專利名稱：一種切粒機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及化工、塑料等行業(yè)中的加工機(jī)械設(shè)備，尤其涉及一種切粒機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的切粒機(jī)包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有送料通道，該送料通道的上方設(shè)有壓輪，該 送料通道的下方設(shè)有傳動(dòng)輪，該送料通道的出口處的上方設(shè)有動(dòng)刀，該送料通道的下方設(shè) 有定刀。加工的時(shí)候，傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)從而使需要切割成粒的條狀材料從送料通道輸送至送料 通道的出口處，在動(dòng)刀的上、下切割作用下將條狀材料切割成粒狀。由于動(dòng)刀和傳動(dòng)輪分別 由不同的控制裝置控制，使得切粒機(jī)加工出來(lái)的顆粒大小不是很均勻，無(wú)法得到合格的粒 料。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的不足，本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、加工出的 粒料均勻的切粒機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是一種切粒機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有 送料通道，該送料通道的上方設(shè)有壓輪，該送料通道的下方設(shè)有傳動(dòng)輪，該送料通道的出口 處的下方設(shè)有固定刀，該送料通道的出口處的正前方設(shè)有切粒滾刀，該切料滾刀設(shè)于一轉(zhuǎn) 軸上，該轉(zhuǎn)軸的輸入端與電機(jī)的輸出端相連接，該轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)輪 上設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪。進(jìn)一步，所述壓輪的上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定架、以及設(shè)于所述 壓輪端部的軸承座，該軸承座上設(shè)有下彈簧座，所述固定架上設(shè)有上彈簧座，該上彈簧座內(nèi) 螺設(shè)有一調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件與所述下彈簧座之間設(shè)有彈簧，該彈簧內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào) 節(jié)螺桿的下端與所述下彈簧座相連接，該調(diào)節(jié)螺桿的上端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)件與螺母相連接。 或者，所述調(diào)節(jié)裝置包括氣缸、活塞伸縮桿件，該活塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端 與所述壓輪相連接。進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)有皮帶輪，該皮帶輪通過(guò)皮帶與所述電機(jī)的輸出端 相連接。進(jìn)一步，所述傳動(dòng)輪的外圓周面上設(shè)有防滑紋。進(jìn)一步，所述切粒滾刀由鑲嵌在所述轉(zhuǎn)軸的外圓周面上的多把刀片構(gòu)成，刀片與 所述轉(zhuǎn)軸在切向上設(shè)有一定的升角。進(jìn)一步，所述切料滾刀的下方設(shè)有盛料桶。本實(shí)用新型在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上的主動(dòng)齒輪帶動(dòng)從動(dòng) 齒輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸上的切料滾刀也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，而從動(dòng)齒輪帶動(dòng)傳動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得用一個(gè)電 機(jī)可同時(shí)帶動(dòng)切粒滾刀和傳動(dòng)輪一起轉(zhuǎn)動(dòng)，然后將需要切粒條狀材料置于送料通道的入口 處，壓輪緊壓于條狀材料的上側(cè)，而條狀材料的下側(cè)與傳動(dòng)輪相接觸，在壓輪的壓力和傳動(dòng) 輪的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下驅(qū)使條狀材料向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)條狀材料運(yùn)送至送料通道的出口處時(shí)，在固定
