專利名稱：金屬線精密切粒機的制作方法
技術領域：
金屬線精密切粒機
技術領域：
本實用新型涉及一種切粒機，尤其涉及一種用于金屬線制成金屬粒的金屬線精密 切粒機。
背景技術：
將金屬線切成粒狀金屬屑，作為其它用途，現(xiàn)市場上沒有合適可用的現(xiàn)成金屬線 切成粒機械。如用人手工操作，勞動強度大、工作效率低，而且切制得很不勻稱，不能滿足生
產的需求。

實用新型內容為了克服現(xiàn)有技術的上述缺點，本實用新型提供一種具有勞動強度低、工作效率 高、結構合理、操作簡單、適應范圍廣優(yōu)點的金屬線精密切粒機。本實用新型解決其技術問題所采用的技術方法是一種金屬線精密切粒機，在機 架的一邊安裝有電機，在機架的另一邊安裝有控制開關，在機架中設有料斗和出料槽；在所 述機架面上依次分別安裝有進料導孔座、送料滾筒、送料導孔座、切粒模和滾刀。在所述進料導孔座上設有導孔；所述送料滾筒分上滾筒和下滾筒，上滾筒和下滾筒 的軸分別與相應的上滑塊和下滑塊軸接，所述上滑塊和下滑塊套裝在設有滑槽的軸座中。上滑塊的上邊與軸座之間安裝有彈簧，在軸座的上端設有調整螺栓，該調整螺栓 與上述彈簧相觸。在下滾筒的一端安裝有調速電機，該調速電機與控制電路相聯(lián)。所述切粒模通過長形孔和螺栓安裝在機架上，在切粒模上設有導孔。所述滾刀通過軸座安裝在機架上，滾刀與軸中心線間有一定的夾角；滾刀至少設 有對稱的兩把，在滾刀軸的一端裝有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶與安裝在機架一邊電機的 皮帶輪相聯(lián)，在滾刀的周邊安裝護罩。在所述皮帶輪和皮帶周圍安裝護罩。所述進料導孔座和送料導孔座與切粒模上的導孔數(shù)量相等，并且安裝在同水平線 上。本實用新型的有益效果是從進料導孔座導孔導入的金屬線進入到送料滾筒時， 送料滾筒便將金屬線送到送料導孔座的導孔中，再經(jīng)過切粒模導孔，當金屬線從切粒模導 孔露出時，高速旋轉的滾刀迅速將金屬線切成粒狀，金屬粒狀的長短可以通過調節(jié)送料滾 筒上的調速電機轉速獲取，由于在進料導孔座、送料導孔座和切粒模上設置有多個導孔，可 以同時切斷與導孔相同數(shù)量條數(shù)的金屬線；具有結構合理、運行穩(wěn)定、使用維修方便的特 點，適用對各種金屬線進行切粒加工。

圖1是本實用新型的結構示意圖；[0014]圖2是圖1的仰視圖。圖中1_機架、2-料斗、3-出料槽、4-進料導孔座、5-送料滾筒、6_送料導孔座、 7-滾刀、8-導孔、9-上滾筒、10-下滾筒、11-上滑塊、12-下滑塊、13-滑槽、14-軸座、15-調 整螺栓、16-彈簧、17-調速電機、18-控制開關、19-長形孔、20-滾刀軸、21-皮帶輪、22-皮 帶、23-護罩、24-電機、25-切粒模。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明參見圖1和圖2，一種金屬線切粒機，有機架1，在該機架1 一邊安裝有電機24，在 該機架1的另一邊安裝有控制開關18，在該機架1中設有料斗2和出料槽3 ；在該機架1上 面依次分別安裝有進料導孔座4、送料滾筒5、送料導孔座6、切粒模25和滾刀7，其中在進 料導孔座4上設有導孔8，送料滾筒5分上滾筒9和下滾筒10，上滾筒9和下滾筒10的軸 分別安裝在相應的上滑塊11和下滑塊12軸孔中，該上滑塊11和下滑塊11套裝在設有滑 槽13的軸座14中，在軸座14的上端設有調整螺栓15，該調整螺栓15與安裝在上滑塊11 的彈簧16相接觸，在下滾筒12 —端安裝有調速電機17，該調速電機17與控制開關18相 聯(lián)；送料導孔座6上設有導孔8，其中切粒模25通過設在底座上長形孔19和螺栓安裝在機 架1上，在該切粒模25上設有導孔8，上述進料導孔座4、送料導孔座6和切粒模25上的導 孔8數(shù)量相等，安裝在同一水平線上；其中滾刀7安裝在機架1的軸座14上，在滾刀7的輥 筒上至少對稱設有兩把滾刀7，該滾刀7與軸中心線成一定夾角，在滾刀7的周邊安裝護罩 23，在滾刀7軸的一軸端裝有皮帶輪21，該皮帶輪21通過皮帶22與安裝在機架1 一邊電機 24的皮帶輪22相聯(lián)，在皮帶輪21與皮帶22周圍安裝有護罩23。