專利名稱：鼻毛切削器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種切削鼻毛的鼻毛修理器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的鼻毛修理器，如在中國專利CN200610108605. 8公開了一種鼻毛切削器，如 說明書附圖的圖1所示，包括狹縫外刀片21、旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀片架22、一對內(nèi)刀片23，其中通過 旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀片23切削進(jìn)入狹縫外刀片21的內(nèi)周面21a的鼻毛。上述傳統(tǒng)的鼻毛修理器， 工作時會有不少切削下來的毛屑從狹縫外刀片上端的開口和狹縫21b中飛散出來，殘留在 鼻孔內(nèi)，使人感到不太舒適。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，提供一種能減少毛屑從外刀 片上端的開口和狹縫中飛散出來，且便于清洗，并能改善內(nèi)、外刀片的切削狀態(tài)增加切削效 率，使用舒適度的鼻毛切削器。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供的技術(shù)方案如下提供一種鼻毛切削器，包括切 削器本體，裝設(shè)在切削器本體內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)刀架，裝設(shè)在內(nèi)刀架 上的內(nèi)刀片，裝設(shè)在切削器本體上部的外刀架，裝設(shè)在外刀架上的外刀片，所述內(nèi)刀架上還 裝設(shè)有扇葉，該扇葉與內(nèi)刀架形成由外刀片向內(nèi)吸氣的風(fēng)扇。所述內(nèi)刀片的形狀為“L”型，該內(nèi)刀片具有內(nèi)刀片切削刃，所述外刀片具有外刀片 切削刃，內(nèi)刀片切削刃與外刀片切削刃相貼合。所述外刀片上部間隔開設(shè)有用于進(jìn)氣、供鼻毛插入的“V”型槽。所述外刀架下部間隔開設(shè)有用于排氣、過濾毛屑的窄縫。本實用新型所述鼻毛切削器的有益效果是，通過在內(nèi)刀架上裝設(shè)有扇葉，該扇葉 與內(nèi)刀架形成由外刀片向內(nèi)吸氣的風(fēng)扇，減少了毛屑?xì)埩粼诒强變?nèi)，大大提高了產(chǎn)品使用 的舒適度；清洗時，通過該風(fēng)扇吸入洗滌液，自動清洗內(nèi)刀架，清洗方便；所述外刀片上部 間隔開設(shè)有用于進(jìn)氣、供鼻毛插入的“V”型槽，使內(nèi)刀片與外刀片進(jìn)行切削時，一根一根地 將鼻毛切斷，這樣能使每個內(nèi)刀片在每個切削瞬間避免同時切削兩根以上的鼻毛，因而切 削阻力最??；所述外刀架下部間隔開設(shè)有用于排氣、過濾毛屑的窄縫。能防止毛屑從外刀架 內(nèi)飛散出來。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型所述的鼻毛切削器作進(jìn)一步說明。
圖1是傳統(tǒng)鼻毛切削器的內(nèi)、外刀片的切削原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖2A是本實用新型鼻毛切削器的立體結(jié)構(gòu)圖；圖2B是圖2A的E-E側(cè)面剖視圖；圖3是內(nèi)刀片與內(nèi)刀架、外刀片與外刀架進(jìn)行組裝的立體圖；[0014]圖4是圖3的分解結(jié)構(gòu)立體圖；圖5是內(nèi)刀片與內(nèi)刀架、外刀片與外刀架組裝后的軸向剖面圖；圖6是圖5的A-A剖面圖；圖7是圖5的B-B剖面圖；圖8是圖5的C-C剖面圖；圖9是圖5的D-D剖面圖；圖10是本實用新型鼻毛切削器的內(nèi)、外刀片的切削原理結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖10的K向局部示意圖。
具體實施方式
