位置。彈簧元件28以 一個(gè)端部區(qū)域29固定在操縱 元件14的一個(gè)固定才幾構(gòu)30上而以另一個(gè)端部區(qū)域31固定在手柄12 的一個(gè)固定機(jī)構(gòu)32上。
一個(gè)支承元件33通過一個(gè)擺動(dòng)鉸鏈G5利用一個(gè)擺軸a5可擺動(dòng) 地支承在操縱元件14上。支承元件33的一個(gè)端部區(qū)域34在圖1所示 的操縱元件14的基本位置貼緊一個(gè)殼體結(jié)構(gòu)36的一個(gè)外面35。支承 元件33從一個(gè)中立位置沿方向u2擺動(dòng)。一個(gè)第一彈簧元件37順時(shí)針 方向沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向ui加載支承元件33靠到外面35上。彈簧元件37以 一個(gè)端部區(qū)域38連接在操縱元件14的一個(gè)固定機(jī)構(gòu)51上而以 一個(gè)端 部區(qū)域39連接在支承元件33的一個(gè)固定機(jī)構(gòu)40上。
一個(gè)第二彈簧元件41在圖1所示的位置是松弛的。彈簧元件41 以一個(gè)端部區(qū)域42固定在支承元件33的一個(gè)固定才幾構(gòu)43上而以一端 部區(qū)域44固定在操縱元件14的一個(gè)固定機(jī)構(gòu)45上。
彈簧元件37和彈簧元件41在該實(shí)施例中構(gòu)成為壓簧。但按選擇 也可以使用所有適合的彈簧元件。按照一種備選方案，可以例如只采 用一個(gè)彈簧元件，它朝中立位置加載支承元件33。
如果將手柄12從按圖1的不操縱的位置沿方向wl運(yùn)動(dòng)到按圖2 的操縱的位置，則支承元件33的端部區(qū)域34沿外面35運(yùn)動(dòng)到與一個(gè) 缺口46嵌接。通過支承元件33與缺口 46的嵌接，在手柄12從不操 縱的位置運(yùn)動(dòng)到操縱的位置時(shí)，操縱元件14繞軸a4沿方向pl擺動(dòng)到 圖2所示的第一擺動(dòng)位置。
在端部區(qū)域34嵌入缺口 46以后，由此在支承元件33與殼體外殼 11之間建立接觸，通過支承元件33經(jīng)由鉸鏈G5將一個(gè)力施加到操縱 元件14上，該力在手柄12沿方向wl運(yùn)動(dòng)時(shí)促使操縱元件14相對(duì)于手柄12沿方向pl擺動(dòng)。操縱元件14以擺軸a5起雙臂杠桿的作用， 其中端部區(qū)域49處在一個(gè)第一杠桿臂上而端部區(qū)域50處在一個(gè)第二 杠桿臂上。在此支承元件按壓力被加載。
操縱元件14從基本位置到第一擺動(dòng)位置的擺動(dòng)克服彈簧元件28 的彈簧力實(shí)現(xiàn)。在操縱元件14從基本位置到第一擺動(dòng)位置的運(yùn)動(dòng)過程 中，刀片座13順時(shí)針方向沿按圖1的方向ql繞擺軸a2擺動(dòng)。此外刀 片座13還繞擺軸a3相對(duì)于操縱元件14偏轉(zhuǎn)。此外與刀片座13固定 連接的截圓柱24還在構(gòu)成在手柄12中的凹槽25內(nèi)沿方向xl運(yùn)動(dòng)。 按圖1，在截圓柱24在刀片座13的安全位置處在凹槽25的一個(gè)端部 區(qū)域52上，但按圖2，截圓柱24在刀片座13的第一切削位置朝凹槽 25的一個(gè)端部區(qū)域53方向運(yùn)動(dòng)。
如果操縱元件14處在第一擺動(dòng)位置，則刀片27從刀具10的一個(gè) 開口 47伸出。在殼體外殼11和手柄12中設(shè)置一些相應(yīng)的開口 ，它們, 構(gòu)成殼體H的開口47。在操縱元件14擺動(dòng)到第一擺動(dòng)位置時(shí)，支承 元件33還相對(duì)于操縱元件14克服第二壓簧41的彈簧力沿轉(zhuǎn)動(dòng)方向 ul擺動(dòng)。
如果在刀具10的按圖2所示的位置一個(gè)切削反力F作用到刀片 27上，則刀片座13從第一切剖位置繞擺軸a2順時(shí)針方向沿方向ql 偏移到在圖3中所示的第二切削位置。應(yīng)該指出，到刀片27上的切削 反力還可以沿不同于畫出的方向作用到刀片27上。切削反力F可以 具有一些平行于刀片27的一個(gè)刀刃S作用的分力和一些垂直于刀刃S 作用的其他的分力。
