專利名稱：裝油封專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械工裝設(shè)備，特別是裝油封專用裝置。
背景技術(shù)：
常用的安裝油封的方法是直接將油封套裝在油封座上，在安裝過程中油封不但容 易損壞，而且操作比較麻煩，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種不會(huì)損壞油封，而且操作比較方便，工作效率高的 裝油封專用裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是裝油封專用裝置設(shè)有安裝套和油封導(dǎo)入柱，所述安 裝套設(shè)有兩段外徑不同的圓柱體，其中外徑較小的圓柱體的直徑與油封的內(nèi)徑相同，該安 裝套沿軸向設(shè)有中心通孔，所述油封導(dǎo)入柱的一端活動(dòng)的設(shè)在該通孔內(nèi)，該油封導(dǎo)入柱的 另一端設(shè)有其直徑與安裝套的外徑較小的圓柱體的直徑相同的圓形凸臺(tái)。以上所述的油封導(dǎo)入柱的圓形凸臺(tái)的外端可以設(shè)有圓形倒角。本實(shí)用新型的工作原理是在安裝油封時(shí)，先將油封導(dǎo)入柱插入安裝套的內(nèi)孔內(nèi)， 然后將油封從油封導(dǎo)入柱的設(shè)有圓形倒角的圓形凸臺(tái)一端裝入安裝套的外徑較小的圓柱 體上，接著將油封導(dǎo)入柱從安裝套的內(nèi)孔內(nèi)拔出，再將裝有油封的安裝套套進(jìn)需要安裝油 封的工件上，并將安裝套的裝有油封的一端朝向油封座，將油封從安裝套上推出而進(jìn)入工 件的油封座內(nèi)，最后將安裝套從工件上取下，油封安裝工作完成。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是在安裝過程中油封不會(huì)損壞，而且操作比較方便，工作效率
尚ο

圖1是本實(shí)用新型的構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，本實(shí)用新型由安裝套1和油封導(dǎo)入柱2組成，所述安裝套1加工有兩 段外徑不同的圓柱體，其中外徑較小的圓柱體11的直徑與油封的內(nèi)徑相同，安裝套1沿軸 向加工有中心通孔，所述油封導(dǎo)入柱2的一端間隙配合的可安裝在安裝套1的中心通孔內(nèi)。 油封導(dǎo)入柱2的另一端加工有其直徑與安裝套1的外徑較小的圓柱體11的直徑相同的圓 形凸臺(tái)21，該圓形凸臺(tái)21的外端加工有圓形倒角22。
權(quán)利要求裝油封專用裝置，其特征是設(shè)有安裝套和油封導(dǎo)入柱，所述安裝套設(shè)有兩段外徑不同的圓柱體，其中外徑較小的圓柱體的直徑與油封的內(nèi)徑相同，該安裝套沿軸向設(shè)有中心通孔，所述油封導(dǎo)入柱的一端活動(dòng)的設(shè)在該通孔內(nèi)，該油封導(dǎo)入柱的另一端設(shè)有其直徑與安裝套的外徑較小的圓柱體的直徑相同的圓形凸臺(tái)。
2.如權(quán)利要求1所述的裝油封專用裝置，其特征是油封導(dǎo)入柱的圓形凸臺(tái)的外端設(shè)有 圓形倒角。
專利摘要本實(shí)用新型涉及裝油封專用裝置，屬機(jī)械工裝設(shè)備。本實(shí)用新型設(shè)有安裝套和油封導(dǎo)入柱，所述安裝套設(shè)有兩段外徑不同的圓柱體，其中外徑較小的圓柱體的直徑與油封的內(nèi)徑相同，該安裝套沿軸向設(shè)有中心通孔，所述油封導(dǎo)入柱的一端活動(dòng)的設(shè)在該通孔內(nèi)，該油封導(dǎo)入柱的另一端設(shè)有其直徑與安裝套的外徑較小的圓柱體的直徑相同的圓形凸臺(tái)，該圓形凸臺(tái)的外端設(shè)有圓形倒角。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是油封在安裝過程中不會(huì)損壞，而且操作比較方便，工作效率高。
文檔編號(hào)B25B27/02GK201720817SQ20102022181
公開日2011年1月26日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者李振全 申請(qǐng)人:李振全