以下是本實用新型所述鼻毛切削器的最佳實例，并不因此限定本實用新型的保護(hù) 范圍。參照圖2A、圖2B、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11，提供一種鼻毛 切削器，包括切削器本體1，裝設(shè)在切削器本體1內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)17、與驅(qū)動電機(jī)17轉(zhuǎn)動連接 的內(nèi)刀架12，裝設(shè)在內(nèi)刀架12上的內(nèi)刀片11，裝設(shè)在切削器本體1上部的外刀架14，裝設(shè) 在外刀架14上的外刀片13，所述內(nèi)刀架12上還裝設(shè)有扇葉12d，該扇葉12d與內(nèi)刀架12 形成由外刀片13向內(nèi)吸氣的風(fēng)扇。所述內(nèi)刀片11的形狀為“L”型，該內(nèi)刀片11具有內(nèi)刀片切削刃11b，所述外刀片 13具有外刀片切削刃13b，內(nèi)刀片切削刃l(wèi)ib與外刀片切削刃1 相貼合，內(nèi)刀片11前端 向前彎曲一定的角度可提高切削銳度并使切削下來的毛屑向內(nèi)飛行而減少向外飛散，改善 了內(nèi)刀片的工作狀況。所述外刀片13上部間隔開設(shè)有用于進(jìn)氣、供鼻毛插入的“V”型槽13a，“V”型槽 13a可使內(nèi)刀片切削刃l(wèi)ib與外刀片切削刃1 貼合時相互不平行，兩者保持一定角度而形 成點接觸，這樣能使每個內(nèi)刀片11在每個切削瞬間避免同時切削兩根以上的鼻毛而保證 切削阻力最小且相對均衡，從而使切削過程變遷穩(wěn)定輕快。過長鼻毛從外刀片13的“V”形槽13a進(jìn)入其內(nèi)周面13c，與內(nèi)周面13c無間隙貼 合按切削方向α轉(zhuǎn)動的內(nèi)刀片11上的內(nèi)刀刃l(wèi)ib將進(jìn)入內(nèi)周面13c的過長鼻毛切斷，切斷 的毛屑在內(nèi)刀架12中部隨之旋轉(zhuǎn)的內(nèi)刀架12上的扇葉12d產(chǎn)生的內(nèi)吸氣流裹攜下，從外 刀片13的V形槽13a處吸入，經(jīng)過內(nèi)刀架風(fēng)扇流向外刀架14下部側(cè)壁排氣過濾窄縫14b， 氣體由過濾窄縫14b溢出，毛屑滯留在外刀架14下部腔體內(nèi)。所述外刀架14下部間隔開設(shè)有用于排氣、過濾毛屑的窄縫14b。所述內(nèi)刀架12上開設(shè)有導(dǎo)向槽12a，導(dǎo)向槽12a內(nèi)裝設(shè)有彈簧15，內(nèi)刀片11的 內(nèi)刀體Ila可以沿導(dǎo)向槽12a里外滑動，通過彈簧15推動內(nèi)刀體Ila使內(nèi)刀片切削刃l(wèi)ib 旋轉(zhuǎn)到任意角度時都能無間隙地貼合在外刀片13的內(nèi)周面13c上，內(nèi)刀片11上設(shè)有卡片 11c，可防止內(nèi)刀片11脫離內(nèi)刀架12，內(nèi)刀架12下部設(shè)有聯(lián)接孔12e，驅(qū)動電機(jī)17的輸出 軸17a固設(shè)有聯(lián)接件16，內(nèi)刀架12與聯(lián)接件16相插接。所述外刀片13的底部設(shè)有第一卡臺13d，外刀架14內(nèi)壁上設(shè)有與第一卡臺13d相 適應(yīng)的第一卡扣14c，第一卡臺13d卡入第一卡扣14c內(nèi)使外刀片13可拆卸地與外刀架14 相連接。[0030]所述外刀架14的底部設(shè)有第二卡臺14d，切削器本體1內(nèi)壁上設(shè)有與第二卡臺 14d相適應(yīng)的第二卡扣18a，第二卡臺14d卡入第二卡扣18a內(nèi)使外外刀架14可拆卸地與 切削器本體1相連接。所述切削器本體1內(nèi)裝設(shè)有用于對驅(qū)動電機(jī)17供電的電源19。在內(nèi)刀片11與內(nèi)刀架12組裝時，將彈簧15置入內(nèi)刀架12的彈簧孔中12b中，再 分別從內(nèi)刀架12的兩側(cè)把一對內(nèi)刀片主體Ila插入內(nèi)刀架12的內(nèi)刀片導(dǎo)向槽12a中，當(dāng) 內(nèi)刀片主體12a插到底時，內(nèi)刀片11上的卡片Ilc彈入內(nèi)刀架12的卡槽12c中，防止可 沿內(nèi)刀片導(dǎo)向槽12a里外滑動的內(nèi)刀片11被彈簧15推離內(nèi)刀架12。