專利名稱：電動釘錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
電動釘錘技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種釘子的自動安裝裝置，特別是涉及一種圓釘和銷釘?shù)淖詣?安裝裝置，屬于電動工具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
[0002]目前，市場上的釘錘都是依靠手工擊打的方式來完成釘釘子的過程，在作業(yè)過 程中，操作人員揮動釘錘擊打釘子的底部，使得釘子嵌入需要固定的物體內(nèi)部，這種方 式使用上有局限性。首先，通過釘錘釘釘子需要很大的力才可以將釘子釘入，勞動強度 大。其次，通過釘錘擊打的方式釘釘子需要用手指扶住釘子的中部位置，在擊打過程 中，一旦有所偏差，容易擊打到手指，造成傷害事故，其安全性較低。最后，即使對于 專業(yè)木工人員而言，如果每天都需要釘大批量的釘子，即使是技術(shù)熟練的工人，在需要 保證精確度的前提下，每分鐘也難以通過手工擊打的方式釘20個以上的釘子，工作效率 也低下。因此，在現(xiàn)有技術(shù)中，還沒有一種能夠?qū)崿F(xiàn)通過自動的方式完成釘子擊打過程 的動力工具。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)不足，提出一種高效率、可自動完成釘子擊打的氣動 釘錘。[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案為一種電動釘錘，包括以下結(jié) 構(gòu)驅(qū)動裝置，用于提供驅(qū)動力；[0005]傳動裝置，由與驅(qū)動裝置相連接的齒軸、與齒軸相嚙合的從動齒輪和連桿組 成，所述連桿的一端與設(shè)置在彈簧導(dǎo)套底部的活塞銷轉(zhuǎn)動連接，連桿的另一端與垂直設(shè) 置在從動齒輪上的驅(qū)動銷轉(zhuǎn)動連接；[0006]導(dǎo)套裝置，用于導(dǎo)向彈簧導(dǎo)套儲能裝置和擊打裝置；[0007]彈簧儲能裝置，位于導(dǎo)套裝置內(nèi)部，與傳動裝置相連接并將傳動裝置輸入的能 量進行儲存，其包括底部與連桿連接且可在導(dǎo)套裝置內(nèi)運動的彈簧導(dǎo)套、一端通過儲 能彈簧與彈簧導(dǎo)套底部連接且可在彈簧導(dǎo)套內(nèi)滑動的滑塊、觸發(fā)裝置，所述觸發(fā)裝置可 選擇性存儲或釋放所述彈簧導(dǎo)套儲能裝置存儲的能量；[0008]擊打裝置，位于導(dǎo)套裝置內(nèi)部，由錘頭、限位部、錘尾構(gòu)成，錘頭可沿導(dǎo)套裝 置軸線上的擊打孔運動，限位部與觸發(fā)裝置接觸，錘尾通過彈簧導(dǎo)套一端的通孔與彈簧 導(dǎo)套連接，且錘尾在通孔所在的平面上的投影至少有一部分落在通孔之外。[0009]本實用新型的更進一步改進在于，所述的驅(qū)動裝置為一個軸端與齒軸相連接的 電機，通過該齒軸將電機的動力輸送至從動齒輪。[0010]本實用新型的更進一步改進在于，導(dǎo)套裝置在遠離釘錘機身的一端還設(shè)置有釘 子夾頭，通過該釘子夾頭能放置并夾持住釘子進行定位，由擊打裝置對釘子進行擊打。[0011]本實用新型的更進一步改進在于，釘子夾頭是由夾頭殼體、一個容置釘子的釘子容置腔、用于加緊釘子的夾緊部件、與所述的導(dǎo)套裝置相連接的連接機構(gòu)構(gòu)成。[0012]本實用新型的更進一步改進在于，所述的連接機構(gòu)包括設(shè)置在夾頭殼體內(nèi)側(cè)的 滑輪和設(shè)置在導(dǎo)套裝置外側(cè)對應(yīng)位置的滑軌以及位于滑軌盡頭的限位塊構(gòu)成，滑輪可沿 著滑軌進行滑動，且最大行程受限位塊的位置影響，當(dāng)然也可以考慮將滑輪設(shè)置在導(dǎo)套 裝置外側(cè)，在夾頭殼體內(nèi)側(cè)的對應(yīng)位置設(shè)置滑軌。[0013]本實用新型的更進一步改進在于，所述的夾緊部件包括至少2個均勻分布的夾 持片和固定在夾持片與夾頭殼體之間的夾持彈簧構(gòu)成，通過夾持彈簧的彈力來牢固夾持 釘子。