專利名稱：帶有沖擊機-潤滑裝置的沖擊設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1的前序部分的沖擊設(shè)備。
背景技術(shù)：
已知例如汽油破碎錘之類的沖擊設(shè)備。這種沖擊設(shè)備具有驅(qū)動沖擊機的內(nèi)燃機， 用該沖擊機可對例如鑿刀之類的工具加負荷。在此，沖擊設(shè)備除具有用于內(nèi)燃機的潤滑裝 置外還具有用于沖擊機的潤滑系統(tǒng)?？梢圆煌卦O(shè)計沖擊機一潤滑系統(tǒng)。因而已知用于損 耗潤滑的系統(tǒng)，在該系統(tǒng)中使用潤滑劑。同樣也有用潤滑劑一次性注滿的封閉系統(tǒng)，這些潤 滑劑對于沖擊機的壽命或維護間隔來說是足夠的。沖擊機可以例如用潤滑脂，但也可以用 油潤滑來進行潤滑。此外，例如從WO 03/053639 Al中已知用于按需潤滑的潤滑系統(tǒng)。用于計量化的或按需的損耗潤滑的系統(tǒng)要求較高的結(jié)構(gòu)性耗費。反之對于不通過 損耗潤滑而是通過帶有封閉系統(tǒng)的潤滑來照料的沖擊機而言，為密封住外殼需要較高的耗 費。此外，必須進行定期的維護以更換密封件和用過的潤滑劑。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于，在最小結(jié)構(gòu)性附加耗費的情況下為沖擊機提供一種按需或計 量化的損耗潤滑。按照本發(fā)明，該任務(wù)通過帶有權(quán)利要求1的特征的沖擊設(shè)備來解決。在從屬權(quán)利 要求中對本發(fā)明的設(shè)計方案進行說明?！N帶有內(nèi)燃機、由該內(nèi)燃機驅(qū)動的沖擊機、用于存儲和供給內(nèi)燃機潤滑劑的發(fā) 動機一潤滑裝置以及用于存儲和供給沖擊機潤滑劑的沖擊機一潤滑裝置的沖擊設(shè)備，其特 征在于，發(fā)動機一潤滑裝置和沖擊機一潤滑裝置至少部分地具有相同的部件。由此，這兩個潤滑裝置部分相同并且至少部分地使用相同的部件是可能的。換種 說法就是，設(shè)置一種同樣地向發(fā)動機和沖擊機供給潤滑劑的潤滑系統(tǒng)。特別地，以此方式也 能附加地利用內(nèi)燃機的潤滑裝置來對沖擊機進行潤滑。這樣，也就不再需要用于沖擊機的 獨立的潤滑裝置。一個并且同一個系統(tǒng)能以此方式用于潤滑發(fā)動機和沖擊機。各供油量是 如此小，以使得輸送全部潤滑劑(特別是當潤滑劑為油時)不會有問題。在此能被共同使用的部件特別是用于存儲潤滑劑的儲備容器(油箱)、潤滑劑本 身、用于輸送潤滑劑的輸送裝置、該輸送裝置的驅(qū)動器以及用于引導(dǎo)和輸送潤滑劑的潤滑 劑導(dǎo)向裝置。視潤滑系統(tǒng)的構(gòu)型不同，在沖擊設(shè)備中必須只提供一次這些部件，且這些部件 隨后能用于既潤滑發(fā)動機又潤滑沖擊機。輸送裝置可具有泵。同樣，輸送裝置也可起到具有重力支持、彈簧預(yù)緊(彈簧預(yù)緊 的活塞)等的輸送的作用。通過內(nèi)燃機的通常已經(jīng)存在的分離潤滑還向沖擊機供給潤滑劑，沖擊機可以非常 簡單地設(shè)有按需的損耗潤滑。以此方式，還可以不用耗費較大地密封住沖擊機。特別地，不必彼此密封住相對于彼此作高速運動的部件(例如，沖擊活塞或錘頭)。相應(yīng)地，不會通過 密封磨損而出現(xiàn)問題。用作潤滑劑的油只以很小的量各自從上滴入沖擊機中是可能的，從而潤滑各組件 所需的油量總是精確地位于沖擊機中。由此，不必向下密封住沖擊機。此時須予以注意的是，此類沖擊設(shè)備經(jīng)常用于向下工作，例如用于打碎混凝土路 基或道路覆蓋物。由此，沖擊設(shè)備(即，例如汽油破碎錘)大多位于其向下工作的垂直的工 作位置中。污泥和碎屑可以通過油從沖擊機中向下朝工具插入部分的方向被運送出來。插 入部分隨即以這種方式一同進行潤滑。