專(zhuān)利名稱(chēng)：用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種檢測(cè)工作臺(tái)，具體是指一種用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)。
背景技術(shù)：
在電源電子、電腦、通訊、生物制藥等領(lǐng)域等行業(yè)中，針對(duì)產(chǎn)品穩(wěn)定性、可靠性，需 要對(duì)產(chǎn)品的主體系統(tǒng)、主電系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)、風(fēng)力恒溫系統(tǒng)、時(shí)間 控制系統(tǒng)、測(cè)試負(fù)載等進(jìn)行老化檢測(cè)，由于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程必須保證產(chǎn)品所需要的溫度， 因此對(duì)于通電后的產(chǎn)品產(chǎn)生的熱量需要及時(shí)地排放。傳統(tǒng)的老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程中，通過(guò)對(duì) 工作臺(tái)臺(tái)面鼓風(fēng)而讓被測(cè)元件散熱，在這樣的排熱系統(tǒng)下的被測(cè)元件，只能其表面散熱，但 是如果被測(cè)元件是底部集中發(fā)熱，這樣的排熱系統(tǒng)的排熱效果不好，對(duì)被測(cè)元件具有傷害 的可能性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供一種能夠及時(shí)排除 熱量，保證各種被測(cè)元件工作溫度的用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)，包 括工作臺(tái)本體，所述工作臺(tái)本體上設(shè)置有通風(fēng)孔，從而可以對(duì)放置在通風(fēng)孔上的被測(cè)元件 底部進(jìn)行通風(fēng)散熱。所述通風(fēng)孔的下方安裝有風(fēng)機(jī)，該風(fēng)機(jī)作用于通風(fēng)孔，將外界的冷空氣吹入通風(fēng) 孔，能加快通風(fēng)孔中的空氣流動(dòng)。所述風(fēng)機(jī)的軸線與通風(fēng)孔的軸線在同一條直線上，采用此種設(shè)計(jì)使風(fēng)機(jī)的送風(fēng)排 熱能力提高到最大。所述通風(fēng)孔為圓柱形，通風(fēng)孔的徑向橫截面與風(fēng)機(jī)的葉片均為圓形。為了便于體積較小的被測(cè)元件也能在工作臺(tái)本體上使用，所述通風(fēng)孔的上方設(shè)置 有網(wǎng)格板，從而即能具有通風(fēng)功能，又能使較小的被測(cè)元件放置在網(wǎng)格板上進(jìn)行測(cè)試，增加 了工作臺(tái)使用范圍。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果(1)本實(shí)用新型通過(guò)在工作臺(tái)本體上設(shè)置有通風(fēng)孔，從而增加了被測(cè)元件的散熱 表面積，能有效將被測(cè)元件底部的熱量排出；(2)本實(shí)用新型通過(guò)在通風(fēng)孔的下方安裝風(fēng)機(jī)，從而能加快被測(cè)元件底部的空氣 流動(dòng)，提高了散熱效率。
圖1為本實(shí)用新型的主視圖；圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型的仰視圖。附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱(chēng)1 一工作臺(tái)本體；2 —通風(fēng)孔；3 —風(fēng)機(jī)；4 一網(wǎng) 格板。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的實(shí)施方式不 限于此。實(shí)施例如圖1、2、3所示，本實(shí)用新型包括工作臺(tái)本體1，所述工作臺(tái)本體1上設(shè)置有通風(fēng) 孔2，通過(guò)在工作臺(tái)本體1上設(shè)置通風(fēng)孔2，從而可以對(duì)放置在通風(fēng)孔2上的被測(cè)元件底部 進(jìn)行通風(fēng)散熱，對(duì)于集中在底部發(fā)熱的被測(cè)元件，其散熱效果最好的方式為對(duì)底部集中散 熱，通風(fēng)孔2能實(shí)現(xiàn)對(duì)被測(cè)元件底部的空氣流通。所述通風(fēng)孔2的下方安裝有風(fēng)機(jī)3，該風(fēng)機(jī)3作用于通風(fēng)孔2，將外界的冷空氣吹 入通風(fēng)孔2，能加快通風(fēng)孔2中的空氣流動(dòng)，保持對(duì)被測(cè)元件底部的散熱作用。風(fēng)機(jī)3的軸線與通風(fēng)孔2的軸線在同一條直線上，采用此種設(shè)計(jì)能將風(fēng)機(jī)3的送 風(fēng)排熱能力提高到最大，且風(fēng)機(jī)3的葉片對(duì)被測(cè)元件的作用距離最短，散熱效果最好。通風(fēng)孔2為圓柱形，通風(fēng)孔2的徑向橫截面與風(fēng)機(jī)3的葉片構(gòu)成的工作面均為圓 形，圓柱形的通風(fēng)孔2不會(huì)形成通風(fēng)死角，相對(duì)于具有棱角的孔，克服了其在棱角處產(chǎn)生空 氣渦流的缺陷。為了便于體積較小的被測(cè)元件也能在工作臺(tái)本體1上使用，所述通風(fēng)孔2的上方 設(shè)置有網(wǎng)格板4，從而即具有通風(fēng)功能，又能使較小的被測(cè)元件放置在網(wǎng)格板4上進(jìn)行測(cè) 試，增加了工作臺(tái)使用范圍。如上所述，便可較好的實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。
權(quán)利要求1.用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)，包括工作臺(tái)本體(1)，其特征在于所述工作臺(tái)本 體(1)上設(shè)置有通風(fēng)孔(2)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)，其特征在于所述通風(fēng)孔 (2)的下方安裝有風(fēng)機(jī)(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)，其特征在于所述風(fēng)機(jī)(3) 的軸線與通風(fēng)孔(2)的軸線在同一條直線上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)，其特征在于所述通風(fēng)孔 (2)為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1一4中任一項(xiàng)所述的用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)，其特征在于 所述通風(fēng)孔(2)的上方設(shè)置有網(wǎng)格板(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)。該用于老化系統(tǒng)檢測(cè)過(guò)程的工作臺(tái)包括工作臺(tái)本體(1)，所述工作臺(tái)本體(1)上設(shè)置有通風(fēng)孔(2)，通風(fēng)孔(2)的下方安裝有風(fēng)機(jī)(3)。本實(shí)用新型增加了被測(cè)元件的散熱表面積，能有效將被測(cè)元件底部的熱量排出，提高了散熱效率。
文檔編號(hào)B25H1/00GK201824343SQ201020582698
公開(kāi)日2011年5月11日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者王正聰, 肖春喜, 蔣龍 申請(qǐng)人:芯通科技(成都)有限公司