專利名稱：切絲機銅排鏈的裝卸方法及其實施該方法的裝卸裝置的制作方法
切絲機銅排鏈的裝卸方法及其實施該方法的裝卸裝置技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銅排鏈的裝卸裝置，尤其是涉及一種切絲機銅排鏈的裝卸方法及其實施該方法的裝卸裝置。背景技術(shù)：
在煙草行業(yè)的設(shè)備中，對于煙葉的切絲通常由切絲機來完成，也就是由其它輸送煙葉的輔聯(lián)設(shè)備必須保證煙葉輸送流量供給切絲機的料斗里面；然后由銅排鏈將厚薄均勻的煙葉擠壓送料，結(jié)合圖4可以看出目前的切葉絲機通常采用垂直振槽送料方式，通過控制柜 (14)將一定流量的松散物料(工藝處理后的煙葉片或煙梗)經(jīng)煙葉輸送機構(gòu)(13)進入進料裝置進入一個由上、下輸送銅排鏈(15)構(gòu)成的矩形通道。當料位高于低位光電管控制高度時，動力系統(tǒng)(17)帶動鏈輥(16)，上下銅排鏈(15)通過鏈輥(16)帶動運動輸送并擠壓物料，使其逐步形成結(jié)構(gòu)緊密的“煙餅”，并送至通道小端的矩形刀門處。主電機通過強力三角帶驅(qū)動刀輥旋轉(zhuǎn)，刀輥轉(zhuǎn)速和銅排鏈轉(zhuǎn)速間由PLC控制保持嚴格的比例運行。刀輥上的刀片分別由推刀裝置作連續(xù)的定量送進，并由磨刀器往復(fù)磨削，形成了一個規(guī)定直徑的、刃口鋒利的切削圓柱體，將從刀門口連續(xù)送出的“煙餅”切成所要求寬度的煙絲，并由落料斗送出ο由于銅排鏈(15)使用時間長了就有易損現(xiàn)象，銅排鏈(15)的間隙就會大些，如使用新的銅排鏈(15)，銅排鏈(15)的間隙就會小些，另外銅排鏈(15)使用時間長了易積煙垢，銅排鏈(15)的間隙也會變小，甚至這些煙垢會碰到下刀門，使刀輥切削刀刃與下刀門的間隙變小，嚴重時還會造成下刀門蓋板脫落。所以對于使用后的銅排鏈的縫隙及鏈輥(16)中所堆積的滿煙垢，需要定期拆卸清理，清理后再將銅排鏈(15)重新搭接安裝；在處理上述問題時，必經(jīng)的一項工序是拆卸銅排鏈(15)。清理時，首先要將銅排鏈(15)的連接銷軸打出，將銅排鏈從設(shè)備上分段拆解。打出銷軸時不僅需要幾個人配合，而且在使用釬桿擊打使銷軸(22)時，通常做法是一只手握住釬桿，另一只手拿錘頭打擊釬桿上端，具有一定危險性；由于銅排鏈很重“一套銅排鏈至少有200多公斤”一旦快速打開了銅排鏈，在銅排鏈自重的作用下，很容易脫落而傷到一邊做輔助工作的人。本發(fā)明較為接近的參考文件
1、中國專利“煙草切絲機銅排鏈銷軸打出釬具夾持器”，公開號“CN2 0 1 3 8 4 4 2 Y”，申請日“2009年4月21日”；
2、中國專利“煙草切絲機銅排鏈搭接器”，公開號“CN201299091Y ”，申請日“2009年 9月2日”。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本發(fā)明公開了一種切絲機銅排鏈的裝卸方法及其實施該方法的裝卸裝置，本發(fā)明通過將一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條限定在方鐵的長方孔內(nèi)，利用長方孔有效地克服了銅排鏈裝卸中的滑脫傷人發(fā)生，；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，易于在煙草行業(yè)推廣應(yīng)用。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種切絲機銅排鏈的裝卸方法，包含安裝和拆卸，所述安裝銅排鏈的方法
1)、首先將兩閉合機構(gòu)的方鐵分別放在銅排鏈的開口對接處兩側(cè)；
2)、將一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條插入方鐵的長方孔后分別插入兩對接鏈板下部兩側(cè)的連接塊之間，一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條的縮頸頭以及推擠條的靠近縮頸頭中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵的長方孔；
3)、將兩方鐵上分別設(shè)置的鎖緊手柄同時利用推擠塊向中部擠壓一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條，由一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條迫使兩塊鏈板對接處的連接塊相互咬合，咬合后的連接塊穿孔相互對應(yīng)；
