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      沖擊工具的制作方法

      文檔序號(hào):2354438閱讀:181來源:國知局
      專利名稱:沖擊工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及沖擊工具的防振技術(shù)。
      背景技術(shù)
      日本專利第3520130號(hào)公報(bào)公開了一種電動(dòng)錘,在該電動(dòng)錘中,一體地具備把手的殼體通過彈性體連接于沖擊機(jī)構(gòu)部,所述沖擊機(jī)構(gòu)部使錘擊頭進(jìn)行沖擊動(dòng)作。使用電動(dòng)錘進(jìn)行加工作業(yè)時(shí),沖擊機(jī)構(gòu)部中不僅在工具頭的沖擊方向即長軸方向產(chǎn)生振動(dòng),在與長軸方向交叉的方向上也產(chǎn)生振動(dòng),因此期望抑制多個(gè)方向的振動(dòng)的對(duì)策。

      發(fā)明內(nèi)容
      發(fā)明要解決的問題本發(fā)明的目的在于,提供提高了把手的防振效果及使用性的沖擊工具。用于解決問題的手段為了解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的優(yōu)選方式,構(gòu)成在長軸方向上以直線狀驅(qū)動(dòng)工具頭而使該工具頭執(zhí)行規(guī)定的錘擊作業(yè)的沖擊工具。此外,本發(fā)明的“沖擊工具”不僅是指工具頭在長軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作的結(jié)構(gòu)的錘,還適宜包括工具頭進(jìn)行長軸方向的直線動(dòng)作和圍繞長軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的錘鉆。本發(fā)明的沖擊工具,作為特征性的結(jié)構(gòu),具有馬達(dá);沖擊機(jī)構(gòu)部,其由馬達(dá)驅(qū)動(dòng), 用于使工具頭進(jìn)行直線動(dòng)作;工具主體,其容置馬達(dá)及沖擊機(jī)構(gòu)部;外輪廓?dú)んw,其覆蓋工具主體的至少一部分;第1彈性體,其以使外輪廓?dú)んw能夠相對(duì)于工具主體在與工具頭的長軸方向交叉的方向上移動(dòng)的方式,使該外輪廓?dú)んw以彈性移動(dòng)的狀態(tài)與工具主體連接; 把手,其供作業(yè)者握持;第2彈性體,其以使把手能夠相對(duì)于工具主體在工具頭的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)的方式,使把手與外輪廓?dú)んw相連接。本發(fā)明的“沖擊機(jī)構(gòu)部”典型地說由運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)和沖擊件構(gòu)成,所述運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力變換為直線運(yùn)動(dòng),所述沖擊件通過該運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)并借助壓力變動(dòng)(空氣彈簧)被直線驅(qū)動(dòng)而沖擊工具頭。另外,彈簧或橡膠相當(dāng)于本發(fā)明的“第1 彈性體”及“第2彈性體”。根據(jù)本發(fā)明,在容置振動(dòng)發(fā)生源即沖擊機(jī)構(gòu)部的工具主體上產(chǎn)生的振動(dòng)中的、工具頭的長軸方向(沖擊方向)的振動(dòng),通過將外輪廓?dú)んw和把手連接的第2彈性體而減小, 與長軸方向交叉的方向的振動(dòng)通過將工具主體和外輪廓?dú)んw連接的第1彈性體而減小。因此,通過分別設(shè)定第1及第2彈性體的硬度(彈簧常數(shù)),使把手不僅具有長軸方向的防振效果,還具有與長軸方向交叉的方向的防振效果,并且能夠抑制在與長軸方向交叉的方向上搖晃,而提高使用性。根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的又一方式,把手具有沿與工具頭長軸方向交叉的方向延伸的握持區(qū)域,該握持區(qū)域的延伸方向的一端通過構(gòu)成用于第2彈性體的機(jī)械彈簧與外輪廓?dú)んw連接。對(duì)于沖擊工具的情況,握住把手的作業(yè)者一邊向?qū)⒐ぞ哳^壓向被加工件的方向?qū)Π咽肿饔冒磯毫σ贿呥M(jìn)行加工作業(yè)。因此,如本發(fā)明這樣,把手的握持區(qū)域形成沿與工具頭的長軸方向交叉的方向延伸的結(jié)構(gòu),由此能夠容易地進(jìn)行工具頭的按壓操作。根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的又一方式,外輪廓?dú)んw在工具頭的長軸方向上被分割成多個(gè),并且通過將被分割的多個(gè)分割體相互接合在一起。根據(jù)本發(fā)明,例如通過利用螺釘?shù)倪B結(jié)而接合多個(gè)分割體時(shí),能夠容易地在將第1彈性體夾入外輪廓?dú)んw和工具主體之間的狀態(tài)下進(jìn)行組裝,提高組裝性。根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的又一方式,工具主體具有沿工具頭的長軸方向延伸的筒狀的桶部,在桶部的外周面和覆蓋該桶部的外輪廓?dú)んw的內(nèi)周面之間具有0型圈,通過該0 型圈來實(shí)現(xiàn)工具主體和外輪廓?dú)んw在徑向上的定位。此外,本發(fā)明的“徑向”相當(dāng)于與工具頭的長軸方向交叉的方向。根據(jù)本發(fā)明,能夠使0型圈具有作為將外輪廓?dú)んw連接于工具主體的第1彈性體的功能。為了解決上述問題,根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的另一方式,構(gòu)成如下的沖擊工具在長軸方向上以直線狀驅(qū)動(dòng)工具頭,由此使該工具頭執(zhí)行規(guī)定的錘擊作業(yè)。此外,本發(fā)明的 “沖擊工具”不僅是指工具頭在長軸方向上進(jìn)行直線動(dòng)作的結(jié)構(gòu)的錘,還適宜包括工具頭進(jìn)行長軸方向的直線動(dòng)作和圍繞長軸的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作的錘鉆。本發(fā)明的沖擊工具,作為特征性的結(jié)構(gòu),具有馬達(dá);沖擊機(jī)構(gòu)部,其由馬達(dá)驅(qū)動(dòng), 用于使工具頭進(jìn)行直線動(dòng)作;工具主體,其容置馬達(dá)及沖擊機(jī)構(gòu)部;外輪廓?dú)んw,覆蓋工具主體的至少一部分;把手,其一體形成在外輪廓?dú)んw的與工具頭一側(cè)相反的一側(cè),并供作業(yè)者握持。并且,外輪廓?dú)んw為至少通過第1彈性體和第2彈性體與工具主體相連接的結(jié)構(gòu), 其中,第1彈性體能夠在與工具頭的長軸方向交叉的方向上彈性變形,第2彈性體能夠在工具頭的長軸方向上彈性變形。此外,本發(fā)明的“沖擊機(jī)構(gòu)部”典型地說由運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)和沖擊件構(gòu)成,其中,運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)將馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力變換為直線運(yùn)動(dòng),該沖擊件通過該運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)的直線運(yùn)動(dòng)并借助壓力變動(dòng)(空氣彈簧)被直線驅(qū)動(dòng)而沖擊工具頭。