專利名稱：一種多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法。
背景技術(shù)：
多刀切割機(jī)用于膠體、發(fā)泡體材料，例如合成纖維、海綿、面膜等材料的切割，其由 一對振動(dòng)箱內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)刀片產(chǎn)生振動(dòng)來實(shí)現(xiàn)海綿的切割。振動(dòng)電機(jī)的振動(dòng)加速過程 中，如果有不穩(wěn)定因素造成兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的不同步，振動(dòng)箱產(chǎn)生跳動(dòng)，易造成刀片振動(dòng)不平 穩(wěn)，拉斷刀片。因此，多刀切割機(jī)的振動(dòng)平穩(wěn)加速控制，是個(gè)難以解決的關(guān)鍵問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法，可避免 振動(dòng)電機(jī)不同步造成的跳動(dòng)拉斷刀片。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為一種多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制 方法，其創(chuàng)新點(diǎn)在于該控制方法為在切割機(jī)的刀片振動(dòng)箱上安裝用于檢測振動(dòng)箱的跳動(dòng) 幅度振動(dòng)傳感器，該振動(dòng)傳感器通過控制系統(tǒng)與振動(dòng)箱的振動(dòng)電機(jī)連接；加速時(shí)由控制系 統(tǒng)發(fā)出低速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)箱內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行低速振動(dòng)，并由振動(dòng)傳感器將測得的 振動(dòng)箱跳動(dòng)幅度轉(zhuǎn)化成跳動(dòng)信號傳輸給控制系統(tǒng)；當(dāng)控制系統(tǒng)接收的跳動(dòng)信號值小于等于 安全振動(dòng)值時(shí)，則控制系統(tǒng)發(fā)出高速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)電機(jī)加速到高速振動(dòng)；當(dāng)控制系統(tǒng) 接收的跳動(dòng)信號值大于安全振動(dòng)值時(shí)，則控制系統(tǒng)發(fā)出正向調(diào)整信號控制振動(dòng)電機(jī)的相位 調(diào)整；控制系統(tǒng)發(fā)出正向調(diào)整信號后，若跳動(dòng)信號變小，則繼續(xù)發(fā)出正向調(diào)整信號，直至跳 動(dòng)信號值小于安全振動(dòng)值；若跳動(dòng)信號變大，則發(fā)出反向調(diào)整信號；控制系統(tǒng)發(fā)出反向調(diào) 整信號后，若振動(dòng)信號變小，則繼續(xù)發(fā)出反向調(diào)整信號，直至跳動(dòng)信號值小于安全振動(dòng)值; 若跳動(dòng)信號變大，則發(fā)出正向調(diào)整信號。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在進(jìn)行振動(dòng)加速時(shí)，先將多刀機(jī)的刀片振動(dòng)電機(jī)低速振動(dòng)，此 時(shí)，即使振動(dòng)不平穩(wěn)，也不易出現(xiàn)刀片拉斷現(xiàn)象。在低速振動(dòng)階段，利用振動(dòng)傳感器監(jiān)測振 動(dòng)電機(jī)不同步造成的跳動(dòng)現(xiàn)象，控制系統(tǒng)根據(jù)跳動(dòng)信號的大小來調(diào)節(jié)電機(jī)同步運(yùn)行或者直 接加速到高速振動(dòng)，避免存在較大跳動(dòng)問題時(shí)加速造成刀片拉斷。


附圖為本發(fā)明多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法控制流程圖。
具體實(shí)施例方式本實(shí)施例具體方案為首先在切割機(jī)的刀片振動(dòng)箱上安裝振動(dòng)傳感器，用于檢測 振動(dòng)箱的跳動(dòng)幅度，該振動(dòng)傳感器通過控制系統(tǒng)與振動(dòng)箱連接的振動(dòng)電機(jī)連接。振動(dòng)切割時(shí)，由控制系統(tǒng)發(fā)出低速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)箱內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行低速 振動(dòng)，低速振動(dòng)時(shí)振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速為300轉(zhuǎn)/分左右，并由振動(dòng)傳感器將測得的振動(dòng)箱跳動(dòng)幅度轉(zhuǎn)化成跳動(dòng)信號傳輸給控制系統(tǒng)，此時(shí)振動(dòng)電機(jī)低速振動(dòng)，即使振動(dòng)電機(jī)不同步，存在較 大的跳動(dòng)，刀片也不易被拉斷。