專利名稱：工作頭及用于安裝該工作頭的動(dòng)力工具和轉(zhuǎn)接器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可安裝于動(dòng)力工具的工作頭，該工作頭在上述動(dòng)力工具的帶動(dòng)下運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明還涉及可使用上述工作頭的動(dòng)力工具。本發(fā)明另外涉及兩種轉(zhuǎn)接器，一種是將與上述動(dòng)力工具的輸出軸不相匹配的工作頭連接至上述動(dòng)力工具，另一種是將上述工作頭連接至與其不相匹配的動(dòng)力工具的輸出軸上，并將動(dòng)力工具的扭矩傳遞至工作頭。
背景技術(shù)：
多功能機(jī)是業(yè)界常見(jiàn)的手持式的擺動(dòng)類動(dòng)力工具，它的工作原理是輸出軸圍繞自身的軸心線做擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)安裝在輸出軸末端的附件工作頭擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。常見(jiàn)的附件工作頭包括直鋸片、圓鋸片、三角形磨砂盤和鏟型刮刀等。因此，當(dāng)用戶在輸出軸上安裝有不同的附件工作頭后，可以實(shí)現(xiàn)多種不同的操作功能，如鋸、切、磨、刮等，以適應(yīng)不同的工作需求。既然多功能機(jī)具有多種可拆卸并相互更換的工作頭，那么如何快速、方便、安全地拆卸工作頭，就成為一個(gè)優(yōu)先需要解決的問(wèn)題。對(duì)此，業(yè)界進(jìn)行了積極研究，并出現(xiàn)了幾種不同的接口方案。常用的一種接口方案如圖I和圖2所示，一種多功能機(jī)，其輸出軸80包括主體81、連接于主體81末端且直徑較大的法蘭部82和自法蘭部82軸向凸出延伸的驅(qū)動(dòng)部83。其中，驅(qū)動(dòng)部83的橫截面呈正六邊形。工作頭90，具體為直鋸片，包括切割段91、連接至切割段91的安裝段92。安裝段92上中心開(kāi)設(shè)有可與上述驅(qū)動(dòng)部83配合的安裝孔93，該安裝孔93的橫截面同樣為正六邊形。安裝孔93形狀與驅(qū)動(dòng)部83形狀匹配地連接，從而能夠在輸出軸80和工作頭90之間傳遞大的扭矩。工作頭與輸出軸之間通過(guò)類似上述安裝孔93與驅(qū)動(dòng)部83之間的正多邊形匹配連接，或者通過(guò)具有至少一條直線邊的不規(guī)則形狀連接。上述工作頭與輸出軸在長(zhǎng)時(shí)間大負(fù)荷運(yùn)行后，安裝孔和驅(qū)動(dòng)部容易磨損，從而有出現(xiàn)顫動(dòng)的傾向。因此，確實(shí)有必要提供一種改進(jìn)的接口方案，包括工作頭及用于安裝該工作頭的動(dòng)力工具和轉(zhuǎn)接器，以克服現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的之一是提供一種工作頭，該工作頭不容易被磨損出現(xiàn)顫動(dòng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種工作頭，能夠安裝于動(dòng)力工具的輸出軸；該工作頭包括與所述輸出軸配接的安裝孔，所述安裝孔至少包括一條直線邊；其中，所述直線邊朝向所述安裝孔的中心延伸有凸出部。優(yōu)選地，所述安裝孔為正多邊形或正多角形中的一種。優(yōu)選地，所述安裝孔為正六邊形，包括六條所述直線邊，且每條所述直線邊均設(shè)有
