專利名稱：多功能bt刀柄工具車的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種在數(shù)控銑床、加工中心等場合中完成BT刀柄、工具的搬用、 存取以及刀具裝卸的多功能BT刀柄工具車。
背景技術(shù)：
數(shù)控銑床、加工中心等機(jī)床使用的刀具都是通過刀柄實(shí)現(xiàn)與主軸的連接，才能完 成機(jī)床的切削加工。最常用的刀柄與主軸孔配合錐面一般采用7: 的錐度，保證錐柄不自 鎖，換刀方便，加工精度高等特點(diǎn)，現(xiàn)在刀柄結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化、系列化，在我國應(yīng)用最廣泛的 是BT40和BT50系列刀柄，其數(shù)字分別代表7: 錐度的大端直徑的大小。對(duì)于多工序加工的數(shù)控銑床或加工中心，針對(duì)不同產(chǎn)品加工工序需要不同的刀 具，也就需要大量的刀柄來配合諸多的刀具。由于刀柄體積較大，裝卸刀具時(shí)需要到固定地 點(diǎn)(裝有BT刀柄裝卸器的專用工作臺(tái))裝卸，許多技術(shù)人員為了操作方便，刀柄地上隨意亂 放，不僅給車間生產(chǎn)、管理帶來諸多麻煩，還造成刀刃碰撞而損壞等現(xiàn)象，所以需要一個(gè)操 作方便、功能齊全的刀柄專用工具車。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有刀柄隨意擺放、不便管理且刀刃容易碰撞損壞的不足，提 出一種在數(shù)控加工車間、維修車間等場合，完成刀具的搬用、裝卸、分類擺放存取以及常用 工量具的儲(chǔ)藏，實(shí)現(xiàn)刀具、工量具在生產(chǎn)現(xiàn)場中高效管理的多功能BT刀柄工具車。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是多功能BT刀柄工具車，其特征在于包括車架和扶手，所述扶手在所述車架的一 側(cè)上方，所述車架上方的工作臺(tái)面上設(shè)置有BT刀柄裝卸器，所述車架內(nèi)部固定有高度不同 的上隔板和下隔板，所述上隔板的下方連接有儲(chǔ)藏柜，所述下隔板緊靠所述儲(chǔ)藏柜的一側(cè)， 所述車架底端設(shè)有腳輪。進(jìn)一步，與所述扶手同側(cè)的腳輪為帶剎車的萬向輪，另一側(cè)為定向輪。進(jìn)一步，所述上隔板和下隔板上固定有BT刀柄保護(hù)套。進(jìn)一步，所述車架的材料為不銹鋼。進(jìn)一步，所述車架四周為敞開式。進(jìn)一步，所述儲(chǔ)藏柜為封閉式。使用時(shí)，工具車的車架采用高耐用性、高強(qiáng)度的不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，車架四周呈敞開 式設(shè)計(jì)便于技術(shù)人員存取刀具，結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用；車架上的扶手可以推動(dòng)工具車靈活移 動(dòng)和轉(zhuǎn)向，車架上方的工作臺(tái)面方便于技術(shù)人員工量具的擺放和操作，工作臺(tái)面上設(shè)置的 BT刀柄裝卸器可以實(shí)現(xiàn)刀具的快速裝卸功能，刀柄水平放置于工作臺(tái)面下方，安全可靠； 上隔板用于擺放短刀具的刀柄，下隔板用于擺放長刀具的刀柄，通過設(shè)置高度不同的兩塊 刀柄固定隔板滿足不同長度刀具的放置，固定在上隔板和下隔板上的BT刀柄保護(hù)套保護(hù) 刀柄錐面不易被污染和受損，并提高刀具擺放的穩(wěn)定性；儲(chǔ)藏柜的封閉式空間用于擺放工量具等；工具車的底部安裝有高強(qiáng)度腳輪，與所述扶手同側(cè)的腳輪為兩個(gè)帶剎車的萬向輪， 另一側(cè)為兩個(gè)定向輪，實(shí)現(xiàn)工具車的推行平穩(wěn)，移動(dòng)轉(zhuǎn)向性能好，剎車固定后不會(huì)滑動(dòng)。按照上述技術(shù)方案，制造出了產(chǎn)品，通過實(shí)際應(yīng)用，較好地滿足了產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)的使 用要求。綜合而言，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)( 1)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理且美觀，安全可靠，牢固耐用。(2)移動(dòng)靈活，方便多種刀具的存取，操作方便。(3)設(shè)有BT刀柄保護(hù)套，保護(hù)刀柄錐柄不受污染，并提高了刀具擺放的穩(wěn)定性。(4)安裝有BT刀柄裝卸器，便于裝卸刀具。(5)設(shè)有工作臺(tái)面，便于技術(shù)人員工量具的擺放和操作。(6)設(shè)置有封閉式儲(chǔ)藏柜，便于工量具的管理。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型的主視圖。