專利名稱：一種剪切刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種剪切刀具，尤其是一種可拆卸的連接在手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具上 的剪切刀具。
背景技術(shù)：
中國(guó)專利申請(qǐng)CN200910127475.6揭示了一種剪切刀具。該剪切刀具可拆卸的連 接在手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具上，包括動(dòng)刀片和定刀片以及用于連接多動(dòng)能機(jī)的連接座，在 連接座中設(shè)置有一個(gè)連接盤，且連接盤可以相對(duì)于連接座相對(duì)旋轉(zhuǎn)。由于動(dòng)刀片同樣是連 接在該連接盤上，從而可以隨之一起旋轉(zhuǎn)，定刀片則固定的連接在連接座上。當(dāng)該剪切刀具連接在擺動(dòng)動(dòng)力工具上時(shí)，連接盤與擺動(dòng)動(dòng)力工具的輸出軸連接在 一起，由于擺動(dòng)動(dòng)力工具的輸出軸是圍繞自身軸線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)的，輸出軸則會(huì)帶動(dòng)連接盤 以及動(dòng)刀片一同圍繞輸出軸的軸線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，由于定刀片是固定不動(dòng)的，使得動(dòng)刀 片相對(duì)定刀片產(chǎn)生擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作中的張開(kāi)與閉合。該剪切刀具的連接座大致呈圓柱狀，并且在連接座的一側(cè)延伸有一個(gè)凸臺(tái)，其上 設(shè)置有螺孔，可使用螺釘固定連接該剪切刀具在擺動(dòng)動(dòng)力工具上。用戶在使用時(shí)并不容 易將該剪切刀具一次性的安裝到位，需要將凸臺(tái)上的螺孔和擺動(dòng)動(dòng)力工具上的螺孔位置對(duì) 準(zhǔn)，才可以插入螺釘固定，使用起來(lái)并不方便。為此，上述剪切刀具實(shí)有必要進(jìn)一步改進(jìn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種剪切刀具，其定位方便準(zhǔn)確，用戶可以快速的將剪切 刀具連接在擺動(dòng)動(dòng)力工具上。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種剪切刀具，可拆卸的連接在一種手持式的擺 動(dòng)動(dòng)力工具上，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具包括頭殼和從頭殼內(nèi)延伸而出的具有軸心線的輸出軸， 且輸出軸可圍繞軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述剪切刀具包括與頭殼連接的連接座，連接在連接 座上的定刀片、和相對(duì)于定刀片活動(dòng)的動(dòng)刀片，所述連接座包括基座和從基座上延伸而出 的定位罩，所述定位罩可部分的套設(shè)在頭殼上。作為對(duì)上述方案的改進(jìn)所述定位罩包括沿著頭殼縱長(zhǎng)方向形成的U型護(hù)罩和沿著頭殼垂直方向形成的 弧形護(hù)罩。所述頭殼呈角向設(shè)置，所述U型護(hù)罩沿著頭殼的縱長(zhǎng)方向包覆在頭殼的下部。所述頭殼呈角向設(shè)置，所述弧形護(hù)罩沿著頭殼的垂直方向包覆在頭殼的角向彎折 處。所述基座呈圓環(huán)狀。本發(fā)明還提供了一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括頭殼和從頭殼內(nèi)延伸而出的具有軸心線 的輸出軸，且輸出軸可圍繞軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述剪切刀具還包括與頭殼連接的連接座，連接在連接座上的定刀片，以及相對(duì)于定刀片活動(dòng)的動(dòng)刀片，所述連接座包括基座和從基 座上延伸而出的定位罩，所述定位罩可部分的套設(shè)在頭殼上。