3所述凸出部。優(yōu)選地，所述凸出部設(shè)于所述直線邊的中部。優(yōu)選地，所述凸出部的橫截面形狀為矩形、梯形、三角形、弧形中的一種。本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供一種動(dòng)力工具，其輸出軸能夠防止工作頭被磨損而出現(xiàn)顫動(dòng)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種動(dòng)力工具，具有能夠安裝如本發(fā)明所提供的所述工作頭的輸出軸；所述輸出軸末端軸向凸出延伸有與所述工作頭的安裝孔配接的驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)有至少一個(gè)軸向延伸的配合壁；其中，所述配合壁上開(kāi)設(shè)有徑向延伸的凹陷部。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部的橫截面為正多邊形或正多角形中的一種。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部的橫截面為正六邊形，包括六個(gè)所述配合壁，且每個(gè)所述配合·壁均設(shè)有所述凹陷部。優(yōu)選地，所述凹陷部設(shè)于所述配合壁的中部。優(yōu)選地，所述凹陷部的橫截面形狀為矩形、梯形、三角形、弧形中的一種。本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)接器，可將本發(fā)明所提供的工作頭安裝至輸出軸不能直接與上述工作頭配接的動(dòng)力工具上。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下所述輸出軸與所述工作頭不能直接匹配，所述轉(zhuǎn)接器具有與所述輸出軸配接的第一轉(zhuǎn)接端和與所述工作頭配接的第二轉(zhuǎn)接端，所述第二轉(zhuǎn)接端的末端軸向延伸有至少一個(gè)與所述工作頭配接的轉(zhuǎn)接部；所述轉(zhuǎn)接部末端軸向凸出延伸有與所述工作頭的安裝孔配接的驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)有至少一個(gè)軸向延伸的配合壁；其中，所述配合壁上開(kāi)設(shè)有徑向延伸的凹陷部。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部的橫截面為正多邊形或正多角形中的一種。優(yōu)選地，所述驅(qū)動(dòng)部的橫截面為正六邊形，包括六個(gè)所述配合壁，且每個(gè)所述配合壁均設(shè)有所述凹陷部。優(yōu)選地，所述凹陷部設(shè)于所述配合壁的中部。優(yōu)選地，所述凹陷部的橫截面形狀為矩形、梯形、三角形、弧形中的一種。本發(fā)明的第四個(gè)目的是提供一種轉(zhuǎn)接器，可將不能直接與本發(fā)明動(dòng)力工具的輸出軸配接的工作頭安裝至本發(fā)明的動(dòng)力工具上。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下一種轉(zhuǎn)接器，用于將工作頭安裝至本發(fā)明的動(dòng)力工具的輸出軸，所述工作頭與所述輸出軸不能直接匹配；所述轉(zhuǎn)接器具有與所述輸出軸配接的第一轉(zhuǎn)接端和與所述工作頭配接的第二轉(zhuǎn)接端，所述第一轉(zhuǎn)接端的末端軸向凹設(shè)有與所述輸出軸配接的第一轉(zhuǎn)接部，所述第一轉(zhuǎn)接部具有至少一條與所述輸出軸的配合壁對(duì)應(yīng)的直線邊。其中，所述直線邊朝向所述輸出軸的中心延伸有凸出部。優(yōu)選地，所述第一轉(zhuǎn)接部為凹槽，其具有至少三條直線邊，所述直線邊圍成正多邊形或正多角形中的一種。優(yōu)選地，所述安裝孔包括六條直線邊，所述直線邊形成正六邊形，且每條所述直線邊均設(shè)有所述凸出部。 優(yōu)選地，所述凸出部設(shè)于所述直線邊的中部。 優(yōu)選地，所述凸出部的橫截面形狀為矩形、梯形、三角形、弧形中的一種。