專利名稱：沖擊裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1前序部分所述的沖擊裝置。
背景技術：
用于錘鉆和/或錘鑿的沖擊裝置早已是公知的。沖擊裝置包括具有活塞單元的沖 擊機構單元、傳動單元和在傳動單元與活塞單元之間的傳動元件，傳動單元具有擺動軸承 并且被設置用于將運動傳遞到?jīng)_擊機構單元上。

發(fā)明內容
本發(fā)明涉及一種沖擊裝置、尤其是用于錘鉆和/或錘鑿的沖擊裝置，包括沖擊機 構單元，該沖擊機構單元具有活塞單元；傳動單元，該傳動單元具有擺動軸承并且被設置用 于將運動傳遞到?jīng)_擊機構單元上；和在傳動單元與活塞單元之間的傳動元件。本發(fā)明提出，傳動元件具有一個力流方向，該力流方向具有一個與擺動臂的力流 方向相反指向的分量。在這個意義上，“設置”尤其應理解為專門設計和/或專門構造。此 外，“沖擊機構單元”尤其應理解為一個單元，該單元在手持式工具機的運行中被設置用于 產生沖擊脈沖并且用于將沖擊脈沖傳遞到刀具上?；钊麊卧粌H可以由一個活塞單獨構 成，例如由罐形活塞構成，而且可以由多個構件、例如由錘活塞、連桿和/或本領域技術人 員認為有意義的其它元件構成?！爸g”在此尤其應理解為沿著力流方向在兩個構件之間、 尤其是在傳動單元與活塞單元之間的布置、尤其是傳動元件的布置。此外，“力流方向”尤其 應理解為在沖擊裝置的運行中經(jīng)過一個構件和/或元件的力流、尤其是主力流的方向，其 中，“力流”尤其應理解為力和/或力矩在一個構件中、尤其是在傳動元件中從一個作用點 或者一個引入力的位置直至引出點或者直至一個通過反應力和/或反應力矩接收該力和/ 或力矩的位置的路徑。傳動元件可以構造為單獨的構件或者被活塞單元和/或被傳動單元 所包括。此外也可設想傳動元件與活塞單元和/或傳動單元一體地構造，其中，“一體地”尤 其應理解為單件的和/或由一個鑄件構成和/或構造為一個構件。此外，“平行于力流方向 的分量”尤其應理解為，傳動元件的力流方向具有一個不為零的、平行于擺動臂的力流方向 的分量。也可以通過根據(jù)本發(fā)明的構型建立一個特別節(jié)省空間且緊湊的沖擊裝置或手持式 工具機，具體而言其方式是可以尤其在結構上簡單地將擺動臂的杠桿長度有利地延長直到 活塞的期望的行程運行并且可借助傳動元件有利地將力傳遞到活塞單元上。此外提出，傳動元件的力流方向沿著活塞單元的徑向方向從外向內地延伸。在此， “徑向方向”尤其應理解為從活塞單元的中心軸線觀察沿著活塞單元的橫截面徑向向外地 和/或向內地延伸的方向。在此可以有利地節(jié)省結構空間，其方式是所述至少一個擺動臂 可以從活塞單元、尤其是從活塞單元的活塞旁邊經(jīng)過。還提出，傳動元件與傳動單元具有接觸點，該接觸點被設置在活塞單元的背離傳 動單元的擺動軸承的一側上。在此意義上，“活塞的背離擺動軸承的一側”尤其應理解為活 塞的一側和/或區(qū)域，該側和/或區(qū)域從活塞的中心軸線觀察至少部分地在背離擺動軸承的方向上設置在活塞上。此外，“接觸點”尤其應理解為被設置用于在傳動單元與傳動元件 和/或活塞單元之間傳遞運動和/或力流的點和/或位置，其中，在沖擊裝置的運行中接觸 點由于傳動單元的擺動運動而可以相對于活塞的中心軸線移動。通過根據(jù)本發(fā)明的構型可 以實現(xiàn)在傳遞驅動運動時的大杠桿作用并且由此實現(xiàn)在錘鉆 以在擺動臂的運動期間減少在擺動軸承的運行 中為了實現(xiàn)活塞的期望的行程運動而被運動的擺動臂覆蓋的角度范圍并且由此至少減少 或者抑制在手持式工具機的運行中的不平衡。此外，可以通過傳動栓的位置簡化活塞單元 的裝配或者阻止活塞單元的錯誤裝配。此外提出，接觸點設置在活塞單元的內橫截面外部。在此，“內橫截面”應尤其理解 為一個橫截面和/或直徑，該橫截面和/或直徑在活塞、尤其罐形活塞的一個壁、尤其圓柱 形壁的內部尤其橫向于活塞的主延伸方向延伸并且被該壁的向內指向的側面限界。