作為對(duì)上述方案的改進(jìn)所述定位罩包括沿著頭殼縱長(zhǎng)方向形成的U型護(hù)罩和沿著頭殼垂直方向形成的 弧形護(hù)罩。所述頭殼呈角向設(shè)置，所述U型護(hù)罩沿著頭殼的縱長(zhǎng)方向包覆在頭殼的下部。所述頭殼呈角向設(shè)置，所述弧形護(hù)罩沿著頭殼的垂直方向包覆在頭殼的角向彎折 處。所述基座呈圓環(huán)狀。本發(fā)明中的剪切刀具，在連接座上延伸的設(shè)有定位罩，由于該定位罩與頭殼的形 狀大致上相當(dāng)，因而可以部分的套設(shè)在頭殼上，實(shí)現(xiàn)該剪切刀具的快速定位，為操作性帶來(lái) 便利。


圖1為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，采用剪切刀具的擺動(dòng)動(dòng)力工具的立體圖，圖示中 的擺動(dòng)動(dòng)力工具為側(cè)向應(yīng)用。圖2為連接剪切刀具的擺動(dòng)動(dòng)力工具的頭殼的立體圖。圖3為剪切刀具的立體圖。圖4為剪切刀具的立體爆炸圖。圖5為剪切刀具中連接座的俯視圖。圖6為圖5的A向視圖。圖7為剪切刀具中封蓋的立體圖(背面)。圖8為封蓋的俯視圖(背面)。圖9為剪切刀具連接在擺動(dòng)動(dòng)力工具上的正面視圖。圖10為剪切刀具連接在擺動(dòng)動(dòng)力工具上的側(cè)面視圖。圖11為剪切刀具的使用狀態(tài)參考圖，此時(shí)，動(dòng)刀片相對(duì)于定刀片移動(dòng)如圖所示上 方的位置。圖12為剪切刀具的使用狀態(tài)參考圖，此時(shí)，動(dòng)刀片相對(duì)于定刀片未產(chǎn)生移動(dòng)。圖13為剪切刀具的使用狀態(tài)參考圖，此時(shí)，動(dòng)刀片相對(duì)于定刀片移動(dòng)如圖所示下 方的位置。圖14為圖11的B-B線剖面視圖。
圖示中的相關(guān)元件對(duì)應(yīng)編號(hào)如下
1、剪切刀具2、連接座3、封蓋
4、定刀片5、動(dòng)刀片10、擺動(dòng)動(dòng)力工具
11、機(jī)殼12、頭殼13、輸出軸
131、法蘭14、電纜21、基座
22、定位罩221、U型護(hù)罩222、弧形護(hù)罩
23、軸承圈24、螺栓座25、定位柱
31、第一槽32、第二槽33、環(huán)形槽
34、螺孔42、定刀頭45、定位孔52、動(dòng)刀頭55、長(zhǎng)槽
35、定位槽 43、彎折部 46、刃口 53、連桿 56、刃口
41、連接部 44、螺栓孔 51、安裝部 54、安裝孔 軸心線X
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。請(qǐng)參閱圖1，一種應(yīng)用在擺動(dòng)動(dòng)力工具上的剪切刀具1，適用于剪切操作。該擺動(dòng) 動(dòng)力動(dòng)力工具指定為標(biāo)號(hào)10，包括呈筒狀的機(jī)殼11和連接在機(jī)殼11前端(圖1中左側(cè)定 義為前端)的大致呈角向設(shè)置的頭殼12，輸出軸13自頭殼12中延伸而出。如圖2所示， 該輸出軸13的自由端呈正六邊形，并且具有軸心線X。輸出軸13的自由端徑向的還形成有 環(huán)狀的法蘭131。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖1，在該擺動(dòng)動(dòng)力工具10的機(jī)殼11內(nèi)設(shè)置有提供驅(qū)動(dòng)力的馬達(dá)(圖 未示)以及傳動(dòng)扭矩的傳動(dòng)組件(圖未示)，在機(jī)殼11的后端連接有電纜14，用于向馬達(dá) 提供電力。當(dāng)馬達(dá)接通并產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力后，驅(qū)動(dòng)力的扭矩經(jīng)傳動(dòng)組件傳遞至輸出軸13。