[0014]本實用新型的更進一步改進在于，所述的夾持片的夾持面是呈與釘子形狀相對 應(yīng)的內(nèi)凹圓弧面和內(nèi)凹圓錐面的形狀。[0015]本實用新型的更進一步改進在于，所述的觸發(fā)裝置包括至少一個設(shè)置在導(dǎo)套裝 置內(nèi)的觸發(fā)殼體、位于觸發(fā)殼體內(nèi)的觸發(fā)彈簧和設(shè)置在觸發(fā)彈簧頂端的觸發(fā)頭，且在有 多個觸發(fā)彈簧和觸發(fā)頭時，觸發(fā)頭靠近限位部的一側(cè)均環(huán)繞在同一個平面上，通過這樣 的結(jié)構(gòu)設(shè)計能使得所有的觸發(fā)頭平均受到來自限位部的推力。[0016]本實用新型的更進一步改進在于，所述的觸發(fā)裝置為對稱設(shè)置在導(dǎo)套裝置內(nèi)的 兩個觸發(fā)殼體、兩個觸發(fā)彈簧和兩個觸發(fā)頭，且兩個觸發(fā)頭所在的平面與限位部所在的 平面平行。[0017]本實用新型的有益積極效果是1、采用電機驅(qū)動，配合齒輪傳動裝置、儲能裝 置和釘子夾頭，可以自動完成圓釘或銷釘?shù)难b釘，且動力大、精確度高；2、采用彈簧結(jié) 構(gòu)作為儲能裝置，結(jié)構(gòu)簡單且動力強勁，提高了裝釘?shù)男?，?jié)約了人力；通過該種電 動釘錘能使批量的釘子的裝釘工作也可以由小孩、婦女或老人完成，增加了使用過程中 的高效性、便利性、普遍性和安全性。


[0018]附圖1為本實用新型氣動釘錘結(jié)構(gòu)示意圖。[0019]附圖2為附圖1中A處的放大結(jié)構(gòu)示意圖。[0020]圖中1、機身；2、手柄；3、驅(qū)動裝置；4、齒軸；5、從動齒輪；6、驅(qū)動 銷；7、連桿；8、活塞銷；9、彈簧導(dǎo)套；10、滑塊；11、導(dǎo)套裝置；12、擊打裝置； 121、錘頭；122、限位部；123、錘尾；13、觸發(fā)裝置；131、觸發(fā)頭；132、觸發(fā)彈 簧；133、觸發(fā)殼體；14、釘子夾頭；15、夾頭殼體；16、釘子容置腔；17、夾緊部 件；171、夾持片；172、夾持彈簧；18、連接機構(gòu)；181、滑輪；182、導(dǎo)軌；183、限 位塊；19、通孔；20、擊打孔；21、儲能彈簧。
具體實施方式
[0021]下面對本實用新型的較佳實施例進行詳細闡述，以使本實用新型的優(yōu)點和特征 能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本實用新型的保護范圍做出更為清楚明確的界定。[0022]參見附圖1和附圖2，一種電動釘錘，包括機身1、位于機身1上的手柄2、設(shè)置 在機身1內(nèi)部的驅(qū)動裝置3，該驅(qū)動裝置3為電機且齒軸4位于電機的轉(zhuǎn)軸上、與齒軸4相嚙合的從動齒輪5、垂直設(shè)置在從動齒輪5上的驅(qū)動銷6、一端與彈簧導(dǎo)套9底部的活 塞銷8轉(zhuǎn)動連接，另一端與垂直設(shè)置在從動齒輪5上的驅(qū)動銷6轉(zhuǎn)動連接的連桿7、固定 在機身1上且內(nèi)部中空的導(dǎo)套裝置11、設(shè)置在導(dǎo)套裝置11內(nèi)部的彈簧導(dǎo)套9、位于彈簧 導(dǎo)套9內(nèi)部且一端通過儲能彈簧21與彈簧導(dǎo)套9底部連接的滑塊10、位于導(dǎo)套裝置11內(nèi) 與通過錘尾123與彈簧導(dǎo)套9包含通孔19的一端相連接的擊打裝置12、存儲或釋放能量 的觸發(fā)裝置13、釘子夾頭14等部件。[0023]其中，由于連桿7的一端與驅(qū)動銷6保持轉(zhuǎn)動連接、另一端與活塞銷8保持轉(zhuǎn)動 連接，因此，通過將從動齒輪5的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)化為連桿7的往復(fù)運動，使得彈簧導(dǎo)套9在 導(dǎo)套裝置內(nèi)作往復(fù)運動，且彈簧導(dǎo)套9在導(dǎo)套裝置11內(nèi)的最大行程為驅(qū)動銷6距離從動 齒輪5軸心長度的2倍。