專(zhuān)利名稱(chēng):將食品條切成片的方法和設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種將食品條切成片的方法,包括下列工藝步驟a)食品條在具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片的切割裝置上傳送;b)在進(jìn)給期間借助食品條切割裝置在沿進(jìn)給方向的前端逐漸切片c)為了形成一份,切片在從食品條上分離后存放在至少一個(gè)可橫向于進(jìn)給方向以 及沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng)的中間存放器上,此時(shí)造成一個(gè)堆疊或覆瓦狀片列;d)多個(gè)切片共同從所述至少一個(gè)中間存放器轉(zhuǎn)移到輸送裝置上。此外,本發(fā)明涉及一種將食品條切成片的設(shè)備,包括a)具有旋轉(zhuǎn)刀片的切割裝置,b)進(jìn)給裝置,食品條可借助它向切割裝置送進(jìn),c)至少一個(gè)中間存放器,在食品條送進(jìn)期間可在它上面存放從食品條逐漸切下的 片,以及它可以不僅橫向于進(jìn)給方向而且沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)可造成一個(gè)堆疊或覆瓦狀 片列,d)輸送裝置,多個(gè)切片可以共同從所述至少一個(gè)中間存放器轉(zhuǎn)移到輸送裝置上。
背景技術(shù):
例如在DE19713813C1中公開(kāi)了一種前言所述類(lèi)型的方法和設(shè)備。已知的這種設(shè) 備允許由一個(gè)借助切割裝置制成的切片流連續(xù)形成一個(gè)個(gè)堆疊。在這里借助單個(gè)稱(chēng)為堆疊 承接器的中間存放器構(gòu)成一個(gè)部分堆疊,為了堆疊的進(jìn)一步形成,亦即為了各堆疊的完整 化,將它轉(zhuǎn)移給一個(gè)稱(chēng)為分成一份份的帶(Portionierband)的輸送裝置。在已知的設(shè)備 中,當(dāng)在分成一份份的帶上繼續(xù)進(jìn)行并完成所述堆疊形成的過(guò)程中,堆疊承接器可以已經(jīng) 完成返回到一個(gè)位置,為了形成下一個(gè)部分堆疊,它可以從這一位置出發(fā)推入切片流中。采用已知的設(shè)備能得到的切割能力,亦即每單位時(shí)間能切割并還能輸送的片或份 不能令人滿意,因?yàn)闉榱吮苊獬善菲B之間沖突,堆疊承接器和刀片之間必須遵守等待時(shí) 間。例如由US-A-38似698已知前言類(lèi)似類(lèi)型的方法和設(shè)備。然而在上述文獻(xiàn)的圖10 至14中公開(kāi)的設(shè)備有兩個(gè)中間存放器,它們?cè)诜捶较蚩煞謩e從在食品條橫截面旁的等待 位置,過(guò)渡到其處于食品條下方的承接位置。在已知的方法中,除了垂直于進(jìn)給方向也可以 沿進(jìn)給方向移動(dòng)地支承的中間存放器,用于分別承接完整的一份按上下垂直堆疊形式的切 片,以便在這之后將它們通過(guò)作為中間連接的傳送元件,轉(zhuǎn)交給包括多條循環(huán)小皮帶的輸 送裝置。所述傳送元件從輸送裝置的背對(duì)食品條的下側(cè),進(jìn)入相鄰小皮帶之間的空隙內(nèi),以 及同樣侵入叉形中間存放器中的空隙內(nèi),以此方式可以到達(dá)所形成的這一份的下側(cè)以及能 支承地接收它。使用兩個(gè)中間存放器是為了食品條能連續(xù)進(jìn)給,也就是說(shuō),在排出已制成的這一 份的同時(shí),可以不間斷地實(shí)施食品條的進(jìn)給。在一疊切片尚處于一個(gè)中間存放器上或正好 被傳送元件接收期間,另一個(gè)中間存放器已經(jīng)處于等待位置或移動(dòng)到食品條橫截面下方的承接位置,從而可以不間斷地繼續(xù)進(jìn)行切割過(guò)程。這不僅帶來(lái)切割能力方面的優(yōu)點(diǎn),因?yàn)榍懈钸^(guò)程的連續(xù)性相應(yīng)地提高了切割能 力,而且還避免進(jìn)給原則上危險(xiǎn)的間斷。也就是說(shuō),進(jìn)給速度的波動(dòng),尤其食品條短時(shí)急停, 特別對(duì)于較軟和可變形的食品(例如肉腸、剪肉餅、啤酒火腿、乳酪等),基于材料的振動(dòng)特 性,從而在進(jìn)給區(qū)內(nèi)導(dǎo)致出現(xiàn)問(wèn)題。由于孔型噴嘴緊鄰刀片上方,使食品條的進(jìn)給容易受到 很大的摩擦力。由此導(dǎo)致所謂的“拖-劃(Slip-Mick)效應(yīng)”,亦即在超過(guò)某個(gè)進(jìn)給力時(shí)導(dǎo) 致食品條突然“爆發(fā)”,亦即急速送進(jìn)。因此,基于所有運(yùn)動(dòng)大的動(dòng)態(tài)力,盡管企圖停止食品 條,但是在食品條刀片一側(cè)端部的縱向震動(dòng),仍將導(dǎo)致在刀片平面下側(cè)小量伸出,其結(jié)果是 切下一些小的食品碎塊(“碎片效應(yīng)”)。尤其在用透明薄膜作為包裝材料的無(wú)人售貨包裝 的情況下,這種碎片成為令人無(wú)法接受的嚴(yán)重的外觀缺陷。因此確保無(wú)間斷連續(xù)進(jìn)給,是獲 得高切割能力和尤其也是達(dá)到在切片幾何尺寸始終相同方面具有上等切片質(zhì)量的重要前 提條件。在按US-A-842698的方法中為了解決上述疑難問(wèn)題,在所述現(xiàn)有技術(shù)中的結(jié)構(gòu)性 成本高,以及用于控制許多設(shè)備部件運(yùn)動(dòng)過(guò)程的控制規(guī)則系統(tǒng)比較復(fù)雜。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是,提供一種將食品切成片的方法和設(shè)備,此時(shí)用盡可 能低的結(jié)構(gòu)性成本,能實(shí)現(xiàn)強(qiáng)的切割能力和達(dá)到切片以及由切片形成的份(堆疊、覆瓦)具 有高的幾何準(zhǔn)確度。