在工作中，將金屬線從進 料導孔座4導孔8中穿入，再經(jīng)上下滾筒之間進入到送料滾筒5，按下控制開關18，送料滾 筒電機17工作，將金屬線送入送料導孔座6的導孔8中，再進入切粒模25上的導孔8，當 金屬線從切粒模25導孔8中露出時，高速旋轉的滾刀7迅速將金屬線切成粒狀，金屬粒狀 的長短可以通過調節(jié)送料滾筒5上的調速電機17的轉速獲得。當切下的金屬粒全部會落 入設在機架1料斗2中，再從料斗2中的出料槽3流出。由于在進料導孔座4、送料導孔座 6和切粒模25上設置有多個導孔8，所以同時能切斷與導孔8相同數(shù)量的金屬線，因此工作 效率高。本實用新型具有結構合理、運行穩(wěn)定和使用維修方便的特點，適用對各種金屬線進 行切粒加工。
權利要求一種金屬線精密切粒機，其特征是在機架的一邊安裝有電機，在機架的另邊安裝有控制開關，在機架中設有料斗和出料槽；在所述機架面上依次分別安裝有進料導孔座、送料滾筒、送料導孔座、切粒模和滾刀。
2.如權利要求1所述的金屬線精密切粒機，其特征是在所述進料導孔座上設有導孔； 所述送料滾筒分上滾筒和下滾筒，上滾筒和下滾筒的軸分別與相應的上滑塊和下滑塊軸 接，所述上滑塊和下滑塊套裝在設有滑槽的軸座中。
3.如權利要求2所述的金屬線精密切粒機，其特征是上滑塊的上邊與軸座之間安裝 有彈簧，在軸座的上端設有調整螺栓，該調整螺栓與上述彈簧相觸。
4.如權利要求2所述的金屬線精密切粒機，其特征是在下滾筒的一端安裝有調速電 機，該調速電機與控制電路相聯(lián)。
5.如權利要求1所述的金屬線精密切粒機，其特征是所述切粒模通過長形孔和螺栓 安裝在機架上，在切粒模上設有導孔。
6.如權利要求1所述的金屬線精密切粒機，其特征是所述滾刀通過軸座安裝在機架 上，滾刀與軸中心線間有一定的夾角；滾刀至少設有對稱的兩把，在滾刀軸的一端裝有皮帶 輪，該皮帶輪通過皮帶與安裝在機架一邊電機的皮帶輪相聯(lián)，在滾刀的周邊安裝護罩。
7.如權利要求6所述的金屬線精密切粒機，其特征是在所述皮帶輪和皮帶周圍安裝 護罩。
8.如權利要求1所述的金屬線精密切粒機，其特征是所述進料導孔座和送料導孔座 與切粒模上的導孔數(shù)量相等，并且安裝在同一水平線上。
專利摘要本實用新型涉及金屬線精密切粒機，在機架的一邊安裝有電機，在機架的另一邊安裝有控制開關，在機架中設有料斗和出料槽；在所述機架面上依次分別安裝有進料導孔座、送料滾筒、送料導孔座、切粒模和滾刀。從進料導孔座導孔導入的金屬線進入到送料滾筒時，送料滾筒便將金屬線送到送料導孔座的導孔中，再經(jīng)過切粒模導孔，當金屬線從切粒模導孔露出時，高速旋轉的滾刀迅速將金屬線切成粒狀，金屬粒狀的長短可以通過調節(jié)送料滾筒上的調速電機轉速獲取，由于在進料導孔座、送料導孔座和切粒模上設置有多個導孔，可以同時切斷與導孔相同數(shù)量條數(shù)的金屬線；具有結構合理、運行穩(wěn)定、使用維修方便的特點，適用對各種金屬線進行切粒加工。
文檔編號B26D1/143GK201664939SQ20102014241
公開日2010年12月8日 申請日期2010年3月29日 優(yōu)先權日2010年3月29日
發(fā)明者楊海華 申請人:楊海華