專利名稱：棒材切斷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切斷裝置，尤其涉及一種棒材切斷裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)長(zhǎng)料棒材的切斷方式以鋸切為主，所用設(shè)備為鋸條鋸床和圓盤鋸 床。但是鋸切方式有其不利的因素其一，鋸切過(guò)程中會(huì)在切面產(chǎn)生毛刺，生產(chǎn)過(guò)程需加去 毛刺工序；其二，鋸切產(chǎn)生的鐵屑留在金屬表面會(huì)對(duì)后續(xù)加工產(chǎn)生影響，工件容易壓傷；其 三，鋸切后的切面不平整，粗糙度差；其三，效率低，鋸切工具損耗大；其四，工作環(huán)境差。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供了一種棒材切斷裝置，旨在解決上述的問(wèn) 題。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型包括一塊固定于工作臺(tái)板上的下底板；在下底板的前部固定安置一 個(gè)汽缸支架；在汽缸支架上安置汽缸；在汽缸的前端通過(guò)伸縮桿連接一個(gè)用于定位棒材前 端的定位頭；在下底板的后部上固定安置一塊上底板；在底板上安置一個(gè)模架；在模架的 前部、與定位頭相鄰的一側(cè)安置一對(duì)前支撐；在一對(duì)前支撐之間安置一個(gè)能連接沖頭的、能 上、下移動(dòng)的滑塊，在滑塊的下方固定兩個(gè)壓簧；在模架的后端固定一后支撐；滑塊及后支 撐分別將下刀口前后固定于模架腔內(nèi)；在所述的后支撐、下刀口以及滑塊中分別有第一中 心孔、第二中心孔以及第三中心孔，且三者的中心孔和定位頭位于同一直線。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是由于沖切速度快，生產(chǎn)效率顯著提 高；同時(shí)沖切對(duì)工具的損耗小，降低成本；沖切過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生毛刺，可省去毛刺工序； 沖切時(shí)也不會(huì)有鐵鐵產(chǎn)生，工件表面較為清潔。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的主視圖；圖3是圖1中A處局部剖切放大圖；圖4是模架的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是本實(shí)用新型中滑塊、下刀口和后支撐的結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是帶有本實(shí)用新型的沖床結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述由圖1-圖6可見(jiàn)本實(shí)用新型包括一塊固定于工作臺(tái)板上的下底板1 ；在下底板 1的前部固定安置一個(gè)汽缸支架4 ；在汽缸支架4上安置汽缸5 ；在汽缸5的前端通過(guò)伸縮桿61連接一個(gè)用于定位棒材前端的定位頭6 ；在下底板1的后部上固定安置一塊上底板2 ； 在底板2上安置一個(gè)模架3 ；在模架3的前部、與定位頭6相鄰的一側(cè)安置一對(duì)前支撐8 ；在 一對(duì)前支撐8之間安置一個(gè)能連接沖頭14的、能上、下移動(dòng)的滑塊7，在滑塊7的下方固定 兩個(gè)壓簧10 ；在模架3的后端固定一后支撐12 ；滑塊7及后支撐分別將下刀口 11前后固定 于模架3腔內(nèi)；在所述的后支撐12、下刀口 11以及滑塊7中分別有第一中心孔121、第二中 心孔111以及第三中心孔71，且三者的中心孔和定位頭6位于同一直線。下刀口 11中心孔到定位頭6的距離便是要切斷棒材的長(zhǎng)度。本實(shí)用新型可根據(jù)所要加工棒材的尺寸來(lái)選擇下刀口、滑塊以及后支撐的中心孔 孔徑。采用本實(shí)用新型工作的過(guò)程基本由以下幾部分完成送料、定位、切斷、復(fù)位、推 料、下料、送料實(shí)現(xiàn)循環(huán)。送料由后支撐中心孔進(jìn)，經(jīng)下刀口中心孔由滑塊中心孔出；定位 當(dāng)棒材前端頂?shù)狡锥ㄎ活^時(shí)，實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)度定位，切斷滑塊此時(shí)在沖頭的沖擊下急速向下運(yùn) 動(dòng)對(duì)棒材實(shí)施切斷，得到較為平整清潔的切斷面；復(fù)位滑塊在向下運(yùn)動(dòng)后受到壓簧的彈 力實(shí)現(xiàn)向上復(fù)位，同時(shí)汽缸回縮；推料對(duì)切斷的后段棒材往前推，使切斷的前段棒材從滑 塊中心孔中推出并落下，此時(shí)汽缸伸長(zhǎng)；送料繼續(xù)往前送料至汽缸定位頭實(shí)施定位，繼而 完成循環(huán)。
權(quán)利要求一種棒材切斷裝置，其特征在于包括一塊固定于工作臺(tái)板上的下底板；在下底板的前部固定安置一個(gè)汽缸支架；在汽缸支架上安置汽缸；在汽缸的前端通過(guò)伸縮桿連接一個(gè)用于定位棒材前端的定位頭；在下底板的后部上固定安置一塊上底板；在底板上安置一個(gè)模架；在模架的前部、與定位頭相鄰的一側(cè)安置一對(duì)前支撐；在一對(duì)前支撐之間安置一個(gè)能連接沖頭的、能上、下移動(dòng)的滑塊，在滑塊的下方固定兩個(gè)壓簧；在模架的后端固定一后支撐；滑塊及后支撐分別將下刀口前后固定于模架腔內(nèi)；在所述的后支撐、下刀口以及滑塊中分別有第一中心孔、第二中心孔以及第三中心孔，且三者的中心孔和定位頭位于同一直線。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種棒材切斷裝置，包括一塊固定于工作臺(tái)板上的下底板；在下底板的前部固定安置一個(gè)汽缸支架；在汽缸支架上安置汽缸；在汽缸的前端通過(guò)伸縮桿連接一個(gè)用于定位棒材前端的定位頭；在下底板的后部上固定安置一塊上底板；在底板上安置一個(gè)模架；在模架的前部、與定位頭相鄰的一側(cè)安置一對(duì)前支撐；在一對(duì)前支撐之間安置一個(gè)能連接沖頭的、能上、下移動(dòng)的滑塊，在滑塊的下方固定兩個(gè)壓簧；在模架的后端固定一后支撐；滑塊及后支撐分別將下刀口前后固定于模架腔內(nèi)；在所述的后支撐、下刀口以及滑塊中分別有第一中心孔、第二中心孔以及第三中心孔，且三者的中心孔和定位頭位于同一直線；沖切過(guò)程中也不會(huì)產(chǎn)生毛刺。
文檔編號(hào)B26F1/40GK201609918SQ201020033389
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月22日
發(fā)明者李海明, 熊北懷, 邵康 申請(qǐng)人:上海北特金屬制品有限公司