專利名稱:利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及皮革等材料的數(shù)控加工領(lǐng)域,具體涉及一種采用數(shù)控沖花打孔機在皮 革等材料上進行沖花打孔的方法。
背景技術(shù):
數(shù)控沖花打孔機采用氣動元件,驅(qū)動沖嘴(或孔子)快速地沖擊在皮革等加工材 料上,從而在皮革等材料上形成孔洞。數(shù)控沖孔機設(shè)備剛出廠時的臺板,光潔平整。如果 使用不當,則經(jīng)過多次加工后,臺板出現(xiàn)了比較多的孔痕,使得臺板表面不平整,會影響沖 孔的效果和位置,甚至?xí)箍鬃?或孔子)傾斜,造成偏位。為解決上述問題,申請人在在 先申請中,提出一種在加工臺板上放置紙板,以防止臺板表面受損的工藝方法,包括如下步 驟1)在數(shù)控沖花打孔機的加工臺板上放置至少三層紙板;2)利用數(shù)控沖花打孔機在頂層 紙板上繪制輪廓線;3)根據(jù)在頂層紙板上所繪制線的輪廓固定加工料;4)利用數(shù)控沖花打 孔機進行沖花打孔操作。但該工藝方法存在一定的缺陷,即紙板會在沖花打孔操作中損壞, 而需要更換;原發(fā)明頂層紙板不透明,不方便更換中間層紙板,由此會降低加工效率,也會 造成紙板的浪費。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此,為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種經(jīng)過改進的數(shù)控沖花打孔方法, 可降低更換紙板的頻率,減少紙板的消耗量。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的,利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,利 用數(shù)控沖花打孔機對加工料進行沖花打孔加工,包括如下步驟
1)在臺板上放置透明膠紙,固定后在透明膠紙上繪制輪廓線;
2)膠紙底部放置2-3層紙板,紙板總厚度1.5-3mm ;
3)根據(jù)在頂層紙板上所繪制線的輪廓固定加工料;
4)利用數(shù)控沖花打孔機進行沖花打孔操作;
5)加工完后,在透明膠紙上將會留下孔,通過觀察透明膠紙上的孔調(diào)整中間層紙板位 置,使透明膠紙上的孔出現(xiàn)在中間層紙板上沒有打爛的位置;
重復(fù)步驟3-5)對加工料進行加工,直到無法調(diào)整中間層紙板位置,使透明膠紙上的孔 出現(xiàn)在紙板上沒有打爛的位置,則更換紙板。進一步,所述透明膠紙為PVC透明膠紙;
進一步,步驟4)之前,還包括如下步驟在非加工區(qū)調(diào)整加工刀的深度,以及頭刀旋轉(zhuǎn) 角度,使其打孔深度不超過最底層紙板;
進一步,步驟3)中,用粘性材料固定加工料; 進一步,步驟1)具體包括如下步驟
11)在臺板上放置透明膠紙并固定;
12)在數(shù)控沖花打孔機上輸入輪廓線的軌跡;13)數(shù)控沖花打孔機驅(qū)動其畫筆刀頭行走,在透明膠紙上留下輪廓線痕跡;
14)用筆沿輪廓線痕跡繪制輪廓線。本發(fā)明的有益效果是可降低更換紙板的頻率,減少紙板的消耗量,提高加工效率。
具體實施例方式以下將對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行詳細的描述。數(shù)控沖花打孔方法,利用數(shù)控沖花打孔機對加工料進行沖花打孔加工,包括如下 步驟
1)在臺板上放置透明膠紙并固定; 在數(shù)控沖花打孔機上輸入輪廓線的軌跡;
數(shù)控沖花打孔機驅(qū)動其畫筆刀頭行走,在透明膠紙上留下輪廓線痕跡; 用筆沿輪廓線痕跡繪制輪廓線;
2)膠紙底部放置2-3層紙板,紙板總厚度1.5-3mm ;
3)根據(jù)在頂層紙板上所繪制線的輪廓用粘性材料固定加工料;
4)在非加工區(qū)調(diào)整加工刀的深度,以及頭刀旋轉(zhuǎn)角度,使其打孔深度不超過最底層紙 板;然后利用數(shù)控沖花打孔機進行沖花打孔操作,可在加工料上鋪一層塑料薄膜使得加工 孔沒有碎屑;
5)加工完后,在透明膠紙上將會留下孔,通過觀察透明膠紙上的孔調(diào)整中間層紙板位 置,使透明膠紙上的孔出現(xiàn)在紙板上沒有打爛的位置;
