專利名稱：一種自動(dòng)裁邊裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種紙塑復(fù)合機(jī)組等其它產(chǎn)生廢棄薄邊生產(chǎn)線的部件，具體涉及一種 自動(dòng)裁邊裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的紙塑復(fù)合機(jī)組等其它產(chǎn)生廢棄薄邊生產(chǎn)線，在生產(chǎn)中，需要將兩邊產(chǎn)生的 廢棄薄邊切除，在生產(chǎn)線中，由于連續(xù)生產(chǎn)，基于某一點(diǎn)，廢棄薄邊和成品部分的界限在不 斷移動(dòng)變化中，所以采用固定式裁切會(huì)破壞成品部分。很多廠家在成品分切后，使用人工裁 邊，一方面增加大量勞動(dòng)力，另一方面人工裁切容易產(chǎn)生廢品，產(chǎn)品質(zhì)量不統(tǒng)一。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是采用自動(dòng)檢測、跟蹤系統(tǒng)，提供一種可以在線使用的，自動(dòng)檢測廢 棄薄邊和成品部分界限的，并隨該界限的移動(dòng)變化，跟隨變化的裁切裝置。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種自動(dòng)裁邊裝置，包括厚度采集裝置、厚度放大裝 置、信號(hào)采集組件、機(jī)架、移動(dòng)裝置、裁切機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述厚度采集裝置、厚度放大裝 置、信號(hào)采集組件和裁切機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上，可沿被檢測物橫截面作橫向移動(dòng)的機(jī)架上 設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述厚度采集裝置為一組兩只，一只壓在被檢測物的廢棄薄邊上，另一只 壓在被檢測物的成品部分上，厚度采集裝置與厚度放大裝置連接，所述控制機(jī)構(gòu)與移動(dòng)裝 置和裁切機(jī)構(gòu)連接。作為優(yōu)選，所述厚度采集裝置為滾輪接觸式、導(dǎo)桿接觸式或面接觸式。作為優(yōu)選，所述厚度放大裝置為杠桿原理式放大機(jī)構(gòu)。作為優(yōu)選，所述信號(hào)采集組件為光電式。作為優(yōu)選，所述裁切機(jī)構(gòu)為輥刀或切刀。本發(fā)明自動(dòng)裁邊裝置，使用一組兩只厚度采集裝置，一只壓在被檢測物的廢棄薄 邊上，另一只壓在成品部分上，裁切機(jī)構(gòu)對廢棄薄邊進(jìn)行裁切。被檢測物在線生產(chǎn)的時(shí)候， 隨著檢測物移動(dòng)，當(dāng)厚薄界限向薄的一邊變化時(shí)，壓在被檢測物的廢棄薄邊上的厚度采集 裝置爬上成品部分的厚邊，帶動(dòng)導(dǎo)桿向后，通過杠桿原理帶動(dòng)厚度放大裝置進(jìn)行上下位移， 此時(shí)，穿過信號(hào)采集組件上小孔的光電檢測裝置產(chǎn)生遮擋信號(hào)，此時(shí)移動(dòng)裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)整 個(gè)裝置向厚薄界限厚的一邊變化，從而修正裁切機(jī)構(gòu)的裁切位置。同理，當(dāng)壓在被檢測物的 成品部分上的厚度采集裝置移動(dòng)向廢棄薄邊時(shí)，帶動(dòng)導(dǎo)桿向前，通過杠桿原理帶動(dòng)厚度放 大裝置進(jìn)行上下位移，此時(shí)，穿過信號(hào)采集組件上小孔的光電檢測裝置產(chǎn)生遮擋信號(hào)，此時(shí) 移動(dòng)裝置啟動(dòng)，帶動(dòng)整個(gè)裝置向廢棄薄邊方向變化，從而修正裁切機(jī)構(gòu)的裁切位置。同理，在被檢測裝置的另一邊，也設(shè)置同樣的一套裝置。有益效果采用本發(fā)明的自動(dòng)裁邊裝置，可隨被檢測物的流水生產(chǎn)，自動(dòng)檢測、跟 蹤廢棄邊，對厚度較薄的廢棄邊實(shí)施精準(zhǔn)裁切，極大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。


圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明被檢測物工作區(qū)域； 圖3為本發(fā)明移動(dòng)裝置俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明
如圖1、2和3所示一種自動(dòng)裁邊裝置，包括厚度采集裝置1、厚度放大裝置2、信號(hào)采 集組件3、機(jī)架4、移動(dòng)裝置5、裁切機(jī)構(gòu)6和控制機(jī)構(gòu)，所述厚度采集裝置1、厚度放大裝置 2、信號(hào)采集組件3和裁切機(jī)構(gòu)6均安裝在機(jī)架4上，可沿被檢測物橫截面作橫向移動(dòng)的機(jī) 架4上設(shè)置有移動(dòng)裝置5，所述厚度采集裝置1為一組兩只，一只壓在被檢測物的廢棄薄邊 上，另一只壓在被檢測物的成品部分上，厚度采集裝置1與厚度放大裝置2連接，所述控制 機(jī)構(gòu)與移動(dòng)裝置5和裁切機(jī)構(gòu)6連接。所述厚度采集裝置1為滾輪接觸式、導(dǎo)桿接觸式或面接觸式，所述厚度放大裝置2 為杠桿原理式放大機(jī)構(gòu)，所述信號(hào)采集組件3為光電式，所述裁切機(jī)構(gòu)6為輥刀或切刀。
權(quán)利要求
1.一種自動(dòng)裁邊裝置，其特征在于包括厚度采集裝置(1)、厚度放大裝置(2)、信號(hào)采 集組件(3 )、機(jī)架(4 )、移動(dòng)裝置(5 )、裁切機(jī)構(gòu)(6 )和控制機(jī)構(gòu)，所述厚度采集裝置(1)、厚度 放大裝置(2)、信號(hào)采集組件(3)和裁切機(jī)構(gòu)(6)均安裝在機(jī)架(4)上，可沿被檢測物橫截面 作橫向移動(dòng)的機(jī)架(4)上設(shè)置有移動(dòng)裝置(5)，所述厚度采集裝置(1)為一組兩只，一只壓 在被檢測物的廢棄薄邊上，另一只壓在被檢測物的成品部分上，厚度采集裝置(1)與厚度放 大裝置(2)連接，所述控制機(jī)構(gòu)與移動(dòng)裝置(5)和裁切機(jī)構(gòu)(6)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁邊裝置，其特征在于所述厚度采集裝置(1)為滾 輪接觸式、導(dǎo)桿接觸式或面接觸式。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁邊裝置，其特征在于所述厚度放大裝置(2)為杠 桿原理式放大機(jī)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁邊裝置，其特征在于所述信號(hào)采集組件(3)為光 電式。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)裁邊裝置，其特征在于所述裁切機(jī)構(gòu)6為輥刀或 切刀。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動(dòng)裁邊裝置，包括厚度采集裝置、厚度放大裝置、信號(hào)采集組件、機(jī)架、移動(dòng)裝置、裁切機(jī)構(gòu)和控制機(jī)構(gòu)，所述厚度采集裝置、厚度放大裝置、信號(hào)采集組件和裁切機(jī)構(gòu)均安裝在機(jī)架上，可沿被檢測物橫截面作橫向移動(dòng)的機(jī)架上設(shè)置有移動(dòng)裝置，所述厚度采集裝置為一組兩只，一只壓在被檢測物的廢棄薄邊上，另一只壓在被檢測物的成品部分上，厚度采集裝置與厚度放大裝置連接，所述控制機(jī)構(gòu)與移動(dòng)裝置和裁切機(jī)構(gòu)連接。采用本發(fā)明的自動(dòng)裁邊裝置，可隨被檢測物的流水生產(chǎn)，自動(dòng)檢測、跟蹤廢棄邊，對厚度較薄的廢棄邊實(shí)施精準(zhǔn)裁切，極大提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。
文檔編號(hào)B26D5/02GK102059718SQ20111000388
公開日2011年5月18日 申請日期2011年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月11日
發(fā)明者方先其 申請人:方先其