專利名稱：扳手結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及扳手結(jié)構(gòu)，尤指一種可增加扳手的扭力值及其強度的扳手結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
扳手工具的使用，對于現(xiàn)今的工業(yè)發(fā)展來說，是一項不可或缺的重要工具，且隨著使用率的廣泛、需求率的增加，扳手結(jié)構(gòu)的功能、種類也有了各種不同的發(fā)展、變化，請參閱圖ι所示，其扳手ι主要是分別于柄部13 二端設(shè)置開口扳手11與梅花型固定扳手12(該二端開設(shè)的扳手種類可因需求而改變，本發(fā)明僅以開口扳手與梅花型固定扳手舉例說明之)， 此二種扳手間通過一柄部13 —體成型，該柄部13呈由開口扳手11的二軸邊延伸至梅花型固定扳手12 二軸邊所形成軸線為扁薄狀結(jié)構(gòu)，亦即整個柄部13呈相等截面積且略呈長條矩形狀的厚薄度設(shè)計(如圖2 圖4所示)，因此，當(dāng)使用者于握持、扳動時，往往會產(chǎn)生扳動所產(chǎn)的剪應(yīng)力需由握持的柄部13近開口扳手11與梅花型固定扳手12及其近中段所承受，而為加強柄部13所能承受的剪應(yīng)力，通常皆需將該成型的扳手1予以適當(dāng)加工處理，以增加其硬度，然而柄部13的硬度增加了，相對于開口扳手11與梅花型固定扳手12的硬度及脆度亦增加了，而其韌度則相對減少，使其所能承受的扭力值減少了，而若欲保持開口扳手11與梅花型固定扳手12的韌性，則使柄部13的硬度相對較差，往往于施力較大時造成硬度較差的柄部13產(chǎn)生變形，進而造成使用者使用上的困擾。本案的發(fā)明人基于其從事各種五金工具的設(shè)計及制造多年的經(jīng)驗，尤其于扳手工具的著墨，鑒于現(xiàn)有扳手工具的效果不彰的缺失，期以提供一種柄部結(jié)構(gòu)的變化，而可增加扳手的扭力值及其強度，乃積極加以研究改良，經(jīng)由多次的試驗及改變，終得本發(fā)明的產(chǎn)生。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的主要目的乃在于通過軸邊與菱邊所交錯成型的四條軸線而形成的柄部， 產(chǎn)生不同部位的厚薄及斷面形狀變化，而可增加扳手的扭力值及其強度的扳手結(jié)構(gòu)者。為達上述的目的，本發(fā)明主要是分別于柄部二端設(shè)置開口扳手與梅花型固定扳手，且該開口扳手與梅花型固定扳手是呈非同一平面，其中，該柄部由開口扳手的軸邊延伸至梅花型固定扳手的菱邊而形成一軸線及開口扳手的菱邊延伸至梅花型固定扳手的軸邊而形成一軸線，通過軸邊與菱邊所交錯成型的四條軸線而形成的柄部，于不同部位產(chǎn)生不同厚薄及斷面形狀的變化，且使受力時應(yīng)力集中的柄部近中段四條軸線產(chǎn)生厚薄相同的截面積，以承受較大的受力以增強其強度，且使柄部近開口扳手及近梅花型固定扳手的截面積形成一近菱形狀的斷面而非平面狀，以承受較大受力的扳手結(jié)構(gòu)。一種扳手結(jié)構(gòu)，其中，該扳手是分別于其柄部二端設(shè)置開口扳手與梅花型固定扳手，其中，該柄部由開口扳手的軸邊延伸至梅花型固定扳手的菱邊而形成的軸線及開口扳手的菱邊延伸至梅花型固定扳手的軸邊形成的軸線而形成。所述的扳手結(jié)構(gòu)，其中，該開口扳手與梅花型固定扳手呈非同一平面。
所述的扳手結(jié)構(gòu)，其中，該扳手柄部近中段4條軸線的截面積呈四周周長相近之菱形狀。所述的扳手結(jié)構(gòu)，其中，該柄部位于近開口扳手端四條軸線的截面積形成近菱形狀的斷面形狀。所述的扳手結(jié)構(gòu)，其中，該柄部位于近梅花型固定扳手端四條軸線的截面積形成近菱形狀的斷面形狀。綜上所述，本發(fā)明通過軸邊與菱邊所交錯成型的四條軸線而形成的柄部，產(chǎn)生不同厚薄的變化，且使受力時應(yīng)力中的柄部近中段產(chǎn)生厚薄相同的截面積，以承受較大的受力以增強其強度，且使柄部近開口扳手及近梅花型固定扳手的截面積形成一近菱形狀的斷面而非平面狀，而可承受較大受力，


圖1為現(xiàn)有扳手的平面外觀示意圖；圖2為圖1的A-A示意圖；圖3為圖1的B-B示意圖；圖4為圖1的C-C示意圖；圖5為本發(fā)明的立體外觀示意圖；圖6為本發(fā)明的平面示意圖；圖7為本發(fā)明的另一視角之平面示意圖；圖8為圖7的A-A示意圖；圖9為圖7的B-B示意圖；圖10為圖7的C-C示意圖。<圖號部分>1-扳手11-開口扳手12-梅花型固定扳手13-柄部2-扳手21-開口扳手22-梅花型固定扳手211、212、223、224_ 軸邊213、214、221、222-菱邊23-柄部24、25、26、27_ 軸線
