專利名稱：墊隙條切斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
墊隙條切斷器技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及切斷器制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種墊隙條切斷器。
技術(shù)背景[0002]外包T型葉片裝配時與葉輪的輪槽之間具有間隙，為了保證葉片在工作狀態(tài)時 與葉輪的輪槽之間處于接觸位置，需要在葉片安裝時在葉片和葉輪的輪槽之間的間隙中 安裝墊隙條(半圓柱體)，墊隙條與葉片的葉根底部需要有0.02mm-0.03mm的過盈配合量。[0003]在裝配的過程中，每個葉輪需要裝配150-200片葉片，每個葉片的安裝都需要 墊隙條，因此，墊隙條的需求量比較大。[0004]目前，在墊隙條的生產(chǎn)過程中，常規(guī)的方式是采用手鋸或角磨機進行鋸割，這 種制造方式制造墊隙條的效率很低，鋸割一個葉輪所需的墊隙條就需要花費一天的時 間，而且采用手鋸或角磨機進行墊隙條的制造無法保證墊隙條的尺寸精度，還得對生產(chǎn) 的墊隙條進行鉗修，這更加降低了墊隙條的生產(chǎn)效率。實用新型內(nèi)容[0005]有鑒于此，本實用新型提供了一種墊隙條切斷器，以提高墊隙條在生產(chǎn)過程中 的生產(chǎn)效率。[0006]為了達到上述目的，本實用新型實施例提供如下技術(shù)方案[0007]一種墊隙條切斷器，包括[0008]沖壓機；[0009]安裝在所述沖壓機的沖壓端的沖刀；和[0010]支撐架，該支撐架上設(shè)置有毛坯固定孔，所述沖刀的切削刃運動所在的平面與 所述毛坯固定孔的端面平行。[0011]基于上述實施例中提供的墊隙條切斷器，本實用新型實施例還提供了另一種墊 隙條切斷器，包括[0012]沖壓機；[0013]安裝在所述沖壓機的沖壓端的沖刀；和[0014]支撐架，該支撐架上設(shè)置有安裝孔，該安裝孔中設(shè)置有襯套，所述襯套上設(shè)置 有毛坯固定孔，所述沖刀的切削刃運動所在的平面與所述毛坯固定孔的端面平行。[0015]優(yōu)選的，上述墊隙條切斷器中，所述沖壓機為液壓機。[0016]優(yōu)選的，上述墊隙條切斷器中，所述襯套上設(shè)置有多個半徑不等的毛坯固定 孔。[0017]優(yōu)選的，上述墊隙條切斷器中，所述襯套通過螺紋連接在所述安裝孔中。[0018]優(yōu)選的，上述墊隙條切斷器中，所述支撐架上設(shè)置有緊固螺釘，所述襯套通過 所述緊固螺釘固定在所述安裝孔中。[0019]優(yōu)選的，上述墊隙條切斷器中，所述襯套的一端設(shè)置有環(huán)形凸臺，所述襯套穿 過所述毛坯固定孔，并通過所述環(huán)形凸臺定位于所述安裝孔上。[0020]由上述的技術(shù)方案可知，本實用新型實施例提供的墊隙條切割器中，將墊隙條 毛坯固定在毛坯固定孔中，以支撐架上的毛坯固定孔端面為基準量出墊隙條的尺寸，在 沖壓機的沖刀作用下，將墊隙條毛坯沖斷，本實用新型實施例提供的墊隙條只需將毛坯 固定在毛坯固定孔中，量出墊隙條后利用沖壓機將墊隙條沖壓出，縮短了墊隙條的生產(chǎn) 時間，提高了墊隙條的生產(chǎn)效率。


[0021]圖1為本實用新型實施例中提供的墊隙條切割器的結(jié)構(gòu)示意圖；[0022]圖2為本實用新型實施例提供的襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0023]圖3為圖2的側(cè)視圖；[0024]圖4為本實用新型實施例提供的沖刀的結(jié)構(gòu)示意圖；[0025]圖5為圖4的俯視圖。
具體實施方式