[0024]上述的擊打裝置12是位于導(dǎo)套裝置11內(nèi)部，由錘頭121、限位部122、錘尾123 構(gòu)成，錘頭121可沿導(dǎo)套裝置11軸線上的擊打孔20運動并擊打釘子，限位部122與觸發(fā) 裝置13接觸，通過觸發(fā)裝置13的開與關(guān)達到存儲或釋放彈簧儲能裝置中能量的目的，錘 尾123通過彈簧導(dǎo)套9 一端的通孔19與彈簧導(dǎo)套9連接，且錘尾123在通孔19所在的平 面上的投影至少有一部分落在通孔之外，這樣的設(shè)計能讓擊打裝置12通過錘尾123在彈 簧導(dǎo)套9進行往復(fù)運動的情況下部分行程被同步拉動。[0025]在本實施例中，所述的觸發(fā)裝置13為對稱設(shè)置在導(dǎo)套裝置11內(nèi)側(cè)面的觸發(fā)殼體 133、位于觸發(fā)殼體133內(nèi)的觸發(fā)彈簧132和設(shè)置在所述的彈簧對頂端的觸發(fā)頭131，觸發(fā) 頭131可在外力的作用下滑入觸發(fā)殼體133內(nèi)部，并在無外力作用的情況下，依靠觸發(fā)彈 簧132進行復(fù)位。[0026]釘子夾頭I4是由夾頭殼體15、一個容置釘子的釘子容置腔16、用于加緊釘子的 夾緊部件17、與所述的導(dǎo)套裝置11相連接的連接機構(gòu)18構(gòu)成。釘子夾頭14通過連接機 構(gòu)18固定在導(dǎo)套裝置11上，釘子夾頭14通過位于夾頭殼體15內(nèi)側(cè)的滑輪181可在設(shè)置 于導(dǎo)套裝置11外側(cè)的導(dǎo)軌182上滑動，且最大行程受位于滑軌盡頭限位塊183的位置影 響。[0027]所述的夾緊部件17包括至少2個均勻分布的夾持片171和固定在夾持片171與 夾頭殼體15之間的夾持彈簧172構(gòu)成，夾持片171可以為任意個數(shù)且在同一平面內(nèi)環(huán)繞 夾頭殼體15內(nèi)側(cè)均勻分布。[0028]以下詳述本實用新型的工作原理。[0029]在本實施例中，彈簧儲能裝置中的彈簧導(dǎo)套9在導(dǎo)套裝置11內(nèi)運動，且具有第 一工作位置和第二工作位置，當(dāng)從動齒輪5上的驅(qū)動銷6位于距離導(dǎo)套裝置11最近時， 連桿7處于第一工作位置，當(dāng)從動齒輪5上的驅(qū)動銷6位于距離導(dǎo)套裝置11最遠時，連 桿7處于第二工作位置。[0030]當(dāng)電機接通電源運轉(zhuǎn)，電機端部設(shè)置的齒軸4轉(zhuǎn)動并帶動與其嚙合的從動齒輪5 轉(zhuǎn)動，從動齒輪5又通過驅(qū)動銷6帶動與其轉(zhuǎn)動連接的連桿7運動，連桿7通過與彈簧導(dǎo) 套銷8轉(zhuǎn)動連接帶動彈簧導(dǎo)套9在導(dǎo)套裝置11內(nèi)運動。[0031]本實施例中，與連桿7相連接的從動齒輪5沿順時針方向轉(zhuǎn)動，連桿7由第二工 作位置向第一工作位置運動的過程中，連桿7推動彈簧導(dǎo)套9朝滑塊10方向運動，將彈 簧導(dǎo)套9內(nèi)的彈簧施加推力并進行壓縮，在彈簧初始壓縮的過程中，彈簧將受到的推力直接傳遞到滑塊10，推動滑塊10運動，直到滑塊10與擊打裝置12的錘尾123接觸，并 推動擊打裝置12運動直到擊打裝置12的限位部122與觸發(fā)裝置13相接觸并被觸發(fā)裝置 13阻擋。這時，彈簧導(dǎo)套9內(nèi)的儲能彈簧21開始進一步被壓縮，存儲能量。[0032]當(dāng)彈簧導(dǎo)套9內(nèi)的儲能彈簧21被壓縮到一定程度后，該彈力足以克服觸發(fā)裝置 13的阻擋力，滑塊10通過擊打裝置12的限位部122進一步擠壓觸發(fā)頭131，觸發(fā)頭131 受到的壓力克服位于觸發(fā)頭131下方的觸發(fā)彈簧132給予觸發(fā)頭131的支撐力，觸發(fā)頭 131下落至觸發(fā)殼體133內(nèi)并讓擊打裝置12在導(dǎo)套裝置11內(nèi)通行，同時觸發(fā)頭131在擊 打裝置12通過后在觸發(fā)彈簧132的彈力作用下復(fù)位。位于彈簧導(dǎo)套9內(nèi)的被壓縮的彈簧 釋放能量，推動滑塊10運動，滑塊10高速擊打擊打裝置12的錘尾123并將動力傳給錘頭 121，錘頭121高速捶打釘子，此時位于彈簧導(dǎo)套9的彈簧能量釋放，回復(fù)到正常位置。