上述有關(guān)方法的技術(shù)問(wèn)題,從前言所述類(lèi)型的方法出發(fā),采取下述措施得以解決 刀片在食品條的一側(cè)以及每個(gè)中間存放器在食品條的另一側(cè)在相對(duì)側(cè)進(jìn)入其橫截面內(nèi)。因此與按DE19713813C1的設(shè)備不同,中間存放器的推入方向旋轉(zhuǎn)了 180°,也就 是說(shuō),與它的方向正好相反。這帶來(lái)突出的優(yōu)點(diǎn),使一方面刀片驅(qū)動(dòng)裝置和另一方面中間存 放器驅(qū)動(dòng)裝置可以布置在食品條的兩個(gè)相對(duì)側(cè)。由此均衡空間狀況。此外,通過(guò)上述部件按照本發(fā)明的運(yùn)動(dòng)方向可以提高切割能力,因?yàn)樵诎?DE19713813C1的設(shè)備中,必須在下一個(gè)步驟刀片開(kāi)始分離新的一片之前,中間存放器已經(jīng) 完全到達(dá)其承接位置。否則,尤其在DE19713813C1中將存在這樣危險(xiǎn),即一個(gè)正在形成的 片的已經(jīng)切割的部分在重力作用下向下垂并因而進(jìn)入中間存放器的運(yùn)動(dòng)截面中,這導(dǎo)致這 個(gè)其余仍與食品條相連的切片的下垂部分翻卷。其結(jié)果是形成極不規(guī)則的堆疊和不得不將 這種畸形的切片份舍棄。按本發(fā)明的方法,中間存放器因而可以在比較晚的時(shí)刻才推入食 品條的橫截面內(nèi),由此能贏得時(shí)間以及提高切割裝置的切割頻率。與US-A-3846698相比,允許取消那個(gè)從“錯(cuò)誤”或“不利”的一側(cè)推入食品條橫截 面內(nèi)的中間存放器,使過(guò)程加速和提高切割能力。此外,按本發(fā)明的方法優(yōu)選地取消由現(xiàn)有技術(shù)已知的按US-A-3846698形式的傳 送元件,并因而顯著降低生產(chǎn)成本。不僅降低結(jié)構(gòu)性成本,而且本發(fā)明還在新方法的設(shè)備技 術(shù)轉(zhuǎn)換方面簡(jiǎn)化了控制,因?yàn)橐环矫嬖谥虚g存放器與傳送元件之間以及另一方面在傳送元 件與輸送裝置之間復(fù)雜的協(xié)調(diào),縮減為在中間存放器與輸送裝置之間協(xié)調(diào)。按一種特別優(yōu)選的方法,中間存放器平行于通過(guò)刀片運(yùn)動(dòng)確定的切割面地進(jìn)入食 品條橫截面內(nèi)。因此,與按DE19713813C1的設(shè)備相比,可以改善新的一份隨后要在中間存
6放器上存放的第一片或后續(xù)切片的存放條件,因?yàn)樵谏鲜鲆阎脑O(shè)備中,刀片平面與由中 間存放器確定的平面之間朝中間存放器等待位置方向開(kāi)口的間隙,使一個(gè)正在形成中的切 片在其尚未從食品條完全切下前很難穩(wěn)定地部分存放,或鑒于約45°巨大的楔角甚至根本 不可能穩(wěn)定地部分存放。為了加速方法的進(jìn)程和為了最大程度均衡各部件的布局,中間存放器可以在其中 一側(cè)進(jìn)入食品條,以及一份切片可借助輸送裝置向食品條的另一相對(duì)側(cè)排出。以此方式尤 其防止高片疊形式的切片份不通過(guò)中間存放器或其驅(qū)動(dòng)裝置地輸出,從而在過(guò)程控制時(shí)在 時(shí)間方面存在更大的自由度,這又能提高切割能力。本發(fā)明方案的一項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)在于,一份在不完整的狀態(tài)下從中間存放器轉(zhuǎn)移到輸 送裝置上,以及,已轉(zhuǎn)移的這一份在其安放在輸送裝置上期間,通過(guò)切割和增添至少另一片 完整化并最終從設(shè)備排出。因此分兩個(gè)階段制成一個(gè)成品份,亦即一個(gè)階段,此時(shí)(首先)中間存放器作為支 持機(jī)構(gòu)用于支撐正在形成中的這一份。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間后,也就是說(shuō)制成當(dāng)時(shí)正在形成中的 這一份的一定數(shù)量的切片后,在切割過(guò)程連續(xù)進(jìn)行的同時(shí),亦即尤其還在不改變連續(xù)進(jìn)給 和不改變刀片旋轉(zhuǎn)的情況下,將其轉(zhuǎn)移到輸送裝置上,因此這是沒(méi)有危險(xiǎn)的,因?yàn)樵谶@一份 的上側(cè)進(jìn)行其他切片的存放,亦即增添,而從由中間存放器支承變更為由輸送裝置支承在 下側(cè)進(jìn)行,并因而可以設(shè)計(jì)為,使這種變更對(duì)于正在形成的這一份的上側(cè)絕無(wú)于擾。通過(guò)按本發(fā)明方法的上述擴(kuò)展設(shè)計(jì)同樣降低了設(shè)備性成本,如對(duì)于控制器的要 求,因?yàn)榕cUS-A-38^698相比仍然可以取消在那里存在的構(gòu)件,亦即第二個(gè)中間存放器。 由于在按本發(fā)明的方法中,中間存放器在制成一份的過(guò)程中,亦即在其完整化之前是空閑 的,也就是說(shuō)不再需要用于當(dāng)時(shí)的這一份,所以在當(dāng)時(shí)這一份完整化期間,單個(gè)中間存放器 已經(jīng)可以被置于等待位置,以使它在當(dāng)時(shí)這一份完整后能迅速置于下一份第一片的承接位 置。切片從中間存放器到輸送裝置可以特別容易地轉(zhuǎn)移,只要在所述的轉(zhuǎn)移時(shí)中間存 放器的托盤(pán)進(jìn)入輸送裝置相鄰小皮帶之間的空隙內(nèi),在轉(zhuǎn)移后托盤(pán)的支承這些片的表面處 于輸送裝置的小皮帶的承載這些片的表面下方。通過(guò)上述插入,發(fā)生從中間存放器到輸送 裝置對(duì)切片支承的變更。