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進 行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是 全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞 動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。[0027]本實用新型實施例公開了一種墊隙條切斷器，提高了墊隙條的生產(chǎn)效率。[0028]請參考附圖1-5，圖1為本實用新型實施例提供的墊隙條切斷器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本實用新型實施例提供的襯套的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的側(cè)視圖；圖4為本實用 新型實施例提供的沖刀的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4的俯視圖。[0029]實施例一、[0030]本實施例提供的墊隙條切斷器，包括沖壓機1，沖刀2和支撐架4，其中[0031]沖刀2安裝在沖壓機1的沖壓端，支撐架4上設(shè)置有毛坯固定孔，沖刀2的切削 刃21運動所在的平面與所述毛坯固定孔的端面平行。[0032]本實施例中提供的墊隙條切斷器中，將墊隙條毛坯固定在毛坯固定孔中，以支 撐架上的毛坯固定孔為基準量出墊隙條的尺寸，在沖壓機的沖刀的作用下，將墊隙條毛 坯沖斷，本實用新型實施例采用的是機械沖壓的方式實現(xiàn)墊隙條的生產(chǎn)，提高了墊隙條 的生產(chǎn)效率。[0033]本實施例中提供的墊隙條切斷器中，沖刀2的切削刃21運動所在的平面與毛坯 固定孔的端面平行，且兩者之間具有0.02-0.05mm的間隙配合量。[0034]實施例二、[0035]本實施例提供的墊隙條切斷器，包括沖壓機1、沖刀2和支撐架4，其中[0036]沖刀2安裝在沖壓機1的沖壓端，支撐架4上設(shè)置有安裝孔41，該安裝孔41中 設(shè)置有襯套5，襯套5上設(shè)置有毛坯固定孔，沖刀2的切削刃21運動所在的平面與毛坯固 定孔的端面平行。[0037]本實施例中提供的墊隙條切斷器中，沖刀2的切削刃21所在平面與毛坯固定孔 的端面之間具有0.02-0.05mm的間隙配合。[0038]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，將墊隙條毛坯6固定在毛坯固定孔中， 以支撐架4上的毛坯固定孔端面為基準量出墊隙條的尺寸，在沖壓機1的作用下，將墊隙 條沖出，本實用新型實施例提供的墊隙條只需將墊隙條毛坯6固定在毛坯固定孔中，量 出墊隙條后利用沖壓機1將墊隙條沖壓出即可，提高了墊隙條的生產(chǎn)效率，縮短了墊隙 條的生產(chǎn)時間。[0039]上述實施例中提供的墊隙條采用機械沖壓的方式進行墊隙條的生產(chǎn)，避免了采 用手鋸或者角磨機進行生產(chǎn)，進而避免了因為手鋸或者角磨機在生產(chǎn)過程中無法精確測 量墊隙條長度導(dǎo)致尺寸精度不高的問題，本實施例中提供的墊隙條切斷機在墊隙條毛坯6 伸出后，以支撐架4上的毛坯固定孔的端面為基準，精確測量墊隙條的尺寸，進而提高 了生產(chǎn)過程中墊隙條的尺寸精度。[0040]另外，本實用新型實施例提供的墊隙條切斷器，避免了采用角磨機切割時產(chǎn)生 的火花所帶來的安全隱患，并且避免了角磨機工作中產(chǎn)生的大量灰塵及鋸末。[0041]請參考附圖4-5，本實用新型中提供的墊隙條切斷器中的沖刀2的切削刃21分采 用高硬度的合金材料制造而成，硬度高，耐磨性好，避免了現(xiàn)有的角膜機割一輪墊隙條 就得換8-10個切割片，節(jié)省了刀具的成本。[0042]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，沖壓機1可以為液壓機，也可以為氣壓 沖壓設(shè)備等其他沖壓設(shè)備。[0043]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，在襯套5上設(shè)置有毛坯固定孔，在工作 的過程中直接墊隙條毛坯6固定在毛坯固定孔中，襯套5的安裝避免了墊隙條毛坯對支撐 座的直接磨損，如需更換，直接更換襯套5即可，無需更換支撐架4，降低了運行維修成 本。[0044]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，襯套5上還可以設(shè)置有多個半徑不等的 毛坯固定孔，可以適用于不同尺寸的墊隙條的生產(chǎn)，如請參考圖2，襯套5上設(shè)置有第一 毛坯固定孔51和第二毛坯固定孔53，第一毛坯固定孔51和第二毛坯固定孔53可以安裝 不同直徑大小的間隙條。