專利名稱：一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于制造加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置。
背景技術(shù)：
在美甲行業(yè)中，大量使用指甲毛坯。這種模型的生產(chǎn)需要由注塑成型的指甲毛坯， 進(jìn)行印花、剪裁、分類、裝盒等工序。傳統(tǒng)的剪裁及分類方法，是靠人工進(jìn)行剪裁、并按大小 進(jìn)行分類。但這種方法生產(chǎn)效率低，往往需要數(shù)十名工人進(jìn)行操作，導(dǎo)致企業(yè)增加了人力成 本。因此，開(kāi)發(fā)一種能夠進(jìn)行自動(dòng)剪裁并且分類裝盒的裝置，就成為了指甲毛坯生產(chǎn)過(guò)程中 的重要任務(wù)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種自動(dòng)、高效、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使 用方便的指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置。本實(shí)用新型包括基座、立柱、橫梁、氣缸架、氣缸、活塞桿、刀架、切刀、導(dǎo)桿、套筒、 導(dǎo)軌、裝盒裝置、分類盒、連接梁、去余料裝置、紅外報(bào)警器。環(huán)形的導(dǎo)軌固定設(shè)置在矩形基座上，導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置有活動(dòng)傳送帶，導(dǎo)軌內(nèi) 等間距布置物料盒，物料盒用于放置指甲毛坯，物料盒與傳送帶相對(duì)固定；導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi) 設(shè)置有與基座垂直的立柱，立柱的底端與基座固定，頂端與橫梁的一端連接；橫梁的另一端 正上方裝有氣缸、橫梁的另一端正下方裝有氣缸架；氣缸內(nèi)的活塞桿豎直活動(dòng)設(shè)置，且貫穿 橫梁、氣缸架中心，活塞桿末端與刀架的中心固定連接；所述的氣缸架與矩形基座的長(zhǎng)邊平 行，氣缸架的兩端對(duì)稱開(kāi)有一個(gè)圓形通孔，每個(gè)圓形通孔內(nèi)設(shè)置有套筒，導(dǎo)桿活動(dòng)設(shè)置在套 筒內(nèi)；導(dǎo)桿的一端懸空，另一端與刀架固定連接。刀架的兩側(cè)固定設(shè)置有切刀，兩側(cè)切刀的 間距大于物料盒的寬度，刀架的后端通過(guò)連接梁與去余料裝置連接；去余料裝置的對(duì)稱軸 所在線到氣缸軸線之間的距離與相鄰物料盒中心的距離相同、且在其對(duì)應(yīng)處正下方的基座 開(kāi)有方孔。切刀的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置，裝盒裝置為下端開(kāi)口的空心長(zhǎng)方體，其水平 截面的長(zhǎng)和寬均大于分類盒的長(zhǎng)和寬。所述的分類盒有兩個(gè)，分別位于裝盒裝置的正下方 且一個(gè)分類盒在導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)，另一個(gè)在導(dǎo)軌圍合區(qū)域外，紅外報(bào)警器為兩對(duì)應(yīng)的直立 圓柱，垂直安裝的基座上，且在兩個(gè)紅外報(bào)警器所在的直線平行于外側(cè)切刀。所述的刀架為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，刀架寬度小于物料盒的寬度，刀架的長(zhǎng)邊與基座的長(zhǎng) 邊平行所述的橫梁與矩形基座的長(zhǎng)邊垂直；所述的物料盒為兩端開(kāi)放的矩形盒子，頂面的開(kāi)放端開(kāi)有與指甲毛坯中的固定架 相配的矩形槽，物料盒的兩對(duì)應(yīng)側(cè)壁上靠近底面位置對(duì)稱固定設(shè)置定位銷；所述的定位銷 與活動(dòng)傳送帶上的定位槽相配。[0010]所述的去余料裝置的縱截面為T(mén)字型，包括上部的連接桿和下部的水平壓面；上 部的連接桿與連接梁固定，下部的水平壓面與物料盒頂面相配合，使得去余料裝置的水平 壓面能把物料盒中余料下壓，使其從基座的所開(kāi)的方孔中掉落。