本發(fā)明另一項(xiàng)設(shè)計(jì)建議,中間存放器沿一條自身閉合的軌跡曲線實(shí)施一種由移動(dòng) 的運(yùn)動(dòng)分量組成的運(yùn)動(dòng),在這種情況下中間存放器-從等待位置出發(fā),此時(shí)它在一個(gè)垂直于食品條縱軸線和包含托盤(pán)表面的平面內(nèi), 處于食品條橫截面投影之外,-基本上平行于上述平面運(yùn)動(dòng)到第一承接位置,此時(shí)承接新的一份的第一片,-接著逐漸運(yùn)動(dòng)到后續(xù)的承接位置,在這些位置它為了總是造成切片期望的存放 形象以及為了承接各后續(xù)的切片,相對(duì)于在這之前到達(dá)的承接位置沿食品條進(jìn)給方向和/ 或垂直于食品條進(jìn)給方向移動(dòng),-在承接預(yù)定數(shù)量的切片后占據(jù)排空位置,此時(shí)中間存放器和輸送裝置沿進(jìn)給方 向看彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)到,使這些片與托盤(pán)的表面脫離接觸,并代之與輸送裝置的小皮帶表面 進(jìn)入接觸狀態(tài),以及-最后重新轉(zhuǎn)移到等待位置,在此過(guò)程中輸送裝置的小皮帶表面的平面在小皮帶區(qū)域內(nèi)不與托盤(pán)接觸。切片從中間存放器轉(zhuǎn)移到傳送帶上,可有利地在中間存放器與輸送裝置之間的一 個(gè)沿進(jìn)給方向進(jìn)行的相對(duì)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中達(dá)到。在這種情況下,當(dāng)輸送裝置靜止時(shí)中間存放器 相應(yīng)地下沉,或當(dāng)中間存放器靜止時(shí)輸送裝置沿進(jìn)給方向向上朝食品條運(yùn)動(dòng)。也可以組合 上述兩種運(yùn)動(dòng)方式,此時(shí),基于機(jī)架靜止不動(dòng),中間存放器和輸送裝置沿垂直方向相對(duì)運(yùn) 動(dòng)。在切割作業(yè)期間,當(dāng)制造簡(jiǎn)單的垂直(非覆瓦狀)切片疊時(shí),輸送裝置(或事先還 有中間存放器)為每個(gè)新添加的切片逐漸下沉切片厚度的量,以便在整個(gè)切割過(guò)程中,在 刀片切割面與新形成切片的存放面(形式上為中間存放器表面或最近已切下的這一片的 表面)之間達(dá)到一個(gè)恒定的間距。為了承接新的一份的第一個(gè)切片在激活中間存放器的瞬間中間存放器能快速地 “推入”,有意義的是,中間存放器在其等待位置使其托盤(pán)表面處于與在輸送裝置上最近完 全切下的那一片的面朝食品條的表面同一個(gè)平面內(nèi)。因此當(dāng)輸送裝置持續(xù)(連續(xù)或逐步) 下沉?xí)r,在下一個(gè)時(shí)刻正好在已經(jīng)切下并進(jìn)一步略微下沉的切片上方,造成如此大的垂直 空間,以致中間存放器可以橫向于進(jìn)給方向被弓I入食品條橫截面內(nèi)。為了有足夠的時(shí)間用于將中間存放器“推入”食品條橫截面內(nèi),要在刀片已經(jīng)開(kāi)始 切割下一片并且已經(jīng)處于食品條橫截面內(nèi)部時(shí),中間存放器才離開(kāi)等待位置。在時(shí)間關(guān)系 特別關(guān)鍵的情況下,亦即當(dāng)切割頻率高和切割能力比較強(qiáng)時(shí),中間存放器當(dāng)其在一個(gè)與進(jìn) 給方向垂直的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)到食品條橫截面投影內(nèi)時(shí),用其托盤(pán)的表面重新提升當(dāng)時(shí)正在形 成的切片甚至在重力作用下已經(jīng)下垂或甚至放到之前切片上面的部分。以此方式通過(guò)中間 存放器過(guò)渡到承接位置,重新取消新形成的這一片在前一份切片上已經(jīng)著手進(jìn)行的存放, 以便配置此新的一份當(dāng)時(shí)正在形成的切片,亦即實(shí)施中間存放。有關(guān)設(shè)備方面的技術(shù)技術(shù)問(wèn)題是這樣得以解決的,S卩,將一方面刀片以及另一方 面每個(gè)中間存放器,可在食品條的兩個(gè)相對(duì)側(cè)引入到食品條的橫截面內(nèi)。采用這種設(shè)備可以獲得按本發(fā)明的方法上面早已說(shuō)明的種種優(yōu)點(diǎn),此時(shí)可以提高 切割能力,因?yàn)橐粋€(gè)正在形成的切片下垂的部分沒(méi)有激起這一片翻卷,亦即折疊的危險(xiǎn),而 是通過(guò)每個(gè)中間存放器提升的效果,隨著其進(jìn)入食品條橫截面,重新返回平行于切割面的 狀態(tài)。本發(fā)明設(shè)備一項(xiàng)有利的設(shè)計(jì)在于,多個(gè)切片可共同從所述至少一個(gè)中間存放器轉(zhuǎn) 移到輸送裝置上。在這里的優(yōu)點(diǎn)仍然在于可以取消如在US3842698中介紹的那種單獨(dú)的傳 送元件。按本發(fā)明的一項(xiàng)擴(kuò)展設(shè)計(jì)在于,所述至少一個(gè)中間存放器有托盤(pán),托盤(pán)配置為使 它可以定位在輸送裝置的相鄰小皮帶之間的空隙內(nèi),此時(shí)通過(guò)托盤(pán)表面確定的平面平行于 一個(gè)由輸送裝置小皮帶表面確定的平面地延伸。通過(guò)上述這些表面的平行性,導(dǎo)致特別愛(ài) 護(hù)地將切片從所述至少一個(gè)中間存放器轉(zhuǎn)移給小皮帶,由此獲得存放幾何尺寸特別高的品 質(zhì)。優(yōu)選地,將中間存放器制成叉形,以及托盤(pán)設(shè)計(jì)為尖齒形和安裝在橫梁上,優(yōu)選地與之 焊接。由于在所述至少一個(gè)中間存放器運(yùn)動(dòng)時(shí)可能有大的動(dòng)態(tài)力,所以要強(qiáng)烈加速的中 間存放器的質(zhì)量應(yīng)保持為盡可能小。由于這一原因,托盤(pán)沿進(jìn)給方向計(jì)量的高度,應(yīng)當(dāng)小于要切下的片厚度的兩倍,優(yōu)選地小于其1. 5倍,尤其小于10mm,優(yōu)選地小于8mm,更優(yōu)選地處 于4mm與6mm之間。