過度潤滑沖擊機是不可能的，因為多余的、不附著在沖擊機的部件處的油會立即 向下排出，這是因為任何密封件都不能擋住這些油。通過向沖擊機始終供給新油，維護也就不是必需的了。此外，在低溫時，油使快速 的冷起動變得容易，在這種低溫時脂與油不同，脂十分粘稠且還具有阻礙性。通過內(nèi)燃機的油同時用于潤滑沖擊機，還能夠及時發(fā)現(xiàn)缺油，因為通常在油箱中 已存在油位指示裝置。此外，還存在在缺油時控制裝置關(guān)閉沖擊設(shè)備的可能性。用于潤滑沖擊機的附加 的潤滑劑儲存不是必需的。發(fā)動機一潤滑裝置和沖擊機一潤滑裝置能具有共同的輸送裝置，其中在輸送裝置 的下游設(shè)置分配裝置，其用于將潤滑劑供給到?jīng)_擊機和/或內(nèi)燃機。對于這種變型，因此使 用共同的輸送裝置(即，例如共同的泵)來均勻地向沖擊機和內(nèi)燃機供給潤滑劑。分配裝置可具有用于連續(xù)地分配從輸送裝置輸送來的潤滑劑流的流量分配器和/ 或用于交替地分配從輸送裝置輸送到內(nèi)燃機或沖擊機的潤滑劑流的換向裝置。流量分配器 因此以某個預(yù)定的或也可變化的比例來分配潤滑劑流，從而潤滑劑同時達到內(nèi)燃機和沖擊 機。反之對于換向裝置，交替地僅將潤滑劑流運送到內(nèi)燃機或沖擊機?？梢酝ㄟ^各個供給 的持續(xù)時間來調(diào)整流量比。因此，在實際中會要求，主要是內(nèi)燃機獲得潤滑劑，而只是偶爾 地，例如以一定的時間間隔，將潤滑劑供給到?jīng)_擊機。發(fā)動機一潤滑裝置和沖擊機一潤滑裝置能在一種實施方式中各具有獨立的用于 存儲潤滑劑的儲備容器。這特別是在發(fā)動機需要不同于沖擊機的其它潤滑劑時是必要的。 然而即使在這種情況中，也能設(shè)置共同的輸送裝置，其中在兩個儲備容器與共同的輸送裝 置之間布置換向裝置，其用于交替地將輸送裝置與儲備容器中的一個儲備容器相連接。以 此方式，例如泵可以交替地與一個，然后與另一個儲備容器相連接。然后，在共同的輸送裝置的下游和內(nèi)燃機與沖擊機的上游可布置另一個換向裝 置，以便分別將從儲備容器之一中取出的潤滑劑輸送到希望的目標。在此，這兩個換向裝置能夠如此協(xié)調(diào)地進行切換，以使得能夠?qū)櫥瑒陌l(fā)動 機一潤滑裝置的儲備容器引到內(nèi)燃機并且從沖擊機一潤滑裝置的儲備容器引到?jīng)_擊機。相 應(yīng)地，同時切換這些換向裝置，以分別實現(xiàn)用于發(fā)動機和沖擊機的個體潤滑劑流。然而，在 這兩種情況中相同地使用共同的輸送裝置。換向裝置和如有可能兩個換向裝置能根據(jù)不同的參數(shù)來控制。例如，換向裝置能 受時間控制或根據(jù)溫度(發(fā)動機溫度、沖擊機溫度或另一種有效力的溫度)來控制。同樣 地，將發(fā)動機負載，發(fā)動機轉(zhuǎn)速或內(nèi)燃機中節(jié)氣門的位置用作準則是可能的。同樣地，還可以將由操作者施加到?jīng)_擊設(shè)備上的、能夠以合適的方式通過例如沖擊設(shè)備的把手處的力檢 測計來檢測的力用作相關(guān)準則，。在一種實施方式中，發(fā)動機一潤滑裝置和沖擊機一潤滑裝置能具有共同的儲備容 器，其中發(fā)動機一潤滑裝置和沖擊機一潤滑裝置分別使用獨立的輸送裝置。各獨立的輸送 裝置又能設(shè)有獨立的驅(qū)動器。替換地，共同的驅(qū)動器也能驅(qū)動這兩個輸送裝置。輸送裝置的功率可根據(jù)內(nèi)燃機的負載來控制。由此，潤滑劑量能夠按需根據(jù)發(fā)動 機的實際負載來調(diào)整。由于發(fā)動機負載高時沖擊機也有高負載，因此也能按需潤滑沖擊機。輸送裝置能通過獨立的驅(qū)動器或通過內(nèi)燃機來驅(qū)動。用于內(nèi)燃機的油能按需、例如與功率相關(guān)地進行輸送，從而也能按需、更具體地說 根據(jù)各個工作狀態(tài)來自動地向沖擊機供給油。