專利名稱：一種沖切模具的刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種刀具，尤其是涉及一種沖切模具的刀具。
背景技術(shù)：
目前氈的沖切模具主要分為兩種模具，一種是雌雄沖切模具；一種是剁切模具，雌雄模具的工作原理是將成型好的半成品氈零件剪切下來；剁切模具的工作原理是通過刀口擠壓氈材使之斷裂從而達到裁切零件邊角料的目的。從工作原理我們不難看出沖切模具做出的產(chǎn)品周邊質(zhì)量要好于剁切模具，但是從開發(fā)成本和使用成本以及維護保養(yǎng)上看我們又很容易的看出剁切模具要比雌雄沖切占有絕對的優(yōu)勢，因此被絕大部分企業(yè)和很多客服認可，目前的有著良好的市場前景。但是目前剁切模具有個缺點，那就是刀口易損，因此大部分的模具公司，采用以下兩種方案來解決這個問題，一是如圖1、圖2所示，刀口部分使用模具鋼鑲塊(比如說 SKDl 1, SKD61，P20等)；二是如圖3、圖4所示，模具模仁整體使用模具鋼，這兩種方案都存在一個共同的缺點，那就是價格高昂，開發(fā)成本大。故在今天這個經(jīng)濟的社會和能效社會中，這兩種方法都存在著經(jīng)濟實惠的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種刀具壽命大大增加、沖切效果好的沖切模具的刀具。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種沖切模具的刀具，其特征在于，包括刀基、刀身、刀口，所述的刀基為模具的下模仁，所述的刀身固定在刀基上，所述的刀口固定在刀身上。所述的刀身的材料一般根據(jù)模具模仁材料不同而定，常用有H13，不銹鋼等。所述的刀口采用剛硬質(zhì)材料。所述的刀身通過電焊焊接在刀基上。所述的刀口通過電焊或氬弧焊焊接在刀身上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點1、刀具壽命大大增加，沖切效果好，產(chǎn)品周邊質(zhì)量好；2、操作簡便、成本低廉，開發(fā)周期短；3、使用范圍廣，市場前景好。


圖1為現(xiàn)有的刀具采用模具鋼鑲塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A部放大圖；圖3為現(xiàn)有的刀具采用模仁整體使用模具鋼的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的B部放大圖。
圖5為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為圖5的C部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細說明。實施例如圖5、圖6所示，一種沖切模具的刀具，包括刀基、刀身4、刀口 5，所述的刀基為模具的下模仁2，所述的刀身4電焊堆積在刀基上，所述的刀口 5電焊(或氬弧焊)堆積在刀身4上。沖切模具包括上模仁1、下模仁2、刀具，產(chǎn)品3設(shè)在上模仁1、下模仁2之間。刀具的加工流程如下一、數(shù)控加工，加工刀具延刀口路線隨形開出一條槽；二、電焊或氬弧焊，在刀口槽中燒上一層連接材料，即刀身；三、氬弧焊，在連接材料上燒上一層模具鋼材料，即刀口 ；四、數(shù)控加工，銑出刀口。本發(fā)明解決了以上兩種結(jié)構(gòu)剁切模具的缺點，同時這個方法也可以用于那些局部需要硬化的零件和設(shè)備中。
權(quán)利要求
1.一種沖切模具的刀具，其特征在于，包括刀基、刀身、刀口，所述的刀基為模具的下模仁，所述的刀身固定在刀基上，所述的刀口固定在刀身上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖切模具的刀具，其特征在于，所述的刀身的材料為H13 或不銹鋼。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖切模具的刀具，其特征在于，所述的刀口采用剛硬質(zhì)材料。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖切模具的刀具，其特征在于，所述的刀身通過電焊焊接在刀基上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種沖切模具的刀具，其特征在于，所述的刀口通過電焊或氬弧焊焊接在刀身上。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種沖切模具的刀具，包括刀基、刀身、刀口，所述的刀基為模具的下模仁，所述的刀身固定在刀基上，所述的刀口固定在刀身上。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有刀具壽命大大增加、沖切效果好等優(yōu)點。
文檔編號B26F1/44GK102554965SQ20101061736
公開日2012年7月11日 申請日期2010年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月27日
發(fā)明者沈興春 申請人:上海新安汽車隔音氈有限公司