專利名稱：一種分切機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械裝置，尤其涉及一種分切機。
背景技術：
隨著機械化程度的越來越高，自動卷繞已經(jīng)能夠完全代替手工卷繞，而卷收作業(yè) 效率也明顯提高。當分切機應用在分切作業(yè)中，例如薄膜分切、膠帶分切等，可以將整卷的 大盤卷筒根據(jù)不同要求分切成多個小盤卷筒，以滿足不同場合的需要。當然，分切機也可應 用在需要做卷繞工作的其它生產領域。目前的需卷繞作業(yè)的分切機均存在有卸卷、裝卷過程復雜的問題，例如卸卷時至 少需要先擰下位于收卷軸一端的多個鎖固螺絲，使得收卷軸的這一端脫離與支架的連接， 然后才能卸卷；而在裝卷以準備收卷時，還需要利用多個鎖固螺絲重新將支架連接并固定 至收卷軸的這一端，然后才能進行收卷。這樣的分切機雖比手工卷繞的速度快，但其拆卸及 安裝過程嚴重影響分切機的生產效率，而有待進一步改善。

實用新型內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種分切準確，分切速度快，高精度、高生 產率、低故障的分切機。為了克服背景技術中存在的缺陷，本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案 是一種分切機，該分切機包括放卷裝置，該放卷裝置上設有光電滾珠絲杠糾邊裝置、放卷氣漲軸、過渡輥，所述 放卷裝置固定設置在該分切機底部的機架上，放卷氣漲軸固定在光電滾珠絲杠糾邊裝置 上；輥裝置，該輥裝置包括漲力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥，由放卷裝置放 卷出的材料通過過渡輥依次經(jīng)過漲力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥；分切裝置，該分切裝置包括刀輥、若干刀架、若干分切刀、壓力氣缸，刀架固定在刀 輥上，分切刀固定刀架上，壓力氣缸與刀輥連接；收卷裝置，該收卷裝置包括第一收卷氣漲軸、第二收卷氣漲軸，第一收卷壓料輥、 第二收卷壓料輥，所述第一收卷壓料輥設置在第一收卷氣漲軸上方，第二收卷壓料輥設置 在第二收卷氣漲軸上方；動力裝置，該動力裝置包括主傳動電機、伺服電機、帶傳動、主傳動軸、從傳動軸、 齒輪傳動，主傳動電機固定在位于分切機底部的機架上，通過帶傳動與主傳動軸連接，主傳 動軸與從傳動軸之間通過齒輪傳動連接；控制裝置，該控制裝置與放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動力裝置電性連 接，該裝置上設有電腦操作屏和操作按鈕。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種分切機進一步包括所述分切機的右側設有 一電柜，電柜內設有齒輪傳動和伺服電機。[0013]根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種分切機進一步包括在所述放卷裝置中過渡 輥上方設有一光電跟蹤頭。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種分切機進一步包括所述第一收卷氣漲軸與 第二收卷氣漲軸由伺服電機驅動。根據(jù)本實用新型的另一個實施例，一種分切機進一步包括所述分切刀為氣刀或刀 片。本實用新型解決了背景技術中存在的缺陷，其有益效果是本實用新型運轉過程 中采用了光電跟蹤器實現(xiàn)了在生產過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能；收卷、放卷使采用 了氣漲軸，保證了設備運轉的高精度和高生產率；另外本實用新型針對不同材料，分切時可 選用氣刀或者刀片進行分切，具有低故障，分切準確，分切速度快，操作維護方便等特點。
以下結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的優(yōu)選實施例的結構示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是電腦操作屏的結構示意圖； 其中1、機架，2、電柜，3、光電滾珠絲杠糾邊裝置，4、放卷氣漲軸，5、過渡輥，6、漲 力檢測輥，7、傳動輥，8、氣刀墊鋼輥，9、刀墊鋼輥，10、刀輥，11、刀架，12、分切刀，13、壓力氣 缸，14、第一收卷氣漲軸，15、第一收卷壓料輥，16、第二收卷氣漲軸，17、第二收卷壓料輥， 18、主傳動電機，19、伺服電機，20、帶傳動，21、齒輪傳動，22、主傳動軸，23、從傳動軸，24、電 腦操作屏、25、操作按鈕，26、光電跟蹤頭。
具體實施方式
現(xiàn)在結合附圖和優(yōu)選實施例對本實用新型作進一步詳細的說明。這些附圖均為簡 化的示意圖，僅以示意方式說明本實用新型的基本結構，因此其僅顯示與本實用新型有關 的構成。如