另外,本發(fā)明的“一體”適宜包括一體形成外輪廓?dú)んw和把手的方式、或在后序工序?qū)⒎謩e形成的部件彼此固定的方式中的任一種方式。另外,彈簧或橡膠相當(dāng)于本發(fā)明的“第1彈性體”及“第2 彈性體”。根據(jù)本發(fā)明,在握住沖擊工具的把手而進(jìn)行加工作業(yè)的情況下,在沖擊機(jī)構(gòu)部上產(chǎn)生并傳遞至外輪廓?dú)んw的振動(dòng)中的、工具頭的長軸方向的振動(dòng),通過第2彈性體來防振, 在與工具頭的長軸方向交叉的方向的振動(dòng)通過第1彈性體來防振。因此,通過分別設(shè)定第 1及第2彈性體的硬度(彈簧常數(shù)),能夠使把手不僅具有長軸方向的防振效果,還具有與長軸方向交叉的方向的防振效果,并且能夠抑制在與長軸方向交叉的方向上搖晃,而提高使用性。根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的又一方式,在外輪廓?dú)んw上一體形成有把手的沖擊工具中,工具主體上,設(shè)有在工具頭的長軸方向上滑動(dòng)自如地貫通該工具主體的棒狀構(gòu)件,該棒狀構(gòu)件發(fā)揮對(duì)特定的相對(duì)移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)軌的功能,該特定的相對(duì)移動(dòng)是指,外輪廓?dú)んw在工具頭長軸方向上相對(duì)于工具主體的移動(dòng)。通過如此結(jié)構(gòu),能夠使外輪廓?dú)んw相對(duì)于工具主體在工具頭長軸方向的相對(duì)移動(dòng)動(dòng)作穩(wěn)定,提高把手的使用性。根據(jù)本發(fā)明的沖擊工具的又一方式,棒狀構(gòu)件和外輪廓?dú)んw通過第1彈性體連接。由此,能夠通過第1彈性體合理地構(gòu)建有關(guān)外輪廓?dú)んw及把手的與工具頭長軸方向交叉的方向的防振的防振結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明的沖擊工具的又一方式中,外輪廓?dú)んw上設(shè)置有動(dòng)態(tài)吸振器,該動(dòng)態(tài)吸振器用于抑制該外輪廓?dú)んw的工具頭長軸方向的振動(dòng)。根據(jù)本發(fā)明,能夠通過動(dòng)態(tài)吸振器的減振功能進(jìn)一步減輕未被第2彈性體吸收的工具頭長軸方向的振動(dòng)。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明,提供在沖擊工具中有助于提高把手的防振效果及使用感的技術(shù)。


      圖1是表示本發(fā)明的第1實(shí)施方式的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的外觀圖。圖2是表示錘鉆的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖3是表示錘鉆的外側(cè)殼體和連接于外側(cè)殼體的手柄的外觀圖。圖4是從前方(錘鉆頭側(cè))觀察在前后方向上被分割了的外側(cè)殼體的后殼體部所看到的圖。圖5是圖2的A-A線剖視圖。圖6是圖2的B-B線剖視圖。圖7是圖2的C-C線剖視圖。圖8是圖5的D-D線剖視圖。圖9是圖5的E-E線剖視圖。圖10是圖2的F-F線剖視圖。圖11是表示本發(fā)明的第2實(shí)施方式的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖12是圖11的G-G線剖視圖。圖13是圖11的H-H線剖視圖。圖14是圖11的I-I線剖視圖。圖15是表示本發(fā)明的第3實(shí)施方式的錘鉆的整體結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖16是說明曲柄殼體的底板及設(shè)于該底板的外側(cè)殼體用防振結(jié)構(gòu)的俯視圖。圖17是圖16的側(cè)面圖。圖18是圖16的底面圖。圖19是圖17的J-J線剖視圖。
      具體實(shí)施例方式(本發(fā)明的第1實(shí)施方式)下面,參照?qǐng)D1 圖10對(duì)本發(fā)明的第1實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說明。該第1實(shí)施方式與技術(shù)方案1 4所記載的發(fā)明相對(duì)應(yīng)。作為沖擊工具的一例使用電動(dòng)式的錘鉆進(jìn)行說明。 如圖1及圖2所示,概括地看,本實(shí)施方式的錘鉆101以外側(cè)殼體102、主體部103、錘鉆頭 119和供作業(yè)者握持的手柄109為主體而構(gòu)成,其中,所述外側(cè)殼體102形成錘鉆101的外輪廓,所述主體部103由該外側(cè)殼體102覆蓋,所述錘鉆頭119經(jīng)由中空的工具頭架137裝卸自如地安裝于該主體部103的前端區(qū)域(圖示左側(cè)),所述手柄109連接于外側(cè)殼體102 的與錘鉆頭119 一側(cè)相反的一側(cè)。錘鉆頭119由工具頭架137保持,而能夠沿其長軸方向進(jìn)行相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)。外側(cè)殼體102對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“外輪廓?dú)んw”,主體部103對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具主體”,錘鉆頭119對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具頭”,手柄109對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“把手”。 為了便于說明,將錘鉆頭119側(cè)稱為前,將手柄109側(cè)稱為后。如圖2所示,主體部103由容置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的馬達(dá)殼體105和包括桶部106 的曲柄殼體107構(gòu)成,其中,該桶部106容置有運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113、沖擊要素115及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111配置成旋轉(zhuǎn)軸線成為大致與主體部103的長軸方向(錘鉆頭119 的長軸方向)垂直的縱向(圖3中為上下方向)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力被運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113適當(dāng)?shù)刈儞Q為直線運(yùn)動(dòng)后傳遞至沖擊要素115,經(jīng)由該沖擊要素115產(chǎn)生向錘鉆頭 119的長軸方向(圖1中的左右方向)的沖擊力。運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113及沖擊要素115對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“沖擊機(jī)構(gòu)部”。另外,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力被動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117適當(dāng)減速后經(jīng)由工具頭架137傳遞至錘鉆頭119,該錘鉆頭119沿周向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。