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      大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置的制作方法

      文檔序號:2323321閱讀:580來源:國知局
      專利名稱:大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種手工工具,具體涉及一種具有大扭矩的內(nèi)六角扳手套筒裝置。
      技術(shù)背景參見圖1,內(nèi)六角扳手是呈L形的六角棒狀扳手,專用于緊固或拆卸機(jī)床、車輛、機(jī) 械設(shè)備上的內(nèi)六角螺釘。這種L形的內(nèi)六角扳手能夠根據(jù)實際情況可分別利用兩端對內(nèi)六 角螺釘進(jìn)行緊固或拆卸。在多數(shù)情況下,由于各種因數(shù)的影響內(nèi)六角扳手在拆卸內(nèi)六角螺釘時,需要使用 的扭力大于安裝內(nèi)六角螺釘時使用的預(yù)緊力,這種情況在大口徑管材擠出模具的固或拆卸
      最為常見。如圖2所示,大口徑管材擠出模具1、2是由高強(qiáng)度螺栓3組裝,在裝配模具時對螺 栓3要施加很大的預(yù)緊力,以防止接口處漏料。因為模具在生產(chǎn)中要承受很大的內(nèi)部熔體 壓力,在使用一段時間后,螺栓3與模具1、2之間的螺接結(jié)構(gòu)將會變形,使得在利用內(nèi)六角 扳手4拆卸模具1、2時要用大于裝配模具時扭力才能把螺栓3取下。在實際的拆卸過程中,由于需要增大內(nèi)六角扳手4的扭力,會在內(nèi)六角扳手4上套 一個加力鋼管5,通過該加力鋼管5增大力矩,從而提高扭力。在加力鋼管5用力時,內(nèi)六角 扳手4最薄弱的彎頭處4a受力最大,很容易崩斷(如圖3所示),內(nèi)六角扳手4在彎頭處 4a崩斷后,整個內(nèi)六角扳手4將無法再繼續(xù)使用,只好丟棄。而大口徑管材擠出模具的一次拆卸過程將會崩斷多個內(nèi)六角扳手,造成資源極大 的浪費。同時由于內(nèi)六角扳手在受到很到扭力的情況崩斷的,崩斷后的部件將會向四周高 速亂飛,極易造成人員的受傷?,F(xiàn)有的內(nèi)六角扳手使用過程中除了存在上述容易崩斷造成資源浪費和人員受傷 外的問題,還存在使用范圍有限的問題,由于內(nèi)六角扳手為L形,彎折的兩段長度是固定 的,這就限定了現(xiàn)有L形內(nèi)六角扳手的使用范圍
      實用新型內(nèi)容
      本實用新型針對上述現(xiàn)有L形內(nèi)六角扳手所存在的缺陷,而提供一種新型的大扭 矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,該內(nèi)六角扳手套筒裝置與完好的內(nèi)六角扳手或有一定長度的斷扳 手配合使用,形成具有大扭矩的新型扳手,較大程度的避免內(nèi)六角扳手的崩斷,并能夠根據(jù) 情況調(diào)整伸出段的長短并固定,有效避免了因扳手滑脫、崩斷造成人體的傷害。為了能夠達(dá)到上述目的,本實用新型采用如下的技術(shù)方案大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,包括鍛造成型的套筒體,所述套通體由套筒和套筒 側(cè)面的手柄組成,所述套筒沿筒體方向貫設(shè)有一內(nèi)孔,所述內(nèi)孔與內(nèi)六角扳手相配合。所述套筒側(cè)面還開設(shè)有一固定孔,所述固定孔與所述內(nèi)孔導(dǎo)通,所述固定孔上安 置有用于固定內(nèi)孔內(nèi)的內(nèi)六角扳手的固定裝置。[0012]所述手柄與套筒之間采用圓弧過渡,并且圓弧的R角使手柄的承受力超過內(nèi)六角 扳手最大承受扭力。所述套筒裝置還包括一加力鋼管,所述加力鋼管與所述手柄相配合。根據(jù)上述技術(shù)方案得到本實用新型具有如下特點(1)結(jié)構(gòu)簡單,便于使用,容易實現(xiàn);(2)整體強(qiáng)度大,不易損壞,與內(nèi)六角扳手配合使用,較大程度的避免內(nèi)六角扳手 的崩斷;(3)能夠與有一定長度的斷扳手配合使用,對斷扳手繼續(xù)利用,避免資源的浪費, 節(jié)約陳本;(4)內(nèi)六角扳手與套筒內(nèi)孔接觸面很大,避免了扳手和套筒因大扭力造成的局部 損壞;(5)能夠根據(jù)情況調(diào)整伸出段的長度并固定,有效避免了因扳手滑脫、崩斷造成人 體的傷害;(6)由于能夠根據(jù)情況調(diào)整伸出段的長度,適用場合廣。