以此方式能夠非常容易地設(shè)置用于沖擊機的按需的損耗潤滑，其中發(fā)動機的分離 潤滑也一同供給沖擊機。沖擊機可具有用于將內(nèi)燃機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成軸向的往復(fù)運動的傳動機構(gòu)，其中 通過沖擊機一潤滑裝置來潤滑該傳動機構(gòu)。這種傳動機構(gòu)是已知的，并能例如包括曲柄連 桿機構(gòu)，用該曲柄連桿機構(gòu)來驅(qū)動屬于沖擊機的驅(qū)動活塞，該驅(qū)動活塞的往復(fù)運動又被傳 遞到?jīng)_擊活塞上。特別在空氣彈簧沖擊機中使用這種驅(qū)動原理。傳動機構(gòu)能如上所述的那樣由沖擊機一潤滑裝置來一同潤滑。但對于傳動機構(gòu)設(shè) 有獨立的與沖擊機一潤滑裝置無關(guān)的潤滑(例如，脂潤滑)也是可能的。內(nèi)燃機可以是二沖程或四沖程的。如前所述，在此已存在的發(fā)動機一潤滑裝置可 用于附加地向沖擊機供給潤滑劑。沖擊設(shè)備能具有工具保持架，可將可由沖擊機加負荷的工具插入該工具保持架 中。對于沖擊機與沖擊機潤滑裝置的合適的構(gòu)型，向工具保持架、特別是向為此設(shè)置的插入 部分供給潤滑劑也是可能的。


接下來根據(jù)參考附圖的例子來進一步闡述本發(fā)明的這些和其它的優(yōu)點與特征。其 示出圖1 沖擊設(shè)備的示意側(cè)視2 具有圖1的沖擊機的潤滑作用原理的方框圖；圖3 帶有另一種原理的方框圖；圖4 帶有又一種原理的方框圖；以及圖5 帶有另一種潤滑系統(tǒng)的方框圖。
具體實施例方式圖1在示意性側(cè)視圖中示出具有沖擊機與二沖程發(fā)動機的共同潤滑的汽油錘子 形式的沖擊設(shè)備。實施為二沖程內(nèi)燃機的發(fā)動機1通過屬于沖擊機2的傳動機構(gòu)3和帶有連桿3a 的曲柄連桿機構(gòu)往復(fù)地驅(qū)動驅(qū)動活塞4。在驅(qū)動活塞4的前方，沖擊活塞6同樣可在導(dǎo)向缸 5中進行軸向往復(fù)運動。通過驅(qū)動活塞4與沖擊活塞6之間形成的空氣彈簧7，驅(qū)動活塞4的運動在時間上延遲地傳遞到?jīng)_擊活塞6上，該沖擊活塞6隨后可自由地在實施為鑿刀的 工具8的末端方向上運動。工具8被保持在工具架9中。沖擊活塞6對著工具8的插入部 分擊打并如此產(chǎn)生所希望的工作效果。這種所謂的空氣彈簧沖擊機(概括地用附圖標號2來標記)是已知的，并長久以 來已在實際中經(jīng)受考驗。但是，在其中也可使用此處提及的潤滑系統(tǒng)的其它沖擊機類型也 是已知的或者可輕而易舉地想到。潤滑系統(tǒng)具有作為儲備容器使用的用于儲存油的油箱10。油通過用作輸送裝置的 泵11從油箱10中被輸送出。在泵11的下游設(shè)置用作分配裝置的分配器12，從而通過用作潤滑劑引導(dǎo)裝置的 導(dǎo)管13將油引到發(fā)動機1并且通過同樣用作潤滑劑引導(dǎo)裝置的導(dǎo)管14將油引到?jīng)_擊機2。能以此本身已知的、經(jīng)證明的方式來潤滑發(fā)動機1。但是附加地，對于發(fā)動機1而 言在分離潤滑情況下已存在的潤滑系統(tǒng)也用于潤滑沖擊機2。作為沖擊機2的組成部分，此處也已經(jīng)看到傳動機構(gòu)3，直接通過導(dǎo)管14用油來 潤滑該傳動機構(gòu)3。因此，油能從導(dǎo)管14中滴出，并直接到達傳動機構(gòu)3的齒輪上。在圖 1中示出的沖擊設(shè)備的垂直工作位置處，隨后漸小的油滴繼續(xù)向下到達驅(qū)動活塞4的區(qū)域 中，并繼續(xù)到達沖擊活塞6，最后到達工具保持架9，在該工具保持架9中對工具8的插入部 分一同進行潤滑。分配器12能以流量分配器的形式構(gòu)成，其中油被持續(xù)地同時經(jīng)過導(dǎo)管13引入發(fā) 動機1和通過導(dǎo)管14引入傳動機構(gòu)2。