在控制系統(tǒng)內(nèi)設(shè)定跳動(dòng)安全振動(dòng)值，小于等于該跳動(dòng)安全振動(dòng)值的跳動(dòng)在繼續(xù)加 速振動(dòng)時(shí)，不會(huì)造成刀片拉斷，反之則易拉斷。該跳動(dòng)安全振動(dòng)值為1.57m/s2。當(dāng)控制系統(tǒng)接收的跳動(dòng)信號值小于等于安全振動(dòng)值1. 57m/s2時(shí)，則控制系統(tǒng)發(fā)出 高速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)電機(jī)加速到高速振動(dòng)，振動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速由低速300轉(zhuǎn)/分加速到2800
轉(zhuǎn)/分。當(dāng)控制系統(tǒng)接收的跳動(dòng)信號值大于安全振動(dòng)值1. 57m/s2時(shí)，則控制系統(tǒng)發(fā)出正向 調(diào)整信號控制振動(dòng)電機(jī)的相位調(diào)整，調(diào)整兩個(gè)振動(dòng)電機(jī)的相位差，每次調(diào)整0. 25度。控制系統(tǒng)發(fā)出正向調(diào)整信號后，若跳動(dòng)信號變小，則繼續(xù)發(fā)出正向調(diào)整信號，直至 跳動(dòng)信號值小于安全振動(dòng)值1. 57m/s2，小于安全振動(dòng)值后則可進(jìn)行高速振動(dòng)；若跳動(dòng)信號 變大，則發(fā)出反向調(diào)整信號；控制系統(tǒng)發(fā)出反向調(diào)整信號后，若振動(dòng)信號變小，則繼續(xù)發(fā)出 反向調(diào)整信號，直至跳動(dòng)信號值小于安全振動(dòng)值1. 57m/s2 ；若跳動(dòng)信號變大，則發(fā)出正向調(diào) 整信號。
權(quán)利要求
一種多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法，其特征在于該控制方法為a)在切割機(jī)的刀片振動(dòng)箱上安裝用于檢測振動(dòng)箱的跳動(dòng)幅度振動(dòng)傳感器，該振動(dòng)傳感器通過控制系統(tǒng)與振動(dòng)箱的振動(dòng)電機(jī)連接；b)振動(dòng)切割時(shí)由控制系統(tǒng)發(fā)出低速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)箱內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行低速振動(dòng)，并由振動(dòng)傳感器將測得的振動(dòng)箱跳動(dòng)幅度轉(zhuǎn)化成跳動(dòng)信號傳輸給控制系統(tǒng)；c)當(dāng)控制系統(tǒng)接收的跳動(dòng)信號值小于等于安全振動(dòng)值時(shí)，則控制系統(tǒng)發(fā)出高速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)電機(jī)加速到高速振動(dòng)；d)當(dāng)控制系統(tǒng)接收的跳動(dòng)信號值大于安全振動(dòng)值時(shí)，則控制系統(tǒng)發(fā)出調(diào)整信號控制振動(dòng)電機(jī)的相位調(diào)整，直至跳動(dòng)信號值小于安全振動(dòng)值。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法，其特征在于所述跳動(dòng) 信號安全振動(dòng)值為1.57m/s2。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多刀切割機(jī)振動(dòng)平穩(wěn)加速控制方法，加速時(shí)由控制系統(tǒng)發(fā)出低速振動(dòng)信號，控制振動(dòng)箱內(nèi)的振動(dòng)電機(jī)進(jìn)行低速振動(dòng)，并由振動(dòng)傳感器將測得的振動(dòng)箱跳動(dòng)幅度轉(zhuǎn)化成跳動(dòng)信號傳輸給控制系統(tǒng)；在低速振動(dòng)階段，利用振動(dòng)傳感器監(jiān)測振動(dòng)電機(jī)不同步造成的跳動(dòng)現(xiàn)象，控制系統(tǒng)根據(jù)跳動(dòng)信號的大小來調(diào)節(jié)電機(jī)同步運(yùn)行或者直接加速到高速振動(dòng)，避免存在較大跳動(dòng)問題時(shí)加速造成刀片拉斷。
文檔編號B26D5/00GK101947793SQ20101027281
公開日2011年1月19日 申請日期2010年9月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月6日
發(fā)明者倪張根, 吳曉宇, 韓俊 申請人:南通恒康數(shù)控機(jī)械有限公司