該構型 特別有利地實現(xiàn)了緊湊且尤其短地構造的沖擊裝置或手持式工具機。此外提出，接觸點設置在活塞單元的外橫截面外部，由此能夠實現(xiàn)傳動單元與沖 擊機構單元的結構簡單的裝配，此外由于大的杠桿作用能夠實現(xiàn)大的力傳遞。在此，“外橫 截面”尤其應理解為一個橫截面和/或直徑，該橫截面和/或直徑通過活塞、尤其罐形活塞 的一個壁、尤其圓柱形壁的向外指向的表面限界并且從該壁的向外指向的表面向內地、尤 其是橫向于活塞的主延伸方向地延伸。如果傳動元件至少部分可運動地設置在傳動單元上，則可以特別有利地且尤其結 構簡單地彌補在活塞、尤其活塞的背離擺動軸承的一側與傳動單元、尤其擺動臂的背離擺 動軸承的端部上的支承點之間的、在錘鉆和/或錘鑿的運行中變化的高度差。特別有利的 是，傳動單元為此具有至少一個支承器件和/或導向器件用于可運動地支承和/或引導傳 動元件。如果傳動單元具有至少一個沿著活塞單元的軸向延伸尺寸從活塞單元旁邊經(jīng)過 的擺動臂，則可以有利地實現(xiàn)沖擊裝置及由此手持式工具機的特別短的結構長度。在這個 意義上，“旁邊”尤其應理解為，擺動臂與活塞單元之間的最短距離垂直于沿著活塞單元的 軸向延伸尺寸、尤其是長度的主延伸尺寸定向并且優(yōu)選大于活塞單元的活塞的半徑。該擺 動臂在此可以尤其與擺動軸承固定地和/或彈動地構造。此外提出，傳動單元具有至少兩個擺動臂，這些擺動臂沿著活塞單元的軸向延伸 尺寸從活塞單元旁邊經(jīng)過。在此可以在沖擊裝置或者說錘鉆和/或錘鑿的運行中在從傳動 單元到?jīng)_擊機構單元的力傳遞時實現(xiàn)有利的力分布。在此可以減少各個構件的點狀負載并 且由此有利地提高各個構件的使用壽命。此外提出，傳動單元具有至少一個支承元件并且接觸點設置在支承元件與傳動元 件之間，由此可以實現(xiàn)在錘鉆和/或錘鑿的運行中的有利力傳遞。支承元件在此可以由單 獨的構件構成或者至少部分地與活塞單元或傳動單元的一個構件一體地構成。有利地，支 承元件被設置用于接收平移力和/或被有利地用于接收旋轉力以及尤其接收在空間上和/ 或在時間上振蕩的力。有利地，支承元件由可運動地被支承的栓、鉸鏈單元和/或本領域技 術人員認為有意義的其它構件、例如支承構件構成。傳動元件可以由一個單獨的構件構成 或者至少部分地與至少一個擺動臂一體地構成。
在本發(fā)明的一種有利擴展方案中提出，支承元件與至少一個擺動臂一起撐開一個 平面，在活塞單元的活塞的至少一個運行位置中該活塞以幾乎完整的、橫向于活塞單元的 軸向延伸的橫截面穿過該平面。在這個意義上，“幾乎完整的橫截面”尤其應理解為，活塞橫 截面的至少83%、優(yōu)選活塞橫截面的至少94%以及特別優(yōu)選活塞橫截面的100%穿過由所 述至少一個擺動臂與支承元件一起撐開的平面。在此可以在結構上簡單地實現(xiàn)具有尤其短 的結構長度的沖擊裝置的特別節(jié)省空間的布置。還提出，支承元件基本上橫向于擺動臂的主延伸方向定向?！盎旧蠙M向于”在此 尤其應理解為，支承元件、尤其是支承元件的主延伸方向和/或力流方向與擺動臂的主延 伸方 向夾成一個角度，該角度在70°與110°之間，有利地在75°與105°之間并且特別優(yōu) 選在83°與97°之間。通過根據(jù)本發(fā)明的構型可以有利地減少支承位置的應力和/或使 用特別成本有利的支承構件。此外，傳動元件可以至少部分易彎曲地、尤其是沿著其縱向延 伸尺寸易彎曲地構造，如其例如在具有兩個擺動臂的傳動單元中可能有利的那樣。特別有利地，根據(jù)本發(fā)明的沖擊裝置可以應用在手持式工具機、尤其是錘鉆和/ 或錘鑿中。


由以下