由于刀片座13經(jīng)由鉸鏈G3與操縱元件14運(yùn)動(dòng)連接，操縱元件 14在此朝在圖3所示的第二擺動(dòng)位置運(yùn)動(dòng)。支承元件33由于操縱元 件14擺動(dòng)到第二擺動(dòng)位置而與缺口 46脫離嵌接并且被第二壓簧41 相對(duì)于操縱元件14沿方向u2運(yùn)動(dòng)到圖3所示的中立位置。
一旦切削力F小于彈簧元件28的彈簧力，這是例如在減輕在刀 片27與一個(gè)未示出的切削物品之間的接觸的情況下，操縱元件14就 被彈簧元件28從第二擺動(dòng)位置繞擺軸a4順時(shí)針方向運(yùn)動(dòng)到在圖4所示的第三擺動(dòng)位置，雖然手柄12處于操縱的位置。在此刀片座13沿 方向x2運(yùn)動(dòng)到安全位置，在該安全位置，固定在刀片座13上的刀片 27退回到殼體H的容納空間A內(nèi)。操縱元件14的第三擺動(dòng)位置只通 過一個(gè)例如小于5。的微小角度而不同于基本位置。在操縱元件14上述的從第二擺動(dòng)位置到第三擺動(dòng)位置運(yùn)動(dòng)時(shí)，刀 片座13還繞擺軸a2沿方向q2擺動(dòng)。在圖4所示的操縱元件14的第三擺動(dòng)位置，支承元件33的端部 區(qū)域34貼緊殼體結(jié)構(gòu)36的一個(gè)外面48。刀片座13設(shè)置在安全位置， 在該安全位置，刀片27退回到殼體H內(nèi)對(duì)于使用者是不易接近的。 彈簧元件37是張緊的并且加載支承元件33靠到殼體結(jié)構(gòu)36的外面 48。一旦使用者釋放手柄12，手柄12就被彈簧元件19繞擺軸al偏 轉(zhuǎn)到不操縱的位置。在此支承元件33的端部區(qū)域34沿外面48滑動(dòng)并 且從外面48引向外面35。在圖5示出了刀具10在到達(dá)手柄12的不 操縱的位置之前不遠(yuǎn)處。手柄的不操縱的位置示于圖1中。按照?qǐng)D1，支承元件33重新以 端部區(qū)域34貼緊外面35。在操縱元件14的基本位置(見圖6a)，刀片座13的一條中軸線 11 (擺軸a2和a3的連線)相對(duì)于操縱元件14的一條中軸線12 (擺軸 a3和a4的連線)成一個(gè)角度al設(shè)置。在操縱元件14的第一擺動(dòng)位 置(見圖6b)，中軸線ll相對(duì)于中軸線12具有一個(gè)角度a2。在第二擺 動(dòng)位置(見圖6c),中軸線11以一個(gè)角度a3相對(duì)于中軸線12偏轉(zhuǎn)。 角度al小于角度oc2且角度a2小于角度a3。如上所述，刀具10的容納空間A由殼體外殼11的容納空間Al 以及手柄12的容納空間A2構(gòu)成。殼體外殼11以及手柄12具有相互 面對(duì)的開口，通過這些開口，容納空間Al和容納空間A2相互連接成 容納空間A。圖7至10示出了第二實(shí)施例。在圖7中，刀具處于不操縱的位置。 支承元件33具有一個(gè)鉤形的端部塔域54，它與殼體結(jié)構(gòu)36的一個(gè)端部區(qū)域55協(xié)同作用。如果手柄12從圖7所示的位置沿方向wl擺動(dòng) 到圖8所示的位置，則端部區(qū)域54在該擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)過程中與端部區(qū)城 55進(jìn)入形鎖合嵌接。在端部區(qū)域54和端部區(qū)域55處于嵌接以后，支 承元件33在手柄12繼續(xù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)中沿方向wl將一個(gè)拉力施加到操 縱元件14上。在此操縱元件14克服彈簧元件28的彈簧力相對(duì)于手柄 12沿方向pl偏轉(zhuǎn)，由此刀片27從殼體H的開口 47出來。此外支承 元件33相對(duì)于操縱元件14克服一個(gè)彈簧元件的力沿方向ul偏轉(zhuǎn)。通過一個(gè)作用到刀片27的刀刃S上的切削力F,刀片座13沿方 向ql繞擺軸a2偏轉(zhuǎn)，其中操縱元件14由于與刀片座通過鉸鏈G3的 運(yùn)動(dòng)連接而繼續(xù)沿方向pl相對(duì)于手柄12偏轉(zhuǎn)到按圖9的位置。通過 該擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)脫開端部區(qū)域53和54的形鎖合嵌接，并且支承元件33 由于未示出的彈簧元件的恢復(fù)力沿方向u2偏轉(zhuǎn)到其原始位置。