每個(gè)中間存放器的質(zhì)量應(yīng)當(dāng)小于0. ^g,優(yōu)選地小于0. 3kg。作為用于 中間存放器,尤其托盤(pán)的材料,除不銹鋼或輕金屬合金外,也可以考慮纖維增強(qiáng)的塑料,尤 其使用碳纖維。在結(jié)構(gòu)方面有利的是,中間存放器可垂直于進(jìn)給方向移動(dòng)地支承在承接框架內(nèi), 以及承接框架可沿進(jìn)給方向移動(dòng)地支承在機(jī)架內(nèi),其中,承接框架有兩個(gè)在兩側(cè)設(shè)在輸送 裝置旁用于各自中間存放器的直線導(dǎo)引裝置。在本發(fā)明的范圍內(nèi)承接框架不一定是指一種 支承自身封閉的結(jié)構(gòu)。確切地說(shuō),尤其也認(rèn)為是一種三側(cè),亦即U形的支承配置,這對(duì)于能 實(shí)現(xiàn)中間存放器向兩側(cè)在輸送裝置旁的支承裝置是合理的。直線導(dǎo)引裝置尤其還可以考慮 采用借助同步皮帶的驅(qū)動(dòng)裝置,其特點(diǎn)在于,即使在運(yùn)動(dòng)時(shí)最大動(dòng)態(tài)力的情況下也能無(wú)滑 動(dòng)地運(yùn)行。典型地,隨輸送裝置之后是一個(gè)同樣帶狀的包括許多彼此平行延伸的小皮帶構(gòu)成 的排出裝置。為了在輸送裝置移動(dòng)時(shí),尤其還在其面朝排出裝置那一側(cè)移動(dòng)時(shí),能保證在輸 送裝置與排出裝置之間連續(xù)過(guò)渡,輸送裝置可以與排出裝置共同支承在一個(gè)排料框架上, 排料框架則可調(diào),尤其可移動(dòng)和/或可回轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架上。為了在將切片轉(zhuǎn)移到輸送裝置上之前還能在所述至少一個(gè)中間存放器上實(shí)現(xiàn)切 片的覆瓦狀存放,所述至少一個(gè)中間存放器的托盤(pán)有一個(gè)垂直于進(jìn)給方向計(jì)量的長(zhǎng)度,它 相當(dāng)于切片垂直于進(jìn)給方向計(jì)量的寬度至少兩倍,優(yōu)選地至少三倍。為避免在所述至少一個(gè)中間存放器“推入”的往往時(shí)間上緊迫的階段內(nèi)產(chǎn)生時(shí)間 上的困難,每個(gè)中間存放器,從其等待位置出發(fā),應(yīng)能在一個(gè)由各自中間存放器托盤(pán)形成的 平面內(nèi),沿著與切片可被輸送裝置排出的同一個(gè)方向,引入食品條橫截面的投影內(nèi)。下述措施用于切割過(guò)程在時(shí)間方面得到緩解的相同目的所述至少一個(gè)中間存 放器在一個(gè)通過(guò)各自中間存放器托盤(pán)表面形成的平面內(nèi),從一側(cè)進(jìn)入食品條橫截面的投影 內(nèi),這一側(cè)與正在形成中的切片在重力作用下在那里脫離食品條的那一側(cè)相對(duì)。
下面借助附圖表示的設(shè)備實(shí)施例詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。其中圖1表示用于切割條狀食品的設(shè)備的局部透視圖,包括在輸送裝置上覆瓦狀切片 組成的完整的一份以及處于等待位置的單個(gè)中間存放器;圖2與圖1 一樣表示所述完整的一份正在從輸送裝置轉(zhuǎn)移到排出裝置上以及處于 承接位置有一個(gè)切片的中間存放器;圖3與圖2 —樣,但表示所述完整的一份在排出裝置上以及有兩個(gè)切片在中間存 放器上;圖4與圖3 —樣,但表示有三個(gè)切片在中間存放器上;圖5與圖4 一樣,但表示在新的完整的一份轉(zhuǎn)移到輸出裝置上之后以及中間存放 器處于排空位置與等待位置之間的一個(gè)中間位置上;圖6表示按圖1至5的設(shè)備的側(cè)視圖,包括處于輸送裝置上方連同一個(gè)裝在其中 的食品條的進(jìn)給裝置以及切割裝置,其中由覆瓦狀切片組成的完整的一份處于輸送裝置上,以及中間存放器處于等待位置;圖7與圖6 —樣,但表示所述完整的一份處于一個(gè)側(cè)向移動(dòng)到輸送裝置上的位置 以及中間存放器處于第一承接位置;圖8與圖7 —樣,但表示述完整的一份正在從輸送裝置轉(zhuǎn)移到排出裝置上以及中 間存放器處于第二承接位置;圖9與圖8 —樣,但表示完整的一份在排出裝置上以及中間存放器處于第三承接 位置;圖10與圖9 一樣,但表示完整的一份在排出裝置上處于移動(dòng)的狀態(tài)以及中間存放 器處于第四承接位置;以及圖11與圖10 —樣,但表示下一個(gè)完整的一份在輸送裝置上以及中間存放器重新 處于等待位置。
具體實(shí)施例方式圖1至5中用局部透視圖和在圖6至10中用側(cè)視圖表示的食品條2 (例如香腸、 乳酪等)切割設(shè)備1,有一個(gè)只在圖6至11中表示的切割裝置3,它有一個(gè)繞旋轉(zhuǎn)軸4旋轉(zhuǎn) 的例如鐮刀形的刀片5,但也可以與之不同,是一種在搖臂上旋轉(zhuǎn)的行星狀圓盤(pán)刀的形式。 刀刃6通過(guò)旋轉(zhuǎn)確定一個(gè)切割面7,它垂直于食品條2的縱軸線8定向??v軸線8平行于 用箭頭9說(shuō)明的進(jìn)給方向地延伸,食品條2沿此方向借助僅示意表示的進(jìn)給裝置10向切割 裝置3的刀片饋送。進(jìn)給裝置10在其上端有一個(gè)可沿進(jìn)給方向(箭頭9)推進(jìn)的抓具11, 它的抓鉤12插入食品條2的背對(duì)刀片5的后端并因而形成形狀配合式連接。不僅抓具11 而且兩個(gè)沒(méi)有詳細(xì)表示的進(jìn)料帶,有一種按現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)計(jì),所以在這里無(wú)需詳細(xì)說(shuō)明。上 述進(jìn)料帶在側(cè)面支持食品條2并在需要時(shí)配備有用于防止滑動(dòng)的形狀配合式連接裝置(長(zhǎng) 釘)。其結(jié)果是,食品條2在任何情況下均能借助進(jìn)給裝置10以高的精度沿進(jìn)給方向(箭 頭9)饋送,這對(duì)于獲得高準(zhǔn)確度的切片幾何尺寸有重要意義。