重復(fù)步驟3-5)對加工料進行加工,直到無法調(diào)整中間層紙板位置,使透明膠紙上的孔 出現(xiàn)在紙板上沒有打爛的位置,則更換中間層紙板。透明膠紙可優(yōu)選PVC透明膠紙。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選并不用于限制本發(fā)明,顯然,本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以 對本發(fā)明進行各種改動和變型而不脫離本發(fā)明的精神和范圍。這樣,倘若本發(fā)明的這些修 改和變型屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍之內(nèi),則本發(fā)明也意圖包含這些改動和 變型在內(nèi)。
權(quán)利要求
1.利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,利用數(shù)控沖花打孔機對加工料進行 沖花打孔加工,其特征在于包括如下步驟1)在臺板上放置透明膠紙,固定后在透明膠紙上繪制輪廓線;2)膠紙底部放置2-3層紙板,紙板總厚度1.5-3mm ;3)根據(jù)在頂層紙板上所繪制線的輪廓固定加工料;4)利用數(shù)控沖花打孔機進行沖花打孔操作;5)加工完后,在透明膠紙上將會留下孔,通過觀察透明膠紙上的孔調(diào)整紙板位置,使透 明膠紙上的孔出現(xiàn)在紙板上沒有打爛的位置;重復(fù)步驟3-5)對加工料進行加工,直到無法調(diào)整紙板位置,使透明膠紙上的孔出現(xiàn)在 紙板上沒有打爛的位置,則更換紙板。
2.如權(quán)利要求1所述的利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,其特征在于 所述透明膠紙為PVC透明膠紙。
3.如權(quán)利要求1所述的利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,其特征在于 步驟4)之前,還包括如下步驟在非加工區(qū)調(diào)整加工刀的深度,以及頭刀旋轉(zhuǎn)角度,使其打 孔深度不超過最底層紙板。
4.如權(quán)利要求1所述的利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,其特征在于 步驟3)中,用粘性材料固定加工料。
5..如權(quán)利要求1至4中所述的利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,其特征 在于步驟1)具體包括如下步驟11)在臺板上放置透明膠紙并固定;12)在數(shù)控沖花打孔機上輸入輪廓線的軌跡;13)數(shù)控沖花打孔機驅(qū)動其畫筆刀頭行走,在透明膠紙上留下輪廓線痕跡;14)用筆沿輪廓線痕跡繪制輪廓線。
全文摘要
利用透明膠紙固定加工料的數(shù)控沖花打孔方法,本發(fā)明涉及皮革等材料的數(shù)控加工技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種采用數(shù)控沖花打孔機在皮革等材料上進行沖花打孔的方法,其目的是可防止多次加工后,臺板出現(xiàn)孔痕,并提高加工效率,本發(fā)明的方法包括如下步驟1)在數(shù)控沖花打孔機的加工臺板上放置至少三層紙板;2)利用數(shù)控沖花打孔機在頂層紙板上繪制輪廓線;3)根據(jù)在頂層紙板上所繪制線的輪廓固定加工料;4)利用數(shù)控沖花打孔機進行沖花打孔操作;5)沖花打孔操作完畢后,更換或移動中間層的紙板,然后再次執(zhí)行步驟3-4),進行下一批加工料的加工;形成了完整的數(shù)控沖花打孔加工的完整工藝方法,能夠長期有效的使用臺板,提高加工效率。
文檔編號B26F1/02GK102059721SQ20101055925
公開日2011年5月18日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者盧斌, 張帆, 羅辭勇 申請人:重慶大學(xué)