專(zhuān)利名稱(chēng)：聚四氟乙烯料帶分切機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，尤其涉及一種聚四氟乙烯料帶分切機(jī)。
背景技術(shù)：
聚四氟乙烯纖維稍加工后可用作縫紉線(xiàn)，也可作為紡織纖維織成聚四氟乙烯布 料。由于聚四氟乙烯的C-F鍵結(jié)合非常牢固，而且氟原子把主鏈上的碳原子屏蔽起來(lái)， 使得分子間的相互作用力很弱，因此，它具有高化學(xué)穩(wěn)定性和高熱穩(wěn)定性。因此，聚四 氟乙烯纖維難以通過(guò)紡絲法制取，也難以通過(guò)熔融噴絲法制取。由于四氟乙 烯是線(xiàn)型分 子，因此容易拉伸。因此要制取聚四氟乙烯纖維通常先拉伸制膜，再進(jìn)行分切。專(zhuān)利號(hào) 為95240733.7的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利公開(kāi)了一種薄型塑料膜分切機(jī)，它由機(jī)架、電機(jī)和若 干輥筒構(gòu)成。待切薄膜卷置于凸字型機(jī)架一頭的上部。經(jīng)過(guò)若干輥筒、薄膜展開(kāi)輥和刀 片，使待切薄膜平整展開(kāi)的同時(shí)被分切成若干條所需寬度的薄膜帶，最后被纏繞在機(jī)架 另一頭上部的兩個(gè)收卷軸上的卷子夾具上的卷子紙筒上。但是該實(shí)用新型用于裁切聚四 氟乙烯料帶時(shí)，容易裁切出寬度不均勻的纖維絲，而且寬度不符合要求，該實(shí)用新型裁 切出的纖維寬度太寬，裁切效果不佳。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決上述技術(shù)問(wèn)題，提供一種聚四氟乙烯料帶分切機(jī)。本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，包括機(jī)架、分切組件；所述分切組件包括刀架、刀 片、固定安裝于機(jī)架上的刀架支承座，多把刀片通過(guò)刀架表面上的紋路式插口插接在刀
1 ο本實(shí)用新型上述技術(shù)方案中，多把刀片安裝于刀架上，裁切出來(lái)的纖維的寬度 取決于刀片之間的距離，本實(shí)用新型的刀片可密集地插接在刀架上，因此裁切出來(lái)的纖 維的寬度符合要求。另外，由于刀片是插接式的，因此，更替刀片很方便。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述分切組件前后各設(shè)置有一對(duì)壓輥，所述的兩對(duì) 壓輥與分切組件之間設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)張緊輥。上述技術(shù)方案中，兩對(duì)壓輥和張緊輥的設(shè)置使得，料帶在裁切時(shí)得以保持張緊 的狀態(tài)，因此，裁切效果好。另外，在裁切后，并不是直接將纖維分開(kāi)而是繼續(xù)保持分 切前的料帶寬度；因此刀片與待裁切的料帶的相對(duì)位置始終固定，即始終是平行裁切， 因此裁切質(zhì)量有保障。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，分切組件還包括有一個(gè)導(dǎo)切輥。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，刀架通過(guò)角度調(diào)節(jié)盤(pán)固定在刀架支承座上。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，所述兩對(duì)壓輥的上輥可升降地固定在機(jī)架上。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，它還包括設(shè)置在分切組件后的壓輥的后端的分梳 檔，所述分梳檔由多個(gè)柱狀桿成排地豎直安裝在桿上形成。[0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選，分梳檔前端設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輥。綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果1、本實(shí)用新型具有裁切效果好的優(yōu)點(diǎn)；2、本實(shí)用新型具有裁切穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)；3、本實(shí)用新型還具有更替刀片方便的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)剖視圖；圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視圖；圖3是本實(shí)用新型刀架和刀片插接的示意圖；圖中，1-機(jī)架，2-刀架，3-刀片，4-刀架支承座，5-壓輥，6_張緊輥，7_導(dǎo) 切輥，8-角度調(diào)節(jié)盤(pán)，9-分梳檔，10-導(dǎo)向輥。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋?zhuān)洳⒉皇菍?duì)本實(shí)用新型的限制，本 領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說(shuō)明書(shū)后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒(méi)有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修 改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專(zhuān)利法的保護(hù)。如圖1至3所示，聚 四氟乙烯料帶分切機(jī)，包括機(jī)架1、分切組件；所述分切組 件包括刀架2、刀片3、固定安裝于機(jī)架1上的刀架支承座4，多把刀片3通過(guò)刀架2表面 上的紋路式插口插接在刀架2上。分切組件前后各設(shè)置有一對(duì)壓輥5，壓輥5與分切組件 之間設(shè)置有張緊輥6。分切組件還包括有一個(gè)導(dǎo)切輥7。刀架2通過(guò)角度調(diào)節(jié)盤(pán)8固定 在刀架支承座4上。所述兩對(duì)壓輥5的上輥可升降地固定在機(jī)架1上。它還包括設(shè)置在 分切組件后的壓輥的后端的分梳檔9，所述分梳檔9由多個(gè)柱狀桿成排地豎直安裝在桿上 形成。分梳檔9前端設(shè)置有一個(gè)導(dǎo)向輥10。
權(quán)利要求1.聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，包括機(jī)架、分切組件；所述分切組件包括刀架、刀片、 固定安裝于機(jī)架上的刀架支承座，其特征在于多把刀片通過(guò)刀架表面上的紋路式插口 插接在刀架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，其特征在于所述分切組件前后 各設(shè)置有一對(duì)壓輥，所述的兩對(duì)壓輥與分切組件之間設(shè)置有一個(gè)或多個(gè)張緊輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，其特征在于分切組件還包括有 一個(gè)導(dǎo)切輥。
4.根據(jù)權(quán)利求1所述的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，其特征在于刀架通過(guò)角度調(diào)節(jié)盤(pán) 固定在刀架支承座上。
5.根據(jù)權(quán)利求2所述的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，其特征在于所述兩對(duì)壓輥的上輥 可升降地固定在機(jī)架上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，其特征在于它還包括設(shè)置在 分切組件后的壓輥的后端的分梳檔，所述分梳檔由多個(gè)柱狀桿成排地豎直安裝在桿上形 成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，其特征在于分梳檔前端設(shè)置有 一個(gè)導(dǎo)向輥。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種分切機(jī)，尤其涉及一種聚四氟乙烯料帶分切機(jī)。聚四氟乙烯料帶分切機(jī)，包括機(jī)架、分切組件；所述分切組件包括刀架、刀片、固定安裝于機(jī)架上的刀架支承座，多把刀片通過(guò)刀架表面上的紋路式插口插接在刀架上。本實(shí)用新型具有裁切效果好、裁切穩(wěn)定的優(yōu)點(diǎn)。本實(shí)用新型還具有更替刀片方便的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B26D1/03GK201792364SQ20102053868
公開(kāi)日2011年4月13日 申請(qǐng)日期2010年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月21日
發(fā)明者姜學(xué)梁, 徐志梁, 羅文春 申請(qǐng)人:浙江格爾泰斯環(huán)保特材科技有限公司