在扭 矩的作用下，輸出軸13圍繞軸心線X做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，擺動(dòng)方向如圖1中的雙箭頭A-A方向所 請(qǐng)參閱圖3至圖5，剪切刀具1是連接在頭殼12上的附加的元件，屬于可拆卸的連 接在頭殼12上的附件。該剪切刀具1包括連接座2、相對(duì)于連接座2固定的封蓋3、連接在 連接座2上的定刀片4、以及收容在連接座2和封蓋3之間的相對(duì)于定刀片4活動(dòng)的動(dòng)刀片連接座2包括大致呈圓環(huán)狀的基座21和自基座21上延伸而出的定位罩22。位于 圓環(huán)狀基座21的內(nèi)部，固定的設(shè)置有軸承圈23，軸承圈23采用金屬材質(zhì)制成，其半徑大小 與輸出軸13上的法蘭131相當(dāng)，使法蘭131可以完全的收容在軸承圈23內(nèi)且二者呈緊密 接觸。位于基座21的外部，沿著頭殼12的垂直方向形成有若干螺栓座24，在本實(shí)施例中， 這樣的螺栓座24為三個(gè)，且圍繞基座21均勻分布。另外，連接座2上還設(shè)置有一個(gè)定位柱 25，用于和封蓋3定位安裝。請(qǐng)參閱圖6和圖7，定位罩22的形狀與頭殼12的下半部分大致相當(dāng)，其沿著頭殼 12的縱長(zhǎng)方向形成有U型護(hù)罩221，同樣的，沿著頭殼12的垂直方向形成有弧形護(hù)罩222。 這樣，該定位罩22可以包覆在頭殼12的下方，由于U型護(hù)罩221和弧形護(hù)罩222的共同作 用，連接座2可以快速的定位在頭殼12的下方，且不容易脫落。請(qǐng)繼續(xù)參閱圖5，定刀片4固定的連接在連接座2上，包括連接部41和定刀頭42， 連接部41和定刀頭42之間通過(guò)彎折部43連接而使連接部41和定刀頭42分別位于不同 的平面內(nèi)，這樣做的目的是為了給動(dòng)刀片5留出安裝位置。在連接部41上，分別的設(shè)置有 螺栓孔44和定位孔45，并且，一個(gè)螺栓座24穿過(guò)螺栓孔44而將定刀片4固定連接在連接 座2上，定位柱25穿過(guò)定位孔45對(duì)定刀片4起輔助定位作用。在定刀頭42上，朝向連接 座2的方向形成有刃口 46。動(dòng)刀片5包括安裝部51、動(dòng)刀頭52和連接安裝部51及動(dòng)刀頭52的連桿53，其中
5安裝部51大致呈圓形，且具有呈正六邊形的安裝孔54，用于和輸出軸13的自由端的正六邊 形配接，連桿53呈長(zhǎng)方形，寬度為d，其上設(shè)置有用于減輕重量的長(zhǎng)槽55，而動(dòng)刀頭52上， 朝向定刀頭42的方向形成有刃口 56。定刀頭42的刃口 46和動(dòng)刀頭52的刃口 56因此呈 相對(duì)設(shè)置，當(dāng)其中的動(dòng)刀頭52相對(duì)于定刀頭42產(chǎn)生移動(dòng)后，二者之間即可以實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。請(qǐng)一并參閱圖8，封蓋3呈圓環(huán)狀，對(duì)應(yīng)連接座2上的螺栓座24設(shè)置有若干螺孔 34，且在端面上形成階梯狀，包括用于收容動(dòng)刀片5的第一槽31，和用于收容定刀片4的第 二槽32，以及用于收容動(dòng)刀片5的安裝部51的環(huán)形槽33。需要說(shuō)明的是，第一槽31的寬 度Dl大于動(dòng)刀片5的連桿53的寬度d，從而使動(dòng)刀片5的擺動(dòng)限制在寬度Dl之內(nèi)；第二槽 32的寬度D2略大于定刀片4的連接部41 ；環(huán)形槽33的直徑D3略大于動(dòng)刀片5的安裝部 51。另外，在封蓋3上還設(shè)有用于定位的定位槽35，供連接座2上的定位柱25插入固定。當(dāng)使用時(shí)，用戶將動(dòng)刀片5放置在連接座2上，此時(shí)，動(dòng)刀頭52位于定刀頭42與 定刀片4的連接部41之間，且動(dòng)刀片5的安裝部51與連接座2上的軸承圈23端面接觸。 