專利名稱：拆卸裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及機械領域，具體而言，涉及一種拆卸裝置。
技術背景
根據(jù)零件的維護檢查要求，需定期對安裝于深孔中的零件進行拆卸檢查，尤其是 主減速器中的零件。常規(guī)的拆卸方法有敲擊法或溫差法，或者兩者同時使用。敲擊法主要 用于深孔零件與安裝內孔緊度不大，有較大的支撐平面的場合，且零件長徑比不宜過大，敲 擊法易發(fā)生操作不當而損傷零件的情況；溫差法主要用于深孔中的零件與安裝內孔的材料 熱膨脹系數(shù)不同的場合，兩相配零件的裝配緊度不宜過大，為防止零件在高溫下出現(xiàn)回火 等情況，加熱時溫度不宜過高。由于主減速器中的兩相配零件的材料相近，且主減速器存在 對溫度變化較敏感的橡膠件，因此不宜采用溫差法拆卸內軸等深孔中的零件；球軸承與內 孔的間隙較小，內軸與內孔中的被拆卸零件的緊度較大，沒有較大的支撐平面，且敲擊時受 力不均、容易產生偏斜，拆卸時可能擦傷內孔，因此不宜采用敲擊法拆卸該深孔中的零件。發(fā)明內容
本發(fā)明旨在提供一種拆卸裝置，以解決現(xiàn)有技術中深孔中零件拆卸效率低，易發(fā) 生拆卸時因偏心導致的零件擦傷，以及不需拆卸的零件在拆卸過程中發(fā)生竄動導致?lián)p傷的 問題。
為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種拆卸裝置，包括外定位套；至少兩個拔卸 件，具有桿體和位于該桿體第一端的鉤體部，桿體的外表面與外定位套的內表面配合，靠近 桿體的第二端具有第一連接部；內定位部，該內定位部的外表面與桿體的內表面配合，內定 位部的側壁上設有第二連接部；連接件，穿過第一連接部和第二連接部將拔卸件和內定位 部連接；支撐部，具有中心通孔；螺紋拉桿，一端穿過中心通孔與內定位部連接，另一端螺 接有螺母。
進一步地，外定位套頂端具有沿徑向向外延伸的環(huán)形凸緣。
進一步地，內定位部頂端具有沿徑向向外延伸的環(huán)形凸緣。
進一步地，外定位套為圓柱形套筒；內定位部為圓柱體或圓柱形套筒；桿體的截 面為圓弧形。
進一步地，拆卸裝置還包括設置在中心通孔處的墊圈和支撐部襯墊。
進一步地，支撐部底部具有沿徑向向外延伸的橫向凸出部和沿軸向向下延伸的縱 向凸出部。
進一步地，拔卸件為兩個，拔卸件的鉤體部包括位于上方的第一臺階和位于下方 的第二臺階；第一臺階的徑向尺寸小于第二臺階的徑向尺寸。
進一步地，連接件為銷，第一連接部和第二連接部均為孔。
進一步地，連接件為螺釘，第一連接部和第二連接部均為具有螺紋的孔。
本發(fā)明的拆卸裝置利用外定位套與深孔定位，帶有鉤體部的拔卸件的外表面與外定位套內表面配合，內定位部的外表面與拔卸件的內表面配合；拔卸件穿過外定位套，利用 鉤體部鉤住所需拆卸的零件的端面，通過連接件將拔卸件和內定位部連接，通過支撐部將 拆卸裝置支撐在被拆卸零件上，再擰動螺母，從而帶動螺紋拉桿和螺紋拉桿連接的內定位 部向孔運動，此時拔卸件帶動深孔中的零件同時向孔外運動，可實現(xiàn)零件的拆卸，同時這個 過程中，鉤體部與被拆卸零件的端面有效貼合，外定位套和內定位部有效的限制了拔卸件 的竄動，支撐部較大的支撐平面及在拆卸時由擰動螺母施加載荷使得受力均勻，可防止拆 卸時偏心導致的零件擦傷，且可防止不需拆卸的零件在拆卸過程中發(fā)生竄動導致?lián)p傷。本 發(fā)明的拆卸裝置使用方便，有效的提高了工作效率。


說明書附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構成本申請的一部分，本發(fā)明的示 意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中
圖1示意性的示出了本發(fā)明的拆卸裝置的分解結構；以及