此外,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111通過扣押操作配置于手柄109的扳機(jī)109a而被通電驅(qū)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113以曲柄機(jī)構(gòu)為主體而構(gòu)成。曲柄機(jī)構(gòu)構(gòu)成為,通過被驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 111旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng),作為構(gòu)成該曲柄機(jī)構(gòu)的末端可動(dòng)構(gòu)件的驅(qū)動(dòng)件的活塞135在缸體141內(nèi)沿錘鉆頭長軸方向進(jìn)行直線運(yùn)動(dòng)。另一方面,動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117以多個(gè)齒輪構(gòu)成的齒輪減速機(jī)構(gòu)為主體而構(gòu)成,將驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111的旋轉(zhuǎn)力傳遞至工具頭架137。由此,工具頭架137在鉛垂面內(nèi)旋轉(zhuǎn),隨之,由該工具頭架137保持的錘鉆頭119旋轉(zhuǎn)。此外,關(guān)于運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu) 113及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117的結(jié)構(gòu),是眾所周知的,因此省略其詳細(xì)的說明。沖擊要素115以作為打擊件的撞擊器143和作為中間件的沖擊栓145為主體而構(gòu)成,其中,所述撞擊器143與活塞135 —起配置在缸體141的孔內(nèi)壁中,且能夠自由滑動(dòng),所述沖擊栓145滑動(dòng)自如地配置在工具頭架137中。撞擊器143通過伴隨活塞135的滑動(dòng)動(dòng)作形成的缸體141的空氣室141a的空氣彈簧(壓力變動(dòng))而被驅(qū)動(dòng),撞擊(沖擊)沖擊栓 145,從而經(jīng)由該沖擊栓145向錘鉆頭119傳遞沖擊力。此外,錘鉆101通過由作業(yè)者適當(dāng)操作安裝在曲柄殼體107的上面罩107a的作業(yè)模式切換標(biāo)度盤147,能夠在錘擊模式和鉆模式之間切換,其中,錘擊模式是指僅對(duì)錘鉆頭 119施加長軸方向的沖擊力而對(duì)被加工件進(jìn)行加工作業(yè)的模式,鉆模式是指施加長軸方向的沖擊力和周向的旋轉(zhuǎn)力來對(duì)被加工件進(jìn)行加工作業(yè)的模式。此外,關(guān)于錘擊模式和鉆模式之間的作業(yè)模式切換,由于是公知的技術(shù),且與本發(fā)明沒有直接關(guān)系,因此省略說明。在如上所述構(gòu)成的錘鉆101中,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)111被通電驅(qū)動(dòng)時(shí),其旋轉(zhuǎn)輸出經(jīng)由運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)113變換為直線運(yùn)動(dòng)后,經(jīng)由沖擊要素115使錘鉆頭119進(jìn)行長軸方向的直線運(yùn)動(dòng),即進(jìn)行沖擊動(dòng)作。除了使錘鉆頭119進(jìn)行上述的沖擊動(dòng)作以外,還經(jīng)由通過驅(qū)動(dòng)馬達(dá) 111的旋轉(zhuǎn)輸出驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117傳遞旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,由此使錘鉆頭119進(jìn)行周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。S卩,在以鉆模式進(jìn)行作業(yè)時(shí),錘鉆頭119進(jìn)行長軸方向的沖擊動(dòng)作和周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,對(duì)被加工件進(jìn)行錘鉆加工作業(yè)。另一方面,在以錘擊模式進(jìn)行作業(yè)時(shí),動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)117 的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞被離合器切斷。因此,錘鉆頭119僅進(jìn)行長軸方向的沖擊動(dòng)作,對(duì)被加工件進(jìn)行錘擊加工作業(yè)。在上述的錘擊作業(yè)時(shí)或鉆作業(yè)時(shí),在主體部103上,除了在錘鉆頭119的長軸方向上產(chǎn)生沖擊性且周期性的振動(dòng)以外,還在與長軸方向交叉的方向上也產(chǎn)生振動(dòng)。接著,對(duì)用于防止或減少在主體部103發(fā)生的振動(dòng)向作業(yè)者握持的手柄109傳遞的防振結(jié)構(gòu)進(jìn)行說明。圖3中示出了覆蓋主體部103的外側(cè)殼體102和安裝于該外側(cè)殼體102的手柄 109。從圖3與圖1的比較可以理解,外側(cè)殼體102為覆蓋主體部103中的除了馬達(dá)殼體 105以外的區(qū)域的結(jié)構(gòu)。當(dāng)然,由作業(yè)者操作的部位、具體而言就是裝夾構(gòu)件149及作業(yè)模式切換標(biāo)度盤147為從外側(cè)殼體102露出,其中裝夾構(gòu)件149配置于工具頭架137的前端區(qū)域,用于將錘鉆頭119裝卸自如地安裝于工具頭架137。外側(cè)殼體102形成為從側(cè)面觀察為大致L形,包括大致筒狀的前側(cè)部分102F,沿錘鉆頭119的長軸方向大致水平地延伸;縱向長的后側(cè)部分102R,從該前側(cè)部分102F的后端向下方延伸。并且,在錘鉆頭119的長軸方向上分割為前側(cè)部分102F和后側(cè)部分102R 這兩個(gè)部分。圖3中,分割線(接合面)由附圖標(biāo)記L表示。此外,在以下的說明中,將前側(cè)部分102F稱為前殼體部,將后側(cè)部分102R稱為后殼體部。前后的殼體部102F、102R,通過在使彼此的接合面L (前殼體部102F的后表面和后殼體部102R的前表面)配合的狀態(tài)下,用螺釘151將外周形成的多個(gè)前后接合凸起部151a、151b相互連結(jié)而一體化。前后的殼體部102F、102R對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“多個(gè)分割體”。如上所述構(gòu)成的外側(cè)殼體102通過防振用的第1 第4彈性橡膠153、155、157、 159與主體部103連接,從而能夠相對(duì)于該主體部103沿錘鉆頭119的長軸方向、及與長軸方向交叉的上下(垂直)方向和左右(水平)方向移動(dòng)。換言之,外側(cè)殼體102通過第1 第4彈性橡膠153、155、157、159在不直接接觸主體部103的外表面的分離狀態(tài)(浮動(dòng)狀態(tài))被支承。以下,對(duì)各彈性橡膠153、155、157、159進(jìn)行說明。如圖4及圖5所示,各彈性橡膠153、155、157、159中的第1彈性橡膠153,在后殼體部102R的前表面上部和曲柄殼體107的后端面上部之間以被夾持狀態(tài)共配置有4個(gè),這些4個(gè)第1彈性橡膠153隔著錘鉆頭119的長軸線在上下左右各配置有一個(gè)。