4)、將銷軸插入咬合后且相互對應(yīng)連接塊穿孔，松開鎖緊手柄并抽出一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條；將兩閉合機構(gòu)也同步回收；
5)、在咬合后穿孔兩端的一個鏈板連接塊螺孔插入螺帽旋擰緊固，在另一個鏈板連接塊的另一螺孔插入螺帽旋擰緊固；
所述拆卸銅排鏈的方法
1)、首先將需要分離的兩鏈板的兩端的一個鏈板連接塊螺孔內(nèi)螺帽旋擰退出，然后將另一個鏈板連接塊的另一螺孔內(nèi)螺帽旋擰退出；
2)、將兩閉合機構(gòu)的方鐵分別放在銅排鏈的拆卸處兩側(cè)；
3)、將一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條插入方鐵的長方孔后分別插入兩拆卸鏈板下部兩側(cè)的連接塊之間，一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條的縮頸頭以及推擠條的靠近縮頸頭中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵的長方孔；
4)、將兩方鐵上分別設(shè)置的鎖緊手柄同時利用推擠塊向中部擠壓一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條，由一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條迫使兩塊鏈板拆卸處的連接塊相互放松，放松后的連接塊穿孔內(nèi)的銷軸通過鐵絲或較細的螺絲刀頂出來；
5)、松開鎖緊手柄并抽出一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條；將兩閉合機構(gòu)也同步回收?！N切絲機銅排鏈的裝卸裝置，包括兩根相同結(jié)構(gòu)的推擠條和兩套相同結(jié)構(gòu)的閉合機構(gòu)，所述兩根推擠條為一側(cè)推擠條、另一側(cè)推擠條，在任一推擠條的兩端分別設(shè)有縮頸頭、推擠條手柄，推擠條的中部為方形結(jié)構(gòu)；所述兩套閉合機構(gòu)為一端閉合機構(gòu)和另一端閉合機構(gòu)，任一閉合機構(gòu)包括方鐵、手柄座、鎖緊手柄，在方鐵的中部設(shè)有由前至后貫通的長方孔，在長方孔兩側(cè)的方鐵外端面分別設(shè)有手柄座，鎖緊手柄與手柄座鉸接，在兩鎖緊手柄的相對面分別設(shè)有凸起的推擠塊。所述的切絲機銅排鏈的裝卸裝置，推擠條手柄為圓形或設(shè)置為與推擠條中部的方形結(jié)構(gòu)相同。所述的切絲機銅排鏈的裝卸裝置，鎖緊手柄端部設(shè)有圓孔，軸穿過手柄座、鎖緊手柄的端部圓孔與螺母連接形成鎖緊手柄與手柄座的鉸接結(jié)構(gòu)。由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下有益效果
本發(fā)明所述切絲機銅排鏈的裝卸方法及其實施該方法的裝卸裝置，通過將一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條限定在方鐵的長方孔內(nèi)，利用長方孔有效地克服了銅排鏈裝卸中的滑脫傷人發(fā)生，由于閉合機構(gòu)的作用，本發(fā)明每次作業(yè)時僅用三個人便可，與以往的每次作業(yè)不得少于五個人相比，還節(jié)省了人力；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，易于在煙草行業(yè)推廣應(yīng)用。
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的閉合機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是本發(fā)明的推擠條結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是的切絲機的銅排鏈安裝位置示意圖； 圖5是銅排鏈與推擠條的配合關(guān)系示意圖； 圖6是鏈板和連接塊分布結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是鏈板和連接塊立體結(jié)構(gòu)示意圖中1、縮頸頭；2、鎖緊手柄；3、推擠塊；4、軸；5、手柄座；6、方鐵；7、一側(cè)推擠條；8、 另一側(cè)推擠條；9、端部螺孔；10、推擠條手柄；11、長方孔；12、螺母；13、煙葉輸送機構(gòu)；14、 控制柜；15、銅排鏈；16、鏈輥；17、動力系統(tǒng)；18、螺帽；19、連接塊；20、鏈板；21、穿孔；22、銷軸。
具體實施方式
通過下面的實施例可以更詳細的解釋本發(fā)明，本發(fā)明并不局限于下面的實施例，公開本發(fā)明的目的旨在保護本發(fā)明范圍內(nèi)的一切變化和改進；