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過(guò)在工作頭的安裝孔的至少一條直線邊設(shè)置朝向安裝孔的中心延伸的凸出部，相應(yīng)地，在對(duì)應(yīng)動(dòng)力工具的輸出軸的驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置與上述凸出部對(duì)應(yīng)的凹陷部，或者在相應(yīng)轉(zhuǎn)接器上設(shè)置與上述凸出部對(duì)應(yīng)的凹陷部；使工作頭的凸出部分別與輸出軸的凹陷部配合，從而避免因磨損而使工作頭出現(xiàn)顫動(dòng)的危險(xiǎn)，延長(zhǎng)使用壽命，保證即使在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)也能傳遞大的扭矩。


圖I為現(xiàn)有技術(shù)中一種多功能機(jī)的輸出軸示意圖。圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種能夠與圖I所示輸出軸配合的工作頭示意圖。圖3為本發(fā)明第一實(shí)施方式中多功能機(jī)的立體分解示意圖。圖4為圖3所示工作頭的示意圖。圖5為圖3所示工作頭與多功能主機(jī)的組合示意圖。圖6為本發(fā)明第二實(shí)施方式中多功能機(jī)的輸出軸示意圖。圖7為本發(fā)明第二實(shí)施方式中轉(zhuǎn)接器的立體示意圖。圖8為圖7所示轉(zhuǎn)接器另一方向的立體示意圖。圖9為本發(fā)明第三實(shí)施方式中工作頭的示意圖。圖10為本發(fā)明第三實(shí)施方式中轉(zhuǎn)接器的立體示意圖。圖11為圖10所示轉(zhuǎn)接器另一方向的立體示意圖。其中，相關(guān)元件對(duì)應(yīng)編號(hào)列表如下100.多功能機(jī)113.臺(tái)階段35.配合壁
10.主機(jī)114.安裝孔36.凹陷部
101.殼體1141.直線邊40.工作頭
102.輸出軸1142.凸出部41.安裝段
103.法蘭盤12.鎖固件42.切割段
104.底面121.螺栓43.臺(tái)階段
105.凹槽122.壓板44.安裝孔
106.盲孔20.輸出軸50.轉(zhuǎn)接器
107.驅(qū)動(dòng)部21.主體51.第一轉(zhuǎn)接端
108.配合壁22.法蘭盤52.第二轉(zhuǎn)接端
1081.頂面23.驅(qū)動(dòng)部53.第一轉(zhuǎn)接部
1082.側(cè)面30.轉(zhuǎn)接器54.直線邊
109.凹陷部31.第一轉(zhuǎn)接端55.凸出部
11.工作頭32.第二轉(zhuǎn)接端56.凸起
111.安裝段33.槽
112.切割段34.轉(zhuǎn)接部
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的目的是提供一種可應(yīng)用于擺動(dòng)類動(dòng)力工具(如多功能機(jī))或者旋轉(zhuǎn)型研磨動(dòng)力工具(如砂光機(jī))，并防止因磨損而使配合出現(xiàn)顫動(dòng)的接口方案。本發(fā)明的工作頭的安裝孔設(shè)置至少一條直線邊，并在直線邊上設(shè)置朝向安裝孔的中心延伸的凸出部；動(dòng)力工具的輸出軸或轉(zhuǎn)接器設(shè)置與工作頭的直線邊配合的配合壁，配合壁上相應(yīng)設(shè)置收容上述凸出部的凹陷部。工作頭安裝至輸出軸或轉(zhuǎn)接器時(shí)，工作頭直線邊上的凸出部收容在輸出軸或轉(zhuǎn)接器的配合壁上的對(duì)應(yīng)凹陷部?jī)?nèi)，從而防止工作頭因磨損而出現(xiàn)顫動(dòng)，并保證長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)仍能夠傳遞大的扭矩。請(qǐng)參閱圖3所示，本發(fā)明的第一實(shí)施方式中公開(kāi)了一種擺動(dòng)類動(dòng)力工具，即多功能機(jī)100。該多功能機(jī)100包括主機(jī)10、可安裝在主機(jī)10上并由主機(jī)10驅(qū)動(dòng)的工作頭11，以及將工作頭11固定在主機(jī)10上的鎖固件12。本實(shí)施方式中，工作頭11為一種直鋸片，對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，很容易想到，工作頭11也可以是其它附件，如圓鋸片、砂盤、刮刀