各第1彈性橡膠153形成為圓柱狀,容置保持于在后殼體部102R形成的大致圓形的筒狀部161中,并且其前表面與曲柄殼體107的后端面上部以面接觸的方式相抵接,利用接觸面的摩擦力限制相對(duì)于該曲柄殼體107的移動(dòng)。如圖4及圖6所示,第2彈性橡膠155在后殼體部102R的前表面下部與馬達(dá)殼體 105的后表面下部之間,以被夾持狀態(tài),隔著與錘鉆頭119的長軸線垂直的垂直線在左右各配置一個(gè),總共配置2個(gè)。各第2彈性橡膠155形成為圓柱狀,容置保持于在后殼體部102R 形成的大致圓形的筒狀部163中。并且,該第2彈性橡膠155的前表面與松配合地嵌入筒狀部163內(nèi)的馬達(dá)殼體105的銷狀突部10 的后端面以面接觸的方式相抵接,利用接觸面的摩擦力限制相對(duì)于該馬達(dá)殼體105的移動(dòng)。如圖5及圖7所示,第3彈性橡膠157在形成于前殼體部102F內(nèi)部的徑向壁面的后表面、與用于使桶部106的前側(cè)部分和后側(cè)部分接合的螺釘152的頭部之間,以被夾持狀態(tài),隔著錘鉆頭119的長軸線在上下左右各配置一個(gè),總共配置4個(gè)。各第3彈性橡膠157 形成為圓柱狀,容置保持于在前殼體部102F形成的大致半圓形的筒狀部165中,并且其后表面與螺釘152的頭部以面接觸的方式相抵接,利用該接觸面的摩擦力限制相對(duì)于該桶部 106的移動(dòng)。外側(cè)殼體102通過如下方式組裝使分割后的一方的前殼體部102F從前方覆蓋桶部106,使另一方的后殼體部102R從后側(cè)覆蓋曲柄殼體107及馬達(dá)殼體105,在使兩殼體部102F、102R彼此相對(duì)的狀態(tài)下,將螺釘151擰入兩殼體部102F、102R的接合凸起部151a、 151b。此時(shí),上述的第1 第3彈性橡膠153、155、157在錘鉆頭119的長軸方向(外側(cè)殼體102的接合方向)上被按壓于該曲柄殼體107、馬達(dá)殼體105以及桶部106。S卩,第1 第3彈性橡膠153、155、157在將外側(cè)殼體102組裝于主體部103時(shí),以彈性變形狀態(tài)被夾持在該外側(cè)殼體102和主體部103之間。此時(shí),第1 第3彈性橡膠153、155、157分別由形成在外側(cè)殼體102的筒狀部161、163、165保持,因此能夠容易地進(jìn)行該第1 第3彈性橡膠153、155、157的組裝作業(yè)。上述的第1 第3彈性橡膠153、155、157進(jìn)行作用,來減小在主體部103上產(chǎn)生的振動(dòng)中的、與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下(垂直)方向及左右(水平)方向的振動(dòng)傳遞至外側(cè)殼體102。第1 第3彈性橡膠157對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第1彈性體”。本實(shí)施方式的錘鉆101具備用于抑制主體部103產(chǎn)生的錘鉆頭119的長軸方向的振動(dòng)的動(dòng)態(tài)吸振器171,在該動(dòng)態(tài)吸振器171安裝有第4彈性橡膠159。如圖5所示,動(dòng)態(tài)吸振器171以形成為長條中空狀的作為動(dòng)態(tài)吸振器主體的筒體172、配置在該筒體172內(nèi)的配重173、作為彈性要素的施力彈簧174為主體而構(gòu)成,其中,所述施力彈簧174為了將配重173在其與筒體172之間連接而分別在該配重173的前后配置。如此構(gòu)成的動(dòng)態(tài)吸振器171隔著錘鉆頭119的長軸線分別配置在主體部103的曲柄殼體107的左側(cè)及右側(cè)的側(cè)面,并以配重173的移動(dòng)方向處于錘鉆頭119的長軸方向的方式安裝為彼此平行。動(dòng)態(tài)吸振器171構(gòu)成如下的減振機(jī)構(gòu)通過施力彈簧174與筒體172相連接的配重173相對(duì)于主體部103上產(chǎn)生的錘鉆頭119的長軸方向上的振動(dòng)相向地進(jìn)行動(dòng)作,從而抑制主體部103 的振動(dòng)。第4彈性橡膠159形成為環(huán)狀,并且如圖5、圖8及圖9所示,對(duì)于左右的各動(dòng)態(tài)吸振器171來說,第4彈性橡膠159在筒體172的外周的前后各安裝一個(gè),總共安裝4個(gè)。在外側(cè)殼體102的前殼體部102F和后殼體部102R的各內(nèi)側(cè)面上,在與第4彈性橡膠159的側(cè)面區(qū)域相對(duì)的部位形成有圓弧狀的卡合部167,第4彈性橡膠159的側(cè)面以面接觸的方式在彈性變形狀態(tài)下與該卡合部167卡合。由此,第4彈性橡膠159進(jìn)行作用,來減少主體部103上產(chǎn)生的振動(dòng)中的、與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向及左右方向的振動(dòng)傳遞至外側(cè)殼體102。第4彈性橡膠159對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第1彈性體”。另外,如圖2所示,在外側(cè)殼體102的前殼體部102F的內(nèi)表面和桶部106的外表面之間配置有套筒131,該套筒131與前殼體部102F的內(nèi)周面以面接觸的方式相抵接,經(jīng)由前后2個(gè)0型圈133以彈性變形狀態(tài)與桶部106的外周面相抵接。0型圈133為橡膠制, 不僅能夠使外側(cè)殼體102相對(duì)于桶部106實(shí)現(xiàn)在徑向(與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向)上的定位,而且通過在徑向上的彈性變形能夠使外側(cè)殼體102相對(duì)于桶部106移動(dòng),所以還在該方向上發(fā)揮防振部件的作用。0型圈133對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第1彈性體”。如圖1 圖3所示,手柄109形成從側(cè)面觀察為大致D形,具有在與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向上延伸的握持區(qū)域109A、從該握持區(qū)域109A的上下的各端部向前方延伸的水平狀的連接區(qū)域109B、109C,并且上下的連接區(qū)域109B、109C的端部與外側(cè)殼體102的后殼體部102R的后端部相連接。在錘鉆頭119的長軸方向上,手柄109的下側(cè)的連接區(qū)域109C以轉(zhuǎn)動(dòng)軸121為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接于后殼體部102R的下端部,上側(cè)的連接區(qū)域109B通過防振用的壓縮螺旋彈簧123以能夠在錘鉆頭119的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)的方式連接于后殼體部102R的上端部。如圖10所示,壓縮螺旋彈簧123以伸縮方向處于錘鉆頭119的長軸方向的方式配置2個(gè),所述2個(gè)壓縮螺旋彈簧123隔著錘鉆頭119的長軸線在左右各配置有一個(gè)。各壓縮螺旋彈簧123以彈性變形的狀態(tài)介于手柄109和后殼體部102R之間,一端與手柄109側(cè)的彈簧座面相抵接,另一端與后殼體部102R側(cè)的彈簧座面相抵接。如此配置的壓縮螺旋彈簧123進(jìn)行作用,來減少主體部103上產(chǎn)生的振動(dòng)中的錘鉆頭119的長軸方向的振動(dòng)經(jīng)過外側(cè)殼體102傳遞至手柄109。壓縮螺旋彈簧123對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第2彈性體”及“機(jī)械彈簧”。此外,壓縮螺旋彈簧123由配置在手柄109和后殼體部102R之間的防塵罩IM覆