內(nèi)刀片11上的卡片 Ilc可防止內(nèi)刀片11脫離內(nèi)刀架12。內(nèi)刀架12下部的聯(lián)接孔1 通過和固定在電機(jī)輸出 軸上聯(lián)接件16的插接與電機(jī)軸17a聯(lián)接，內(nèi)刀片11通過內(nèi)刀架12下部的聯(lián)接孔1 與固 定在電機(jī)輸出軸17a上的聯(lián)接件16插接來實現(xiàn)被電機(jī)輸出軸驅(qū)動并同步旋轉(zhuǎn)。當(dāng)內(nèi)刀片11被電機(jī)輸出軸17a驅(qū)動按切削方向α旋轉(zhuǎn)時，在彈簧15向外推力F 和環(huán)狀V形槽外刀片內(nèi)周面13c向內(nèi)反作用力f的共同作用下，通過內(nèi)刀片主體Ila在內(nèi) 刀架的內(nèi)刀片導(dǎo)向槽12a中的里外伸縮滑動，內(nèi)刀刃l(wèi)ib無間隙地貼合在環(huán)狀V形槽外刀 片13的內(nèi)周面13c上按切削方向α繞內(nèi)周面13c軸心線0轉(zhuǎn)動，并且內(nèi)刀刃l(wèi)ib旋轉(zhuǎn)至 任意角度時其切削后角β值不變。鼻毛修理器使用時先去掉前蓋5，推動推鈕6接通電路使驅(qū)動電機(jī)17的輸出軸 17a轉(zhuǎn)動，通過固定在輸出軸17a上的聯(lián)接件16驅(qū)動內(nèi)刀片11按切削方向α旋轉(zhuǎn)，此時 將環(huán)狀V形槽外刀片13移動到鼻孔處，過長鼻毛從環(huán)狀V形槽外刀片13的V形槽13a進(jìn) 入其內(nèi)周面13c，與內(nèi)周面13c無間隙貼合按切削方向α轉(zhuǎn)動的內(nèi)刀片11上的內(nèi)刀刃l(wèi)ib 將進(jìn)入內(nèi)周面13c的過長鼻毛切斷。切斷的毛屑在由設(shè)置在內(nèi)刀架12中部隨之旋轉(zhuǎn)的兩 對內(nèi)刀架上的扇葉12d產(chǎn)生的內(nèi)吸氣流裹攜下，從外刀片13的V形槽13a處吸入，經(jīng)過內(nèi) 刀架風(fēng)扇流向外刀架14下部側(cè)壁排氣過濾窄縫14b，氣體由過濾窄縫14b溢出，毛屑滯留在 外刀架14下部腔體內(nèi)。同樣，隨內(nèi)刀架12旋轉(zhuǎn)的扇葉12d同樣也能將洗滌液從外刀片面 13的V形槽13a處吸入，經(jīng)過刀架上的扇葉12d流向外刀架14下部側(cè)壁排氣過濾窄縫14b 并溢出，由此在外刀架14腔內(nèi)產(chǎn)生的洗滌液流能將外刀架14腔內(nèi)的內(nèi)刀架12上的毛屑和 垢物沖刷下來并帶走，達(dá)到自動清洗的目的。鼻毛切削器的削器本體1被設(shè)計為全封閉防 水結(jié)構(gòu)，能夠阻止液體進(jìn)入驅(qū)動電機(jī)17的電路循環(huán)系統(tǒng)。上述實施例為本實用新型較佳的實施方式，但本實用新型的實施方式并不受上述 實施例的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替 代、組合、簡化，均應(yīng)為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鼻毛切削器，包括切削器本體(1)，裝設(shè)在切削器本體(1)內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)(17)、 與驅(qū)動電機(jī)(17)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)刀架(12)，裝設(shè)在內(nèi)刀架(12)上的內(nèi)刀片(11)，裝設(shè)在切 削器本體(1)上部的外刀架(14)，裝設(shè)在外刀架(14)上的外刀片(13)，其特征在于，所述 內(nèi)刀架(12)上還裝設(shè)有扇葉(12d)，該扇葉(12d)與內(nèi)刀架(12)形成由外刀片(13)向內(nèi) 吸氣的風(fēng)扇。