結(jié)合附圖1、2、3、5、6或7中所述的切絲機銅排鏈的裝卸方法，包含安裝和拆卸，所述安裝銅排鏈15的方法
1)、首先將兩閉合機構(gòu)的方鐵6分別放在銅排鏈15的開口對接處兩側(cè)；
2)、將一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8插入方鐵6的長方孔11后分別插入兩對接鏈板 20下部兩側(cè)的連接塊19之間，一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8的縮頸頭1以及推擠條的靠近縮頸頭1中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵6的長方孔11 ；
3)、將兩方鐵6上分別設(shè)置的鎖緊手柄2同時利用推擠塊3向中部擠壓一側(cè)推擠條7 和另一側(cè)推擠條8，由一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8迫使兩塊鏈板20對接處的連接塊19 相互咬合，咬合后的連接塊19穿孔21相互對應(yīng)；
4)、將銷軸22插入咬合后且相互對應(yīng)連接塊19穿孔21，松開鎖緊手柄2并抽出一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8 ；將兩閉合機構(gòu)也同步回收；
5)、在咬合后穿孔21兩端的一個鏈板20連接塊19螺孔9插入螺帽18旋擰緊固，在另一個鏈板20連接塊19的另一螺孔9插入螺帽18旋擰緊固；
所述拆卸銅排鏈15的方法
1)、首先將需要分離的兩鏈板20的兩端的一個鏈板20連接塊19螺孔9內(nèi)螺帽18旋擰退出，然后將另一個鏈板20連接塊19的另一螺孔9內(nèi)螺帽18旋擰退出；
2)、將兩閉合機構(gòu)的方鐵6分別放在銅排鏈15的拆卸處兩側(cè)；
3)、將一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8插入方鐵6的長方孔11后分別插入兩拆卸鏈板 20下部兩側(cè)的連接塊19之間，一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8的縮頸頭1以及推擠條的靠近縮頸頭1中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵6的長方孔11 ；
4)、將兩方鐵6上分別設(shè)置的鎖緊手柄2同時利用推擠塊3向中部擠壓一側(cè)推擠條7 和另一側(cè)推擠條8，由一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8迫使兩塊鏈板20拆卸處的連接塊19 相互放松，放松后的連接塊19穿孔21內(nèi)的銷軸22通過鐵絲或較細的螺絲刀頂出來；
5)、松開鎖緊手柄2并抽出一側(cè)推擠條7和另一側(cè)推擠條8；將兩閉合機構(gòu)也同步回
一種切絲機銅排鏈的裝卸裝置，包括兩根相同結(jié)構(gòu)的推擠條和兩套相同結(jié)構(gòu)的閉合機構(gòu)，所述兩根推擠條為一側(cè)推擠條7、另一側(cè)推擠條8，在任一推擠條的兩端分別設(shè)有縮頸頭1、推擠條手柄10，推擠條的中部為方形結(jié)構(gòu)；所述兩套閉合機構(gòu)為一端閉合機構(gòu)和另一端閉合機構(gòu)，任一閉合機構(gòu)包括方鐵、手柄座5、鎖緊手柄2，在方鐵6的中部設(shè)有由前至后貫通的長方孔11，在長方孔11兩側(cè)的方鐵6外端面分別設(shè)有手柄座5，鎖緊手柄2與手柄座5鉸接，在兩鎖緊手柄2的相對面分別設(shè)有凸起的推擠塊3 ；推擠條手柄10為圓形或設(shè)置為與推擠條中部的方形結(jié)構(gòu)相同；鎖緊手柄2端部設(shè)有圓孔，軸4穿過手柄座5、鎖緊手柄2的端部圓孔與螺母12連接形成鎖緊手柄2與手柄座5的鉸接結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種切絲機銅排鏈的裝卸方法，包含安裝和拆卸銅排鏈(15)，其特征是所述安裝銅排鏈(15)的方法1)、首先將兩閉合機構(gòu)的方鐵(6)分別放在銅排鏈(15)的開口對接處兩側(cè)；2)、將一側(cè)推擠條(7)和另一側(cè)推擠條(8)插入方鐵(6)的長方孔(11)后分別插入兩對接鏈板(20)下部兩側(cè)的連接塊(19)之間，一側(cè)推擠條(7)和另一側(cè)推擠條(8)的縮頸頭 (1)以及推擠條的靠近縮頸頭(1)中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵(6)的長方孔(11)；3)、將兩方鐵(6)上分別設(shè)置的鎖緊手柄(2)同時利用推擠塊(3)向中部擠壓一側(cè)推擠條(7 )和另一側(cè)推擠條(8 )，由一側(cè)推擠條(7 )和另一側(cè)推擠條(8 )迫使兩塊鏈板(20 )對接處的連接塊(19)相互咬合，咬合后的連接塊(19)穿孔(21)相互對應(yīng)；4)、將銷軸(22)插入咬合后且相互對應(yīng)連接塊(19)穿孔(21)，松開鎖緊手柄(2)并抽出一側(cè)推擠條(7)和另一側(cè)推擠條(8)；將兩閉合機構(gòu)也同步回收；5)、在咬合后穿孔(21)兩端的一個鏈板(20)連接塊(19)螺孔(9)插入螺帽(18)旋擰緊固，在另一個鏈板(20)連接塊(19)的另一螺孔(9)插入螺帽(18)旋擰緊固；所述拆卸銅排鏈(15)的方法1)、首先將需要分離的兩鏈板(20)的兩端的一個鏈板(20)連接塊(19)螺孔(9)內(nèi)螺帽(18)旋擰退出，然后將另一個鏈板(20)連接塊(19)的另一螺孔(9)內(nèi)螺帽(18)旋擰退出；2)、將兩閉合機構(gòu)的方鐵(6)分別放在銅排鏈(15)的拆卸處兩側(cè)；3)、將一側(cè)推擠條(7)和另一側(cè)推擠條(8)插入方鐵(6)的長方孔(11)后分別插入兩拆卸鏈板(20)下部兩側(cè)的連接塊(19)之間，一側(cè)推擠條(7)和另一側(cè)推擠條(8)的縮頸頭 (1)以及推擠條的靠近縮頸頭(1)中部的方形結(jié)構(gòu)插入另一方鐵(6)的長方孔(11)；4)、將兩方鐵(6)上分別設(shè)置的鎖緊手柄(2)同時利用推擠塊(3)向中部擠壓一側(cè)推擠條(7 )和另一側(cè)推擠條(8 )，由一側(cè)推擠條(7 )和另一側(cè)推擠條(8 )迫使兩塊鏈板(20 )拆卸處的連接塊(19)相互放松，放松后的連接塊(19)穿孔(21)內(nèi)的銷軸(22)通過鐵絲或較細的螺絲刀頂出來；5)、松開鎖緊手柄(2)并抽出一側(cè)推擠條(7)和另一側(cè)推擠條(8)；將兩閉合機構(gòu)也同步回收。
2.一種切絲機銅排鏈的裝卸裝置，包括兩根相同結(jié)構(gòu)的推擠條和兩套相同結(jié)構(gòu)的閉合機構(gòu)，其特征是所述兩根推擠條為一側(cè)推擠條(7)、另一側(cè)推擠條(8)，在任一推擠條的兩端分別設(shè)有縮頸頭(1)、推擠條手柄(10)，推擠條的中部為方形結(jié)構(gòu)；所述兩套閉合機構(gòu)為一端閉合機構(gòu)和另一端閉合機構(gòu)，任一閉合機構(gòu)包括方鐵、手柄座(5)、鎖緊手柄(2)，在方鐵(6)的中部設(shè)有由前至后貫通的長方孔(11)，在長方孔(11)兩側(cè)的方鐵(6)外端面分別設(shè)有手柄座(5)，鎖緊手柄(2)與手柄座(5)鉸接，在兩鎖緊手柄(2)的相對面分別設(shè)有凸起的推擠塊(3)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲機銅排鏈的裝卸裝置，其特征是推擠條手柄(10)為圓形或設(shè)置為與推擠條中部的方形結(jié)構(gòu)相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切絲機銅排鏈的裝卸裝置，其特征是鎖緊手柄(2)端部設(shè)有圓孔，軸(4)穿過手柄座(5)、鎖緊手柄(2)的端部圓孔與螺母(12)連接形成鎖緊手柄(2) 與手柄座(5)的鉸接結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種銅排鏈的裝卸裝置，尤其是涉及一種切絲機銅排鏈的裝卸方法及其實施該方法的裝卸裝置，所述裝卸裝置包括兩根相同結(jié)構(gòu)的一側(cè)推擠條(7)、另一側(cè)推擠條(8)，所述兩套閉合機構(gòu)為一端閉合機構(gòu)和另一端閉合機構(gòu)，通過將一側(cè)推擠條和另一側(cè)推擠條限定在方鐵的長方孔內(nèi)，利用長方孔有效地克服了銅排鏈裝卸中的滑脫傷人發(fā)生，由于閉合機構(gòu)的作用，本發(fā)明每次作業(yè)時僅用三個人便可，與以往的每次作業(yè)不得少于五個人相比，還節(jié)省了人力；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、成本低廉，易于在煙草行業(yè)推廣應(yīng)用。
文檔編號B25B27/14GK102179794SQ20111008022
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月31日
發(fā)明者冀躍峰, 盧昂, 安保華, 張世強, 張鳳濤, 朱磊, 趙保敏, 趙振偉 申請人:河南中煙工業(yè)有限責任公司洛陽卷煙廠