在切割面7的背對(duì)食品條2和進(jìn)給裝置10的那一側(cè),并列和彼此部分重疊地設(shè)有 排出裝置13、輸送裝置14和中間存放器15。中間存放器15呈叉形,以及有多個(gè)彼此平行 和等距排列的尖齒狀托盤(pán)16和一個(gè)垂直于托盤(pán)16延伸并與托盤(pán)連接的橫梁17。中間存放 器15支承在承接框架18內(nèi)而且使之可垂直于進(jìn)給方向,亦即平行于切割面7移動(dòng)。為此 橫梁17在兩個(gè)縱向端分別支承在一個(gè)直線導(dǎo)引裝置19內(nèi),后者分別處于承接框架18的縱 向撐桿20的內(nèi)部。中間存放器15沿直線導(dǎo)引裝置19方向的驅(qū)動(dòng),分別借助一條同步皮帶 21實(shí)現(xiàn),它在中間存放器15的兩側(cè)借助一個(gè)耦合件與橫梁17連接。設(shè)計(jì)為可以沿(雙向箭頭2 方向平行于進(jìn)給方向(箭頭9)移動(dòng)的承接框架18, 可以在圖1中示意表示的,然而在圖6中未詳細(xì)表示的機(jī)架23內(nèi)部移動(dòng)??烧{(diào)性例如借助 兩個(gè)液壓或氣動(dòng)操縱的缸M實(shí)現(xiàn),在其各自的活塞桿25上連接承接框架18的下部26。如 圖1表示的那樣,圖中只能看到實(shí)際上設(shè)計(jì)為彎曲形的活塞桿25 (它在圖6至11中為了簡(jiǎn) 化起見(jiàn)僅表示為直線形),承接框架18借助(在圖6至11中的不能看到)兩個(gè)缸M和兩 個(gè)相關(guān)的活塞桿25實(shí)施支承和調(diào)整,它們作用在承接框架18的對(duì)置側(cè)。在這些圖中沒(méi)有 詳細(xì)表示一個(gè)設(shè)在承接框架18的蓋27后面的伺服驅(qū)動(dòng)裝置,它用于借助同步皮帶21移動(dòng) 中間存放器15。
輸送裝置14包含多條彼此等距排列并在其上側(cè)形成一個(gè)公共輸送面觀的小皮帶 四,它們圍繞兩個(gè)具有用于小皮帶四的環(huán)形槽的轉(zhuǎn)向輥30、31導(dǎo)引,轉(zhuǎn)向輥之一可借助伺 服驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)。相鄰小皮帶四之間的凈間距,略大于托盤(pán)16垂直于叉形托盤(pán)16長(zhǎng)度計(jì) 量的寬度。因?yàn)檩斔脱b置14小皮帶四的分度尺寸相應(yīng)于中間存放器15托盤(pán)16的分度尺 寸,所以后者可以插入相鄰小皮帶之間的空隙中,這對(duì)于后面要說(shuō)明的切片從中間存放器 15向輸送裝置14的轉(zhuǎn)移具有決定性意義。排出裝置13與輸送裝置14 一樣包括多條小皮帶32,但它們的寬度比輸送裝置14 小皮帶四的寬度大得多。排出裝置13的轉(zhuǎn)向輥33以這樣的方式設(shè)置在輸送裝置14的轉(zhuǎn) 向輥30近旁,亦即使小皮帶四、32互不相撞,由此保證無(wú)干擾和不影響切片列地從輸送裝 置14向排出裝置13轉(zhuǎn)移。排出裝置13支承在排料框架34內(nèi),它可繞轉(zhuǎn)向輥35旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架23 中。排出裝置13的配屬于排出裝置13轉(zhuǎn)向輥33的那一端,與圖1中被機(jī)箱覆蓋但在圖6 中能看到的另一個(gè)(液壓或氣動(dòng)操縱)缸36或其活塞桿37連接。在這種情況下,活塞桿 37從缸36移出,不僅促使排料機(jī)架34向上回轉(zhuǎn),而且導(dǎo)致同樣與活塞桿37耦合的輸送裝 置14平行移動(dòng)。基于缸36縱軸線38與進(jìn)給方向(箭頭9)的平行性以及輸送裝置14在 活塞桿37上相應(yīng)地連接,使輸送裝置14由小皮帶四表面構(gòu)成的承接面39,始終保特其相 對(duì)于切割面7的平行定向,亦即垂直于進(jìn)給方向(箭頭9)定向。由于在輸送裝置14與排 出裝置13之間的鉸接連接,在承接面39與由小皮帶32表面構(gòu)成的排料面40之間所夾的 角度,隨輸送裝置14的位置,也就是缸36的活塞桿37的位置改變。另一條同步皮帶40意 味著是輸送裝置14轉(zhuǎn)向輥30與排出裝置14轉(zhuǎn)向輥35之間的一個(gè)耦合裝置。下面參見(jiàn)附圖表示的一個(gè)個(gè)工藝步驟詳細(xì)說(shuō)明按本發(fā)明的方法在圖1至5中首先說(shuō)明由五個(gè)覆瓦狀彼此上下存放的一個(gè)個(gè)切片組成的份的形 成。由于取走了切割裝置3和包括食品條2在內(nèi)的1進(jìn)給裝置10,所以可以非常清楚地看 出輸送裝置14、中間存放器15和排出裝置13之間的相互關(guān)系。圖1表示一種狀況,此時(shí)一個(gè)剛好完成并由五個(gè)切片構(gòu)成的一份放置在輸送裝置 14上。刀片每轉(zhuǎn)一圈從食品條2上切下一片,其中在兩次彼此相繼的切割之間輸送裝置14 的小皮帶四沿著朝排出裝置13的方向Rl繼續(xù)運(yùn)動(dòng)“覆瓦尺寸”,以便造成僅部分重疊的所 謂鱗片狀或覆瓦狀存放。圖1表示一種狀況,此時(shí)刀片5切下在最上面的最后一片正好完整化,以及中間存 放器15仍處于其等待位置,在此位置它通過(guò)相應(yīng)地控制同步皮帶21,離排出裝置13有最大 的距離。在此瞬間要這樣通過(guò)控制看不到的缸M并因而通過(guò)運(yùn)動(dòng)相關(guān)的活塞桿25來(lái)調(diào)整 承接框架18的高度并因而還有中間存放器15托盤(pán)16上側(cè)的高度,即,使得中間存放器15 通過(guò)激活同步皮帶21的驅(qū)動(dòng)裝置,可以沿著朝排出裝置13的方向運(yùn)動(dòng),與此同時(shí)并不與臥 放在輸送裝置14上已完整化的那一份最上面的一片接觸。圖2表示中間存放器15處于其承接位置,此時(shí)它處于食品條端側(cè)垂直的下方,并 因而可以將一個(gè)正好切下的片放在其托盤(pán)16的表面上。因?yàn)榈镀?的旋轉(zhuǎn)與食品條2的 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)一樣,在整個(gè)切割過(guò)程中(亦即直至除抓鉤12處于其中的殘留段外食品條2被完 全切割)以恒定的轉(zhuǎn)速,亦即角速度不變地進(jìn)行,所以中間存放器必須在最短時(shí)間內(nèi),亦即 在制造兩片之間,從其等待位置到達(dá)承接位置。這在運(yùn)動(dòng)中間存放器時(shí)需要很大的動(dòng)態(tài)力,