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述內(nèi)刀片(11)的形狀為“L”型， 該內(nèi)刀片(11)具有內(nèi)刀片切削刃(11b)，所述外刀片(13)具有外刀片切削刃(1北)，內(nèi)刀 片切削刃(lib)與外刀片切削刃(13b)相貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述外刀片(13)上部間隔開 設(shè)有用于進(jìn)氣、供鼻毛插入的“V”型槽(13a)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述外刀架(14)下部間隔開設(shè)有 用于排氣、過濾毛屑的窄縫(14b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述內(nèi)刀架(12)上開設(shè)有導(dǎo)向槽 (1 ),導(dǎo)向槽(12a)內(nèi)裝設(shè)有彈簧(15)，內(nèi)刀片(11)的內(nèi)刀體(Ila)可以沿導(dǎo)向槽(12a) 里外滑動，通過彈簧(15)推動內(nèi)刀體(Ila)使內(nèi)刀片切削刃(lib)旋轉(zhuǎn)到任意角度時都能 無間隙地貼合在外刀片(13)的內(nèi)周面(13c)上，內(nèi)刀片(11)上設(shè)有卡片(11c)，可防止內(nèi) 刀片(11)脫離內(nèi)刀架(12)，內(nèi)刀架(12)下部設(shè)有聯(lián)接孔(1 )，驅(qū)動電機(jī)(17)的輸出軸 (17a)固設(shè)有聯(lián)接件(16)，內(nèi)刀架(12)與聯(lián)接件(16)相插接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述外刀片(13)的底部設(shè)有第一 卡臺(13d)，外刀架(14)內(nèi)壁上設(shè)有與第一卡臺(13d)相適應(yīng)的第一卡扣(He)，第一卡臺 (13d)卡入第一卡扣(14c)內(nèi)使外刀片(13)可拆卸地與外刀架(14)相連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述外刀架(14)的底部設(shè)有第二 卡臺(14d)，切削器本體⑴內(nèi)壁上設(shè)有與第二卡臺(14d)相適應(yīng)的第二卡扣(18a)，第二 卡臺(14d)卡入第二卡扣(18a)內(nèi)使外外刀架(14)可拆卸地與切削器本體(1)相連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鼻毛切削器，其特征在于，所述切削器本體(1)內(nèi)裝設(shè)有用于 對驅(qū)動電機(jī)(17)供電的電源(19)。
專利摘要本實用新型公開了一種鼻毛切削器，包括切削器本體，裝設(shè)在切削器本體內(nèi)的驅(qū)動電機(jī)、與驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動連接的內(nèi)刀架，裝設(shè)在內(nèi)刀架上的內(nèi)刀片，裝設(shè)在切削器本體上部的外刀架，裝設(shè)在外刀架上的外刀片，所述內(nèi)刀架上還裝設(shè)有扇葉，該扇葉與內(nèi)刀架形成由外刀片向內(nèi)吸氣的風(fēng)扇，減少了毛屑?xì)埩粼诒强變?nèi)，大大提高了產(chǎn)品使用的舒適度；清洗時，通過該風(fēng)扇吸入洗滌液，自動清洗內(nèi)刀架，清洗方便；所述外刀片上部間隔開設(shè)有用于進(jìn)氣、供鼻毛插入的“V”型槽，使內(nèi)刀片與外刀片進(jìn)行切削時，一根一根地將鼻毛切斷，因而切削阻力最?。凰鐾獾都芟虏块g隔開設(shè)有用于排氣、過濾毛屑的窄縫。能防止毛屑從外刀架內(nèi)飛散出來。
文檔編號B26B19/14GK201922460SQ201020679869
公開日2011年8月10日 申請日期2010年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月24日
發(fā)明者洪子敬, 賀力之 申請人:洪子敬