      ΓΤΠ ο在手柄109的上端部形成有在壓縮螺旋彈簧123中貫通并向前方水平地延伸的作為滑動(dòng)部件的柱狀體125,該柱狀體125在形成于后殼體部102R后表面的滑動(dòng)導(dǎo)向用的筒狀構(gòu)件127內(nèi)滑動(dòng),由此使得手柄109相對(duì)于后殼體部102R在錘鉆頭長軸方向的相對(duì)移動(dòng)動(dòng)作穩(wěn)定。此外,在柱狀體125上安裝有限位螺栓129,通過該限位螺栓129的頭部與筒狀構(gòu)件127的前表面抵接,規(guī)定手柄109向后方移動(dòng)時(shí)的后退端。在本實(shí)施方式中,如上所述,覆蓋主體部103的外側(cè)殼體102通過第1 第3彈性橡膠153、155、157能夠在錘鉆頭119的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)地連接,而通過第4彈性橡膠 159及0型圈133能夠在與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向上相對(duì)移動(dòng)地連接。因此, 在錘擊作業(yè)時(shí)或鉆作業(yè)時(shí),伴隨使錘鉆頭119進(jìn)行沖擊動(dòng)作在主體部103上產(chǎn)生并傳遞至外側(cè)殼體102的振動(dòng)中的、與錘鉆頭119的長軸方向交叉的上下方向及左右方向的振動(dòng),通過第4彈性橡膠159而減小,長軸方向的振動(dòng)通過第1 第3彈性橡膠153、155、157而減小。如此,外側(cè)殼體102在錘鉆頭的長軸方向及與長軸方向交叉的上下、左右各方向上即在所有方向上被防振。另一方面,手柄109通過壓縮螺旋彈簧123能夠相對(duì)于外側(cè)殼體102在錘鉆頭119 的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)地連接。因此,從外側(cè)殼體102向手柄109傳遞的振動(dòng)中的錘鉆頭 119的長軸方向的振動(dòng)通過壓縮螺旋彈簧123而減小。如上所述,根據(jù)本實(shí)施方式,在主體部103上產(chǎn)生的振動(dòng)中的錘鉆頭119的長軸方向的振動(dòng),主要通過使外側(cè)殼體102和手柄109連接的壓縮螺旋彈簧123而減小,與長軸方向交叉的方向的振動(dòng)通過使主體部103和外側(cè)殼體102連接的第4彈性橡膠159而減小。 因此,使手柄109在錘鉆頭119的長軸方向及與長軸方向交叉的方向上分別具有防振效果, 并且提高在與長軸方向交叉的方向進(jìn)行防振的第4彈性橡膠159的彈簧常數(shù)而設(shè)定得稍硬,由此能夠抑制手柄109相對(duì)于主體部103在與長軸方向交叉的方向上搖晃,而提高使用性。本實(shí)施方式中,以被夾持狀態(tài)配置在外側(cè)殼體102和主體部103之間的第1 第3 彈性橡膠153、155、157為,在如前所述用螺釘151將前殼體部102F和后殼體部102R連結(jié)接合時(shí)以壓縮狀態(tài)被夾持的結(jié)構(gòu)。另一方面,由于是主要通過壓縮螺旋彈簧123來進(jìn)行手柄109的長軸方向的防振的結(jié)構(gòu),對(duì)于第1 第3彈性橡膠153、155、157來說,也可以是能夠從該被壓縮了的狀態(tài)進(jìn)一步壓縮變形(能夠進(jìn)行長軸方向的防振)的結(jié)構(gòu)、或不能壓縮變形(不能進(jìn)行長軸方向的防振)的結(jié)構(gòu)中的任一種結(jié)構(gòu)。另外,本實(shí)施方式中,為主體部103具備動(dòng)態(tài)吸振器171的結(jié)構(gòu)。因此,對(duì)于在該主體部103上產(chǎn)生的錘鉆頭119的長軸方向的振動(dòng),動(dòng)態(tài)吸振器171的減振要素即配重173 及施力彈簧174協(xié)動(dòng)而進(jìn)行動(dòng)態(tài)減振。由此能夠抑制主體部103的振動(dòng)。(本發(fā)明的第2實(shí)施方式)接著,參照?qǐng)D11 圖14對(duì)本發(fā)明的第2實(shí)施方式進(jìn)行說明。該第2實(shí)施方式對(duì)應(yīng)于技術(shù)方案1 4所記載的發(fā)明。本實(shí)施方式涉及有關(guān)外側(cè)殼體102的防振結(jié)構(gòu)的變形例,尤其是與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向上的防振的變形例。并且,對(duì)于該防振結(jié)構(gòu)以外的結(jié)構(gòu),例如錘鉆101的整體結(jié)構(gòu)、與驅(qū)動(dòng)錘鉆頭119相關(guān)的結(jié)構(gòu)、與安裝手柄109相關(guān)的結(jié)構(gòu)等,完全與前述的第1實(shí)施方式相同。因此,對(duì)于與第1實(shí)施方式相同的結(jié)構(gòu)部件, 標(biāo)注同一附圖標(biāo)記而省略或簡化其說明。如圖12所示,外側(cè)殼體102通過防振用的第1 第3彈性橡膠153、155、157(其中,關(guān)于第2彈性橡膠155參照?qǐng)D6)以彈性移動(dòng)的狀態(tài)連接于主體部103,而在前端側(cè)(前端側(cè)),如圖11所示,通過套筒131及0型圈133連接于桶部106。另外,如圖11所示,在錘鉆頭119的長軸方向上,手柄109的下側(cè)的連接區(qū)域109C以轉(zhuǎn)動(dòng)軸121為支點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)自如地連接于后殼體部102R的下端部,上側(cè)的連接區(qū)域109B通過壓縮螺旋彈簧123能夠在錘鉆頭119的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)地連接于后殼體部102R的上端部。關(guān)于上述的結(jié)構(gòu),與第 1實(shí)施方式相同。本實(shí)施方式以錘鉆101的主體部103不具備第1實(shí)施方式中說明的動(dòng)態(tài)吸振器 171情況為對(duì)象。如圖12 圖14所示,在主體部103的曲柄殼體107的左右的側(cè)面區(qū)域, 配置有第5彈性橡膠176,通過該第5彈性橡膠176,外側(cè)殼體102能夠相對(duì)于主體部103 在與錘鉆頭119的長軸方向交叉的方向上相對(duì)移動(dòng)地連接。第5彈性橡膠176相當(dāng)于第1 實(shí)施方式中說明的第4彈性橡膠159,對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第1彈性體”。第5彈性橡膠176在曲柄殼體107的左右的外側(cè)面和與其相對(duì)的外側(cè)殼體102的前殼體部102F的左右的內(nèi)側(cè)面之間以被夾持狀態(tài)前后各配置一個(gè),總共配置4個(gè)。各第5 彈性橡膠176形成為圓柱狀,以一部分從筒狀部177突出的方式容置保持于大致圓形的筒狀部177內(nèi),并且其突出端面以面接觸的方式與形成在前殼體部102F的內(nèi)側(cè)面的突部178 相抵接,利用接觸面的摩擦力限制相對(duì)于該前殼體部102F的相對(duì)移動(dòng),其中,所述筒狀部 177形成在曲柄殼體107上且向側(cè)方開口。根據(jù)如上所述第5彈性橡膠176被夾持的本實(shí)施方式,第5彈性橡膠176能夠減少在主體部103產(chǎn)生的振動(dòng)中的、與錘鉆頭119的長軸方向交叉的左右方向的振動(dòng),來對(duì)外側(cè)殼體102進(jìn)行防振。此外,關(guān)于其他作用效果與第1實(shí)施方式相同。