專利名稱：防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及斜口鉗結(jié)構(gòu)，尤指一種防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，通過改變剪 切斜面結(jié)構(gòu)，使剪切時(shí)不會(huì)產(chǎn)生刀刃錯(cuò)位，以避免刃口崩損、磨耗及刃口錯(cuò)位的間隙誤差。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有的斜口鉗結(jié)構(gòu)，多如圖6、圖7、圖8所示，其由兩鉗體70所組成，鉗體向 兩端相對(duì)處延伸有剪切斜面71及柄部72，且于中段樞組定位，剪切斜面71于邊緣切設(shè)有刃 口 711，于兩柄部72相對(duì)連接有一彈性件721，使其開合得以復(fù)位；當(dāng)對(duì)鉗體的柄部施加一 壓力時(shí)，而樞轉(zhuǎn)帶動(dòng)剪切斜面，致使兩刃口相貼合以剪切對(duì)象，其貼合方式為線接觸，因此 常有因著力面積小而滑移的情形，使刃口因而崩損及磨耗，且因其滑移導(dǎo)致產(chǎn)生有刃口錯(cuò) 位的間隙誤差。是以，本實(shí)用新型發(fā)明人有鑒于上述現(xiàn)有一般斜口鉗于剪切對(duì)象時(shí)，其刃口以線 接觸方式貼合，常因著力面積過小而容易有刃口錯(cuò)位缺失，乃思及創(chuàng)作的意念，遂以多年的 經(jīng)驗(yàn)加以設(shè)計(jì)，經(jīng)多方探討并試作樣品試驗(yàn)，及多次修正改良，乃推出本實(shí)用新型。

實(shí)用新型內(nèi)容欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)現(xiàn)有的斜口鉗結(jié)構(gòu)于剪切對(duì)象時(shí)，其刃口接觸方式為線接觸，該方式雖于使用時(shí) 能有助于節(jié)省施力，但施加大壓力時(shí)容易因著力面積小而有滑移，導(dǎo)致其刃口崩損及磨耗 且有刃口錯(cuò)位的間隙誤差，繼而影響其工具的使用性，此乃欲解決的技術(shù)問題點(diǎn)。解決問題的技術(shù)特點(diǎn)本實(shí)用新型提供一種防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其由兩鉗體所組成，兩鉗體于 鄰近中段的剪切斜面切設(shè)有抵接面，令兩抵接面的貼合面呈平面狀，當(dāng)于兩鉗體相對(duì)的抵 接面及刃口相貼合時(shí)，由于有抵接面間的面接觸抵靠，使刃口間的線接觸不會(huì)滑移，因此無 剪切時(shí)刃口錯(cuò)位的間隙誤差，且無滑移所致刃口崩損、磨耗的危險(xiǎn)。本實(shí)用新型一種防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其由兩鉗體所組成，兩鉗體于兩端 相對(duì)處延伸有剪切斜面及柄部，且于中段適切位置樞組定位，柄部為一細(xì)長(zhǎng)板狀用以控制 樞轉(zhuǎn)角度，其中剪切斜面為階狀斜面，于鄰近中段的剪切斜面切設(shè)導(dǎo)斜角而構(gòu)成有抵接面，兩抵 接面的貼合面呈平面狀，其下斜面則切設(shè)有刃口 ；綜上所述，當(dāng)于鉗體的柄部施加壓力，而樞轉(zhuǎn)帶動(dòng)剪切斜面，致使兩鉗體相對(duì)的抵 接面及刃口相貼合，因貼合時(shí)有抵接面間的面接觸抵靠，俾使刃口間的線接觸不虞滑移，是 故無剪切時(shí)刃口錯(cuò)位的間隙誤差，且無滑移所致刃口崩損及磨耗的虞。所述的防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其中，該兩鉗體的柄部相對(duì)連接一彈性件，其 彈性件為扭轉(zhuǎn)彈簧，達(dá)成使柄部的開合有復(fù)位功效。對(duì)照現(xiàn)有技術(shù)的功效[0013] 本實(shí)用新型所提供防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)于剪切對(duì)象時(shí)，因兩鉗體 的抵接面間以面接觸方式抵靠，使刃口間的線接觸無滑移，而避免刃口因線接觸的滑移磨 耗，延長(zhǎng)使用壽命；且因剪切對(duì)象時(shí)無刃口錯(cuò)位的間隙誤差，使其工具可剪切更為細(xì)小的剪 切物且維持剪切物的平整性。

[0014]圖1 為本實(shí)用新型的立體圖；[0015]圖2:為本實(shí)用新型的抵接面與刃部的局部:[0016]圖3:為本實(shí)用新型的前視圖；[0017]圖4 ；為本實(shí)用新型的A-A橫向剖面圖；[0018]圖5:為本實(shí)用新型附彈性件的使用狀態(tài)圖[0019]圖6 ；為現(xiàn)有的立體圖；[0020]圖7:為現(xiàn)有的前視圖；[0021]圖8 ；為現(xiàn)有的B-B橫向剖面圖。[0022]主要元件符號(hào)說明[0023]本實(shí)用新型部分[0024]鉗體-----10 剪切斜面——11[0025]抵接I面——111 刃口------112[0026]柄部-----12 彈性件-----121[0027]現(xiàn)有部分[0028]鉗體-----70 剪切斜面——71[0029]柄部-----72 彈性件-----72具體實(shí)施方式