一旦作用到刀片27的刀刃S上的切削力F小于由彈簧元件28施 加到操縱元件14上的力，就由彈簧元件28的恢復(fù)力促使操縱元件14 繞擺動(dòng)鉸鏈G4的擺軸a4沿方向p2擺動(dòng)到一個(gè)在圖10所示的位置。 通過操縱元件14沿方向p2的擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，刀片27退回到殼體H內(nèi)， 雖然手柄12處于操縱的位置。作用到手柄12上力減小時(shí)，彈簧元件19將手柄12運(yùn)動(dòng)到按圖7 的位置，其中端部區(qū)域53和54運(yùn)動(dòng)進(jìn)入形鎖合嵌接。
權(quán)利要求
1.刀具，包括一個(gè)第一殼體件(H、11、12)、一個(gè)刀片座(13)和一個(gè)包括至少一個(gè)手柄(12)的操縱裝置(V)，其中利用操縱裝置(V)，刀片座(13)從至少一個(gè)安全位置可移動(dòng)到至少一個(gè)切削位置，在安全位置，一個(gè)保持在刀片座(13)上的刀片(27)退回到殼體(11)的一個(gè)容納空間(A)內(nèi)，在切削位置，刀片(13)從殼體(11)伸出，其特征在于，操縱裝置(V、14)擺動(dòng)鉸接地與刀片座(13)協(xié)同作用，并且刀片座(13)可平移地和可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體(H、11、12)上。
2. 按照權(quán)利要求1的前序部分所述的刀具，其特征在于，設(shè)置一個(gè)支承元件(33)，借助該支承元件，操縱裝置(V)的至少一個(gè)元件(14)可脫開地可支承在殼體(11)上。
3. 按照權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的刀具(10)，其特征在于，操縱裝置(V)包括至少一個(gè)操縱元件(14)。
4. 按照權(quán)利要求3所述的刀具(10)，其特征在于，操縱元件(14)構(gòu)成為杠桿并且可擺動(dòng)地與殼體(H、 11、 12)連接。
5. 按照權(quán)利要求3或4之一所述的刀具(10),其特征在于，操縱元件(14)借助一個(gè)擺動(dòng)鉸鏈(G3)與刀片座(13)固定連接。
6. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，操縱元件(14)特別借助一個(gè)鉸鏈(G4)與手柄(12)固定連接。
7. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，手柄(12)由一個(gè)杠桿構(gòu)成，該杠桿可擺動(dòng)地鉸接在殼體(H、 11、 12)上，并且手柄(12 )至少在一個(gè)不操縱的與一個(gè)操縱的位置之間是可擺動(dòng)的。
8. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，手柄(12)至少在一個(gè)不操縱的與一個(gè)操縱的位置之間是可擺動(dòng)的并且被一個(gè)彈簧元件(19)朝不操縱的位置加載。
9. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，就其引用權(quán)利要求1而論，其特征在于，設(shè)置一個(gè)支承元件(33),該支承元件為操縱元件(14)或殼體(H、 11、 12)配置，借助該支承元件，操縱元件(14)可脫開地可支承在殼體(11)上。
10. 按照權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，支承元件(33)為操縱裝置(14)或殼體(H、 11、 12)配置。
11. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，設(shè)置一個(gè)與殼體固定的止擋(36、 46),操縱元件(14)或支承元件(33)支承在該止擋上。
12. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，支承元件(33)可脫開地與殼體(H、 11、 12)或操縱元件(14)可進(jìn)入嵌接。
13. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，支承元件(33)抗壓地或抗拉地與殼體(H、 11、 12)或操縱元件(14)可進(jìn)入嵌接。
14. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，支承元件(33)構(gòu)成為大致桿形的。
15. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，支承元件(33)可擺動(dòng)地固定在操縱元件(14)上。
16. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，在殼體(H、11、 12 )上或在操縱元件(14 )上構(gòu)成一個(gè)支座(46 )，支承元件(33 )與該支座可脫開地可進(jìn)入嵌接。
17. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，與空隙(46)相鄰地構(gòu)成至少一個(gè)引導(dǎo)面(35、 48)，所述引導(dǎo)面將支承元件(33)導(dǎo)入與空隙(46)嵌接。
18. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，支承元件(33)被至少一個(gè)彈簧元件(37、 41)朝一個(gè)中立位置加載。
19. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，刀片座(13)可平移地和/或可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體(11)上。
20. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，刀片座(13)從安全位置可運(yùn)動(dòng)到一個(gè)第一切削位置，在該切削位置，刀片(27)從殼體(11)伸出，并且通過一種附加的運(yùn)動(dòng)從第一切削位置可移動(dòng)到至少一個(gè)第二切削位置。
21. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，當(dāng)?shù)镀?13)運(yùn)動(dòng)到第一切削位置時(shí)，支承元件(33)處于嵌接，而當(dāng)?shù)镀?13)運(yùn)動(dòng)到第二切削位置時(shí)，支承元件(33)脫離嵌接，并且當(dāng)支承元件(33)處于嵌接時(shí)，在手柄(12)運(yùn)動(dòng)到操縱的位置時(shí)，阻止刀片座(13)運(yùn)動(dòng)到安全位置，而當(dāng)支承元件(33)脫離嵌接時(shí)，刀片座(13)朝安全位置的運(yùn)動(dòng)是可能的。
22. 按照上述權(quán)利要求之一所述的刀具，其特征在于，手柄(12)構(gòu)成一個(gè)第二殼體件。
全文摘要
本發(fā)明特別涉及一種刀具，包括一個(gè)殼體(H、11、12)和一個(gè)支承在殼體(H、11、12)中的刀片座(13)，一個(gè)包括至少一個(gè)操縱元件(14)和至少一個(gè)手柄(12)的操縱裝置(V)，其中利用操縱裝置(V)，刀片座(13)從至少一個(gè)安全位置可移動(dòng)到至少一個(gè)切削位置，在安全位置，一個(gè)保持在刀片座(13)上的刀片(27)退回到殼體(11)的一個(gè)容納空間(A)內(nèi)，在切削位置，刀片(13)從殼體(11)伸出。特別之處在于，操縱元件(14)擺動(dòng)鉸接地與刀片座(13)協(xié)同作用，并且刀片座(13)可平移地和可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在殼體(H、11、12)上。
文檔編號(hào)B26B5/00GK101678554SQ200980000369
公開日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年4月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月17日
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