11通過(guò)具有大功率的用于同步皮帶21的伺服驅(qū)動(dòng)器可以實(shí)現(xiàn)很大的動(dòng)態(tài)力。原則上新的一 份的正在形成的切片已經(jīng)可以將其切下的部分在重力作用下向下垂,甚至有可能已經(jīng)與之 前已完整的一份的最后的那個(gè)切片接觸,但因?yàn)檫M(jìn)入刀片與之前已完整的那一份之間空隙 中的中間存放器可以承接或提升一個(gè)新形成的片在其完全從食品條2切下前下垂或已經(jīng) 被存放的那一部分,從而導(dǎo)致此新的切片完全和按規(guī)定臥放在中間存放器15上。此外,由 圖2還可以看出,完整的那一份基于輸送裝置15的繼續(xù)運(yùn)動(dòng),已經(jīng)將其前兩片到達(dá)排出裝 置以及處于轉(zhuǎn)移階段。由圖3可以看出,當(dāng)前要形成的這一份的第二片已經(jīng)切下并存放在中間存放器15 上。為了在中間存放器上也造成覆瓦狀存放,中間存放器垂直于進(jìn)給方向繼續(xù)運(yùn)動(dòng)覆瓦量, 從而使此新份的第二片與第一片僅部分重疊?;谳斔脱b置14和排出裝置13除此之外的 繼續(xù)運(yùn)動(dòng),使之前完整的那一份現(xiàn)在基本上已完全處于排出裝置13上。按圖4,中間存放器15現(xiàn)在過(guò)渡到排空位置,此時(shí)托盤(pán)16通過(guò)輸送裝置的上升運(yùn) 動(dòng)插入相鄰小皮帶四之間的空隙內(nèi),將事先與中間存放器15托盤(pán)16處于接觸狀態(tài)的那些 片轉(zhuǎn)移到小皮帶四表面上。與這些片轉(zhuǎn)移到輸送裝置14上的同時(shí),或在所述轉(zhuǎn)移之前或 之后的短時(shí)間內(nèi),切下新的要形成的這一份的第三片,它通過(guò)中間存放器15垂直于進(jìn)給方 向的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)或輸送裝置14的運(yùn)動(dòng)進(jìn)一步移動(dòng),以便能連續(xù)進(jìn)行覆瓦狀存放。之前已完整 化的那一份在此期間在排料帶13上進(jìn)一步沿著朝回轉(zhuǎn)輥35的方向運(yùn)動(dòng),為的是在這之后 進(jìn)一步導(dǎo)入包裝設(shè)備中,這些切片在那里封入一個(gè)SB薄膜包裝內(nèi)。最后,圖5還表示如何向當(dāng)前形成的這一份添加第四片。在這里尚未完整化的這 一份只放在輸送裝置14上,以及為了保持覆瓦狀布置,與在這之前的切片段相比,朝排出 裝置13前進(jìn)了一段距離。中間存放器15在此期間為了保持其離切割面的距離從排空位置 返回中間位置,此時(shí)避免與已切下的片有任何接觸。從中間存放器15圖示的中間位置出 發(fā),它在下一步可以重新提升到其等待位置,這通過(guò)提升整個(gè)承接框架18實(shí)現(xiàn)。在切割另 一個(gè)使當(dāng)前這一份完整化的第五片后,重新到達(dá)按圖1的起始位置。與按圖1至5制造覆瓦狀份不同,現(xiàn)在,在圖6至11中說(shuō)明制造由準(zhǔn)確地上下垂 直堆疊的片組成的份。這些份在按本發(fā)明的設(shè)備上結(jié)束后,在包裝設(shè)備內(nèi)封入塑料薄膜包 裝內(nèi),以及作為SB包裝單元提供給超級(jí)市場(chǎng)。與按圖1的狀況類(lèi)似,圖6也表示了一個(gè)處于輸送裝置14上完整的一份。刀片5 尚處于食品條2橫截面內(nèi)部,但在下一個(gè)瞬間離開(kāi)橫截面Q,以便接著在此期間重新侵入一 段送進(jìn)的食品條2并開(kāi)始分離下一片。正好在上述時(shí)間內(nèi)中間存放器15從圖6所示的等 待位置過(guò)渡到圖7所示的承接位置,亦即尤其用大的動(dòng)態(tài)力“推入”。在這里中間存放器15 的“推入”從食品條2的一側(cè)S2進(jìn)行,而切割裝置3的刀片5從相反側(cè)Sl侵入食品條2橫 截面Q內(nèi),以便開(kāi)始制造下一個(gè)切片(也可見(jiàn)圖7)。因?yàn)樵谙乱黄闹圃扉_(kāi)始后,要將這一片存放在中間存放器15上,所以中間存放 器15在其推入位置(承接位置)僅完全是少量地處于完整的這一份的表面41上方。在將 這些片切下時(shí),如圖7所示,它們也首先存放在中間存放器15上,這導(dǎo)致了利用下列原理, 即,一個(gè)正在形成的片,在重力作用下下垂的自由端,在這一片完全從食品條分離之前,已 經(jīng)被放到中間存放器15的表面上或事先已經(jīng)存放在那里的那些切片表面上。這種方法的 優(yōu)點(diǎn)是存放質(zhì)量很高,因?yàn)榍衅瑳Q不會(huì)處于自由墜落狀態(tài),亦即決不會(huì)處于既不與食品條2也不與存放器接觸的狀態(tài)。采用這種方法可靠地防止切片失控地散投,如在片的降落距離 較長(zhǎng)時(shí)不可避免會(huì)發(fā)生的那樣。此外由圖7可以看出,完整的份通過(guò)輸送裝置14的運(yùn)動(dòng)已 經(jīng)朝排出裝置13運(yùn)動(dòng)了一段距離。圖8表示要形成的新的一份的第二片,在其完全從食品條2分離前不久的一種狀 態(tài)。與按圖1至5的覆瓦狀存放不同,按圖6至11垂直堆疊地存放,僅要求中間存放器15 在其利用于存放目的期間,只須沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng),為的是針對(duì)下一個(gè)形成的片將切割面與 存放面之間的距離保持恒定,并因而也不改變存放條件。