所述的裝盒裝置內(nèi)充滿海綿塊，在刀架下行時(shí)，裝盒裝置扣住分類盒以保證指甲 毛坯不會(huì)跳出；此時(shí)由海綿塊壓住指甲毛坯；在進(jìn)行切割時(shí)，便將指甲毛坯推入分類盒中， 完成裝盒。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1)本裝置利用氣缸活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)行剪裁，運(yùn)動(dòng)簡(jiǎn)單可 靠，易于保障精度；2)自動(dòng)裝盒裝置和分類盒的實(shí)現(xiàn)了指甲毛坯的快速排列裝盒，相比于 人工作業(yè)大大減少了時(shí)間；3)可實(shí)現(xiàn)一邊剪裁毛坯、一邊裝盒并且去除余料的連續(xù)工作方 式；4)有紅外報(bào)警器和急停開(kāi)關(guān)雙重應(yīng)對(duì)緊急情況的措施，保障人身財(cái)產(chǎn)安全。

圖1為本實(shí)用新型主視圖；圖2為本實(shí)用新型俯視圖；圖3為本實(shí)用新型左視圖；圖4為物料盒結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為切刀與指甲毛坯位置示意圖；圖6為本實(shí)用新型控制流程示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2和圖3所示，一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置包括基座2、立柱 11、橫梁10、氣缸架4、氣缸9、活塞桿5、刀架12、切刀13、導(dǎo)桿7、套筒6、導(dǎo)軌1、物料盒3、 裝盒裝置14、分類盒15、連接梁16、去余料裝置8、紅外報(bào)警器18。環(huán)形的導(dǎo)軌1固定設(shè)置在矩形基座2上，導(dǎo)軌1內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置有活動(dòng)傳送帶，導(dǎo) 軌1內(nèi)等間距布置物料盒3，物料盒3用于放置指甲毛坯17，物料盒3與傳送帶相對(duì)固定； 導(dǎo)軌1圍合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與基座2垂直的立柱11，立柱11的底端與基座2固定，頂端與橫 梁10的一端連接；橫梁10的另一端正上方裝有氣缸9、正下方裝有氣缸架4 ；橫梁10與矩 形基座2的長(zhǎng)邊垂直。氣缸9內(nèi)的活塞桿5豎直活動(dòng)設(shè)置，且貫穿橫梁10、氣缸架4中心， 活塞桿5末端與刀架12的中心固定連接；氣缸架4與矩形基座2的長(zhǎng)邊平行，氣缸架4的 兩端對(duì)稱各開(kāi)有一個(gè)圓形通孔，每個(gè)圓形通孔內(nèi)設(shè)置有套筒6，導(dǎo)桿7活動(dòng)設(shè)置在套筒6內(nèi)； 導(dǎo)桿7的一端懸空，另一端與刀架12固定連接。刀架12的兩側(cè)固定設(shè)置有切刀13，兩側(cè)切 刀13的間距大于物料盒3的寬度，刀架12的后端通過(guò)連接梁16與去余料裝置8連接；去 余料裝置8的對(duì)稱軸所在線到氣缸9的軸線之間的距離與相鄰物料盒3中心的距離相同， 去余料裝置8正下方的基座上開(kāi)有方孔。紅外報(bào)警器18為兩對(duì)應(yīng)的直立圓柱，垂直安裝的 基座2上，且在兩個(gè)紅外報(bào)警器18所在的直線平行于外側(cè)切刀13，與外側(cè)切刀13的距離為 30mm 60mmo切刀13的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置14，裝盒裝置14為下端開(kāi)口的空心長(zhǎng)方體， 其水平截面的長(zhǎng)和寬均大于分類盒15的長(zhǎng)和寬。分類盒15有兩個(gè)，分別位于裝盒裝置14 的正下方且一個(gè)分類盒15在導(dǎo)軌1圍合區(qū)域內(nèi)，另一個(gè)在導(dǎo)軌1圍合區(qū)域外。刀架12為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，刀架12寬度小于物料盒3的寬度，刀架12的長(zhǎng)邊與基座2的長(zhǎng)邊平行。