給出其它優(yōu)點。本發(fā)明的實施例在附圖中示出。附圖、說明書和 權利要求含有大量組合特征。本領域技術人員也能符合目的地單獨考慮這些特征并且將它 們組合成有意義的其它組合。附圖示出圖1具有沖擊裝置的錘鉆和/或錘鑿的示意性側視圖，圖2沖擊裝置的示意圖，圖3具有由栓構成的支承元件的沖擊裝置的第一實施例的立體圖，圖4具有由鉸鏈單元構成的支承元件的沖擊裝置的第二實施例的立體圖，圖5圖4的沖擊裝置的剖視圖，和圖6圖4的沖擊裝置的俯視圖。
具體實施例方式在圖1中示出由錘鉆和/或錘鑿12構成的手持式工具機。錘鉆和/或錘鑿12具 有殼體58和用于接收未詳細示出的鉆和/或鑿刀具12的刀具接收裝置60。該錘鉆和/ 或錘鑿12在背離刀具接收裝置60的一側62具有集成在殼體58中的主手把64。錘鉆和/ 或錘鑿12此外具有沖擊裝置10，該沖擊裝置具有沖擊機構單元14和傳動單元18，沖擊機 構單元設置用于產生沖擊脈沖并且將沖擊脈沖傳遞到鉆和/或鑿刀具上，傳動單元設置用 于將驅動力矩傳遞到?jīng)_擊機構單元14上。驅動力矩在錘鉆和/或錘鑿12的運行中由馬達 單元66產生并且通過馬達單元66的未詳細示出的馬達軸傳遞到中間軸68上并且從該中 間軸通過傳動單元18傳遞到?jīng)_擊機構單元14上和/或通過傳動級傳遞到旋轉的從動器件 (例如錘管70)上以使鉆和/或鑿刀具旋轉。傳動單元18此外具有擺動軸承36，該擺動軸 承支承在中間軸68上。在圖2和3中示出圖1的沖擊裝置10的第一實施例。沖擊機構單元14具有一個 帶有由罐形活塞構成的活塞48的活塞單元16，該活塞可軸向運動地支承在沖擊機構單元14的錘管70中。此外，沖擊機構單元14或者活塞單元16具有傳動元件24，在錘鉆和/或 錘鑿12的運行中通過該傳動元件實現(xiàn)從傳動單元18到?jīng)_擊機構單元14或者到活塞單元 16的力傳遞。傳動元件24沿著力流設置在傳動單元18與活塞單元16的活塞48之間。傳 動元件24的力流方向26在此具有一個與傳動單元18的擺動臂20、22的力流方向28、30 相反指向的分量。此外，傳動元件24設置在活塞48的背離擺動軸承36的一側38，其中，傳 動元件24沿著從中間軸68(在圖2和3中未示出)的旋轉軸線74向著活塞單元16的縱 軸線或者說中心軸線76的方向72基本上平行于該方向72定向或者延伸離開活塞48。傳 動元件24的力流方向26在此沿著活塞單元16的徑向方向3 2從外向內地延伸。傳動元件24與傳動單元18具有接觸點34，該接觸點設置在活塞單元的背離擺動 軸承36的一側38，其中，接觸點沿著徑向方向32設置在活塞單元16的活塞48的內橫截面 40之外并且也設置在外橫截面42之外?；钊?8的內橫截面40和外橫截面42通過活塞 48的圓柱形接收區(qū)域78確定(圖2)，其中，內橫截面40由活塞48的圓柱形接收區(qū)域78 的圓柱形壁80的內徑構成并且外橫截面42通過活塞48的圓柱形接收區(qū)域78的圓柱形壁 80的外徑構成。圓柱形接收區(qū)域78設置用于接收沖擊器和由空氣構成的壓縮介質?；钊?48沿著中心軸線76在活塞48的背離圓柱形接收區(qū)域78的一側82具有固定元件84，該固 定元件此外與活塞48 —體地構成。傳動元件24設置在該固定元件84中并且固定地與活 塞48連接，其中，傳動元件24與固定元件旋緊(參見圖3)。原則上也可設想，傳動元件24 一體地與固定元件84構成，與固定元件84壓合和/或借助技術人員認為有意義的其它固 定方式設置在固定元件84上。傳動單元18具有兩個擺動臂20、22，這些擺動臂至少部分地與擺動軸承36 —體地 構成。擺動軸承36具有球軸承并且被設置用于將中間軸68的旋轉運動轉換成活塞48的 軸向運動。從中間軸68的旋轉軸線74觀察，兩個擺動臂20、22從擺動軸承36向著活塞48 的方向72延伸，其中，擺動臂20、22基本上垂直于擺動軸承36的外圈88的軸線86延伸。 兩個擺動臂20、22此外沿著外圈88的圓周方向90設置在外圈88的相對兩側92上并且與 該外圈一體地構成。