[0033]當(dāng)然，上述工作過程中，本實施例可以優(yōu)選以下的結(jié)構(gòu)進行工作將觸發(fā)裝置 13的位置設(shè)置在彈簧導(dǎo)套9的向左邊運動的最大行程上，當(dāng)彈簧導(dǎo)套9內(nèi)的彈簧被壓縮 到一定程度后，該彈簧彈力一直難以克服觸發(fā)裝置13的阻擋力，甚至當(dāng)彈簧導(dǎo)套9內(nèi)的 彈簧被壓縮到最短距離時，彈簧通過滑塊10產(chǎn)生的推力仍難以克服觸發(fā)裝置13的阻擋 力，此時，由于觸發(fā)裝置13的位置設(shè)置在彈簧導(dǎo)套9向釘子夾頭14的方向運動的最大行 程上，在滑塊10產(chǎn)生的推力難以克服觸發(fā)裝置13的阻擋力的情況下，連桿7帶動彈簧導(dǎo) 套9向釘子夾頭14的方向運動，通過彈簧導(dǎo)套9的直接擠壓使得觸發(fā)裝置13上的觸發(fā)頭 131被擠壓至觸發(fā)殼體133內(nèi)，使得觸發(fā)頭131下落并讓擊打裝置12在導(dǎo)套裝置11內(nèi)通 行，位于彈簧導(dǎo)套9內(nèi)被壓縮的彈簧釋放能量，并推動滑塊10高速運動，滑塊10高速擊 打擊打裝置12的錘尾123并將動力傳給錘頭121，錘頭121高速捶打釘子，此時位于彈簧 導(dǎo)套9的彈簧能量釋放，回復(fù)到正常位置。[0034]而當(dāng)連桿7由第一工作位置向第二工作位置運動的過程中，連桿7帶動彈簧導(dǎo)套 9向遠離釘子夾頭14的方向運動，由于且錘尾123在通孔19所在的平面上的投影至少有 一部分落在通孔之外，氣缸9能通過錘尾123拉動擊打裝置12的錘尾123運動來拉動擊 打裝置12整體運動，且擊打裝置12的限位部122再次與觸發(fā)頭131接觸并被阻擋，后續(xù) 過程中隨著擊打裝置12受到的彈簧導(dǎo)套9不斷增加的拉力的影響，擊打裝置12的限位部 122再次擠壓并通過觸發(fā)頭131向遠離釘子夾頭14的方向運動。在此過程中，位于彈簧 導(dǎo)套9的彈簧不受外力，保持正常長度。[0035]通過重復(fù)上述步驟，可實現(xiàn)擊打裝置12的錘頭121持續(xù)擊打釘子的目的。[0036]以上實施方式只為說明本實用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項 技術(shù)的人了解本實用新型的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本實用新型的保護范圍， 凡根據(jù)本實用新型精神實質(zhì)所做的等效變化或修飾均涵蓋在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電動釘錘，其特征在于包括 驅(qū)動裝置(3)，用于提供驅(qū)動力；傳動裝置，由與驅(qū)動裝置C3)相連接的齒軸G)、與齒軸(4)相嚙合的從動齒輪(5) 和連桿(7)組成，所述連桿(7)的一端與設(shè)置在彈簧導(dǎo)套(9)底部的活塞銷(8)轉(zhuǎn)動連 接，連桿(7)的另一端與垂直設(shè)置在從動齒輪( 上的驅(qū)動銷(6)轉(zhuǎn)動連接； 導(dǎo)套裝置(11)，用于導(dǎo)向彈簧導(dǎo)套儲能裝置和擊打裝置(12)； 彈簧儲能裝置，位于導(dǎo)套裝置(11)內(nèi)部，與傳動裝置相連接并將傳動裝置輸入的 能量進行儲存，其包括底部與連桿(9)連接且可在導(dǎo)套裝置(11)內(nèi)運動的彈簧導(dǎo)套(9)、一端通過儲能彈簧與彈簧導(dǎo)套(9)底部連接且可在彈簧導(dǎo)套(9)內(nèi)滑動的滑塊(10)、觸發(fā)裝置(1 ，所述觸發(fā)裝置(1 可選擇性存儲或釋放所述彈簧導(dǎo)套儲能裝置存 儲的能量；擊打裝置(12)，位于導(dǎo)套裝置(11)內(nèi)部，由錘頭(121)、限位部(122)、錘尾(123) 構(gòu)成，錘頭(121)可沿導(dǎo)套裝置(11)軸線上的擊打孔00)運動，限位部(122)與觸發(fā)裝 置(1 接觸，錘尾(12 通過彈簧導(dǎo)套(9) 一端的通孔(19)與彈簧導(dǎo)套(9)連接，且錘 尾(12 在通孔(19)所在的平面上的投影至少有一部分落在通孔之外。