      以下結(jié)合附圖和具體實施方式
      來進(jìn)一步說明本實用新型。圖1為現(xiàn)有L形內(nèi)六角扳手結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為原模具拆裝示意圖。圖3為L形內(nèi)六角扳手崩斷示意圖。圖4為本實用新型的主視圖。圖5為本實用新型的側(cè)視圖。圖6為本實用新型的使用示意圖。圖7為利用本實用新型拆裝模具的示意圖。
      具體實施方式
      為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下 面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實用新型。參見圖4和圖5,本實用新型提供的大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,主要包括一鍛造 成型的套筒體100,整個套通體100由套筒101和套筒101側(cè)面的手柄102組成。為達(dá)到一 定的強(qiáng)度,其可采用高強(qiáng)度工具鋼鍛造成型,再經(jīng)機(jī)床精加工柄部和外表面。套筒101為一圓柱體,其長度根據(jù)實際情況而設(shè)定,手柄102的直徑根據(jù)強(qiáng)度需要 設(shè)定。由于手柄102用于施力,為提高其與套筒101之間的強(qiáng)度,手柄102與套筒101之 間采用圓弧103過渡,并且圓弧的R角使手柄的承受力超過內(nèi)六角扳手最大承受扭力(如 M24/12. 9級的螺栓為342KN,則至少使得手柄的承受力大于該值)。為了能夠套在內(nèi)六角扳手300上(如圖6所示),本實用新型在套筒101沿筒體方 向貫設(shè)有一內(nèi)孔104,該內(nèi)孔104為六角孔,與內(nèi)六角扳手300相配合,使得內(nèi)六角扳手300 正好能夠插入其中,由于套筒101具有一定的長度,在對六角扳手300施力時,使得六角扳手300的受力部分增大,提高六角扳手300的抗扭力,不易崩斷,并且還使得內(nèi)六角扳手300 與套筒內(nèi)孔104接觸面很大,避免了扳手和套筒之間因大扭力造成的局部損壞。在具體設(shè) 計時,該六角孔可根據(jù)所配套內(nèi)六角扳手的尺寸用線切割加工而成。為了便于對套入的內(nèi)六角扳手300進(jìn)行固定,本實用新型在套筒101側(cè)面開設(shè)有 一頂絲孔105,該頂絲孔105與內(nèi)孔104導(dǎo)通,這樣頂絲通過頂絲孔105便可對內(nèi)孔104內(nèi) 的內(nèi)六角扳手的位置進(jìn)行固定。通過上述技術(shù)方案加工完成的套筒體100,可進(jìn)行整體高頻淬火,這樣不但硬化了 整個套筒體100的外表面,而且保持了工具內(nèi)部的柔韌性。參見圖6,本實用新型還配置有一加力鋼管200,其與套筒體100上的手柄102相 配合,通過該加力鋼管200提高施力的力矩,從而提高套筒體100對內(nèi)六角扳手300施加的 扭力。本實用新型在使用時,只要將內(nèi)六角扳手300插入到套筒101中,根據(jù)實際情況調(diào) 節(jié)內(nèi)六角扳手300伸出段的長度,再通過頂絲將其固定即可進(jìn)行工作。這個過程中使用的 內(nèi)六角扳手300可以為完好的,也可以為斷掉的,只要其長度能夠達(dá)到實際情況使用要求 即可。從而使得內(nèi)六角扳手300在斷掉后還可以繼續(xù)使用,極大的節(jié)約資源,避免浪費。參見圖7,利用本實用新型進(jìn)行拆卸模具400時,可先選用一段斷掉的內(nèi)六角扳手 300(也可選用完好的內(nèi)六角扳手),將其插入到套筒101中。根據(jù)模具400的位置情況以 及其中螺栓500的情況調(diào)節(jié)內(nèi)六角扳手300伸出套筒101的長度(即與螺栓500配合的長 度),使得內(nèi)六角扳手300伸出長度盡量的短,以便增加內(nèi)六角扳手的抗扭力;調(diào)節(jié)好后,通 過頂絲將內(nèi)六角扳手300固定在套筒101內(nèi)。