圖2示意性示出了圖1中拆卸裝置的使用狀態(tài)剖視圖。
具體實施方式
需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實施例及實施例中的特征可以相 互組合。下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明。
結合參見圖1至圖2，示出了本發(fā)明提供的一種拆卸裝置的優(yōu)選實施例，如圖所 示，該拆卸裝置包括外定位套1 ；至少兩個拔卸件2，具有桿體21和位于該桿體21第一端 的鉤體部22，桿體21的外表面與外定位套1的內表面配合，靠近桿體21的第二端具有第一 連接部；內定位部4，該內定位部4的外表面與桿體21的內表面配合，內定位部4的側壁上 設有第二連接部；連接件3，穿過第一連接部和第二連接部將拔卸件2和內定位部4連接； 深孔中零件常常配合間隙過小或有過盈或零件長徑比較大，需要拉力較大或受力更均勻才 能將零件從深孔中拔出，該拆卸裝置還設置了支撐部5，該支撐部5具有中心通孔51 ；螺紋 拉桿8，一端穿過中心通孔51與內定位部4連接，另一端螺接有螺母6。
使用時，利用外定位套1與深孔定位，拔卸件2穿過外定位套1，利用拔卸件2的鉤 體部22鉤住所需拆卸的零件的端面，通過支撐部5將拆卸裝置支撐在被拆卸零件上，再擰 動螺母6，從而帶動螺紋拉桿8和螺紋拉桿8連接的內定位部4向孔運動，此時拔卸件2帶 動深孔中的零件同時向孔外運動，可實現(xiàn)零件的拆卸。同時這個過程中，鉤體部22與被拆 卸零件的端面有效貼合，外定位套1和內定位部4有效的限制了拔卸件2的竄動，支撐部5 較大的支撐平面及在拆卸時擰動螺母6施加載荷使得受力均勻，可防止拆卸時偏心導致的 零件擦傷，且可防止不需拆卸的零件在拆卸過程中發(fā)生竄動導致?lián)p傷。采用螺紋拉桿與螺 母6連接的形式，保證能方便地采用普通扳手施加力矩，避免敲擊法引起的零件損傷。本發(fā) 明的拆卸裝置使用方便，有效的提高了工作效率。
如圖1所示，優(yōu)選地，外定位套1頂端具有沿徑向向外延伸的環(huán)形凸緣11 ；通過環(huán) 形凸緣11使外定位套1卡在深孔孔口處；內定位部4頂端具有沿徑向向外延伸的環(huán)形凸緣 41，使內定位部4與拔卸件2連接后方便卡在外定位套1靠近深孔空口的端面，使用方便。
如圖1所示，優(yōu)選地，外定位套1為圓柱形套筒；內定位部4為圓柱體或圓柱形套4筒；桿體21的截面為圓弧形，桿體21的內外表面分別與內定位部4和外定位套1想配合， 使用過程中，桿體21受到內定位部4和外定位套1的定位作用，使得拔卸零件時受力均勻， 防止偏心。當然，也可以在外定位套1內壁上對應的開長方形槽，桿體21為與該槽配合的 結構，同樣可以通過外定位套1和內定位部4對桿體21進而對拔卸件2進行定位，使得拔 卸零件時受力均勻，防止偏心。
優(yōu)選地，拆卸裝置還包括設置在中心通孔51處墊圈7和支撐部襯墊52，具有良好 的防磨損作用。支撐部(5)具有中間連接部以及沿中間連接部兩端沿同一方向延伸的兩條 支腿，支腿的底部具有沿徑向向外延伸的橫向凸出部53和沿軸向向下延伸的縱向凸出部 討。其中，橫向凸出部53用于支撐，縱向凸出M部用于快速定位。
如圖2所示，示出拆卸裝置的使用狀態(tài)剖視圖，以中心線A-A為界，上下部分結合 示出了拆卸裝置將深孔中零件從孔中向拔出的過程。優(yōu)選地，拔卸件2為兩個，拔卸件2的 鉤體部22包括位于上方的第一臺階和位于下方的第二臺階；第一臺階的徑向尺寸小于第 二臺階的徑向尺寸。對于一些零件，比如安裝在一起的鎖緊圓螺母9、球軸承10和內軸11， 拔卸難度大，需要拔卸件2的鉤體部22與鎖緊圓螺母8有更好的配合，位于上方的第一臺 階和位于下方的第二臺階很好的解決了這個問題，第一臺階和第二臺階分別鉤住鎖緊圓螺 母8的端面，有效的增加接觸面，有助于提高拔卸效率。