然后用戶將封蓋3對(duì)應(yīng)安裝，即定位柱25插入封蓋3上定位槽35，動(dòng)刀片5的連桿53收容 在封蓋3的第一槽31內(nèi)，螺孔34對(duì)應(yīng)連接座2上的螺栓座24，并借助螺釘將封蓋3擰緊固 定在連接座2上。這樣，當(dāng)動(dòng)刀片5相對(duì)于定刀片4擺動(dòng)時(shí)，動(dòng)刀片5的安裝部51與連接 座2上的軸承圈23產(chǎn)生端面上的擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度受限于封蓋3上的第一槽31的寬度D1。請(qǐng)參閱圖9至圖10以及圖14，當(dāng)該剪切刀具1連接在擺動(dòng)動(dòng)力工具10上時(shí)，動(dòng)刀 片5上的安裝孔54與輸出軸13配接在一起，軸承圈23與輸出軸13上的法蘭131配接。當(dāng) 輸出軸13做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)時(shí)，會(huì)帶動(dòng)連接在輸出軸13上的動(dòng)刀片5也做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，同時(shí)，定刀 片4則固定不動(dòng)。二者之間的定刀頭42和動(dòng)刀頭52上的刃口 46、56交錯(cuò)的接觸在一起， 且動(dòng)刀頭52相對(duì)于定刀頭42擺動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)剪切動(dòng)作。請(qǐng)參閱圖11至圖13，為該剪切刀具的工作原理示意圖。如圖12所示，當(dāng)擺動(dòng)動(dòng)力 工具10未啟動(dòng)時(shí)，輸出軸13不做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而，連接輸出軸13的動(dòng)刀片5同樣不做擺動(dòng) 運(yùn)動(dòng)而保持在初始位置，即如圖12中所示的動(dòng)刀片5與定刀片4之間的刃口夾角為α 1時(shí) 的位置。如圖11所示，當(dāng)輸出軸13順時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，動(dòng)刀片5將圍繞軸心線X做順時(shí)針?lè)较?擺動(dòng)，其刃口 56相對(duì)于定刀片4產(chǎn)生角向位移，從而，使二者之間的刃口夾角擴(kuò)大至α 2，構(gòu) 成剪切運(yùn)動(dòng)中的張開(kāi)操作。又如圖13所示，當(dāng)輸出軸13產(chǎn)生反方向擺動(dòng)時(shí)，即輸出軸13做逆時(shí)針擺動(dòng)時(shí)，動(dòng) 刀片5將圍繞軸心線做逆時(shí)針?lè)较驍[動(dòng)，其刃口 56相對(duì)于定刀片4產(chǎn)生角向位移，從而，使 二者之間的刃口夾角縮小至α 3，構(gòu)成剪切運(yùn)動(dòng)中的閉合操作。當(dāng)然，這里的角度僅是為了利于說(shuō)明采取的明確標(biāo)示，但是并未限定于就是采用 這樣的角度設(shè)置，其還可以是實(shí)現(xiàn)剪切作用的其他角度。隨著輸出軸13的擺動(dòng)，其帶動(dòng)動(dòng)刀片5也做擺動(dòng)，擺動(dòng)幅度介于上述角度范圍之 內(nèi)，周而復(fù)始，實(shí)現(xiàn)剪切作用。
權(quán)利要求
1.一種剪切刀具，可拆卸的連接在一種手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具上，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具 包括頭殼(12)和從頭殼(12)內(nèi)延伸而出的具有軸心線的輸出軸(13)，且輸出軸(13)可圍 繞軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述剪切刀具包括與頭殼(1 連接的連接座O)，連接在連接座(2) 上的定刀片G)、和相對(duì)于定刀片(4)活動(dòng)的動(dòng)刀片(5)，其特征在于所述連接座(2)包括 基座和從基座上延伸而出的定位罩(22)，所述定位罩02)可部分的套設(shè)在頭殼 (12)上。