在此，恒定地或也可以變化地調(diào)節(jié)任意的流量比是 可能的。替換地，分配器12也可具有換向閥，該換向閥短暫地在導(dǎo)管13與14之間來回切 換。該換向閥可以例如受時間控制和/或通過如溫度、負載、轉(zhuǎn)速、操作力、節(jié)氣門位置或類 似物的狀態(tài)來控制。圖2和圖3以兩個方框圖的形式示出兩種替換方案，其中以流量分配器或換向閥 標出分配器12。因此可以看出，發(fā)動機一潤滑裝置和沖擊機一潤滑裝置廣泛地使用相同的 部件。潤滑劑流在分配器12之后才分開。在圖4中示出一種變型，其中設(shè)有兩個泵Ila和11b，各個泵從共同的油箱10中獲 取油并將其供給到?jīng)_擊機2或發(fā)動機1。在此，只有油箱被利用了兩次。然而，能共同利用泵Ila和lib的驅(qū)動器。替換地， 泵Ila和lib中的每個泵也可以單獨來驅(qū)動。圖5示出一種實施方式，其中為用于發(fā)動機1的潤滑劑(即，發(fā)動機油)設(shè)置油箱 10a，并且為用作沖擊機潤滑劑的沖擊機油設(shè)置油箱10b。當必須分別用特別的油來供給沖 擊機2和發(fā)動機1時，這種情況可以是有意義的。在油箱IOa和IOb的下游設(shè)置換向閥15， 該換向閥15交替地在油箱IOa與IOb之間來回切換。此外，還設(shè)置共同的泵11和換向閥 16。通過對換向閥15和16的合適的控制，可選擇性地將發(fā)動機油從油箱IOa輸送到 發(fā)動機1并將沖擊機油從油箱IOb輸送到?jīng)_擊機2。在此，共同使用兩個換向閥15、16和泵 11。必要時，在被共同使用的區(qū)域內(nèi)的導(dǎo)管必須在換向之間被清空。儲存潤滑劑的油箱10或IOa及IOb可設(shè)有液面高度指示儀，從而及時地指示缺油。同樣存在缺油時及時關(guān)閉沖擊設(shè)備的可能性。
權(quán)利要求
1.一種沖擊設(shè)備，其具有 一內(nèi)燃機⑴；一由所述內(nèi)燃機⑴驅(qū)動的沖擊機⑵；一用于存儲和供給用于所述內(nèi)燃機(1)的潤滑劑的發(fā)動機一潤滑裝置；以及 一用于存儲和供給用于所述沖擊機⑵的潤滑劑的沖擊機一潤滑裝置； 其特征在于，所述發(fā)動機一潤滑裝置和所述沖擊機一潤滑裝置至少部分地具有相同的 部件(10，11，12，15，16)。
2.如權(quán)利要求1所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述部件從下列組中選出 一用于存儲潤滑劑的儲備容器(10)；一潤滑劑；一用于輸送所述潤滑劑的輸送裝置(11)； 一所述輸送裝置的驅(qū)動器；一用于引導(dǎo)和輸送所述潤滑劑的潤滑劑引導(dǎo)裝置(12，15，16)。
3.如權(quán)利要求1或2中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，一所述發(fā)動機一潤滑裝置和所述沖擊機一潤滑裝置具有共同的輸送裝置(11)；并且 一在所述輸送裝置(11)的下游設(shè)置分配裝置(12，16)以將潤滑劑供給到所述沖擊機 ⑵和/或所述內(nèi)燃機(1)。
4.如權(quán)利要求1至3中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述分配裝置(12，16)具 有用于連續(xù)地分配由所述輸送裝置(11)輸送的潤滑劑流的流量分配器和/或用于交替地 分配從所述輸送裝置(11)運送到所述內(nèi)燃機(1)或所述沖擊機O)的潤滑劑流的換向裝 置。
