專利名稱：多用夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
多用夾具
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾持工具，尤其是指用于金屬工件加工工藝中的固定夾具。背景技術(shù)：
在金屬工件處理領(lǐng)域中，對金屬工件進(jìn)行電鍍、電泳、氧化著色、三酸刨光等工藝 處理時(shí)需要將金屬工件固定住，業(yè)界一般做法是使用鋁線綁扎來進(jìn)行固定，該方法需要操 作人員使用鋁線逐個(gè)工件纏繞捆綁，且鋁線容易受腐蝕并且只能使用一次，消耗處理液的 同時(shí)耗材量非常大，加工成本很高，且操作慢效率低。進(jìn)一步地，現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)以夾具代 替鋁線綁扎的方式來固定工件，有一種采用尼龍塑料為主體的夾具相對一次性的鋁線來說 使用次數(shù)相對較多一點(diǎn)，但由于各種工藝處理過程中高溫容易使尼龍材料軟化變形以致無 法再使用，且耐酸堿度不足，其壽命較短，且由于某些工藝處理過程的高溫限制，如采用耐 高溫的高成本材料，會(huì)存在易碎、易爆裂并造成意外和污染的缺點(diǎn)，并且耐酸堿性較差，此 外，該種夾具的結(jié)構(gòu)是對稱的鉗狀，夾持工件的夾嘴相對面為平面，該種結(jié)構(gòu)僅使用于夾持 方形金屬工件，而對于截面為圓形的金屬工件或圓管不能夾持固定，其適用對象單一使用 范圍較窄。因此，提供一種成本低、性能穩(wěn)定、壽命長、夾持穩(wěn)定、適用范圍廣的夾具實(shí)為必要。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于金屬工件多種加工工藝的成本低、壽命長的 多用夾具。本實(shí)用新型的另一目的在于提供一種夾持穩(wěn)定、適用范圍廣的多用夾具。為實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的，提供以下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供一種多用夾具，其包括一對不銹鋼夾件和一個(gè)復(fù)位彈簧，該對不 銹鋼夾件分別包括有夾臂和手柄，該對不銹鋼夾件中部通過鉚接方式連接形成夾具本體， 連同夾臂和手柄組成鉗狀結(jié)構(gòu)，該復(fù)位彈簧本體固定在夾具本體內(nèi)，復(fù)位彈簧的兩端力臂 作用于兩邊手柄，在兩個(gè)夾臂和手柄外包覆有塑料外套。較佳的，該復(fù)位彈簧一般采用扭 簧。該種結(jié)構(gòu)的夾具采用不銹鋼材料做主體，可有效避免在加工工藝中受到處理液的腐蝕 而被破壞，并且耐高溫，夾具可在高腐蝕性高溫的工作環(huán)境下多次使用而仍然不會(huì)被腐蝕 破壞不會(huì)變形，韌性好，不易碎裂，使用壽命大大增長，而在外面包覆有塑料外套，可方便操 作，此外本實(shí)用新型的多用夾具相對現(xiàn)有技術(shù)的夾具體積更小，生產(chǎn)效率更高，夾持力量更 大，使用更安全可靠。上述的一對不銹鋼夾件的該兩個(gè)夾臂分別是第一夾臂和第二夾臂，該第一夾臂和 第二夾臂的夾持面上沿橫向分別設(shè)有多個(gè)凸棱，這些凸棱增加了夾持時(shí)的摩擦力，以便夾 持更穩(wěn)定。更佳的，該第一夾臂比第二夾臂大，該第一夾臂的夾持面上沿縱向設(shè)有凹槽，也就是在第一夾臂和第二夾臂之間形成三點(diǎn)定位的夾持關(guān)系，可更穩(wěn)定有力地夾持工件，應(yīng)用 于鍍電桿上能夠更有效地防止工件下滑。并且第一夾臂上的凹槽設(shè)計(jì)可用于夾持圓形工 件，大大提高了該多用夾具的適用范圍。具體來說，較大的第一夾臂可夾持較小尺寸的圓管 工件，操作時(shí)將工件置于第一夾臂和第二夾臂之間；較小的第二夾臂可夾持較大的圓管工 件，操作時(shí)將第二夾臂套入工件內(nèi)。更佳的，上述的一對不銹鋼夾件的該兩個(gè)手柄末端設(shè)有向外的突起，起防滑作用， 以方便操作時(shí)握持夾具。對比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型多用夾具以不銹鋼材料做本體，其使用壽命更長，更安全可靠，耐高溫 耐腐蝕性能好，韌性強(qiáng)不易碎裂，體積更小，生產(chǎn)效率更高，夾持力量更大，應(yīng)用于鍍電桿上 能夠更有效地防止工件下滑，使用更安全可靠。此外，兩個(gè)夾臂大小不同，并其中一個(gè)設(shè)有 凹槽，使夾持效果更穩(wěn)固、適用范圍更廣，可夾持方形和圓形工件而無需更換夾具。

圖1為本實(shí)用新型多用夾具第一夾臂夾持面可視的立體視圖；圖2為本實(shí)用新型多用夾具第二夾臂夾持面可視的立體視圖；圖3為本實(shí)用新型多用夾具兩個(gè)夾臂一端可視的平面視圖。