如圖4所示，物料盒3為兩端開(kāi)放的矩形盒子，頂面的開(kāi)放端開(kāi)有與指甲毛坯中的 固定架相配的矩形槽3-1，物料盒的兩對(duì)應(yīng)側(cè)壁上靠近底面位置對(duì)稱固定設(shè)置定位銷3-2 ； 定位銷3-2與活動(dòng)傳送帶上的定位槽相配。去余料裝置8的縱截面為T(mén)字型，上部的連接桿與連接梁16固定，下部的水平壓 面與物料盒3頂面相配合，使得去余料裝置8的水平壓面能把物料盒3中余料下壓，使其從 基座的所開(kāi)的方孔中掉落。如圖5所示，裝盒裝置14內(nèi)充滿海綿塊，在切刀13下行時(shí)，裝盒裝置14扣住分類 盒15以保證指甲毛坯17不會(huì)跳出；此時(shí)由海綿塊壓住指甲毛坯17 ；在進(jìn)行切割時(shí)，便將指 甲毛坯推入分類盒15中，完成裝盒。如圖6所示，在具體工作時(shí)，可編程控制器PLC控制直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶，傳送帶 帶動(dòng)物料盒3沿導(dǎo)軌1運(yùn)動(dòng)，在物料盒3到達(dá)指定工位以后，直流電機(jī)停轉(zhuǎn)，電磁閥通電，物 料盒3停在指定工位上。然后，氣缸9在PLC的控制下，帶動(dòng)刀架12做下行運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行對(duì)指 甲毛坯17的切割，此時(shí)，裝盒裝置14隨同刀架12向下運(yùn)動(dòng)對(duì)指甲毛坯17進(jìn)行裝盒，在切刀 13下行時(shí)，裝盒裝置14扣住分類盒15以保證指甲毛坯17不會(huì)跳出；此時(shí)由海綿塊壓住指 甲毛坯17 ；在進(jìn)行切割時(shí)，便將指甲毛坯17推入分類盒15中；完成裝盒同時(shí)，刀架通過(guò)連 接梁16，使去余料裝置8做下壓動(dòng)作，對(duì)已完成切割工位的余料進(jìn)行去除。這樣，對(duì)此指甲 毛坯17的切割、裝盒、以及對(duì)指甲毛坯余料的去除，便可在同一時(shí)間完成。當(dāng)切割完成、即 氣缸導(dǎo)桿7到位時(shí)，電磁閥斷電，氣缸導(dǎo)桿7收回，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，然后再進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。 本裝置完成一次切割、裝盒、去余料、即一個(gè)工作循環(huán)時(shí)間約為1.5秒。本裝置一次可放有 14個(gè)物料盒。紅外報(bào)警器18為兩根對(duì)應(yīng)的直立圓柱，在工作時(shí)，兩紅外報(bào)警器18之間形成紅外 光墻，當(dāng)有外物與光墻干涉，報(bào)警器便會(huì)對(duì)PLC發(fā)出報(bào)警信號(hào)。即當(dāng)裝置在對(duì)指甲毛坯進(jìn)行 切割時(shí)，如果紅外線報(bào)警器18檢查到有外物進(jìn)入到裝置的切割區(qū)域內(nèi)，則在PLC控制下，使 電機(jī)停轉(zhuǎn)，從而通過(guò)傳送帶使導(dǎo)軌上的物料盒3停止、電磁閥斷電，氣缸導(dǎo)桿7上行。這樣可 以保證人員的安全，同時(shí)，也可以保護(hù)裝置不會(huì)對(duì)外來(lái)異物進(jìn)行切割造成裝置本身的損傷。若工作人員發(fā)現(xiàn)有異常情況，可按下急停開(kāi)關(guān)，通過(guò)PLC控制，使直流電機(jī)停轉(zhuǎn)， 從而通過(guò)傳送帶使導(dǎo)軌上的物料盒3停止、電磁閥斷電，氣缸導(dǎo)桿7上行收回。避免可能發(fā) 生的對(duì)人員以及裝置本身有所損傷的事件，保障人身財(cái)產(chǎn)的安全。