[0045]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，襯套5可以通過螺紋連接固定在毛坯安 裝孔中，安裝簡單，方便。[0046]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，支撐架4上設(shè)置有螺孔3，其中設(shè)置有緊 固螺釘(圖中未示出)，襯套5安裝在安裝孔41中，旋緊緊固螺釘實現(xiàn)將襯套固定在安裝 孔41中。[0047]上述實施例中提供的墊隙條切斷器中，襯套5的一端設(shè)置有環(huán)形凸臺52，該襯 套穿過安裝孔41，并通過環(huán)形凸臺52定位于毛坯固定孔上，更好地限制了襯套在安裝孔 41的軸線方向的攢動。[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實用 新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中 所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實 現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求1.一種墊隙條切斷器，其特征在于，包括沖壓機⑴；安裝在所述沖壓機(1)的沖壓端的沖刀( ；和支撐架G)，該支撐架(4)上設(shè)置有毛坯固定孔，所述沖刀( 的切削刃運動所 在的平面與所述毛坯固定孔的端面平行。
2.—種墊隙條切斷器，其特征在于，包括沖壓機⑴；安裝在所述沖壓機(1)的沖壓端的沖刀( ；和支撐架(4)，該支撐架(4)上設(shè)置有安裝孔Gl)，該安裝孔Gl)中設(shè)置有襯套(5)， 所述襯套( 上設(shè)置有毛坯固定孔，所述沖刀( 的切削刃運動所在的平面與所述 毛坯固定孔的端面平行。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的墊隙條切斷器，其特征在于，所述沖壓機(1)為液壓機。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的墊隙條切斷器，其特征在于，所述襯套(5)上設(shè)置有多個半 徑不等的毛坯固定孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊隙條切斷器，其特征在于，所述襯套(5)通過螺紋連接在 所述安裝孔Gl)中。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的墊隙條切斷器，其特征在于，所述支撐架(4)上設(shè)置有緊固 螺釘，所述襯套( 通過所述緊固螺釘固定在所述安裝孔Gl)中。
7.根據(jù)權(quán)利要求2-6中任意一項所述的墊隙條切斷器，其特征在于，所述襯套(5) 的一端設(shè)置有環(huán)形凸臺(5 ，所述襯套(5)穿過所述毛坯固定孔，并通過所述環(huán)形凸臺 (52)定位于所述安裝孔(41)上。
專利摘要本實用新型實施例公開了一種墊隙條切斷器，包括沖壓機(1)；安裝在所述沖壓機(1)的沖壓端的沖刀(2)；和支撐架(4)，該支撐架(4)上設(shè)置有毛坯固定孔，所述沖刀(2)的切削刃(21)運動所在的平面與所述毛坯固定孔的端面平行。本實用新型實施例提供的墊隙條切割器中，將毛坯固定在毛坯固定孔中，以支撐架上的毛坯固定孔端面為基準量出墊隙條的尺寸，在沖壓機的作用下，將墊隙條沖斷，本實用新型實施例提供的墊隙條只需將毛坯固定在毛坯固定孔中，量出墊隙條后利用沖壓機將墊隙條沖壓出，提高了墊隙條的生產(chǎn)效率，縮短了墊隙條的生產(chǎn)時間。
文檔編號B26F1/38GK201808101SQ20102053670
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月17日
發(fā)明者葉宇航, 尹昊, 徐學(xué)智, 趙曉 申請人:青島捷能汽輪機集團股份有限公司