兩個擺動臂20、22沿著活塞48的軸向延伸尺寸44從活塞48的側旁 經(jīng)過，其中，在這里擺動臂20、22的主延伸方向54、56相對于活塞48的中心軸線76歪斜地 延伸(圖3)。此外，傳動單元18還具有支承元件46，該支承元件基本上橫向于擺動臂20、22的 主延伸方向54、56定向。支承元件46栓形地構造并且與兩個擺動臂20、22 —起構成兩個 支承位置94、96。為此，兩個擺動臂20、22在背離擺動軸承36的端部98、100上分別具有一 個與擺動臂20、22 —體地構成的環(huán)形的軸承接收部102、104，支承元件46可圍繞支承元件 46的縱軸線106旋轉地支承在該軸承接收部中。支承元件46在沿著其縱軸線106的中心 區(qū)域108中具有一個孔，該孔基本上橫向于縱軸線106定向。在該孔110中，傳動元件24 可運動地支承在傳動單元18上，使得用于在傳動單元18與活塞單元16或者說活塞48之 間傳遞力的接觸點34被設置在支承元件46與傳動元件24之間(圖3)。傳動栓24在這里 在至少一個運行位置中基本上平行于傳動單元18的擺動臂20、22的主延伸方向54、56定 向，其中，在此該傳動元件24的力流方向26與兩個擺動臂20、22中的一個的力流方向28、 30相反指向。在錘鉆和/或錘鑿12的運行中，活塞48在傳動單元18的驅動下周期地從面向刀具接收裝置60的第一終端位置運動到背離刀具接收裝置60的第二終端位置然后又回到第 一終端位置。在第一終端位置中，兩個擺動臂20、22位于面向刀具接收裝置60的第一終端 位置中。在從第一終端位置過渡到第二終端位置時，通過擺動軸承36使兩個擺動臂20、22 相繼地從它們的第一終端位置運動出來，從而這些擺動臂20、22沿著活塞48的軸向50位 于不同的位置上。其結果是，支承元件46也相對于傳動元件24圍繞傳動元件24的縱軸線 112旋轉。此外，擺動臂20、22的兩個背離擺動軸承36的端部98、100畫出沿著圓弧的運 動，使得在力傳遞期間通過傳動元件24的可運動的支承結構補償活塞48與傳動元件24之 間的變化的高度差以及也補償擺動臂20、22相對于中心軸線76的變化的定向。只有在活 塞48的第二終端位置中，兩個擺動臂20、22才重新沿著活塞48的軸向50在一個共同的終 端位置中。從活塞48的第二終端位置至第一終端位置的過渡類似于第一終端位置至第二 終端位置的過渡。支承元件46與兩個擺動臂20、22中的至少一個撐開一個平面，在 錘鉆和 /或錘鑿12的運行中在由第二終端位置構成的運行位置中活塞48以幾乎完整的橫截面52 穿過該平面。在圖4至6中示出一個變換的實施例?；旧媳３植蛔兊臉嫾⑻卣骱凸δ茉瓌t 上以相同的附圖標記表示。為了區(qū)別這些實施例，在圖4至6的附圖標記中加入字母a。以 下描述基本上限于與圖3的實施例的區(qū)別，其中，關于保持不變的構件、特征和功能可以參 考對圖3中的實施例的描述。在圖4中示出一個變換地構造的沖擊裝置10a。該沖擊裝置IOa的傳動單元18a 和沖擊機構單元14a以第一終端位置(虛線所示)并且以第二終端位置示出，其中，沖擊機 構單元14a的活塞單元16a的活塞48a被設置成在錘管70a中受支承。傳動單元18a具有 兩個擺動臂20a、22a和一個擺動軸承36a。沖擊裝置IOa此外具有傳動元件24a，該傳動元 件在運行中具有一個力方向26a，該力方向的一個分量與擺動臂20a、22a的力流方向28a 相反指向。傳動元件24a此外設置在活塞單元16a或者活塞48a的背離擺動軸承36a的側 38a 上。 傳動元件24a在活塞48a上設置在沿著活塞單元16a或者說活塞48a的軸向50a 背離圓柱形接收區(qū)域78a的一側82a上布置的固定套筒130a上。該傳動元件24a為此借 助螺紋件132a與固定套筒130a旋緊。傳動元件24a沿著其縱軸線具有一個階梯形狀，其 中，傳動元件24a的一個臺階134a設置在傳動元件24a的一個布置于固定套筒130a中的 第一部分區(qū)域136a與一個沿徑向方向32a延伸遠離活塞48a的第二部分區(qū)域138a之間。 