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于所述的驅(qū)動裝置C3)為一個電機， 且電機轉(zhuǎn)動軸上固定有至少一個齒軸G)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于導(dǎo)套裝置(11)在遠離釘錘機身(1) 的一端還設(shè)置有釘子夾頭(14)；
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電動釘錘，其特征在于釘子夾頭(14)可沿著導(dǎo)套裝置(11)的軸線方向進行伸縮運動。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電動釘錘，其特征在于釘子夾頭(14)是由夾頭殼體 (15)、一個容置釘子的釘子容置腔(16)、用于加緊釘子的夾緊部件(17)、與所述的導(dǎo)套 裝置(11)相連接的連接機構(gòu)(18)構(gòu)成。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動釘錘，其特征在于所述的連接機構(gòu)(18)包括設(shè)置在 夾頭殼體(1 內(nèi)側(cè)的滑輪(181)和設(shè)置在導(dǎo)套裝置(11)外側(cè)對應(yīng)位置的導(dǎo)軌(182)以及 位于導(dǎo)軌盡頭的限位塊(183)構(gòu)成。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電動釘錘，其特征在于所述的夾緊部件(17)包括至少2 個均勻分布的夾持片(171)和固定在夾持片(171)與夾頭殼體(15)之間的夾持彈簧(172) 構(gòu)成。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電動釘錘，其特征在于所述的夾持片(171)的夾持面是呈 與釘子形狀相對應(yīng)的內(nèi)凹圓弧面和內(nèi)凹圓錐面的形狀。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電動釘錘，其特征在于所述的觸發(fā)裝置(1 包括至少一 個設(shè)置在導(dǎo)套裝置(11)內(nèi)的觸發(fā)殼體(133)、位于觸發(fā)殼體(133)內(nèi)的觸發(fā)彈簧(132)和 設(shè)置在觸發(fā)彈簧(13 頂端的觸發(fā)頭(131)，且在有多個觸發(fā)彈簧(13 和觸發(fā)頭(131) 時，觸發(fā)頭(131)靠近限位部(122)的一側(cè)均環(huán)繞在同一個平面上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的電動釘錘，其特征在于所述的觸發(fā)裝置(1 為對稱設(shè)置 在導(dǎo)套裝置(11)內(nèi)的兩個觸發(fā)殼體(133)、兩個觸發(fā)彈簧(13 和兩個觸發(fā)頭(131)，且 兩個觸發(fā)頭(131)所在的平面與限位部(12 所在的平面平行。
專利摘要本實用新型公開了一種電動釘錘，其包括驅(qū)動裝置3、傳動裝置、導(dǎo)套裝置11、彈簧儲能裝置、擊打裝置12等部件構(gòu)成。通過該電動釘錘可以自動完成圓釘或銷釘?shù)难b釘，且動力大、精確度高，同時，采用彈簧結(jié)構(gòu)作為儲能裝置，結(jié)構(gòu)簡單且動力強勁，提高了裝釘?shù)男剩?jié)約了人力。該種電動釘錘能使批量的釘子的裝釘工作也可以由小孩、婦女或老人完成，增加了使用過程中的高效性、便利性、普遍性和安全性。
文檔編號B25C3/00GK201808038SQ20102053094
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月15日
發(fā)明者溫慶普 申請人:蘇州卓識商務(wù)咨詢有限公司