2.如權(quán)利要求1所述的剪切刀具，其特征在于所述定位罩02)包括沿著頭殼(12)縱 長(zhǎng)方向形成的U型護(hù)罩021)和沿著頭殼(12)垂直方向形成的弧形護(hù)罩022)。
3.如權(quán)利要求2所述的剪切刀具，其特征在于所述頭殼(12)呈角向設(shè)置，所述U型 護(hù)罩021)沿著頭殼(12)的縱長(zhǎng)方向套設(shè)在頭殼(12)的下部。
4.如權(quán)利要求2所述的剪切刀具，其特征在于所述頭殼(12)呈角向設(shè)置，所述弧形 護(hù)罩(22 沿著頭殼(1 的垂直方向套設(shè)在頭殼(1 的角向彎折處。
5.如權(quán)利要求1所述的剪切刀具，其特征在于所述基座呈圓環(huán)狀。
6.一種擺動(dòng)動(dòng)力工具，包括頭殼(1 和從頭殼(1 內(nèi)延伸而出的具有軸心線的輸出 軸(13)，且輸出軸(1 可圍繞軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述剪切刀具還包括與頭殼(1 連接的 連接座0)，連接在連接座⑵上的定刀片G)，以及相對(duì)于定刀片⑷活動(dòng)的動(dòng)刀片(5)， 其特征在于所述連接座(2)包括基座和從基座上延伸而出的定位罩(22)，所 述定位罩0 可部分的套設(shè)在頭殼(1 上。
7.如權(quán)利要求6所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述定位罩02)包括沿著頭殼 (12)縱長(zhǎng)方向形成的U型護(hù)罩021)和沿著頭殼(12)垂直方向形成的弧形護(hù)罩022)。
8.如權(quán)利要求7所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述頭殼(1 呈角向設(shè)置，所述U 型護(hù)罩021)沿著頭殼(12)的縱長(zhǎng)方向套設(shè)在頭殼(12)的下部。
9.如權(quán)利要求7所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述頭殼(1 呈角向設(shè)置，所述 弧形護(hù)罩(22 沿著頭殼(1 的垂直方向套設(shè)在頭殼(1 的角向彎折處。
10.如權(quán)利要求1所述的擺動(dòng)動(dòng)力工具，其特征在于所述基座呈圓環(huán)狀。
全文摘要
一種剪切刀具，可拆卸的連接在一種手持式的擺動(dòng)動(dòng)力工具上，所述擺動(dòng)動(dòng)力工具包括頭殼和從頭殼內(nèi)延伸而出的具有軸心線的輸出軸，且輸出軸可圍繞軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所述剪切刀具包括與頭殼連接的連接座，連接在連接座上的定刀片、和相對(duì)于定刀片活動(dòng)的動(dòng)刀片，所述連接座包括基座和從基座上延伸而出的定位罩，所述定位罩可部分的套設(shè)在頭殼上。本發(fā)明中的剪切刀具，在連接座上延伸的設(shè)有定位罩，由于該定位罩與頭殼的形狀大致上相當(dāng)，因而可以部分的套設(shè)在頭殼上，實(shí)現(xiàn)該剪切刀具的快速定位，為操作性帶來(lái)便利。
文檔編號(hào)B26B15/00GK102114640SQ20101000383
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年1月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月6日
發(fā)明者張士松, 李祥慶 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司