具體實施例方式以下，為達上述的目的，茲就本發(fā)明的結(jié)構(gòu)內(nèi)容及其特征，并配合圖式詳細說明如后，相信能就本發(fā)明的內(nèi)容及其產(chǎn)生的功效，作更進一步的了解。請參閱圖5 圖7所示，其中，本發(fā)明的扳手2，主要是于柄部23端分別設(shè)置開口扳手21與梅花型固定扳手22(該二端開設(shè)的扳手種類可因需求而改變，本發(fā)明僅以開口扳手與梅花型固定扳手舉例說明之)，且該開口扳手21與梅花型固定扳手22是呈非同一平面，其中，該柄部23是由開口扳手21的軸邊211、212延伸至梅花型固定扳手22的菱邊221,222而形成一軸線24、25及開口扳手21的菱邊213、214延伸至梅花型固定扳手22的軸邊223、2M而形成一軸線沈、27所形成；如是，通過開口扳手21與梅花型固定扳手22呈非同一平面，該扳手2柄部23由該開口扳手21的軸邊211、212延伸至梅花型固定扳手22的菱邊221、222而形成一軸線24、 25及開口扳手21的菱邊213、214延伸至梅花型固定扳手22的軸邊223、2M而形成一軸線沈、27，而使扳手2柄部23近開口扳手21的截面積(如圖8所示)、扳手2柄部23近中段的截面積(如圖9所示)及扳手2柄部23近梅花型固定扳手22的截面積(如圖10所示) 皆不同，而使其柄部23不同部位產(chǎn)生不同厚薄及斷面形狀的變化，且使受力時應(yīng)力中的柄部23近中段的四條軸線M、25J6、27產(chǎn)生斷面厚薄相近的截面積，使受力時應(yīng)力不會集中于單邊，而不會造成柄部23的損壞或變形，以承受較大的受力，并使柄部23近開口扳手21 及近梅花型固定扳手22的截面積形成一近菱形狀的斷面而非平面狀(因軸邊與菱邊所交錯成型的四條軸線而形成一近菱形狀的斷面)，其強度遠較長條矩形狀的斷面可承受較大的受力，如此，不但可使開口扳手21與梅花型固定扳手22有較大的韌性，以承受較大的扭力，且因軸邊與菱邊所交錯成型的四條軸線而形成的柄部23以增強其強度。上述本發(fā)明僅以最佳實施例作舉例說明，對熟悉該項技藝的人員，當(dāng)可進行各變化實施，此變化實施，均應(yīng)包括在本發(fā)明的精神及范疇內(nèi)。綜上所述，本發(fā)明不論是結(jié)構(gòu)上的改變，抑或是功效上的增進，皆已毋庸置疑，且本發(fā)明于申請前未見于刊物，亦未公開使用，實已符合專利申請要件，依法提出專利申請。
權(quán)利要求
1.一種扳手結(jié)構(gòu)，其特征在于，該扳手是分別于其柄部二端設(shè)置開口扳手與梅花型固定扳手，其中，該柄部由開口扳手的軸邊延伸至梅花型固定扳手的菱邊而形成的軸線及開口扳手的菱邊延伸至梅花型固定扳手的軸邊形成的軸線而形成。
2.如權(quán)利要求1所述的扳手結(jié)構(gòu)，其特征在于，該開口扳手與梅花型固定扳手呈非同一平面。
3.如權(quán)利要求1所述的扳手結(jié)構(gòu)，其特征在于，該扳手柄部近中段4條軸線的截面積呈四周周長相近之菱形狀。
4.如權(quán)利要求1所述的扳手結(jié)構(gòu)，其特征在于，該柄部位于近開口扳手端四條軸線的截面積形成近菱形狀的斷面形狀。
5.如權(quán)利要求1所述的扳手結(jié)構(gòu)，其特征在于，該柄部位于近梅花型固定扳手端四條軸線的截面積形成近菱形狀的斷面形狀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種扳手結(jié)構(gòu)，尤指一種可增加扳手的扭力值及其強度的扳手結(jié)構(gòu)，其主要是分別于柄部二端設(shè)置開口扳手與梅花型固定扳手，且該開口扳手與梅花型固定扳手是呈非同一平面，其中，該柄部是由開口扳手的軸邊延伸至梅花型固定扳手的菱邊而形成一軸線及開口扳手的菱邊延伸至梅花型固定扳手的軸邊而形成一軸線，通過軸邊與菱邊所交錯成型的四條軸線而形成的柄部，于不同部位產(chǎn)生不同厚薄及斷面形狀的變化，且使受力時應(yīng)力集中的柄部近中段四條軸線產(chǎn)生厚薄相同的截面積，以承受較大的受力以增強其強度，且使柄部近開口扳手及近梅花型固定扳手的截面積形成一近菱形狀的斷面而非平面狀，以承受較大受力的扳手結(jié)構(gòu)。
文檔編號B25B13/56GK102310372SQ20101022634
公開日2012年1月11日 申請日期2010年7月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月8日
發(fā)明者陳俯郎 申請人:鑫爵實業(yè)股份有限公司