為對(duì)本實(shí)用新型的目的、特征及功效能夠有更進(jìn)一步的了解與認(rèn)識(shí)，以下茲配合圖式簡(jiǎn)單說明詳述如后首先，先請(qǐng)參閱圖1、圖2所示觀之，一種防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其由兩鉗體 10所組成，兩鉗體10于兩端相對(duì)處延伸有剪切斜面11及柄部12，且于中段適切位置樞組 定位，剪切斜面11為階狀斜面，于鄰近中段的剪切斜面11切設(shè)導(dǎo)斜角而構(gòu)成有抵接面111， 令兩抵接面111的貼合面呈平面狀，其下斜面則切設(shè)有刃口 112，柄部12為一細(xì)長(zhǎng)板狀用以 控制樞轉(zhuǎn)角度。其結(jié)構(gòu)的組成，再請(qǐng)由圖1、圖2所示觀之，令兩鉗體10相互疊合，且于中段樞組定 位，使二鉗體10得以樞轉(zhuǎn)而無直接分離的可能，通過上述結(jié)構(gòu)的組成，該鉗體10于剪切斜 面11的刃口 112，透過柄部12的開合以剪切物件。其結(jié)構(gòu)的動(dòng)作，再請(qǐng)由圖3、圖4所示觀之，當(dāng)于鉗體10的柄部12施加壓力時(shí)，而 樞轉(zhuǎn)帶動(dòng)剪切斜面11，致使兩鉗體相對(duì)的抵接面111及刃口 112相貼合，因貼合時(shí)有相對(duì)的 抵接面111間的面接觸抵靠，使刃口 112間的線接觸不會(huì)滑移，因此，無剪切時(shí)刃口 112錯(cuò) 位的間隙誤差，且無滑移所致刃口 112崩損及磨耗。其另一使用型態(tài)，請(qǐng)由圖5所示觀之，兩鉗體10的柄部12可相對(duì)連接有一彈性件
4121，其彈性件121可為扭轉(zhuǎn)彈簧，以達(dá)成柄部12的開合有復(fù)位的功效。通過上述具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)，可得到下述的效益于剪切物件時(shí)，因兩鉗體10的 抵接面111以面接觸方式抵靠，使兩刃口 112間的線接觸無滑移，而避免刃口 112因線接觸 的滑移磨耗，延長(zhǎng)了使用壽命；且因剪切物件時(shí)無刃口 112錯(cuò)位的間隙誤差，使其工具可剪 切更為細(xì)小的剪切物且維持剪切物的平整性。綜上所述，本實(shí)用新型確實(shí)已達(dá)突破性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，而具有改良的創(chuàng)作內(nèi)容，同時(shí) 又能夠達(dá)成產(chǎn)業(yè)上的利用性與進(jìn)步性，且本實(shí)用新型未見于任何刊物，亦具新穎性，當(dāng)符合 專利法相關(guān)法條的規(guī)定，依法提出新型專利申請(qǐng)。以上所述，僅為本實(shí)用新型的一較佳實(shí)施例而已，當(dāng)不能以之限定本實(shí)用新型實(shí) 施的范圍；即大凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的均等變化與修飾，皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新 型專利涵蓋的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求一種防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其由兩鉗體所組成，兩鉗體于兩端相對(duì)處延伸有剪切斜面及柄部，且于中段適切位置樞組定位，柄部為一細(xì)長(zhǎng)板狀用以控制樞轉(zhuǎn)角度，其特征在于剪切斜面為階狀斜面，于鄰近中段的剪切斜面切設(shè)導(dǎo)斜角而構(gòu)成有抵接面，兩抵接面的貼合面呈平面狀，其下斜面則切設(shè)有刃口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，其特征在于，該兩鉗體的柄部 相對(duì)連接一彈性件，其彈性件為扭轉(zhuǎn)彈簧。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種防止刀刃錯(cuò)位的斜口鉗結(jié)構(gòu)，是由兩鉗體所組成，兩鉗體于兩端相對(duì)處延伸有剪切斜面及柄部，且于中段適切位置樞組定位，剪切斜面為階狀斜面，于鄰近中段的剪切斜面切設(shè)導(dǎo)斜角而構(gòu)成有抵接面，以便兩抵接面的貼合面呈平面狀，其下斜面則切設(shè)有刃口，柄部為一細(xì)長(zhǎng)板狀用以控制樞轉(zhuǎn)角度；當(dāng)于鉗體的柄部施加壓力時(shí)，而樞轉(zhuǎn)帶動(dòng)剪切斜面，致使兩鉗體相對(duì)的抵接面及刃口貼合，因貼合時(shí)由于有相對(duì)的抵接面間的面接觸抵靠，使刃口間的線接觸不會(huì)滑移，因此無剪切時(shí)刃口錯(cuò)位的間隙誤差，且無滑移所致刃口崩損及磨耗。
文檔編號(hào)B25B7/22GK201736130SQ201020227399
公開日2011年2月9日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月10日
發(fā)明者楊振聲 申請(qǐng)人:煜煒工業(yè)股份有限公司