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      一種主梁定位工裝的制作方法

      文檔序號:2365539閱讀:197來源:國知局
      專利名稱:一種主梁定位工裝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及風(fēng)能發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域,特別是涉及一種風(fēng)力渦輪發(fā)電機葉片的主梁定位工裝。
      背景技術(shù)
      經(jīng)過多年的發(fā)展,風(fēng)能發(fā)電技術(shù)已經(jīng)發(fā)展到兆瓦級別,而風(fēng)力渦輪發(fā)電機葉片在風(fēng)能發(fā)電技術(shù)中起著舉足輕重的作用。在現(xiàn)有的風(fēng)力渦輪發(fā)電機葉片制造過程中,主梁的定位對葉片質(zhì)量起著至關(guān)重要的作用。因此主梁定位工裝的設(shè)計也就成了影響葉片質(zhì)量的一個關(guān)鍵因素。
      圖I為葉片模具基本框架及主梁位置的結(jié)構(gòu)示意圖,其中11為主梁,12為葉片模具,13為葉片模具邊緣上的凸起,14為葉片模具邊緣的凹槽。圖2為木質(zhì)主梁定位工裝的結(jié)構(gòu)示意圖,其中21為木質(zhì)主梁定位工裝,該木質(zhì)主梁定位工裝21依靠葉片模具12邊緣上的凸起13作限位和定位主梁11。上述方法存在以下兩個弊端1、定位過程中,需要有一個人在邊緣按住工裝,以免工裝左右擺動,造成主梁位置的偏移;2、工裝有I米多長,僅僅靠木板的厚度緊貼模具邊緣來維持工裝和模具的垂直,當工裝卡在模具邊緣的時候,尖部接觸板容易發(fā)生位置偏移,影響主梁安裝效率和安裝精度。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明目的是提出一種結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便及定位準確的主梁定位工裝,以提高現(xiàn)有技術(shù)中的主梁安裝效率和安裝精度。為達到上述目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種主梁定位工裝,包括底座和支架,所述底座的形狀適于插入葉片模具邊緣的凹槽;所述支架的一端與所述底座連接,另一端連接有尖部接觸板。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述支架為三角形。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述支架為金屬材料。作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述金屬材料為不銹鋼。本發(fā)明的主梁定位工裝,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、定位準確,提高了主梁的安裝效率和安裝精度,同時也減輕了工作量。下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的具體實施方式
      作進一步的詳細說明。對于所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員而言,從對本發(fā)明的詳細說明中,本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點將顯而易見。


      圖I為現(xiàn)有技術(shù)中的葉片模具基本框架及主梁位置的結(jié)構(gòu)示意圖2為現(xiàn)有技術(shù)中的木質(zhì)主梁定位工裝結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本發(fā)明的主梁定位工裝的優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。其中,11、主梁,12、葉片模具,13、凸起,14、凹槽,21、木質(zhì)主梁定位工裝,31、支架,32、尖部接觸板,33、底座。
      具體實施例方式為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,下面結(jié)合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。如圖3所示,本發(fā)明提出一種主梁定位工裝,包括底座33和支架31,其中,所述底座33的形狀適于插入葉片模具12邊緣的凹槽14 ;
      支架31的一端與底座33連接,另一端連接有尖部接觸板32。本發(fā)明的主梁定位工裝的應(yīng)用過程敘述如下首先,將支架31的底座33插入葉片模具12的凹槽14中,這樣可以避免主梁定位工裝放置后左右的偏移;將主梁11的側(cè)面沿尖部接觸板32的板面自然下滑,直到主梁11貼合葉片模具12表面;最后,將主梁11定位在葉片模具12上,對本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該了解的是,定位的具體位置可以依賴實際情況的需要自行決定。在本發(fā)明中,通過將定位工裝的底座33插入葉片模具12邊緣的凹槽14并固定在凹槽14中,避免了主梁定位工裝的左右偏移,實現(xiàn)了對主梁的準確定位,而現(xiàn)有技術(shù)中木質(zhì)主梁定位工裝21僅僅依靠葉片模具12邊緣的凸起13來限位和定位主梁11,當木質(zhì)主梁定位工裝21卡在葉片模具12邊緣時,尖部容易發(fā)生位置偏移,因此與木質(zhì)主梁工裝21相t匕,本發(fā)明的主梁定位工裝結(jié)構(gòu)簡單,操作簡便、且提高了主梁的安裝效率和安裝精度,同時也減輕了工作量。在本發(fā)明中,支架31的形狀優(yōu)選為三角形,主要是其結(jié)構(gòu)簡單,操作方便,且容易保證工裝外形的穩(wěn)定性,避免因工裝變形而造成定位不準。本發(fā)明中的支架31優(yōu)選為金屬材料,其不易磨損,在定位過程中不會發(fā)生變形,能夠提高定位精度。作為對上述實施例的優(yōu)化,所述金屬材料為不銹鋼。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解的是,本發(fā)明中的支架31是以不銹鋼為例進行說明的,這僅是較優(yōu)選的實施方式,本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以采用其他金屬材料來實現(xiàn),此處不再贅述。本發(fā)明所記載的支架31與底座33也可以是一體結(jié)構(gòu),便于操作。雖然,本發(fā)明已通過以上實施例及其附圖而清楚說明,然而在不背離本發(fā)明精神及其實質(zhì)的情況下,所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本發(fā)明作出各種相應(yīng)的變化和修正,但這些相應(yīng)的變化和修正都應(yīng)屬于本發(fā)明的權(quán)利要求的保護范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種主梁定位工裝,其特征在于,包括底座和支架,其中,所述底座的形狀適于插入葉片模具邊緣的凹槽;所述支架的一端與所述底座連接,另一端連接有尖部接觸板。
      2.如權(quán)利要求I所述的主梁定位工裝,其特征在于,所述支架為三角形。
      3.如權(quán)利要求I或2所述的主梁定位工裝,其特征在于,所述支架為金屬材料。
      4.如權(quán)利要求3所述的主梁定位工裝,其特征在于,所述金屬材料為不銹鋼。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種主梁定位工裝,包括底座和支架,其中,所述底座的形狀適于插入葉片模具邊緣的凹槽;所述支架的一端與所述底座連接,另一端連接有尖部接觸板。本發(fā)明的主梁定位工裝,結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、定位準確,提高了主梁的安裝效率和安裝精度,同時也減輕了工作量。
      文檔編號B25B11/00GK102794723SQ201110137069
      公開日2012年11月28日 申請日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
      發(fā)明者韓陽 申請人:迪皮埃復(fù)材構(gòu)件(太倉)有限公司
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