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      繩纜夾緊裝置的制作方法

      文檔序號:2326643閱讀:281來源:國知局
      專利名稱:繩纜夾緊裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種繩索緊固裝置,特別涉及一種對繩纜末端進(jìn)行自鎖式緊夾的 繩纜夾緊裝置。
      背景技術(shù)
      大型物體,如高桿燈的燈盤在起吊安裝的過程中,通常需要用繩纜來傳遞拉力,繩 纜穿過燈盤后,需要對繩纜的末端進(jìn)行固定,以防止松脫,一般采用繩索緊固件對繩纜末端 進(jìn)行固定,目前的繩索緊固件通常是對繩纜施加一個預(yù)緊力,利用繩纜本身與緊固件之間 的摩擦實現(xiàn)緊固,但是如果物體重量較大突破緊固件的預(yù)緊力上限,繩纜打滑就會造成事 故。中國專利局2001年5月30日公告的CN2432014Y號專利,名稱為繩索夾緊器,該 裝置包括支撐套管和拉緊螺栓,在支撐套管內(nèi)設(shè)置有表面呈凸形曲面的夾緊墊塊和與之相 配合的兩塊斜形壓緊塊,兩斜形壓緊塊通過拉緊螺栓相互連接,螺栓穿過其中一個斜形壓 緊塊后與另一斜形緊塊螺紋連接,且兩壓緊塊之間有足夠的調(diào)節(jié)間距。該裝置可以通過拉 緊螺栓對繩索進(jìn)行夾緊,但是拉緊螺栓通過手動調(diào)節(jié),提供的預(yù)緊力隨拉緊螺栓的緊固程 度變化,如果繩索受到拉力突破預(yù)緊力上限,繩索容易打滑。
      發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有的繩索夾緊裝置預(yù)緊力為定值,拉力突破預(yù)緊力 后繩索容易打滑的問題,提供一種帶自鎖緊功能的繩纜夾緊裝置。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種繩纜夾緊裝置,包括固定 不動的夾緊座,夾緊座上設(shè)有內(nèi)部帶有錐形孔的錐套,錐套內(nèi)嵌有錐形夾頭,錐形夾頭由若 干斜楔組成,相鄰斜楔側(cè)面相對,相鄰斜楔之間有間隙,錐形夾頭中軸線上有供繩纜穿過的 圓孔。錐形夾頭抱夾在繩纜上并嵌套在錐套中,當(dāng)繩纜受到外力拉扯時,帶動錐形夾頭進(jìn)一 步擠入錐套中,錐形夾頭受到錐套向內(nèi)擠壓的作用,各斜楔之間的縫隙減小,對繩纜的夾緊 力增大,繩纜所受的拉力越大,錐形夾頭對繩纜的夾緊力也越大。作為優(yōu)選,所述各斜楔的結(jié)構(gòu)相同,斜楔的內(nèi)表面作為圓孔的孔壁,外表面為錐 面。斜楔的外表面為錐面與錐套相配,內(nèi)表面為圓柱面作為圓孔孔壁,兩側(cè)面為平面,各斜 楔結(jié)構(gòu)相同,夾緊時候繩纜各向受力均勻。作為優(yōu)選,所述斜楔的一個側(cè)面設(shè)有定位銷,另外一個側(cè)面設(shè)有定位孔,相鄰斜楔 通過定位銷和定位孔相配。一個斜楔的側(cè)面的定位銷與相鄰斜楔側(cè)面的定位孔相配,保證 各個斜楔能同步運動。作為優(yōu)選,所述斜楔一共有三個,斜楔兩個側(cè)面之間夾角為120度。作為另外的方 案,斜楔也可以兩個、四個或者更多,斜楔兩側(cè)面之間的夾角由斜楔個數(shù)決定,以保證多個 斜楔組合后能形成一個錐形夾頭。作為優(yōu)選,所述錐形夾頭尾端伸出的繩纜上固定有繩纜夾套。繩纜夾套固定在繩
      3纜上,當(dāng)繩纜需要拉動時候可以將繩纜夾套松開,當(dāng)繩纜夾套緊固后頂住錐形夾頭的尾端, 繩纜受力后通過繩纜夾套將錐形夾頭頂入錐套中。作為優(yōu)選,所述繩纜夾套包括一個U型架和一個墊片,所述U型架的兩端通過螺栓 固定在墊片上,繩纜固定在U型架與墊片之間。作為優(yōu)選,所述錐形夾頭和繩纜夾套之間設(shè)有防脫盤。防止錐形夾頭松脫,同時起 墊片作用,將繩纜夾套的壓力均勻施加在錐形夾頭尾部。作為優(yōu)選,所述防脫盤為中心有孔的圓盤。作為優(yōu)選,所述夾緊座為環(huán)形座,錐套設(shè)置在夾緊座的環(huán)壁上,錐套軸線與夾緊座 中軸線垂直并相交。作為優(yōu)選,所述夾緊座的環(huán)壁為中心外凸的弧形。繩纜末端穿出夾緊裝置后預(yù)留 一定的長度以備調(diào)節(jié),預(yù)留的一段繩纜可以盤在夾緊座的環(huán)壁內(nèi)側(cè),環(huán)壁外凸的結(jié)構(gòu)能保 持住繩纜使繩纜不易從夾緊座脫出。本實用新型繩纜所受拉力越大,錐形夾頭的夾緊力越大,起到自鎖效果,夾緊效果 安全可靠,且通過錐形夾頭與錐套的配合進(jìn)行緊固,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。

      圖1是本實用新型一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型一種分解結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是錐形夾頭分解示意圖。圖中1.夾緊座,2.錐套,3.錐形夾頭,31.斜楔,4.防脫盤,5.繩纜夾套,6.繩纜。