之前已完整的那一份,在圖8所示 的狀態(tài)下,處于輸送裝置14與排出裝置13之間的一個(gè)過(guò)渡區(qū)內(nèi)。圖9表示要形成的新的一份的第三片正好分離時(shí)的狀況。在這之前完整化的一份 轉(zhuǎn)移到排出裝置13上并在那里進(jìn)一步繼續(xù)運(yùn)動(dòng)。一旦上一個(gè)完整的份從在刀片5與排出裝置13之間楔形收縮的間隙區(qū)離開(kāi)足夠 遠(yuǎn),輸送裝置14便可通過(guò)排出裝置13的與之耦合的轉(zhuǎn)向輥33重新沿進(jìn)給方向向上運(yùn)動(dòng)。 以此方式,亦即基于輸送裝置14與中間存放器15之間的相對(duì)運(yùn)動(dòng),通過(guò)小皮帶四表面設(shè) 置為與中間存放器15托盤(pán)16的表面至少一樣高,可使中間存放器15處于非工作狀態(tài)。圖 10表示這一轉(zhuǎn)移瞬間。從現(xiàn)在起,在下一個(gè)步驟中,中間存放器15再繼續(xù)下沉(或輸送裝置14提升)一 段距離,在這之后垂直于進(jìn)給方向從食品條2橫截面投影中撤出(中間位置,參見(jiàn)圖5),為 的是在下一個(gè)步驟重新過(guò)渡到圖11所示的等待位置。中間存放器15可以長(zhǎng)期保持在那里, 直至切下正在形成中這一份的最后一片并存放在堆疊上。然后,在輸送裝置14與已完整的 這一份一起小量下沉后,為接著推入中間存放器15提供需要的空隙,于是它在其承接位置 便可以接收下一個(gè)切片。
權(quán)利要求
1.一種將食品條( 切成片的方法,包括下列工藝步驟a)食品條(2)在具有一個(gè)旋轉(zhuǎn)刀片(5)的切割裝置(3)上傳送;b)在進(jìn)給期間借助食品條O)的切割裝置(3)在沿進(jìn)給方向的前端逐漸切片c)為了形成一份,切片在從食品條(2)上分離后存放在至少一個(gè)可橫向于進(jìn)給方向以 及沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng)的中間存放器(1 上,此時(shí)造成一個(gè)堆疊或覆瓦狀片列;d)將多個(gè)切片共同從所述至少一個(gè)中間存放器(15)轉(zhuǎn)移到輸送裝置(14)上,借助輸 送裝置將這些切片排出,其特征在于e)一側(cè)刀片(5)以及另一側(cè)每個(gè)中間存放器(15),在食品條⑵的相對(duì)側(cè)(S1、S2)進(jìn) 入其橫截面⑴)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15)平行于通過(guò) 刀片運(yùn)動(dòng)確定的切割面地進(jìn)入食品條O)的橫截面內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的方法,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15)在其中 一側(cè)(S2)進(jìn)入食品條O),以及一份切片借助輸送裝置(14)向食品條O)的另一相對(duì)側(cè) (Si)排出。
4.按照權(quán)利要求1至3之一所述的方法,其特征為,將多個(gè)切片共同從所述至少一個(gè)中 間存放器(1 直接轉(zhuǎn)移到輸送裝置(14)上。
5.按照權(quán)利要求1至4之一所述的方法,其特征為,將一份在不完整的狀態(tài)下從所述 至少一個(gè)中間存放器(1 轉(zhuǎn)移到輸送裝置(14)上,已轉(zhuǎn)移的這一份在其被輸送裝置(14) 接收后,通過(guò)切割和增添至少另一片完整化并接著排出。
6.按照權(quán)利要求1至5之一所述的方法,其特征為,當(dāng)切片從所述至少一個(gè)中間存放 器(1 向輸送裝置(14)轉(zhuǎn)移時(shí),所述至少一個(gè)中間存放器(1 的托盤(pán)(16)進(jìn)入輸送裝 置(14)相鄰小皮帶09)之間的空隙內(nèi),在轉(zhuǎn)移后托盤(pán)(16)的支承這些片的表面處于輸送 裝置(14)的小皮帶09)承載這些片的表面下方。
7.按照權(quán)利要求1至6之一所述的方法,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15)沿 一條自身閉合的軌跡曲線實(shí)施一種由移動(dòng)的運(yùn)動(dòng)分量組成的運(yùn)動(dòng),在這種情況下中間存放 器(15)-從等待位置出發(fā),此時(shí)它在一個(gè)垂直于食品條( 縱軸線(8)和包含托盤(pán)(16)表面 的平面內(nèi),處于食品條( 橫截面投影之外,-基本上平行于上述平面運(yùn)動(dòng)到第一承接位置,此時(shí)承接新的一份的第一片,-接著逐漸運(yùn)動(dòng)到后續(xù)的承接位置,在這些位置它為了總是造成切片期望的存放形象 以及為了承接各后續(xù)切片,相對(duì)于在這之前到達(dá)的承接位置沿食品條( 進(jìn)給方向和/或 垂直于食品條( 進(jìn)給方向移動(dòng),-在承接預(yù)定數(shù)量的切片后占據(jù)排空位置,此時(shí)中間存放器(1 和輸送裝置(14)沿進(jìn) 給方向看彼此相對(duì)運(yùn)動(dòng)到,使這些片與托盤(pán)(16)的表面脫離接觸,并代之與輸送裝置(14) 的小皮帶09)表面進(jìn)入接觸狀態(tài),以及-最后重新轉(zhuǎn)移到等待位置,在此過(guò)程中輸送裝置(14)的小皮帶09)表面的平面在小 皮帶09)的區(qū)域內(nèi)不與托盤(pán)(16)接觸。
8.按照權(quán)利要求1至7之一所述的方法,其特征為,輸送裝置(14)沿進(jìn)給方向朝食品條(2)運(yùn)動(dòng),以及,處于所述至少一個(gè)中間存放器(15)上面的切片被在此瞬間靜止不動(dòng)的 中間存放器(15)接收。
