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      芯材對切裝置的制作方法

      文檔序號:2383810閱讀:219來源:國知局
      專利名稱:芯材對切裝置的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種芯材對切裝置,屬于機械技術領域。
      背景技術
      中國是能源緊缺的國家,發(fā)展新能源,特別是應用具有中國自主知識產權的核心 技術,大力發(fā)展風力發(fā)電已愈益成為中國能源的主要戰(zhàn)略之一。從風葉的結構上看包括骨 架和芯材,目前,用于復合材料夾層結構的夾芯材料主要有硬質泡沫、蜂窩和輕木三類。特 別是隨著世界可再生能源風電行業(yè)的崛起,使風能葉片主材料的結構泡沫芯材價值大幅提 升。在風葉制造過程中,芯材需切割成一定的形狀,以滿足工藝的要求。通常情況下,芯材 的形狀為直角的三角形或者一邊為斜邊的直角梯形,現有的芯材加工方法為通過打磨將芯 材打磨至我們所需要的斜度比例,這種方法勞動效率比較低,對原材料浪費嚴重,一半的材 料都被打磨成粉狀物了,使得生產成本提高。

      實用新型內容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、操作簡易的芯材切割裝 置,實現芯材自動切割的同時可以節(jié)省原材料。為解決上述技術問題,本實用新型提供一種芯材對切裝置,包括工作臺,其特征在 于用于放置待切材料的底座設置于工作臺的導軌上,并通過第一傳動部件與電機相連,在 所述底座及工作臺上設置有芯材夾緊機構,電圓鋸設置在底座的一側,并具有一定的傾斜 角度。前述的芯材對切裝置,其特征在于所述芯材夾緊機構包括限位機構和進料夾緊 機構,所述限位機構設置于電圓鋸的一側,包括豎直設置于工作臺上的立桿和與立桿垂直 設置的檔板,彈片與檔板相連;所述進料夾緊機構包括兩端固定于底座并設置于底座上部 的支架,支架的橫梁上并列設置多個孔,連桿上平行布置多個豎桿,豎桿穿過支架橫梁上的 孔,下端連接有壓盤,連桿通過第二傳動部件與第二手柄相連。前述的芯材對切裝置,其特征在于在所述電圓鋸上方設置有防護罩。前述的芯材對切裝置,其特征在于所述電圓鋸設置在轉動臺上,所述轉動臺設置 有第一手柄。本實用新型所達到的有益效果本實用新型的芯材對切裝置,通過上、下夾具的設計,有效固定原材料,實現將材 料按斜度比例進行對切,既能夠提高勞動效率,又能節(jié)省原材料。

      圖1為本實用新型的結構示意圖;圖2為本實用新型的上夾具結構示意圖;圖3為本實用新型的芯材切割前后形狀示意圖。
      具體實施方式
      以下結合附圖對本實用新型進行詳細的說明。如圖1所示,本實用新型的芯材對切裝置,包括工作臺14,用于放置待切芯材的底 座12設置于工作臺14的導軌上,并通過第一傳動部件5與電機4相連,在所述底座12上 設置有芯材夾緊機構,電圓鋸7設置在底座12的一側,并具有一定的傾斜角度。芯材夾緊 機構包括限位機構和進料夾緊機構,限位機構8設置于電圓鋸的一側,包括豎直設置于工 作臺上的立桿81和與立桿81垂直設置的檔板82,彈片83與檔板82相連,限位機構8可固 定電圓鋸7材料的位置,保證切割過程中材料的穩(wěn)定性;進料夾緊機構包括兩端固定于底 座并設置于底座12上部的支架15,支架15的橫梁上并列設置多個孔,連桿11上平行布置 多個豎桿10,豎桿10穿過支架15橫梁上的孔,下端連接有壓盤9,連桿11通過第二傳動部 件13與第二手柄3相連,進料夾緊機構將材料固定底座上,并可根據不同的材料厚度進行 調整,通過第二手輪進行調節(jié)。在電圓鋸7上方設置有防護罩16,防止切割過程中粉塵的污 染。電圓鋸7設置在轉動臺上,所述轉動臺設置有第一手柄6,通過轉動第一手柄6可實現 轉動臺的轉動,從而調節(jié)電圓鋸7的傾斜角度,根據不同的設計尺寸及角度,切割出不同的 芯材成品,另外電源控制箱可設置在工作臺的下面。本實用新型的工作過程為1)按照切割尺寸,利用進料夾緊機構將原材料夾緊固定在底座12上,根據原材料 的厚度的不同,調整手輪的位置,將原材料夾緊,避免切割過程中了現位移;2)根據芯材的斜邊傾斜角度,利用第一手柄6調整電圓鋸7的傾斜角度;3)啟動電機4并開動電圓鋸7,使底座12沿工作臺移動,進行切割工作;4)切割完成后停電機4及電圓鋸7。如此進行切割的芯材可將一個矩形的材料切割成兩個直角三角形,兩部分都可以 充分利用,避免了以前打磨的方法,浪費了一半的原材料,大大降低了成本,同時切割過程 操作簡單,穩(wěn)定,噪聲小,切割質量高,切割表面平整,美觀。以上已以較佳實施例公開了本實用新型,然其并非用以限制本實用新型,凡采用 等同替換或者等效變換方式所獲得的技術方案,均落在本實用新型的保護范圍之內。
      權利要求一種芯材對切裝置,包括工作臺(14),其特征在于用于放置待切材料的底座(12)設置于工作臺(14)的導軌上,并通過第一傳動部件(5)與電機(4)相連,在所述底座(12)及工作臺上設置有芯材夾緊機構,電圓鋸(7)設置在底座(12)的一側,并具有一定的傾斜角度。
      2.根據權利要求1所述的芯材對切裝置,其特征在于所述芯材夾緊機構包括限位機 構和進料夾緊機構,所述限位機構(8)設置于電圓鋸的一側,包括豎直設置于工作臺上的 立桿(81)和與立桿(81)垂直設置的檔板(82),彈片(83)與檔板(82)相連;所述進料夾 緊機構包括兩端固定于底座并設置于底座(12)上部的支架(15),支架(15)的橫梁上并列 設置多個孔,連桿(11)上平行布置多個豎桿(10),豎桿(10)穿過支架(15)橫梁上的孔,下 端連接有壓盤(9),連桿(11)通過第二傳動部件(13)與第二手柄(3)相連。
      3.根據權利要求1或2所述的芯材對切裝置,其特征在于在所述電圓鋸(7)上方設 置有防護罩(16)。
      4.根據權利要求1或2所述的芯材對切裝置,其特征在于所述電圓鋸(7)設置在轉 動臺上,所述轉動臺設置有第一手柄(6)。
      專利摘要本實用新型公開了一種芯材對切裝置,包括工作臺,其特征在于用于放置待切材料的底座設置于工作臺的導軌上,并通過第一傳動部件與電機相連,在所述底座上設置有芯材夾緊機構,電圓鋸設置在底座的一側,并具有一定的傾斜角度。本實用新型的芯材對切裝置,通過上、下夾具的設計,有效固定原材料,實現將材料按斜度比例進行對切,既能夠提高勞動效率,又能節(jié)省原材料。
      文檔編號B26D7/02GK201677350SQ20102019375
      公開日2010年12月22日 申請日期2010年5月18日 優(yōu)先權日2010年5月18日
      發(fā)明者張冠春, 李秀凱, 范慧敏, 陳曙明 申請人:昆山華風風電科技有限公司
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