圖3是本實(shí)用新型工作臺(tái)面的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明參照?qǐng)D1-圖3，本實(shí)用新型所述的多功能BT刀柄工具車，包括車架1和扶手2，所 述扶手2在所述車架1的一側(cè)上方，所述車架1上方的工作臺(tái)面3上設(shè)置有BT刀柄裝卸器 4，所述車架1內(nèi)部固定有高度不同的上隔板5和下隔板6，所述上隔板4的下方連接有儲(chǔ)藏 柜8，所述下隔板6緊靠所述儲(chǔ)藏柜8的一側(cè)，所述車架1底端設(shè)有腳輪9。與所述扶手2同側(cè)的腳輪9為帶剎車的萬向輪91，另一側(cè)為定向輪92。所述上隔板5和下隔板6上固定有BT刀柄保護(hù)套7。所述車架1的材料為不銹鋼。所述車架1四周為敞開式。所述儲(chǔ)藏柜8為封閉式。使用時(shí)，工具車的車架1采用高耐用性、高強(qiáng)度的不銹鋼框架結(jié)構(gòu)，車架1四周呈 敞開式設(shè)計(jì)便于技術(shù)人員存取刀具，結(jié)構(gòu)簡單，牢固耐用；車架1上的扶手2可以推動(dòng)工具 車靈活移動(dòng)和轉(zhuǎn)向，車架1上方的工作臺(tái)面3方便于技術(shù)人員工量具的擺放和操作，工作臺(tái) 面3上設(shè)置的BT刀柄裝卸器4可以實(shí)現(xiàn)刀具的快速裝卸功能，刀柄水平放置于工作臺(tái)面3 下方，安全可靠；上隔板5用于擺放短刀具的刀柄，下隔板6用于擺放長刀具的刀柄，通過設(shè) 置高度不同的兩塊刀柄固定隔板滿足不同長度刀具的放置，固定在上隔板5和下隔板6上 的BT刀柄保護(hù)套7保護(hù)刀柄錐面不易被污染和受損，并提高刀具擺放的穩(wěn)定性；儲(chǔ)藏柜8 的封閉式空間用于擺放工量具等；工具車的底部安裝有高強(qiáng)度腳輪9，與扶手2同側(cè)的腳輪 9為兩個(gè)帶剎車的萬向輪91，另一側(cè)為兩個(gè)定向輪92，實(shí)現(xiàn)工具車的推行平穩(wěn)，移動(dòng)轉(zhuǎn)向性 能好，剎車固定后不會(huì)滑動(dòng)。本說明書實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.多功能BT刀柄工具車，其特征在于包括車架和扶手，所述扶手在所述車架的一側(cè) 上方，所述車架上方的工作臺(tái)面上設(shè)置有BT刀柄裝卸器，所述車架內(nèi)部固定有高度不同的 上隔板和下隔板，所述上隔板的下方連接有儲(chǔ)藏柜，所述下隔板緊靠所述儲(chǔ)藏柜的一側(cè)，所 述車架底端設(shè)有腳輪。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能BT刀柄工具車，其特征在于與所述扶手同側(cè)的腳輪 為帶剎車的萬向輪，另一側(cè)為定向輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能BT刀柄工具車，其特征在于所述上隔板和下隔板上 固定有BT刀柄保護(hù)套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能BT刀柄工具車，其特征在于所述車架的材料為不銹鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的多功能BT刀柄工具車，其特征在于所述車架四周為敞 開式。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能BT刀柄工具車，其特征在于所述儲(chǔ)藏柜為封閉式。
專利摘要多功能BT刀柄工具車，包括車架和扶手，所述扶手在所述車架的一側(cè)上方，所述車架上方的工作臺(tái)面上設(shè)置有BT刀柄裝卸器，所述車架內(nèi)部固定有高度不同的上隔板和下隔板，所述上隔板的下方連接有儲(chǔ)藏柜，所述下隔板緊靠所述儲(chǔ)藏柜的一側(cè)，所述車架底端設(shè)有腳輪，與所述扶手同側(cè)的腳輪為帶剎車的萬向輪，另一側(cè)為定向輪。所述上隔板和下隔板上固定有BT刀柄保護(hù)套，保護(hù)刀柄錐柄不受污染，并提高刀具擺放的穩(wěn)定性；BT刀柄裝卸器便于裝卸刀具；工作臺(tái)面便于技術(shù)人員工量具的擺放和操作；封閉式儲(chǔ)藏柜便于工量具的管理；移動(dòng)靈活，方便多種刀具的存取。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，設(shè)計(jì)合理，牢固耐用。
文檔編號(hào)B25H3/00GK201833228SQ20102052953
公開日2011年5月18日 申請(qǐng)日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者胡曉東, 陳妙芳 申請(qǐng)人:浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院