此外,本實(shí)施方式中,為利用曲柄殼體107的筒狀部177保持第5彈性橡膠176的結(jié)構(gòu),因此在組裝前殼體部102F和后殼體部102R時(shí)能夠防止第5彈性橡膠176脫落,容易地進(jìn)行組裝作業(yè),該筒狀部177的設(shè)置部位也可以從曲柄殼體107側(cè)變更為外側(cè)殼體102 側(cè)。(本發(fā)明的第3實(shí)施方式)接著參照?qǐng)D15 圖18對(duì)本發(fā)明的第3實(shí)施方式進(jìn)行說明。該第3實(shí)施方式對(duì)應(yīng)于技術(shù)方案5 7所記載的發(fā)明。如圖15所示,概括地看,本實(shí)施方式的錘鉆201以形成錘鉆201的外輪廓的外側(cè)殼體202、被該外側(cè)殼體202覆蓋的主體部203、錘鉆頭219、供作業(yè)者握持的手柄209為主體而構(gòu)成,其中,所述錘鉆頭219經(jīng)由中空的工具頭架237裝卸自如地安裝于該主體部203的前端區(qū)域(圖示左側(cè)),所述手柄209連接于外側(cè)殼體202的與錘鉆頭219 —側(cè)相反的一側(cè)。錘鉆頭219由工具頭架237保持,而能夠沿其長軸方向進(jìn)行相對(duì)直線運(yùn)動(dòng)。外側(cè)殼體202對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“外輪廓?dú)んw”,主體部203對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的 “工具主體”,錘鉆頭219對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“工具頭”,手柄209對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“把手”。此外為了便于說明,將錘鉆頭219側(cè)稱為前,將手柄209側(cè)稱為后。主體部203由容置有驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211的馬達(dá)殼體205和包括桶部206的曲柄殼體 207構(gòu)成,其中,所述桶部206容置有為了便于說明而省略圖示的運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)、沖擊要素及動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)。曲柄殼體207,桶部206以外的區(qū)域容置于馬達(dá)殼體205,并且曲柄殼體 207與該馬達(dá)殼體205接合。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211配置成旋轉(zhuǎn)軸線處于與主體部203的長軸方向 (錘鉆頭219的長軸方向)大致垂直的縱方(圖15中為上下方向)。驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)適當(dāng)變換為直線運(yùn)動(dòng)后傳遞至沖擊要素,經(jīng)由該沖擊要素使錘鉆頭219進(jìn)行長軸方向的沖擊動(dòng)作。運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)及沖擊要素對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“沖擊機(jī)構(gòu)部”。另外,驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力由動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)適當(dāng)減速后經(jīng)由工具頭架237傳遞至錘鉆頭219,該錘鉆頭219在周向上進(jìn)行旋轉(zhuǎn)動(dòng)作。即,在以鉆模式進(jìn)行作業(yè)時(shí),錘鉆頭219進(jìn)行長軸方向的沖擊動(dòng)作和周向的旋轉(zhuǎn)動(dòng)作,對(duì)被加工件進(jìn)行鉆加工作業(yè)。另一方面,在以錘擊模式進(jìn)行作業(yè)時(shí),動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞被離合器切斷。因此,錘鉆頭219僅進(jìn)行長軸方向的沖擊動(dòng)作,對(duì)被加工件進(jìn)行錘擊加工作業(yè)。此外, 驅(qū)動(dòng)馬達(dá)211通過扣押操作配置在手柄209的扳機(jī)209a被通電驅(qū)動(dòng)。接著,在錘擊作業(yè)時(shí)或鉆作業(yè)時(shí),對(duì)于用于防止或減小從主體部203向作業(yè)者握持的手柄209傳遞振動(dòng)的防振結(jié)構(gòu),參照?qǐng)D15 圖19進(jìn)行說明。在本實(shí)施方式中,為手柄 209和外側(cè)殼體202形成一體的結(jié)構(gòu)、或彼此固定而一體的結(jié)構(gòu)。并且,外側(cè)殼體202通過防振用的壓縮螺旋彈簧281連接于主體部203,而能夠相對(duì)于主體部203在錘鉆頭219的長軸方向移動(dòng),并且通過防振用的多個(gè)橡膠環(huán)觀3能夠相對(duì)于主體部203在與錘鉆頭219的長軸方向交叉的上下(垂直)方向及左右(水平)方向相對(duì)移動(dòng)。橡膠環(huán)283對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第1彈性體”,壓縮螺旋彈簧281對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“第2彈性體”。手柄209形成從側(cè)面觀察為大致D形,具有沿與錘鉆頭219的長軸方向交叉的上下方向延伸的握持區(qū)域209A、從握持區(qū)域209A的上下的各端部向前方大致水平狀地延伸的連接區(qū)域209B、209C,并且,上下的連接區(qū)域209B、209C的前端部與外側(cè)殼體202的后端部一體地連接。如圖15所示,壓縮螺旋彈簧以伸縮方向處于錘鉆頭219的長軸方向的方式,以彈性變形的狀態(tài)介于外側(cè)殼體202的與手柄209的連接區(qū)域即上端部前表面?zhèn)群椭黧w部203的曲柄殼體207的后部上端后表面?zhèn)戎g,一端與外側(cè)殼體202側(cè)的彈簧承受部20 相抵接,另一端與曲柄殼體207側(cè)的彈簧承受部207a相抵接。如此配置的壓縮螺旋彈簧281進(jìn)行作用,來減少在主體部203上產(chǎn)生的振動(dòng)中的、錘鉆頭219的長軸方向的振動(dòng)向手柄209傳遞。此外,壓縮螺旋彈簧281對(duì)曲柄殼體207作用向前方的作用力,與此相伴手柄209 及外側(cè)殼體202相對(duì)地受到向后方的作用力。因此,如圖15所示,在主體部203的馬達(dá)殼體205的外側(cè)前表面20 和與該外側(cè)前表面20 相對(duì)的外側(cè)殼體202的內(nèi)表面徑向的臺(tái)階面202b之間,具有橡膠制或樹脂制的限位環(huán)觀2,由此,規(guī)定初始狀態(tài)下的外側(cè)殼體202 和主體部203的相對(duì)位置。