5.如權(quán)利要求1至4中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，一所述發(fā)動機一潤滑裝置和所述沖擊機一潤滑裝置各具有獨立的用于存儲潤滑劑的 儲備容器(10a, 10b)；一在所述儲備容器(10a，IOb)與所述共同的輸送裝置(11)之間布置換向裝置(15)以 交替地將所述輸送裝置(11)與所述儲備容器(10a，IOb)中的一個儲備容器相連接；以及一在所述共同的輸送裝置(11)的下游和所述內(nèi)燃機⑴與所述沖擊機⑵的上游布 置另一個換向裝置(16)。
6.如權(quán)利要求5所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述兩個換向裝置(15，16)能如此協(xié)調(diào) 地進行切換，以使得潤滑劑能夠從所述發(fā)動機一潤滑裝置的所述儲備容器(IOa)引向所述 內(nèi)燃機(1)以及從所述沖擊機一潤滑裝置的所述儲備容器(IOb)引向所述沖擊機O)。
7.如權(quán)利要求1至6中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述換向裝置能夠根據(jù)如 下因素來控制一時間；—溫度；一發(fā)動機負載；一所述內(nèi)燃機⑴的轉(zhuǎn)速；一由操作者施加到所述沖擊設(shè)備上的力；一所述內(nèi)燃機⑴中節(jié)氣門的位置。
8.如權(quán)利要求1至7中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，一所述發(fā)動機一潤滑裝置和所述沖擊機一潤滑裝置具有共同的儲備容器(10)；以及一所述發(fā)動機一潤滑裝置和所述沖擊機一潤滑裝置各具有獨立的輸送裝置(11a， lib)。
9.如權(quán)利要求1至8中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置(11)的功 率能夠根據(jù)所述內(nèi)燃機(1)的負載來控制。
10.如權(quán)利要求1至9中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置(11)能夠 通過獨立的驅(qū)動器或通過所述內(nèi)燃機(1)來驅(qū)動。
11.如權(quán)利要求1至10中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，一所述沖擊機( 具有將所述內(nèi)燃機(1)的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化成軸向的往復(fù)運動的傳動機 構(gòu)⑶；以及一所述沖擊機一潤滑裝置用于潤滑所述傳動機構(gòu)(3)。
12.如權(quán)利要求1至11中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，所述內(nèi)燃機(1)是二沖 程或四沖程發(fā)動機。
13.如權(quán)利要求1至12中任一項所述的沖擊設(shè)備，其特征在于，設(shè)置有工具保持架 (9)，能夠由所述沖擊機( 加負荷的工具(8)能夠插入所述工具保持架(9)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沖擊設(shè)備，其具有內(nèi)燃機(1)和由該內(nèi)燃機(1)驅(qū)動的沖擊機(2)。發(fā)動機—潤滑裝置(10，11，12，13)將潤滑劑送入內(nèi)燃機(1)。沖擊機—潤滑裝置(10，11，12，14)相應(yīng)地潤滑沖擊機(2)。在此，發(fā)動機—潤滑裝置和沖擊機—潤滑裝置部分地具有相同的部件(10，11，12)。
文檔編號B25D17/26GK102112273SQ200980129986
公開日2011年6月29日 申請日期2009年7月17日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者H·布朗, M·詹斯曼斯特 申請人:威克紐森歐洲公司