這兩個部分區(qū)域136a、138a相互平行地且垂直于活塞單元16a的軸向50a地延伸。此外， 傳動元件24a的一個中間的部分區(qū)域140a基本上垂直于第一和第二部分區(qū)域136a、138a 定向并且在活塞48a的徑向向外指向的壁80a上向著活塞48a上的接收區(qū)域78a的方向延 伸(圖5)。 此外，傳動單元18a具有支承元件46a，傳動元件24a可運動地支承在該支承元件 上，其中，支承元件46a可至少部分圍繞傳動元件24a的縱軸線106a旋轉地設置。支承元 件46a由鉸鏈單元構成，該鉸鏈單元構造為球鉸鏈單元114a。該球鉸鏈單元114a具有一個 外部鉸鏈環(huán)球116a、一個內部鉸鏈環(huán)球118a和一個滑動環(huán)120a，該滑動環(huán)設置在外部鉸鏈 環(huán)球116a與內部鉸鏈環(huán)球118a之間(圖5)。變換地，滑動環(huán)120a也可以與外部鉸鏈環(huán)球 116a 一體地構造。球鉸鏈單元114a的外部鉸鏈環(huán)球116a與兩個擺動臂20a、22a —體地構成，其中，外部鉸鏈環(huán)球116a在兩個擺動臂20a、2h之間設置在兩個擺動臂20a、22a的 背離擺動軸承36a的端部98a、IOOa上。兩個擺動臂20a、22a為此在背離擺動軸承36a的 端部98a、IOOa上彎曲地構造，其中，兩個擺動臂20a、22a的端部98a、IOOa相互重疊地收尾 (圖 5)。內部鉸鏈環(huán)球118a固定地設置在傳動元件2 上，具體而言其方式是將內部鉸鏈 環(huán)球118a與傳動元件2 壓緊。內部鉸鏈環(huán)球118a由此不可扭轉地設置在傳動元件2 上，從而阻止了傳動元件2 與內部鉸鏈環(huán)球118a之間的相對運動。在此，在沖擊裝置IOa 的或者說錘鉆和/或錘鑿的運行中，傳動元件2 與球鉸鏈單元IHa之間的相對運動在外 部鉸鏈環(huán)球116a與內部鉸鏈環(huán)球118a之間通過滑動環(huán)120a實現(xiàn)(圖5)。為了在軸向50a上對傳動元件2 導向，沖擊裝置IOa此外具有一個導軌122a (圖 4和幻。該傳動元件2 在此設置成以一個背離活塞48a的端部區(qū)域IM在導軌12 中 導向。導軌12 設置在錘鉆和/或錘鑿的未詳細示出的殼體上。為了在錘鉆和/或錘鑿 的運行中低摩擦的導向，傳動元件2 具有一個滑動元件U6a。該滑動元件126a罐形地構 造并且在傳動元件Ma的端部區(qū)域2 上圍繞傳動元件2 設置。此外，傳動元件2 在 該端部區(qū)域12 中具有一個沿著傳動元件的縱向延伸尺寸11 延伸的孔128a以減少重 量。
權利要求
1.沖擊裝置、尤其是用于錘鉆和/或錘鑿(12)的沖擊裝置，包括沖擊機構單元(14; 14a)，所述沖擊機構單元具有活塞單元(16 ； 16a)；傳動單元(18 ； 18a)，所述傳動單元具有 至少一個擺動臂(20，22;20a，22a)并且被設置用于將運動傳遞到所述沖擊機構單元(14; 14a)上；和在所述傳動單元(18 ； 18a)與所述活塞單元(16 ； 16a)之間的傳動元件04 ； Ma)，其特征在于，所述傳動元件具有一個力流方向06 ;26a)，該力流方向具有 一個與所述擺動臂(20,22 ；20a, 22a)的力流方向(28,30 ；30a)相反指向的分量。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖擊裝置，其特征在于，所述傳動元件的力流方向 (26 ；26a)沿著所述活塞單元(16 ； 16a)的徑向方向(32 ；32a)從外向內地延伸。