      如圖16 圖19所示,橡膠環(huán)283通過橡膠環(huán)保持件觀5固定地安裝于長條狀的銷構(gòu)件觀4的長軸方向的兩端部外周。銷構(gòu)件284對(duì)應(yīng)于本發(fā)明的“棒狀構(gòu)件”。曲柄殼體207的底板207b的下表面(外表面),隔著錘鉆頭219的長軸線在左右配置有長條狀的 2個(gè)筒狀構(gòu)件觀6,該2個(gè)筒狀構(gòu)件286沿錘鉆頭219的長軸方向彼此平行地延伸。左右的筒狀構(gòu)件286 —體地形成于或固定于曲柄殼體207。各筒狀構(gòu)件286上,分別以貫通地配置有銷構(gòu)件觀4,并且如圖19所示,在該左右的筒狀構(gòu)件觀6的兩端部,銷構(gòu)件284沿錘鉆頭219的長軸方向相對(duì)滑動(dòng)自如地被滑動(dòng)軸承287支承。并且,左右的銷構(gòu)件觀4的長軸方向兩端部從筒狀構(gòu)件觀6向外部突出,在左右的銷構(gòu)件觀4的突出端部上通過橡膠環(huán)保持件觀5同軸地安裝有橡膠環(huán)觀3。因此,在曲柄殼體207的外側(cè)下部,在前后左右的4個(gè)部位各配置一個(gè)橡膠環(huán)觀3,總共配置4個(gè)橡膠環(huán)觀3。另一方面,如圖15所示,外側(cè)殼體202上形成有用于分別容置保持4個(gè)橡膠環(huán)283 的4個(gè)筒狀保持部觀8。各橡膠環(huán)觀3以面接觸的方式與筒狀保持部288的內(nèi)周面相接觸, 能夠在徑向上彈性變形地連接。于是,外側(cè)殼體202在該主體部203的上下方向的大致中間區(qū)域即曲柄殼體207的底部附近,通過在大致同一水平面上排列的4個(gè)橡膠環(huán)283能夠相對(duì)于主體部203在與錘鉆頭219的長軸方向交叉的方向(上下及左右方向)上相對(duì)移動(dòng)地連接。此外,銷構(gòu)件觀4的長軸方向的兩端面(橡膠環(huán)保持件觀5的端面)與筒狀保持部觀8的孔底相抵接,由此外側(cè)殼體202和銷構(gòu)件284形成在錘鉆頭219的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)被限制了的一體結(jié)構(gòu)。因此,銷構(gòu)件284與外側(cè)殼體202 —起相對(duì)于曲柄殼體207 在錘鉆頭219的長軸方向上相對(duì)移動(dòng),作為引導(dǎo)外側(cè)殼體202的移動(dòng)的導(dǎo)軌發(fā)揮功能。另外,如圖16所示,在筒狀構(gòu)件觀6的上面?zhèn)戎械呐c曲柄殼體207的底板207b 的內(nèi)表面(殼體內(nèi)部)相面對(duì)的區(qū)域,形成有開口 286a,經(jīng)由該開口將曲柄殼體207 內(nèi)部的潤滑油(grease)導(dǎo)入筒狀構(gòu)件觀6內(nèi)。如此通過潤滑油將銷構(gòu)件284和筒狀構(gòu)件觀6(滑動(dòng)軸承mi)的滑動(dòng)面潤滑,由此提高滑動(dòng)動(dòng)作的順滑性或耐久性。此外,在滑動(dòng)軸承觀7的外側(cè)設(shè)有防止?jié)櫥吐┏龅挠头庥^9。此外,如圖15所示,本實(shí)施方式的情況也與第1實(shí)施方式相同,為了覆蓋主體部 203而設(shè)置的外側(cè)殼體202為覆蓋主體部203中的除了馬達(dá)殼體205的下部區(qū)域以外的區(qū)域的結(jié)構(gòu),關(guān)于由作業(yè)者操作的部位、具體而言是裝夾構(gòu)件249及切換錘鉆頭219的作業(yè)模式的作業(yè)模式切換標(biāo)度盤對(duì)7,從外側(cè)殼體202露出,其中,裝夾構(gòu)件249配置于工具頭架 237的前端區(qū)域,用于將錘鉆頭219裝卸自如地安裝于工具頭架237。另外,在曲柄殼體207的左右的側(cè)面安裝有動(dòng)態(tài)吸振器271。為了便于說明而省略了具體的圖示,動(dòng)態(tài)吸振器271與前述的第1實(shí)施方式中說明的動(dòng)態(tài)吸振器171同樣,構(gòu)成如下的減振機(jī)構(gòu)通過作為彈性要素的施力彈簧與筒體相連接的配重,相對(duì)于主體部203 上產(chǎn)生的錘鉆頭219的長軸方向的振動(dòng)相向地動(dòng)作,由此抑制主體部203的振動(dòng)。本實(shí)施方式中,如上所述,覆蓋主體部203的外側(cè)殼體202和手柄209形成一體。 并且,外側(cè)殼體202通過壓縮螺旋彈簧281連接于主體部203,而能夠相對(duì)于主體部203在錘鉆頭219的長軸方向上相對(duì)移動(dòng),并且通過橡膠環(huán)觀3能夠相對(duì)于主體部203在與錘鉆頭219的長軸方向交叉的上下方向及左右方向上相對(duì)移動(dòng)。因此,在錘擊作業(yè)時(shí)或鉆作業(yè)時(shí),伴隨使錘鉆頭119進(jìn)行沖擊動(dòng)作而在主體部203上產(chǎn)生并傳遞至外側(cè)殼體202的振動(dòng)中的、錘鉆頭219的長軸方向的振動(dòng),通過壓縮螺旋彈簧281而減小,在與長軸方向交叉的上下方向及左右方向的振動(dòng),通過橡膠環(huán)283而減小。如此,外側(cè)殼體102及手柄209在錘鉆頭219的長軸方向及與長軸方向交叉的上下、左右各方向、即所有方向上被防振。S卩,根據(jù)本實(shí)施方式,與前述的第1實(shí)施方式相同,使作業(yè)者握持的手柄209在錘鉆頭219的長軸方向及與長軸方向交叉的方向上分別具有防振效果,并且提高在與長軸方向交叉的方向進(jìn)行防振的橡膠環(huán)觀3的彈簧常數(shù)而設(shè)定得稍硬,由此能夠抑制手柄209相對(duì)于主體部203在與長軸方向交叉的方向上搖晃,而提高使用性。此外,可以使得本實(shí)施方式的橡膠環(huán)283不僅在與錘鉆頭219的長軸方向交叉的方向上進(jìn)行防振,在長軸方向上也進(jìn)行防振。另外,在本實(shí)施方式中,在曲柄殼體207設(shè)有在錘鉆頭219的長軸方向上貫通且滑動(dòng)自如的銷構(gòu)件觀4,并且外側(cè)殼體202與該銷構(gòu)件284 —起相對(duì)于曲柄殼體207沿錘鉆頭 219的長軸方向相對(duì)移動(dòng)。即,銷構(gòu)件284作為引導(dǎo)外側(cè)殼體202相對(duì)于曲柄殼體207移動(dòng)的導(dǎo)軌而發(fā)揮功能,能夠使外側(cè)殼體202的相對(duì)移動(dòng)動(dòng)作穩(wěn)定,而提高使用性。另外,由于是向銷構(gòu)件284和筒狀構(gòu)件觀6的滑動(dòng)面供給曲柄殼體207內(nèi)的潤滑油的結(jié)構(gòu),因此有效地提高了該滑動(dòng)部位的順滑性、耐久性。此外,第1 第3實(shí)施方式中,作為沖擊工具的一例對(duì)錘鉆101、201的情況進(jìn)行了說明,但還能夠適用于錘鉆頭119、219僅進(jìn)行沖擊動(dòng)作的錘。鑒于上述發(fā)明的主旨,還能夠構(gòu)成以下的方式。(方式1)“根據(jù)技術(shù)方案2 4中任一項(xiàng)記載的沖擊工具,其特征在于,所述第1彈性體具備多個(gè),并且該多個(gè)第1彈性體隔著工具頭的長軸線對(duì)稱配置?!?方式2)“根據(jù)技術(shù)方案3記載的沖擊工具,其特征在于,在接合所述分割體時(shí),所述第1彈性體由所述工具主體或外輪廓?dú)んw中的至少一方上設(shè)置的筒狀部保持?!?方式3)“根據(jù)技術(shù)方案8記載的沖擊工具,其特征在于,所述動(dòng)態(tài)吸振器具有筒體、容置于該筒體內(nèi)并能夠沿所述工具頭長軸方向進(jìn)行直線移動(dòng)的配重、在配重和筒體之間連接該配重的彈性要素,所述第1彈性體以彈性變形狀態(tài)與所述外輪廓?dú)んw的內(nèi)表面接觸的方式配置在所述筒體的外周。”(方式4)“根據(jù)技術(shù)方案5 7中任一項(xiàng)記載的沖擊工具,其特征在于,所述第1彈性體在所述工具主體的、與工具頭長軸方向交叉的垂直方向的中間區(qū)域,在同一水平面上以排列狀態(tài)配置有多個(gè)。”(方式5)“根據(jù)技術(shù)方案6或7記載的沖擊工具,其特征在于,形成向所述棒狀構(gòu)件和所述工具主體的滑動(dòng)部位供給該工具主體內(nèi)的潤滑油的結(jié)構(gòu)?!备綀D標(biāo)記的說明101錘鉆(沖擊工具)102外側(cè)殼體(外輪廓?dú)んw)