優(yōu)選地，連接件3為銷或螺釘，第一連接部和第二連接部均為孔或具有螺紋的孔。 銷和螺釘都能較好的起到定位連接功能。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對于本領域的技 術人員來說，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內，所作的任何修 改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
權利要求
1.一種拆卸裝置，其特征在于，包括外定位套⑴；至少兩個拔卸件(2)，具有桿體和位于該桿體第一端的鉤體部(22)，所述桿 體的外表面與所述外定位套(1)的內表面配合，靠近所述桿體的第二端具有第 一連接部；內定位部G)，該內定位部(4)的外表面與所述桿體的內表面配合，所述內定位部 (4)的側壁上設有第二連接部；連接件(3)，穿過所述第一連接部和所述第二連接部將所述拔卸件( 和所述內定位 部⑷連接；支撐部(5)，具有中心通孔(51)；螺紋拉桿(8)，一端穿過所述中心通孔(51)與所述內定位部(4)連接，另一端螺接有螺 母(6)。
2.根據(jù)權利要求1所述的拆卸裝置，其特征在于，所述外定位套(1)頂端具有沿徑向向 外延伸的第一環(huán)形凸緣(11)。
3.根據(jù)權利要求2所述的拆卸裝置，其特征在于，所述內定位部(4)頂端具有沿徑向向 外延伸的第二環(huán)形凸緣G1)。
4.根據(jù)權利要求3所述的拆卸裝置，其特征在于，所述外定位套(1)為圓柱形套筒；所 述內定位部(4)為圓柱體或圓柱形套筒；所述桿體的截面為圓弧形。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的拆卸裝置，其特征在于，所述拆卸裝置還包括設 置在所述中心通孔(51)處的墊圈(7)和支撐部襯墊(52)。
6.根據(jù)權利要求5所述的拆卸裝置，其特征在于，所述支撐部(5)底部具有沿徑向向外 延伸的橫向凸出部(53)和沿軸向向下延伸的縱向凸出部(54)。
7.根據(jù)權利要求6所述的拆卸裝置，其特征在于，所述拔卸件(2)為兩個，所述拔卸件 (2)的鉤體部0 包括位于上方的第一臺階和位于所述下方的第二臺階；第一臺階的徑向 尺寸小于第二臺階的徑向尺寸。
8.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的拆卸裝置，其特征在于，所述連接件(3)為銷，所 述第一連接部和所述第二連接部均為孔。
9.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的拆卸裝置，其特征在于，所述連接件(3)為螺釘， 所述第一連接部和所述第二連接部均為具有螺紋的孔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種拆卸裝置，包括外定位套；至少兩個拔卸件，具有桿體和位于該桿體第一端的鉤體部，桿體的外表面與外定位套的內表面配合，靠近桿體的第二端具有第一連接部；內定位部，該內定位部的外表面與桿體的內表面配合，內定位部的側壁上設有第二連接部；連接件，通過第一連接部和第二連接部將拔卸件和內定位部連接；支撐部，具有中心通孔；螺紋拉桿，一端穿過中心通孔與內定位部連接，另一端螺接有螺母。采用本發(fā)明的拆卸裝置，操作簡單，可防止拆卸時偏心導致的零件擦傷，使拆卸操作效率明顯提高。
文檔編號B25B27/00GK102029588SQ20101062039
公開日2011年4月27日 申請日期2010年12月31日 優(yōu)先權日2010年12月31日
發(fā)明者吳志峰, 宋巍, 廖梅軍, 曾瑩輝, 楊振蓉, 蔣燕英 申請人:中國航空動力機械研究所