設(shè)置好套筒裝置后,利用其轉(zhuǎn)動模具上的螺栓500,通過手柄102施力,由套筒101 對內(nèi)六角扳手300產(chǎn)生扭力,由于是由套筒101對內(nèi)六角扳手300產(chǎn)生扭力,使得內(nèi)六角扳 手300的受力部分得到增加,從而提高內(nèi)六角扳手300的抗扭力;內(nèi)六角扳手300在扭力的 作用下轉(zhuǎn)動螺栓500,非常的便捷。在手柄102所提供的力對內(nèi)六角扳手300產(chǎn)生扭力不夠大時,可在手柄102上套 上加力鋼管200以增大施力的力矩,從而提高對內(nèi)六角扳手300施加的扭力。由于手柄102直徑、套筒101有效長度以及手柄根部R角尺寸的設(shè)計,使手柄102 的承受力超過內(nèi)六角扳手最大承受扭力,這樣在使用過程中手柄102不會斷掉。同時由于 套筒101有效長度大,使其上的內(nèi)孔與內(nèi)六角扳手300接觸面很大,避免了內(nèi)六角扳手300 和套筒101因大扭力造成的局部損壞。即使在使用過程中扭力過大,造成內(nèi)六角扳手300崩斷,由于內(nèi)六角扳手300的受 力部分都是在套筒101內(nèi)部,并進(jìn)行固定,這樣即使崩斷,相應(yīng)的部件也會留在套筒101內(nèi) 部,不會產(chǎn)生亂飛現(xiàn)象,非常的安全。在內(nèi)六角扳手300崩斷后,只要重新調(diào)整余下內(nèi)六角扳手300的伸出長度,即可繼 續(xù)使用,不會造成資源的浪費。以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實用新型不受上述實施例的限制,上述實施例和說明書中描述 的只是說明本實用新型的原理,在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下,本實用新型還 會有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
      權(quán)利要求1.大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,其特征在于,所述套筒裝置包括鍛造成型的套筒體,所 述套通體由套筒和套筒側(cè)面的手柄組成,所述套筒沿筒體方向貫設(shè)有一內(nèi)孔,所述內(nèi)孔與 內(nèi)六角扳手相配合。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,其特征在于,所述套筒側(cè)面還 開設(shè)有一固定孔,所述固定孔與所述內(nèi)孔導(dǎo)通,所述固定孔上安置有用于固定內(nèi)孔內(nèi)的內(nèi) 六角扳手的固定裝置。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,其特征在于,所述手柄與套筒 之間采用圓弧過渡,并且圓弧的R角使手柄的承受力超過內(nèi)六角扳手最大承受扭力。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,其特征在于,所述套筒裝置還 包括一加力鋼管,所述加力鋼管與所述手柄相配合。
      專利摘要本實用新型公開了大扭矩內(nèi)六角扳手套筒裝置,其包括鍛造成型的套筒體,該套通體由套筒和套筒側(cè)面的手柄組成,套筒沿筒體方向貫設(shè)有一內(nèi)孔,且內(nèi)孔與內(nèi)六角扳手相配合。本實用新型與內(nèi)六角扳手配合使用,形成具有大扭矩的新型扳手,較大程度的避免內(nèi)六角扳手的崩斷,并能夠根據(jù)情況調(diào)整伸出段的長短并固定,有效避免了因扳手滑脫、崩斷造成人體的傷害。
      文檔編號B25B23/00GK201783904SQ20102023904
      公開日2011年4月6日 申請日期2010年6月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月24日
      發(fā)明者丁華峰, 張建均, 林偉 申請人:上海公元建材發(fā)展有限公司
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