具體實(shí)施方式請參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型多用夾具包括一對外面包覆有塑料外套的不銹鋼 夾件1、2和一個(gè)扭簧3，該對不銹鋼夾件1、2分別包括有第一夾臂11和手柄12，以及第二夾 臂21和手柄22，該對不銹鋼夾件中部通過鉚釘20以鉚接方式連接形成夾具本體10，連同 夾臂和手柄組成鉗狀結(jié)構(gòu)。夾具本體10上設(shè)有定位臺階40，如圖3所示，用以定位該多用 夾具兩邊夾臂和手柄的開合角度，因此該定位臺階的寬度根據(jù)實(shí)際需要的該多用夾具的開 合角度來設(shè)定。該扭簧3的本體30固定在夾具本體10內(nèi)，扭簧的兩端力臂31、32置于兩邊 手柄12、22內(nèi)并作用于兩邊手柄。塑料外套包覆在兩對夾臂和手柄外。該種結(jié)構(gòu)的夾具采 用不銹鋼材料做主體，可有效避免在加工工藝中受到處理液的腐蝕而被破壞，并且耐高溫， 夾具可在高腐蝕性高溫的工作環(huán)境下多次使用而仍然不會(huì)被腐蝕破壞不會(huì)變形，使用壽命 大大增長。為增加夾具使用時(shí)的摩擦力，在所述第一夾臂11和第二夾臂21的夾持面上沿橫 向分別設(shè)有多個(gè)凸棱4，如圖1和圖2所示。請結(jié)合參考圖3，所述第一夾臂11比第二夾臂21大，該第一夾臂11的夾持面上沿 縱向設(shè)有凹槽13，也就是在第一夾臂和第二夾臂之間形成A、B、C三點(diǎn)定位的夾持關(guān)系，可 更穩(wěn)定地夾持工件，并且第一夾臂上的凹槽設(shè)計(jì)可用于夾持圓形工件，大大提高了該多用 夾具的適用范圍。具體來說，較大的第一夾臂可夾持較小尺寸的圓管工件，；較小的第二夾 臂可夾持較大的圓管工件。較佳實(shí)施例是以圓管直徑15mm為參考值，直徑小于等于15mm 的圓管置于第一夾臂和第二夾臂之間，圓管外壁緊貼第一夾臂夾持面；直徑大于等于15mm 的圓管，操作時(shí)將第二夾臂套入圓管內(nèi)，第二夾臂夾持面作用于圓管內(nèi)壁。作為較佳實(shí)施例，上述的一對不銹鋼夾件的該兩個(gè)手柄12、22末端設(shè)有向外的突起5，起防滑作用，以方便操作時(shí)握持夾具。 以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此， 任何基于本實(shí)用新型技術(shù)方案上的等效變換均屬于本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求一種多用夾具，其特征在于，其包括一對不銹鋼夾件和一個(gè)復(fù)位彈簧，該對不銹鋼夾件分別包括有夾臂和手柄，該對不銹鋼夾件中部通過鉚接方式連接形成夾具本體，連同夾臂和手柄組成鉗狀結(jié)構(gòu)，該復(fù)位彈簧本體固定在夾具本體內(nèi)，復(fù)位彈簧的兩端力臂作用于兩邊手柄，在兩個(gè)夾臂和手柄外包覆有塑料外套。
2.如權(quán)利要求1所述的多用夾具，其特征在于，該兩個(gè)夾臂分別是第一夾臂和第二夾 臂，該第一夾臂和第二夾臂的夾持面上沿橫向分別設(shè)有多個(gè)凸棱。
3.如權(quán)利要求2所述的多用夾具，其特征在于，該第一夾臂比第二夾臂大。
4.如權(quán)利要求3所述的多用夾具，其特征在于，該第一夾臂的夾持面上沿縱向設(shè)有凹槽。
5.如權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的多用夾具，其特征在于，該兩個(gè)手柄末端設(shè)有向外 的突起。
6.如權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的多用夾具，其特征在于，該復(fù)位彈簧為扭簧。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種多用夾具，其包括一對不銹鋼夾件和一個(gè)扭簧，該對不銹鋼夾件分別包括有夾臂和手柄，該對不銹鋼夾件中部通過鉚接方式連接形成夾具本體，連同夾臂和手柄組成鉗狀結(jié)構(gòu)，該扭簧本體固定在夾具本體內(nèi)，扭簧的兩端力臂作用于兩邊手柄，在兩個(gè)夾臂和手柄外包覆有塑料外套。該種結(jié)構(gòu)的夾具采用不銹鋼材料做主體，可有效避免在加工工藝中受到處理液的腐蝕而被破壞，并且耐高溫，韌性強(qiáng)，使用壽命大大增長，長期使用也不會(huì)變形，而在外面包覆有塑料外套，可方便操作。
文檔編號B25B7/06GK201693470SQ20102020470
公開日2011年1月5日 申請日期2010年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月20日
發(fā)明者梅權(quán)生 申請人:梅權(quán)生