圖1-3所示，一種分切機，該分切機包括放卷裝置，該放卷裝置上設有光電滾珠 絲杠糾邊裝置3、放卷氣漲軸4、過渡輥5，放卷裝置固定設置在該分切機底部的機架1上，放 卷氣漲軸4固定在光電滾珠絲杠糾邊裝置3上，過渡輥5上方設有光電跟蹤頭27 ；輥裝置， 該輥裝置包括漲力檢測輥6、傳動輥7、氣刀墊鋼輥8、刀墊鋼輥9，由放卷裝置放卷出的材料 通過過渡輥5依次經(jīng)過漲力檢測輥6、傳動輥7、氣刀墊鋼輥8、刀墊鋼輥9 ；分切裝置，該分 切裝置包括刀輥10、若干刀架11、若干分切刀12、壓力氣缸13，刀架11固定在刀輥10上， 分切刀12固定刀架11上，壓力氣缸13與刀輥10連接，針對不同材料分切刀12可選用氣 刀或者刀片進行分切；收卷裝置，該收卷裝置包括第一收卷氣漲軸14、第二收卷氣漲軸16， 第一收卷壓料輥15、第二收卷壓料輥17，第一收卷壓料輥15設置在第一收卷氣漲軸14上 方，第二收卷壓料輥17設置在第二收卷氣漲軸16上方；動力裝置，該動力裝置包括主傳動 電機18、伺服電機19、帶傳動20、主傳動軸22、從傳動軸23、齒輪傳動21，主傳動電機18固 定在位于分切機底部的機架1上，通過帶傳動20與主傳動軸22連接，主傳動軸22與從傳 動軸23之間通過齒輪傳動21連接，齒輪傳動21和伺服電機19設于分切機右側的電柜2中，伺服電機21為第一收卷氣漲軸14和第二收卷氣漲軸16提供動力；控制裝置，該控制裝 置與放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動力裝置電性連接，該裝置上設有電腦操作屏 24和操作按鈕25。本實用新型的工作原理是啟動主傳動電機18，驅動固定在光電滾珠絲杠自動糾 邊機構3上的放卷氣漲軸4轉動，材料通過過渡輥5，過渡輥5上方設有的光電跟蹤頭26， 實現(xiàn)了在生產過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能，保證了設備運轉的高精度和高生產率， 過渡輥5運轉帶動漲力檢測輥6、傳動輥7、氣刀墊鋼輥8、氣墊鋼棍9 一起運轉，同時在位于 氣刀鋼棍8上方的分切刀12在壓力氣缸13的驅動下對材料進行分切，第一收卷氣漲軸14、 第二收卷氣漲軸16在伺服電動機19的驅動下，將分切后的材料分別收集起來，收卷的過程 中第一收卷壓料輥15、第二收卷壓料輥17將收卷的材料進行壓制并起一定的糾偏作用，保 證材料平整、均勻的被收卷。以上述依據(jù)本實用新型的理想實施例為啟示，通過上述的說明內容，相關工作人 員完全可以在不偏離本項實用新型技術思想的范圍內，進行多樣的變更以及修改。本項實 用新型的技術性范圍并不局限于說明書上的內容，必須要根據(jù)權利要求范圍來確定其技術 性范圍。
權利要求一種分切機，其特征在于該分切機包括放卷裝置，該放卷裝置上設有光電滾珠絲杠糾邊裝置、放卷氣漲軸、過渡輥，所述放卷裝置固定設置在該分切機底部的機架上，放卷氣漲軸固定在光電滾珠絲杠糾邊裝置上；輥裝置，該輥裝置包括漲力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥，由放卷裝置放卷出的材料通過過渡輥依次經(jīng)過漲力檢測輥、傳動輥、氣刀墊鋼輥、刀墊鋼輥；分切裝置，該分切裝置包括刀輥、若干刀架、若干分切刀、壓力氣缸，刀架固定在刀輥上，分切刀固定在刀架上，壓力氣缸與刀輥連接；收卷裝置，該收卷裝置包括第一收卷氣漲軸、第二收卷氣漲軸，第一收卷壓料輥、第二收卷壓料輥，所述第一收卷壓料輥設置在第一收卷氣漲軸上方，第二收卷壓料輥設置在第二收卷氣漲軸上方；動力裝置，該動力裝置包括主傳動電機、伺服電機、帶傳動、主傳動軸、從傳動軸、齒輪傳動，主傳動電機固定在位于分切機底部的機架上，通過帶傳動與主傳動軸連接，主傳動軸與從傳動軸之間通過齒輪傳動連接；控制裝置，該控制裝置與放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動力裝置電性連接，該裝置上設有電腦操作屏和操作按鈕。
2.如權利要求1所述的一種分切機，其特征在于所述分切機的右側設有一電柜，電柜 內設有齒輪傳動和伺服電機。
3.如權利要求1所述的一種分切機，其特征在于在所述放卷裝置中過渡輥上方設有 一光電跟蹤頭。
4.如權利要求1所述的一種分切機，其特征在于所述第一收卷氣漲軸與第二收卷氣 漲軸由伺服電機驅動。
5.如權利要求1所述的一種分切機，其特征在于所述分切刀為氣刀或刀片。
專利摘要本實用新型涉及一種分切機，該分切機包括放卷裝置、輥裝置、分切裝置、收卷裝置、動力裝置和控制裝置，控制裝置與各裝置電性連接，本實用新型運轉過程中采用了光電跟蹤器實現(xiàn)了在生產過程中的在線檢測、收集數(shù)據(jù)的功能；收卷、放卷使采用了氣漲軸，保證了設備運轉的高精度和高生產率；另外本實用新型針對不同材料，分切時可選用氣刀或者刀片進行分切，具有低故障，分切準確，分切速度快，操作維護方便等特點。
文檔編號B26D5/20GK201760911SQ20102050395
公開日2011年3月16日 申請日期2010年8月25日 優(yōu)先權日2010年8月25日
發(fā)明者張云, 李建革, 靳庭輝 申請人:常州市泛亞電器制造有限公司