3刀和切粒滾刀轉(zhuǎn)動(dòng)切削作用下切成粒料，這樣加工出來(lái)的粒料均勻。為了調(diào)節(jié)壓輪壓于條狀材料上的力，所述壓輪的上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括固定架、以及設(shè)于所述壓輪端部的軸承座，該軸承座上設(shè)有下彈簧座，所述固定架上 設(shè)有上彈簧座，該上彈簧座內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件與所述下彈簧座之間設(shè)有彈簧，該 彈簧內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿，該調(diào)節(jié)螺桿的下端與所述下彈簧座相連接，該調(diào)節(jié)螺桿的上端穿 過(guò)所述調(diào)節(jié)件與螺母相連接。一般情況下，壓于條狀材料上的力可通過(guò)彈簧的力來(lái)提供，當(dāng) 彈簧提供的力不能壓緊條狀材料或者壓的太緊而促使條狀材料傳送不好時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié) 調(diào)節(jié)件來(lái)調(diào)節(jié)彈簧力的大小從而滿足壓輪壓力的大?。换蛘?，所述調(diào)節(jié)裝置包括氣缸、活塞 伸縮桿件，該活塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端與所述壓輪相連接，這種調(diào)節(jié)裝置通 過(guò)氣缸來(lái)控制壓輪壓力的大小。所述傳動(dòng)輪的外圓周面上設(shè)有防滑紋，增強(qiáng)摩擦力，從而能準(zhǔn)確帶動(dòng)條狀材料向 前運(yùn)動(dòng)，使得加工出來(lái)的粒料均勻。所述切粒滾刀由鑲嵌在所述轉(zhuǎn)軸的外圓周面上的多把 刀片構(gòu)成，刀片與所述轉(zhuǎn)軸在切向上設(shè)有一定的升角，使切割更為平穩(wěn)。所述切料滾刀的下 方設(shè)有盛料桶，可以盛裝被切割好的粒料。本實(shí)用新型的有益效果在于采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)切粒滾刀，而切粒滾刀上的主動(dòng)齒輪 與傳動(dòng)輪上的從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，使得切粒滾刀和傳動(dòng)輪保持一定的速比關(guān)系，從而能切 割出一定長(zhǎng)度的粒料，保證粒料大小均勻；同時(shí)只需要一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得該裝置成本低、 實(shí)用性強(qiáng)。

圖1是本實(shí)用新型的俯視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是圖2的B-B剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。參照?qǐng)D1、圖2、圖3，一種切粒機(jī)，包括機(jī)架1，該機(jī)架1上設(shè)有送料通道2，該送料 通道2的上方設(shè)有壓輪3，該送料通道2的下方設(shè)有傳動(dòng)輪4，該傳動(dòng)輪4的外圓周面上設(shè) 有防滑紋，增強(qiáng)摩擦力，從而能準(zhǔn)確帶動(dòng)條狀材料向前運(yùn)動(dòng)，使得加工出來(lái)的粒料均勻，所 述送料通道2的出口處的下方設(shè)有固定刀5，所述送料通道2的出口處的正前方設(shè)有切粒滾 刀6，該切料滾刀6設(shè)于一轉(zhuǎn)軸7上，該轉(zhuǎn)軸7的輸入端設(shè)有皮帶輪8，該皮帶輪8通過(guò)皮帶 9與電機(jī)的輸出端相連接，所述轉(zhuǎn)軸7的輸出端設(shè)有主動(dòng)齒輪10，所述傳動(dòng)輪4上設(shè)有與所 述主動(dòng)齒輪10嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪11，所述切粒滾刀6由鑲嵌在所述轉(zhuǎn)軸7的外圓周面上 的多把刀片構(gòu)成，刀片與所述轉(zhuǎn)軸7在切向上設(shè)有一定的升角，使切割更為平穩(wěn)，所述切料 滾刀6的下方設(shè)有盛料桶12，可以盛裝被切割好的粒料。本實(shí)用新型在使用時(shí)，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，電機(jī)通過(guò)皮帶9與皮帶輪8的傳動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn) 動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7上的主動(dòng)齒輪10帶動(dòng)從動(dòng)齒輪11 一起轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸7上的切料滾刀6也隨之轉(zhuǎn)動(dòng)， 而從動(dòng)齒輪11帶動(dòng)傳動(dòng)輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，使得用一個(gè)電機(jī)可同時(shí)帶動(dòng)切粒滾刀6和傳動(dòng)輪4 一起 轉(zhuǎn)動(dòng)，可使切粒滾刀6和傳動(dòng)輪4保持一定的速比關(guān)系，然后將需要切粒條狀材料置于送料通道2的入口處，壓輪3緊壓于條狀材料的上側(cè)，而條狀材料的下側(cè)與傳動(dòng)輪4相接觸，在 壓輪3的壓力和傳動(dòng)輪4的轉(zhuǎn)動(dòng)作用下驅(qū)使條狀材料向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)條狀材料運(yùn)送至送料通 道2的出口處時(shí)，在固定刀5和切粒滾刀6轉(zhuǎn)動(dòng)切削作用下切割出一定長(zhǎng)度且大小均勻的 粒料。 