坐寸ο主機(jī)10可輸出旋轉(zhuǎn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)的扭矩，其包括在圖中部分示出的殼體101和輸出軸102。輸出軸102縱向設(shè)置于殼體101的內(nèi)部,其末端延伸出殼體101 —定距離。殼體101內(nèi)設(shè)有電機(jī)(未圖不)以及連接在電機(jī)的電機(jī)軸和輸出軸102之間的偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(未圖示)，電機(jī)軸通過(guò)偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)輸出軸102，并使輸出軸102圍繞其自身的軸線X旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)。偏心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)為業(yè)界應(yīng)用于擺動(dòng)動(dòng)力工具的常用結(jié)構(gòu)，在此不再詳細(xì)贅述。本實(shí)施方式中，主機(jī)10工作時(shí)，使得輸出軸102繞其中心軸線X以每分鐘約5000至30000次的高頻率旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)運(yùn)動(dòng)，并保持在約O. 5至7度之間的小擺動(dòng)角度。鎖固件12穿過(guò)工作頭11進(jìn)而連接到輸出軸102內(nèi)，從而將工作頭11固定在輸出軸102的末端。該鎖固件12包括螺栓121及套設(shè)在螺栓121上的壓板122。本實(shí)施方式中，壓板122為一彈性墊片，且與螺栓121相對(duì)固定連接，不可拆分。鎖固件12擰緊后，壓板122彈性抵靠在工作頭11的2 —側(cè)，可防止由于往復(fù)甚至沖擊式載荷的情況下而導(dǎo)致工作頭11松脫。為了使工作頭11與輸出軸102之間可以具有匹配結(jié)構(gòu)地連接，輸出軸102的末端通常設(shè)有特殊的形狀。本實(shí)施方式中，輸出軸102的末端設(shè)有直徑較大的法蘭盤103。法蘭盤103為圓形，其具有垂直于輸出軸102軸線X的底面104，底面104的中部設(shè)有圓形凹槽105，自凹槽105的中心開(kāi)設(shè)有貫穿法蘭盤103并沿輸出軸102的軸心線延伸的盲孔106。鎖固件12穿過(guò)工作頭11后，螺紋連接在盲孔106內(nèi)，從而將工作頭11固定在輸出軸102上。法蘭盤103自凹槽105的底部軸向凸出延伸有驅(qū)動(dòng)部107，用于與工作頭11配接并傳遞扭矩至工作頭11。本實(shí)施方式中，驅(qū)動(dòng)部107為中空狀，用于與工作頭11配合，圓形盲孔106穿過(guò)驅(qū)動(dòng)部107的中心。驅(qū)動(dòng)部107具有六個(gè)軸向延伸的配合壁108，所述配合壁108的外邊緣形成的橫截面為正六邊形，所述配合壁108的內(nèi)邊緣形成的橫截面為圓形。每個(gè)配合壁108包括位于頂部的頂面1081和位于外側(cè)的側(cè)面1082，配合壁108的中部還開(kāi)設(shè)有凹陷部109。該凹陷部109分別貫穿配合壁108的頂面1081和側(cè)面1082，并在軸向和徑向上均延伸一定距離。一并參考圖4和圖5，工作頭11安裝在輸出軸102末端的驅(qū)動(dòng)部107上，其包括·與輸出軸102配接的安裝段111、與安裝段111平行的切割段112、位于安裝段111及切割段之間的臺(tái)階段113。為了安裝至輸出軸102，安裝段111上開(kāi)設(shè)有與輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部CN 102922493 A