3.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊裝置，其特征在于，所述傳動元件與所述傳動單元(18 ； 18a)具有接觸點(34 ；3 )，所述接觸點被設置在所述活塞單元(16 ； 16a)的背離所述傳動單元(18 ； 18a)的擺動軸承(36 ；36a)的側(38 ；38a)上。
4.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊裝置，其特征在于，所述接觸點(34；34a)設 置在所述活塞單元(16 ； 16a)的內橫截面(40 ；40a)外部。
5.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊裝置，其特征在于，所述接觸點(34;34a)設 置在所述活塞單元(16 ； 16a)的外橫截面(42 ；42a)外部。
6.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊裝置，其特征在于，所述傳動元件 至少部分可運動地支承在所述傳動單元(18 ； 18a)上。
7.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊裝置，其特征在于，所述傳動單元(18； 18a) 具有至少一個擺動臂00，22 ；20a，2 )，所述擺動臂沿著所述活塞單元(16 ； 16a)的軸向延 伸尺寸G4 ；44a)從所述活塞單元(16 ； 16a)旁邊經(jīng)過。
8.根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊裝置，其特征在于，所述傳動單元(18； 18a) 具有至少兩個擺動臂O0，22 ；20a，2 )，所述擺動臂沿著所述活塞單元(16 ； 16a)的軸向延 伸尺寸(44 ；44a)從所述活塞單元(16 ； 16a)旁邊經(jīng)過。
9.至少根據(jù)權利要求2所述的沖擊裝置，其特征在于，所述傳動單元(18； 18a)具有至 少一個支承元件(46 ；46a)并且所述接觸點(34 ；34a)設置在所述支承元件06 ；46a)與所 述傳動元件(24 ；24a)之間。
10.根據(jù)權利要求9所述的沖擊裝置，其特征在于，所述支承元件06；46a)與所述 至少一個擺動臂00，22 ；20a, 22a) 一起撐開一個平面，在所述活塞單元(16 ； 16a)的活塞 (48 ；48a)的至少一個運行位置中該活塞G8;48a)以幾乎完整的、橫向于所述活塞單元 (16 ； 16a)的軸向(50 ；50a)延伸的橫截面(52 ；52a)穿過所述平面。
11.至少根據(jù)權利要求9所述的沖擊裝置，其特征在于，所述支承元件G6;46a)基本 上橫向于所述擺動臂(20,22 ；20a, 22a)的主延伸方向(54,56 ；54a, 56a)定向。
12.工具機、尤其是錘鉆和/或錘鑿(12)，具有根據(jù)以上權利要求中任一項所述的沖擊 裝置(10 ； 10a)。
全文摘要
一種沖擊裝置、尤其是用于錘鉆和/或錘鑿(12)的沖擊裝置，包括沖擊機構單元(14；14a)，沖擊機構單元具有活塞單元(16，16a)；傳動單元(18；18a)，傳動單元具有至少一個擺動臂(20；22；20a；22a)并且被設置用于將運動傳遞到?jīng)_擊機構單元(14；14a)上；和在傳動單元(18，18a)與活塞單元(16，16a)之間的傳動元件(24，24a)。本發(fā)明提出，傳動元件(24；24a)具有一個力流方向(26，26a)，該力流方向具有一個與擺動臂(20；22；20a；22a)的力流方向(28；30；30a)相反指向的分量。
文檔編號B25D11/06GK102105272SQ200980129487
公開日2011年6月22日 申請日期2009年5月28日 優(yōu)先權日2008年7月28日
發(fā)明者T·伯恩哈特, T·赫爾 申請人:羅伯特·博世有限公司