      102F前殼體部(分割體)102R后殼體部(分割體)IO3主體部(工具主體)105馬達(dá)殼體10 銷狀突部106 桶部107曲柄殼體107a 上面罩109手柄(把手)109A握持區(qū)域109B上連接區(qū)域109C下連接區(qū)域109a 扳機(jī)111驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(馬達(dá))113運(yùn)動(dòng)變換機(jī)構(gòu)(沖擊機(jī)構(gòu)部)115沖擊要素(沖擊機(jī)構(gòu)部)117動(dòng)力傳遞機(jī)構(gòu)119錘鉆頭(工具頭)121轉(zhuǎn)動(dòng)軸123壓縮螺旋彈簧(第2彈性體)IM防塵罩125柱狀體127筒狀構(gòu)件1 限位螺栓131 套筒1330型圈(第1彈性體)135 活塞137工具頭架141 紅體141a 空氣室143撞擊器145沖擊栓147作業(yè)模式切換標(biāo)度盤149裝夾構(gòu)件151 螺釘151a前接合凸起部151b后接合凸起部152 螺釘153第1彈性橡膠(第1彈性構(gòu)件)
      155第2彈性橡膠(第1彈性構(gòu)件)157第3彈性橡膠(第1彈性構(gòu)件)159第4彈性橡膠(第1彈性構(gòu)件)161筒狀部163筒狀部165筒狀部167卡合部171動(dòng)態(tài)吸振器172 筒體173 配重174施力彈簧176第5彈性橡膠(第1彈性構(gòu)件)177筒狀部178 突部201錘鉆(沖擊工具)202外側(cè)殼體(外輪廓?dú)んw)20 彈簧承受部20 臺(tái)階面203主體部205馬達(dá)殼體20 外側(cè)前表面206 桶部207曲柄殼體207a彈簧承受部207b 底板209手柄(把手)209A握持區(qū)域209B上連接區(qū)域209C下連接區(qū)域209a 扳機(jī)211驅(qū)動(dòng)馬達(dá)219錘鉆頭(工具頭)237工具頭架247作業(yè)模式切換標(biāo)度盤249裝夾構(gòu)件271動(dòng)態(tài)吸振器281壓縮螺旋彈簧(第2彈性體)282限位環(huán)283橡膠環(huán)(第1彈性體)
      284銷構(gòu)件(棒狀構(gòu)件)285橡膠保持件286筒狀構(gòu)件286a 開口287滑動(dòng)軸承288筒狀保持部289 油封
      權(quán)利要求
      1.一種沖擊工具,在長軸方向上以直線狀驅(qū)動(dòng)工具頭,由此使該工具頭執(zhí)行規(guī)定的錘擊作業(yè),其特征在于,具有馬達(dá);沖擊機(jī)構(gòu)部,其由所述馬達(dá)來驅(qū)動(dòng),用于使所述工具頭進(jìn)行直線動(dòng)作; 工具主體,其容置所述馬達(dá)及所述沖擊機(jī)構(gòu)部; 外輪廓?dú)んw,其覆蓋所述工具主體的至少一部分;第1彈性體,其以使所述外輪廓?dú)んw能夠相對(duì)于所述工具主體在與所述工具頭的長軸方向交叉的方向上移動(dòng)的方式,使該外輪廓?dú)んw以彈性移動(dòng)的狀態(tài)與所述工具主體相連接;把手,其供作業(yè)者握持;第2彈性體,其以使所述把手能夠相對(duì)于所述工具主體在所述工具頭的長軸方向上移動(dòng)的方式,使所述把手與所述外輪廓?dú)んw相連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的沖擊工具,其特征在于,所述把手具有沿與所述工具頭的長軸方向交叉的方向延伸的握持區(qū)域,該握持區(qū)域的延伸方向的一端通過用于構(gòu)成所述第2 彈性體的機(jī)械彈簧與所述外輪廓?dú)んw相連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的沖擊工具,其特征在于,所述外輪廓?dú)んw在所述工具頭的長軸方向上分割成多個(gè),并且被分割的多個(gè)分割體相互接合在一起。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任一項(xiàng)所述的沖擊工具,其特征在于,所述工具主體具有沿所述工具頭的長軸方向延伸的桶部,在所述桶部的外周面和覆蓋該桶部的所述外輪廓?dú)んw的內(nèi)周面之間具有0型圈,通過該0型圈來實(shí)現(xiàn)所述工具主體和所述外輪廓?dú)んw在徑向上的定位。
      5.一種沖擊工具,在長軸方向上以直線狀驅(qū)動(dòng)工具頭,由此使該工具頭執(zhí)行規(guī)定的錘擊作業(yè),其特征在于,具有 馬達(dá),沖擊機(jī)構(gòu)部,其由所述馬達(dá)來驅(qū)動(dòng),用于使所述工具頭進(jìn)行直線動(dòng)作, 工具主體,其容置所述馬達(dá)及所述沖擊機(jī)構(gòu)部, 外輪廓?dú)んw,其覆蓋所述工具主體的至少一部分,把手,其在所述外輪廓?dú)んw的與所述工具頭一側(cè)相反的一側(cè)與該外輪廓?dú)んw形成為一體,并供作業(yè)者握持,第1彈性體,其能夠在與所述工具頭的長軸方向交叉的方向上彈性變形, 第2彈性體,其能夠在所述工具頭的長軸方向上彈性變形;所述外輪廓?dú)んw至少通過所述第1彈性體和所述第2彈性體與所述工具主體相連接。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的沖擊工具,其特征在于,在所述工具主體上,設(shè)有在所述工具頭的長軸方向上滑動(dòng)自如地貫通該工具主體的棒狀構(gòu)件,該棒狀構(gòu)件發(fā)揮對(duì)特定的相對(duì)移動(dòng)進(jìn)行引導(dǎo)的導(dǎo)軌的功能,該特定的相對(duì)移動(dòng)是指,所述外輪廓?dú)んw在所述工具頭的長軸方向上相對(duì)于所述工具主體的移動(dòng)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的沖擊工具,其特征在于,所述棒狀構(gòu)件和所述外輪廓?dú)んw通過所述第1彈性體相連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1 7中任一項(xiàng)所述的沖擊工具,其特征在于, 在所述工具主體上設(shè)置有動(dòng)態(tài)吸振器,該動(dòng)態(tài)吸振器用于抑制該工具主體在所述工具頭的長軸方向上的振動(dòng)。
      全文摘要
      提供在沖擊工具中有助于提高把手的防振效果及使用性的技術(shù)。一種沖擊工具,在長軸方向上以直線狀驅(qū)動(dòng)工具頭(119),由此使該工具頭(119)執(zhí)行規(guī)定的錘作業(yè),具有馬達(dá)(111);由馬達(dá)(111)驅(qū)動(dòng)而使工具頭(119)進(jìn)行直線動(dòng)作的沖擊機(jī)構(gòu)部(113、115);容置馬達(dá)(111)及沖擊機(jī)構(gòu)部(113、115)的工具主體(103);覆蓋工具主體(103)的至少一部分并通過防振用的第1彈性體(153、155、157、159)能夠在與工具頭(119)的長軸方向交叉的方向上相對(duì)移動(dòng)地連接于該工具主體(103)的外輪廓?dú)んw(102);供作業(yè)者握持的手柄(109),其通過防振用的第2彈性體(123)能夠在工具頭(119)的長軸方向上相對(duì)移動(dòng)地連接于外輪廓?dú)んw(102)的工具頭(119)的相反側(cè)。
      文檔編號(hào)B25D17/24GK102387899SQ20108001622
      公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2010年4月9日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
      發(fā)明者古澤正規(guī), 竹內(nèi)一, 糟谷喜洋 申請(qǐng)人:株式會(huì)社牧田
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