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，包括基座、立柱、橫梁、氣缸架、氣缸、活塞 桿、刀架、切刀、導(dǎo)桿、套筒、導(dǎo)軌、裝盒裝置、分類盒、連接梁和去余料裝置，其特征在于環(huán)形的導(dǎo)軌固定設(shè)置在矩形基座上，導(dǎo)軌內(nèi)側(cè)壁周向設(shè)置有活動(dòng)傳送帶，導(dǎo)軌內(nèi)等間 距布置物料盒，物料盒用于放置指甲毛坯，物料盒與傳送帶相對(duì)固定；導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)設(shè)置 有與基座垂直的立柱，立柱的底端與基座固定，頂端與橫梁的一端連接；橫梁的另一端正上 方裝有氣缸、橫梁的另一端正下方裝有氣缸架，所述的橫梁與矩形基座的長(zhǎng)邊垂直；氣缸內(nèi) 的活塞桿豎直活動(dòng)設(shè)置，且貫穿橫梁、氣缸架中心，活塞桿末端與刀架的中心固定連接；所 述的氣缸架與矩形基座的長(zhǎng)邊平行，氣缸架的兩端對(duì)稱開(kāi)有一個(gè)圓形通孔，每個(gè)圓形通孔 內(nèi)設(shè)置有套筒，導(dǎo)桿活動(dòng)設(shè)置在套筒內(nèi)；導(dǎo)桿的一端懸空，另一端與刀架固定連接；刀架的 兩側(cè)固定設(shè)置有切刀，兩側(cè)切刀的間距大于物料盒的寬度，刀架的后端通過(guò)連接梁與去余 料裝置連接；去余料裝置的對(duì)稱軸所在線到氣缸軸線之間的距離與相鄰物料盒中心的距離 相同，在去余料裝置正下方的基座開(kāi)有方孔；切刀的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置，裝盒裝置為下端開(kāi)口的空心長(zhǎng)方體，其水平截面 的長(zhǎng)和寬均大于分類盒的長(zhǎng)和寬；所述的分類盒有兩個(gè)，分別位于裝盒裝置的正下方且一 個(gè)分類盒在導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)，另一個(gè)在導(dǎo)軌圍合區(qū)域外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于靠近 外側(cè)切刀的基座上垂直安裝有兩個(gè)紅外報(bào)警器，兩個(gè)紅外報(bào)警器為直立圓柱結(jié)構(gòu)，兩者所 在的直線平行于外側(cè)切刀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于所述 的物料盒為兩端開(kāi)放的矩形盒子，頂面的開(kāi)放端開(kāi)有與指甲毛坯中的固定架相配的矩形 槽，物料盒的兩對(duì)應(yīng)側(cè)壁上靠近底面位置對(duì)稱固定設(shè)置定位銷；所述的定位銷與活動(dòng)傳送 帶上的定位槽相配。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于所述 的去余料裝置的縱截面為T(mén)字型，包括上部的連接桿和下部的水平壓面；上部的連接桿與 連接梁固定，下部的水平壓面與物料盒頂面相配合，使得去余料裝置的水平壓面能把物料 盒中余料下壓，使其從基座的所開(kāi)的方孔中掉落。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置，其特征在于所述 的裝盒裝置內(nèi)充滿海綿塊，在刀架下行時(shí)，裝盒裝置扣住分類盒以保證指甲毛坯不會(huì)跳出； 此時(shí)由海綿塊壓住指甲毛坯；在進(jìn)行切割時(shí)，將指甲毛坯推入分類盒中，完成裝盒。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種自動(dòng)指甲毛坯剪裁及分類裝盒裝置。傳統(tǒng)指甲毛坯裁剪依賴于人工，效率不高。本實(shí)用新型中的導(dǎo)軌設(shè)置在基座上，導(dǎo)軌內(nèi)設(shè)置有活動(dòng)傳送帶，導(dǎo)軌內(nèi)等間距布置物料盒；導(dǎo)軌圍合區(qū)域內(nèi)設(shè)置有與基座垂直的立柱，立柱的頂端與橫梁的一端連接；橫梁的另一端正上方裝有氣缸、氣缸中的活塞桿刀架的中心固定；刀架的兩側(cè)固定設(shè)置有切刀，刀架的后端通過(guò)連接梁與去余料裝置連接；切刀的外側(cè)壁固定設(shè)置有裝盒裝置，裝盒裝置的正下方有分類盒。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B26D5/12GK201783961SQ20102023874
公開(kāi)日2011年4月6日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者孔明, 應(yīng)葉均, 徐瀟旭, 王彬清, 趙軍, 金仁波, 陳允睿 申請(qǐng)人:中國(guó)計(jì)量學(xué)院