專利名稱：真空轉(zhuǎn)換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種制罐焊機，尤其是涉及一種制罐焊機上吸料部分的真空轉(zhuǎn)換
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背景技術(shù)：
隨著罐裝飲料及食品的發(fā)展，制罐行業(yè)也有了很大的發(fā)展。金屬包裝罐的制作方 法一般為先將金屬材料平板坯料裁切成長方塊，并將坯料吸入制罐焊機，然后將坯料卷成 圓筒，再將所形成的縱向接合線焊接起來，形成側(cè)封口，然后將筒體定型為圓形或方形，再 將筒體兩端分別翻邊，并用蓋、底通過機械的方法密封形成罐體，即制罐焊機流程為吸料、 卷圓成型、高頻電阻焊接和出罐四個部分，圖1為制罐焊機真空吸料部分的結(jié)構(gòu)示意圖，如 圖1所示，包括原有的真空轉(zhuǎn)換器1、外固定殼體2和吸料桿3，所述吸料桿3內(nèi)部中空，表 面設(shè)有透氣孔31，并且與氣缸相連，原有真空轉(zhuǎn)換器1上設(shè)有上氣孔11和下氣孔12，所述 上氣孔11上部、所述上氣孔11與所述下氣孔12之間及所述下氣孔下部均為銅密封墊片 13，用于原有真空轉(zhuǎn)換器1與所述外固定殼體2密封，原有真空轉(zhuǎn)換器1的上方和下方均設(shè) 有線性軸承14，用于將原有真空轉(zhuǎn)換器1固定于所述外固定殼體2內(nèi)部，并可以減少摩擦。 所述外固定殼體2上設(shè)有吸氣孔21和放氣孔22，所述外固定殼體2的吸氣孔一側(cè)與真空泵 相連，另一側(cè)與原有真空轉(zhuǎn)換器1的上氣孔11相通，形成一個吸氣區(qū)域，所述外固定殼體放 氣孔22的一側(cè)與大氣相通，另一側(cè)與原有真空轉(zhuǎn)換器1的下氣孔12相通，形成一個放氣區(qū) 域。在吸料過程中，真空泵一直在進行吸氣，而吸料桿3在氣缸或機械傳動的作用下上下運 動，當(dāng)吸料桿運動到其上的透氣孔與所述真空轉(zhuǎn)換器的上氣孔相通時，在真空泵的作用下， 吸料桿利用負壓將坯料吸起，然后當(dāng)吸料桿運動到其上的透氣孔與所述真空轉(zhuǎn)換器的下氣 孔相通時，此時吸料桿內(nèi)部與外界氣壓平衡，將坯料放到輸送帶上，從而完成引導(dǎo)吸料過 程。但是由于原有的真空轉(zhuǎn)換器為金屬分體結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)成本較高，而且僅靠金屬 密封墊片完成密封，導(dǎo)致設(shè)備的密封性不夠，并且金屬材質(zhì)容易磨損，影響設(shè)備使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種真空轉(zhuǎn)換器，能夠簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本， 并且可以提高設(shè)備的密封性，延長設(shè)備使用壽命。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供了一種真空轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換器主體，所述轉(zhuǎn)換 器主體上設(shè)有上氣孔和下氣孔，所述上氣孔上部、所述上氣孔與所述下氣孔之間及所述下 氣孔下部均為密封部分，所述密封部分的直徑大于所述上氣孔和所述下氣孔所在部分的直徑。因此，本實用新型采用具有上述結(jié)構(gòu)的真空轉(zhuǎn)換器，能夠簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低生 產(chǎn)成本，并且可以提高設(shè)備的密封性，延長設(shè)備使用壽命。下面通過附圖和實施例，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細描述。
圖1為制罐焊機吸料部分的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型真空轉(zhuǎn)換器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型真空轉(zhuǎn)換器實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例圖2為本實用新型真空轉(zhuǎn)換器實施例的結(jié)構(gòu)示意圖，如圖2所示，本實施例為一體 化結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)換器主體4，所述轉(zhuǎn)換器主體上設(shè)有上氣孔41和下氣孔42，所述上氣孔41 上部、所述上氣孔41與所述下氣孔42之間及所述下氣孔42下部均為密封部分43，所述密 封部分43的直徑大于所述上氣孔41和所述下氣孔42所在部分的直徑，以起到隔離密封的 作用。圖3為本實用新型真空轉(zhuǎn)換器實施例的安裝結(jié)構(gòu)示意圖，如圖3所示，本實施例的上 氣孔41與所述外固定殼體2的吸氣孔相通，形成一個吸氣區(qū)域，所述外固定殼體放氣孔22 與本實施例的下氣孔42相通，形成一個放氣區(qū)域。本實施例的工作原理與原有真空轉(zhuǎn)換器 的工作原理相同，在背景技術(shù)中已詳細描述，在此便不再一一贅述。本實施例的材質(zhì)為結(jié)構(gòu) 陶瓷，因此本實施例的內(nèi)壁為鏡面光滑，與所述外固定殼體的內(nèi)側(cè)配合使用，既起到密封的 作用，又起到自潤滑的作用，不易磨損不易發(fā)熱，延長了設(shè)備的使用壽命，另外本實施例不 用添加線性軸承及潤滑油來增大潤滑度，避免了因使用潤滑油而吸收灰塵導(dǎo)致污染設(shè)備內(nèi) 部的真空環(huán)境，而且也不用再使用金屬墊片密封，簡化了設(shè)備結(jié)構(gòu)，降低了生產(chǎn)成本。本實施例還可在所述密封部分43外徑上設(shè)有凹槽44，在安裝使用時，可在所述凹 槽44上套上橡膠0型圈，以更好的起到密封的作用。因此，本實用新型采用具有上述結(jié)構(gòu)的真空轉(zhuǎn)換器，能夠簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低生 產(chǎn)成本，并且可以提高設(shè)備的密封性，使得真空氣壓更可靠的傳遞，延長設(shè)備使用壽命。最后應(yīng)說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非對其進行限 制，盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理 解其依然可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而這些修改或者等同替 換亦不能使修改后的技術(shù)方案脫離本實用新型技術(shù)方案的精神和范圍。
權(quán)利要求一種真空轉(zhuǎn)換器，其特征在于包括轉(zhuǎn)換器主體，所述轉(zhuǎn)換器主體上設(shè)有上氣孔和下氣孔，所述上氣孔上部、所述上氣孔與所述下氣孔之間及所述下氣孔下部均為密封部分，所述密封部分的直徑大于所述上氣孔和所述下氣孔所在部分的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述真空轉(zhuǎn)換器的材質(zhì)為結(jié)構(gòu)陶o
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的真空轉(zhuǎn)換器，其特征在于所述密封部分外徑上設(shè)有凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種真空轉(zhuǎn)換器，包括轉(zhuǎn)換器主體，所述轉(zhuǎn)換器主體上設(shè)有上氣孔和下氣孔，所述上氣孔上部、所述上氣孔與所述下氣孔之間及所述下氣孔下部均為密封部分，所述密封部分的直徑大于所述上氣孔和所述下氣孔所在部分的直徑。本實用新型采用具有上述結(jié)構(gòu)的真空轉(zhuǎn)換器，能夠簡化設(shè)備的結(jié)構(gòu)，降低生產(chǎn)成本，并且可以提高設(shè)備的密封性，延長設(shè)備使用壽命。
文檔編號B25J15/06GK201604156SQ20102013038
公開日2010年10月13日 申請日期2010年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2010年3月12日
發(fā)明者林慶棋 申請人:林慶棋