9.按照權(quán)利要求1至8之一所述的方法,其特征為,在所述至少一個(gè)中間存放器(15) 的等待位置,其托盤(pán)(16)的表面與輸送裝置(14)上最后完全切下的那一片的面朝食品條 (2)的表面處于同一個(gè)平面內(nèi)。
10.按照權(quán)利要求1至9之一所述的方法,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15) 在直至刀片(5)已經(jīng)開(kāi)始切割下一片以及已經(jīng)處于食品條(2)橫截面內(nèi)部時(shí)才離開(kāi)等待位 置,優(yōu)選地所述至少一個(gè)中間存放器(1 當(dāng)其在一個(gè)與進(jìn)給方向垂直的平面內(nèi)運(yùn)動(dòng)到食 品條(2)橫截面投影內(nèi)時(shí),用其托盤(pán)(16)的表面提升當(dāng)時(shí)正在形成的切片在重力作用下已 經(jīng)下垂或放到之前切片上面的部分。
11.一種將食品條(2)切成片的設(shè)備(1),包括a)具有旋轉(zhuǎn)刀片(5)的切割裝置(3),b)進(jìn)給裝置(10),食品條(2)可借助它向切割裝置(3)送進(jìn),c)至少一個(gè)中間存放器(15),在食品條( 送進(jìn)期間可在它上面存放從食品條(2)逐 漸切下的片,以及它可以不僅橫向于進(jìn)給方向而且沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng),此時(shí)可造成一個(gè)堆疊 或覆瓦狀片列,d)輸送裝置(14),多個(gè)切片可以共同從所述至少一個(gè)中間存放器(1 轉(zhuǎn)移到輸送裝 置(14)上,其特征為e)一側(cè)刀片(5)以及另一側(cè)每個(gè)中間存放器(15),可在食品條⑵的相對(duì)側(cè)(S1、S2) 引入其橫截面⑴)內(nèi)。
12.按照權(quán)利要求11所述的設(shè)備,其特征為,多個(gè)切片可共同從所述至少一個(gè)中間存 放器(1 轉(zhuǎn)移到輸送裝置(14)上。
13.按照權(quán)利要求11或12所述的設(shè)備,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15)有托 盤(pán)(16),它配置為使它能定位在輸送裝置(14)的相鄰小皮帶09)之間的空隙內(nèi),此時(shí)通過(guò) 托盤(pán)(16)表面確定的平面平行于由輸送裝置(14)的小皮帶09)表面確定的平面地延伸。
14.按照權(quán)利要求11至13之一所述的設(shè)備,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15) 呈叉形,以及托盤(pán)(16)設(shè)計(jì)為尖齒形和安裝在橫梁(17)上。
15.按照權(quán)利要求11至14之一所述的設(shè)備,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15) 可垂直于進(jìn)給方向移動(dòng)地支承在承接框架(18)內(nèi),以及承接框架(18)可沿進(jìn)給方向移動(dòng) 地支承在機(jī)架上,其中,承接框架(18)優(yōu)選地有兩個(gè)在兩側(cè)設(shè)在輸送裝置(14)旁用 于中間存放器(15)的直線導(dǎo)引裝置(19)。
16.按照權(quán)利要求11至15之一所述的設(shè)備,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15) 的托盤(pán)(16)有一個(gè)垂直于進(jìn)給方向計(jì)量的長(zhǎng)度,它相當(dāng)于切片的垂直于進(jìn)給方向計(jì)量的 寬度至少兩倍,優(yōu)選地至少三倍。
17.按照權(quán)利要求11至16之一所述的設(shè)備,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器 (15),從其等待位置出發(fā),可以在一個(gè)由所述至少一個(gè)中間存放器(1 托盤(pán)(16)形成的平 面內(nèi),沿著與切片可被輸送裝置(14)排出的同一個(gè)方向,引入食品條(2)橫截面的投影內(nèi)。
18.按照權(quán)利要求11至17之一所述的設(shè)備,其特征為,所述至少一個(gè)中間存放器(15)在一個(gè)通過(guò)中間存放器(1 托盤(pán)(16)表面形成的平面內(nèi),從一側(cè)(S》進(jìn)入食品條(2)橫 截面投影內(nèi),該側(cè)(S2)與正在形成中的切片在重力作用下在那里脫離食品條(2)的那一側(cè) (Si)相對(duì)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種將食品條(2)切成片的方法,包括下列工藝步驟a)食品條在具有旋轉(zhuǎn)刀片(5)的切割裝置(3)上傳送;b)在進(jìn)給期間借助食品條的切割裝置在沿進(jìn)給方向的前端逐漸切片c)為了形成一份,切片在從食品條上分離后存放在至少一個(gè)可橫向于進(jìn)給方向以及沿進(jìn)給方向運(yùn)動(dòng)的中間存放器(15)上,此時(shí)造成一個(gè)堆疊或覆瓦狀片列;d)將多個(gè)切片共同從所述至少一個(gè)中間存放器轉(zhuǎn)移到輸送裝置(14)上,借助輸送裝置將這些切片排出。為了降低用于實(shí)施上述方法的設(shè)備的制造成本,建議e)一側(cè)刀片以及另一側(cè)每個(gè)中間存放器,在食品條的相對(duì)側(cè)(S1、S2)進(jìn)入其橫截面(Q)內(nèi)。此外,本發(fā)明涉及一種實(shí)施上述方法的設(shè)備。
文檔編號(hào)B26D7/32GK102114644SQ20101057759
公開(kāi)日2011年7月6日 申請(qǐng)日期2010年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月18日
發(fā)明者尤維·賴芬豪瑟 申請(qǐng)人:尤維·賴芬豪瑟