書(shū)
明
說(shuō)
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107配接的安裝孔114。本實(shí)施方式中，安裝孔114的截面為尺寸大于輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部107的正六邊形，其具有六條直線邊1141。每條直線邊1141均自中部朝向安裝孔114的中心延伸有凸出部1142，該凸出部1142大致呈矩形。
將上述工作頭11軸向套設(shè)安裝至輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部107后，安裝孔114的直線邊1141分別與驅(qū)動(dòng)部107的配合壁108抵靠，位于直線邊1141的凸出部1142分別插入對(duì)應(yīng)配合壁108的凹陷部109內(nèi)。然后將鎖固件12穿過(guò)安裝孔114收容在輸出軸102的盲孔106內(nèi)并擰緊，最終將工作頭11緊密固定在輸出軸102上。本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式中的具體結(jié)構(gòu)，本領(lǐng)域技術(shù)人員很容易理解，安裝孔的若干直線邊還可以圍成其它的正多邊形、正多角形或者是其它非規(guī)則形狀中的任意一種，只要該安裝孔的至少一條直線邊設(shè)有朝向安裝孔的中心延伸的凸出部即可。凸出部的橫截面形狀也不限于矩形，也可以是梯形、三角形或弧形中的一種。同樣，輸出軸的驅(qū)動(dòng)部也可以是與安裝孔的上述形狀對(duì)應(yīng)相同的形狀。由上述第一實(shí)施方式的描述可知，本發(fā)明的工作頭通過(guò)在其安裝孔的直線邊上設(shè)置凸出部，在對(duì)應(yīng)輸出軸的驅(qū)動(dòng)部上設(shè)置與工作頭的凸出部對(duì)應(yīng)的凹陷部。使工作頭安裝到輸出軸后，其凸出部恰好收容至輸出軸的凹陷部?jī)?nèi)，從而可防止長(zhǎng)時(shí)間工作后，工作頭的安裝孔與輸出軸的驅(qū)動(dòng)部之間因磨損而出現(xiàn)顫動(dòng)的危險(xiǎn)，保證長(zhǎng)時(shí)間工作運(yùn)行時(shí)仍能夠傳遞大的扭矩，使輸出軸穩(wěn)定地帶動(dòng)工作頭旋轉(zhuǎn)往復(fù)擺動(dòng)。上文中詳細(xì)描述了本發(fā)明的工作頭及可安裝該工作頭的動(dòng)力工具，并假定該動(dòng)力工具的輸出軸的驅(qū)動(dòng)部形狀與工作頭的安裝孔匹配，能夠直接將工作頭安裝至輸出軸?，F(xiàn)實(shí)中，往往存在輸出軸的驅(qū)動(dòng)部與工作頭的安裝孔形狀不相匹配的情形，這種情況下就需要在工作頭和輸出軸之間設(shè)置一個(gè)轉(zhuǎn)接器來(lái)間接傳遞扭矩。很容易理解，輸出軸與工作頭不相匹配的情形有兩種，一種是工作頭的安裝孔是如第一實(shí)施方式中所描述的結(jié)構(gòu)，具有至少一條直線邊，且直線邊朝向安裝孔的中心延伸有凸出部，而輸出軸的驅(qū)動(dòng)部是其它形狀，不能與工作頭的安裝孔配接。另一種情形是輸出軸的驅(qū)動(dòng)部是本發(fā)明第一實(shí)施方式中所描述的結(jié)構(gòu)，至少一個(gè)配合壁上設(shè)有凹陷部，而工作頭的安裝孔是其它形狀，不能與輸出軸的驅(qū)動(dòng)部相配接。下面結(jié)合圖6至圖8，本發(fā)明第二實(shí)施方式對(duì)上述第一種情形的轉(zhuǎn)接器進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖6所示，本實(shí)施方式中，動(dòng)力工具的輸出軸20結(jié)構(gòu)與第一實(shí)施方式中輸出軸102的結(jié)構(gòu)不同，本發(fā)明第一實(shí)施方式中的工作頭11不能直接安裝到輸出軸20上。