為了調(diào)節(jié)壓輪3壓于條狀材料上的力，所述壓輪2的上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié) 裝置包括固定架13、以及設(shè)于所述壓輪3端部的軸承座14，該軸承座14上設(shè)有下彈簧座 15，所述固定架13上設(shè)有上彈簧座16，該上彈簧座16內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)節(jié)件17，該調(diào)節(jié)件17 與所述下彈簧座15之間設(shè)有彈簧18，該彈簧18內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿19，該調(diào)節(jié)螺桿19的下 端與所述下彈簧座15相連接，該調(diào)節(jié)螺桿19的上端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)件17與螺母20相連接。 一般情況下，壓于條狀材料上的力可通過(guò)彈簧18的力來(lái)提供，當(dāng)彈簧18提供的力不能壓緊 條狀材料或者壓的太緊而促使條狀材料傳送不好時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)件17來(lái)調(diào)節(jié)彈簧 力的大小從而滿足壓輪3壓力的大小；或者，所述調(diào)節(jié)裝置包括氣缸、活塞伸縮桿件，該活 塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端與所述壓輪相連接，這種調(diào)節(jié)裝置通過(guò)氣缸來(lái)控制 壓輪壓力的大小。
權(quán)利要求一種切粒機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有送料通道，該送料通道的上方設(shè)有壓輪，該送料通道的下方設(shè)有傳動(dòng)輪，其特征在于該送料通道的出口處的下方設(shè)有固定刀，該送料通道的出口處的正前方設(shè)有切粒滾刀，該切料滾刀設(shè)于一轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸的輸入端與電機(jī)的輸出端相連接，該轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)輪上設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪。
2.按照權(quán)利要求1所述的切粒機(jī)，其特征在于所述壓輪的上方設(shè)有調(diào)節(jié)裝置。
3.按照權(quán)利要求2所述的切粒機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括固定架、以及設(shè)于 所述壓輪端部的軸承座，該軸承座上設(shè)有下彈簧座，所述固定架上設(shè)有上彈簧座，該上彈簧 座內(nèi)螺設(shè)有一調(diào)節(jié)件，該調(diào)節(jié)件與所述下彈簧座之間設(shè)有彈簧，該彈簧內(nèi)穿設(shè)有調(diào)節(jié)螺桿， 該調(diào)節(jié)螺桿的下端與所述下彈簧座相連接，該調(diào)節(jié)螺桿的上端穿過(guò)所述調(diào)節(jié)件與螺母相連 接。
4.按照權(quán)利要求2所述的切粒機(jī)，其特征在于所述調(diào)節(jié)裝置包括氣缸、活塞伸縮桿 件，該活塞伸縮桿件的一端氣缸相連接，另一端與所述壓輪相連接。
5.按照權(quán)利要求1 4中任一項(xiàng)所述的切粒機(jī)，其特征在于所述轉(zhuǎn)軸的輸入端設(shè)有 皮帶輪，該皮帶輪通過(guò)皮帶與所述電機(jī)的輸出端相連接。
6.按照權(quán)利要求5所述的切粒機(jī)，其特征在于所述傳動(dòng)輪的外圓周面上設(shè)有防滑紋。
7.按照權(quán)利要求6所述的切粒機(jī)，其特征在于所述切粒滾刀由鑲嵌在所述轉(zhuǎn)軸的外 圓周面上的多把刀片構(gòu)成，刀片與所述轉(zhuǎn)軸在切向上設(shè)有一定的升角。
8.按照權(quán)利要求7所述的切粒機(jī)，其特征在于所述切料滾刀的下方設(shè)有盛料桶。
專利摘要一種切粒機(jī)，包括機(jī)架，該機(jī)架上設(shè)有送料通道，該送料通道的上方設(shè)有壓輪，該送料通道的下方設(shè)有傳動(dòng)輪，該送料通道的出口處的下方設(shè)有固定刀，該送料通道的出口處的正前方設(shè)有切粒滾刀，該切料滾刀設(shè)于一轉(zhuǎn)軸上，該轉(zhuǎn)軸的輸入端與電機(jī)的輸出端相連接，該轉(zhuǎn)軸的輸出端設(shè)有主動(dòng)齒輪，所述傳動(dòng)輪上設(shè)有與所述主動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)的從動(dòng)齒輪。本實(shí)用新型的有益效果在于采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)切粒滾刀，而切粒滾刀上的主動(dòng)齒輪與傳動(dòng)輪上的從動(dòng)齒輪嚙合傳動(dòng)，使得切粒滾刀和傳動(dòng)輪保持一定的速比關(guān)系，從而能切割出一定長(zhǎng)度的粒料，保證粒料大小均勻；同時(shí)只需要一個(gè)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，使得該裝置成本低、實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)B26D1/38GK201769232SQ201020504470
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月20日
發(fā)明者林國(guó)權(quán) 申請(qǐng)人:寧波三通機(jī)械有限公司