      具體實施方式
      下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。實施例一種纜繩夾緊裝置,如圖1、圖2所示。本裝置包括一個固定不動的夾緊 座1,夾緊座1為環(huán)形,夾緊座1的環(huán)壁上設(shè)有一個錐套2,錐套2的軸線與夾緊座1的中軸 線垂直,錐套2的中心開有一個錐形孔,錐形孔中嵌有錐形夾頭3。錐形夾頭3的結(jié)構(gòu)如圖 3所示,由三個結(jié)構(gòu)相同的斜楔31組成,斜楔31的外側(cè)面為錐面,與錐套2內(nèi)的錐形孔相 配,內(nèi)側(cè)面為圓柱面,與繩纜6的表面相配,斜楔31其他兩個側(cè)面為平面,兩個平面之間夾 角為120度,兩個平面上分別設(shè)有定位銷和定位孔,相鄰兩個斜楔31的定位銷和定位孔相 配。由三個斜楔31組成的錐形夾頭3,相鄰斜楔31之間有間隙,組成的錐形夾頭3的中心 有孔,繩纜6從錐形夾頭3中心孔穿過,從錐形夾頭3尾部穿出的繩纜6上還依次套有防脫 盤4和繩纜夾套5,防脫盤4為中心帶圓孔的圓盤,繩纜夾套5由一個U型架和一個墊片組 成,U型架通過螺栓固定在墊片上,將繩纜6抱夾在U型架和墊片之間。將夾緊座固定,當(dāng)繩纜受拉力時,繩纜夾套將錐形夾頭頂入夾緊座的錐套中,繩纜 受拉力越大,錐套對錐形夾頭的反作用力越大,錐形夾頭對繩纜的夾緊力也越大。
      權(quán)利要求一種繩纜夾緊裝置,包括固定不動的夾緊座,其特征在于夾緊座上設(shè)有內(nèi)部帶有錐形孔的錐套,錐套內(nèi)嵌有錐形夾頭,錐形夾頭由若干斜楔組成,相鄰斜楔側(cè)面相對,相鄰斜楔之間有間隙,錐形夾頭中軸線上有供繩纜穿過的圓孔。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述各斜楔的結(jié)構(gòu)相同,斜楔的 內(nèi)表面作為圓孔的孔壁,外表面為錐面。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述斜楔的一個側(cè)面設(shè)有定位 銷,另外一個側(cè)面設(shè)有定位孔,相鄰斜楔通過定位銷和定位孔相配。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述斜楔一共有三個, 斜楔兩個側(cè)面之間夾角為120度。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述錐形夾頭錐底端 伸出的繩纜上固定有繩纜夾套。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述繩纜夾套包括一個U型架 和一個墊片,所述U型架的兩端通過螺栓固定在墊片上,繩纜固定在U型架與墊片之間。
      7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述錐形夾頭和繩纜夾套之間 設(shè)有防脫盤。
      8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述防脫盤為中心有孔的圓盤。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述夾緊座為環(huán)形座, 錐套設(shè)置在夾緊座的環(huán)壁上,錐套軸線與夾緊座中軸線垂直并相交。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的繩纜夾緊裝置,其特征在于所述夾緊座的環(huán)壁為中心外凸 的弧形。
      專利摘要本實用新型涉及一種繩索緊固裝置,特別涉及一種對繩纜末端進(jìn)行自鎖式緊夾的繩纜夾緊裝置,解決了現(xiàn)有的繩索夾緊裝置預(yù)緊力為定值,拉力突破預(yù)緊力后繩索容易打滑的問題。本裝置包括固定不動的夾緊座,其特征在于夾緊座上設(shè)有內(nèi)部帶有錐形孔的錐套,錐套內(nèi)嵌有錐形夾頭,錐形夾頭由若干斜楔組成,相鄰斜楔側(cè)面相對,相鄰斜楔之間有間隙,錐形夾頭中軸線上有供繩纜穿過的圓孔。本實用新型繩纜所受拉力越大,錐形夾頭的夾緊力越大,起到自鎖效果,夾緊效果安全可靠,且通過錐形夾頭與錐套的配合進(jìn)行緊固,結(jié)構(gòu)簡單,安裝方便。
      文檔編號B25B25/00GK201728624SQ20102026099
      公開日2011年2月2日 申請日期2010年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月16日
      發(fā)明者徐繼安, 李想, 梁云清, 顧永輝 申請人:梁云清
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