具體是，輸出軸20包括主體21、連接于主體21末端的直徑較大的法蘭盤22，以及自法蘭盤22末端軸向突出延伸的驅(qū)動(dòng)部23。驅(qū)動(dòng)部23為空心星形結(jié)構(gòu)，其由四個(gè)圓弧狀尖端231連續(xù)連接而成。如圖7和圖8所示，工作頭11不能直接安裝至輸出軸20的驅(qū)動(dòng)部23，需要應(yīng)用轉(zhuǎn)接器30。轉(zhuǎn)接器30大致呈圓環(huán)狀，包括相對(duì)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接端31和第二轉(zhuǎn)接端32，第一轉(zhuǎn)接端31用于與輸出軸20配接，第二轉(zhuǎn)接端32用于與工作頭11配接。其中，第一轉(zhuǎn)接端31的底面上開(kāi)設(shè)有凹槽33，凹槽33的橫截面為四角星形，恰好收容輸出軸20的星形驅(qū)動(dòng)部23，使輸出軸20的扭矩通過(guò)驅(qū)動(dòng)部23與凹槽33的配合傳遞至轉(zhuǎn)接器30。
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轉(zhuǎn)接器30的第二轉(zhuǎn)接段32用于將扭矩傳遞至工作頭11，第二轉(zhuǎn)接段32的末端軸向突出延伸有轉(zhuǎn)接部34，恰好可與工作頭11的安裝孔114配接。轉(zhuǎn)接部34與第一實(shí)施方式中輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部107結(jié)構(gòu)相似，同樣包括六個(gè)軸向延伸的配合壁35，所述配合壁35的外邊緣形成的橫截面為正六邊形，每個(gè)配合壁35的中部開(kāi)設(shè)有軸向和徑向分別貫穿配合壁35的矩形凹陷部36。工作頭11軸向安裝至轉(zhuǎn)接器30的轉(zhuǎn)接部34上時(shí)，其安裝孔114的凸出部1142恰好收容在轉(zhuǎn)接器30的凹陷部36內(nèi)，從而可將輸出軸20的扭矩傳遞至工作頭11?？梢岳斫?，本發(fā)明的轉(zhuǎn)接器并不限于上述結(jié)構(gòu)，與本發(fā)明動(dòng)力工具的輸出軸的驅(qū)動(dòng)部相同，當(dāng)工作頭的結(jié)構(gòu)變化時(shí)，轉(zhuǎn)接器的轉(zhuǎn)接部也可以是與工作頭的安裝孔配接的其它形狀。轉(zhuǎn)接部的橫截面可以是其它的正多邊形或者正多角形或者是其它非規(guī)則形狀，只要該轉(zhuǎn)接部的至少一個(gè)配合壁上設(shè)置凹陷部即可。凹陷部的形狀也不限于矩形，也可以是梯形、三角形或弧形中的一種。另外，轉(zhuǎn)接器的第一轉(zhuǎn)接端的凹槽橫截面也可以是其它形 狀，如正多邊形或正多角形，以連接對(duì)應(yīng)形狀的動(dòng)力工具輸出軸。下面結(jié)合圖9至圖11，本發(fā)明第三實(shí)施方式對(duì)上述第二種情形的轉(zhuǎn)接器進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖9所示，本實(shí)施方式中，工作頭40的結(jié)構(gòu)不同于第一實(shí)施方式中的工作頭11，因此不能直接安裝到第一實(shí)施方式中的輸出軸102上。具體是，工作頭40同樣包括安裝段41、與安裝段41平行的切割段42、位于安裝段41及切割段42之間的臺(tái)階段43。不同之處在于，工作頭40的安裝段41的安裝孔44大致呈四角星形。如圖10和圖11所示，工作頭40不能直接安裝至第一實(shí)施方式中輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部107，需要應(yīng)用轉(zhuǎn)接器50。轉(zhuǎn)接器50大致呈圓環(huán)狀，包括相對(duì)設(shè)置的第一轉(zhuǎn)接端51和第二轉(zhuǎn)接端52。第一轉(zhuǎn)接端51用于與輸出軸102配接，用于將扭矩從輸出軸102傳遞至轉(zhuǎn)接器50 ;第二轉(zhuǎn)接端52用于與工作頭40配接，用于將扭矩進(jìn)一步傳遞至工作頭40。其中，第一轉(zhuǎn)接端51的底面上凹設(shè)形成有第一轉(zhuǎn)接部53。第一轉(zhuǎn)接部53具體為凹槽，具有六條直線邊54，所述直線邊54圍成與輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部107匹配的正六邊形。每條直線邊54的中部朝向輸出軸102的軸心延伸有凸出部55，該凸出部55的橫截面為矩形。第二轉(zhuǎn)接段52的末端軸向突出延伸有星形凸起56，恰好可與工作頭40的星形安裝孔44配接。使用時(shí)，工作頭40軸向安裝至轉(zhuǎn)接器50的第二轉(zhuǎn)接段52的凸起56上，轉(zhuǎn)接器50的第一轉(zhuǎn)接端51安裝至輸出軸102的驅(qū)動(dòng)部107上。此時(shí)，轉(zhuǎn)接器50的第一轉(zhuǎn)接部53的凸出部55恰好收容在輸出軸102的凹陷部109內(nèi)，從而可將輸出軸102的扭矩穩(wěn)定傳遞至工作頭40?？梢岳斫?，本發(fā)明第三實(shí)施方式中的轉(zhuǎn)接器并不限于上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)本發(fā)明動(dòng)力工具的輸出軸的結(jié)構(gòu)變化時(shí)，轉(zhuǎn)接器的第一轉(zhuǎn)接部也可以是與輸出軸的驅(qū)動(dòng)部配接的其它形狀。第一轉(zhuǎn)接部的直線邊可以圍成其它的正多邊形或者正多角形或者是其它非規(guī)則形狀，只要第一轉(zhuǎn)接部的至少一個(gè)直線邊上設(shè)置凸出部即可。凸出部的形狀也不限于矩形，也可以是梯形、三角形或弧形中的一種。另外，轉(zhuǎn)接器第二轉(zhuǎn)接端的凸起的橫截面也可以是其它形狀，如正多邊形或正多角形，以連接對(duì)應(yīng)形狀的動(dòng)力工具輸出軸。通過(guò)上述對(duì)本發(fā)明兩實(shí)施方式的描述，可以理解，本發(fā)明的核心思想在于，通過(guò)在工作頭的安裝孔內(nèi)設(shè)置至少一條直線邊，并在該直線邊設(shè)置朝向安裝孔的中心延伸的凸出部；相應(yīng)地在輸出軸的驅(qū)動(dòng)部或轉(zhuǎn)接器的轉(zhuǎn)接部上設(shè)置恰好收容上述凸出部的凹陷部，從而保證工作頭穩(wěn)定地安裝至輸出軸。一方面，凸出部與凹陷部的配合，可避免因磨損而使工作頭出現(xiàn)顫動(dòng)的危險(xiǎn)；另一方面，凸出部與凹陷部的配合，可保證即使在時(shí)間的運(yùn)行工作后，輸出軸或轉(zhuǎn)接器與工作頭之間仍能夠傳遞大的扭矩。
權(quán)利要求
1.一種工作頭，能夠安裝于動(dòng)力工具的輸出軸，該工作頭包括與所述輸出軸配接的安裝孔，所述安裝孔至少包括一條直線邊，其特征在于所述直線邊朝向所述安裝孔的中心延伸有凸出部。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作頭，其特征在于所述安裝孔具有至少三條直線邊，所述直線邊圍成正多邊形或正多角形中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工作頭，其特征在于所述安裝孔包括六條直線邊，所述直線邊圍成正六邊形，且每條所述直線邊均設(shè)有所述凸出部。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的工作頭，其特征在于所述凸出部的橫截面形狀為矩形、梯形、三角形、弧形中的一種。
5.一種動(dòng)力工具，具有能夠安裝如權(quán)利要求I至4中任一所述工作頭的輸出軸，所述輸出軸末端軸向凸出延伸有與所述工作頭的安裝孔配接的驅(qū)動(dòng)部，所述驅(qū)動(dòng)部設(shè)有至少一個(gè)軸向延伸的配合壁，其特征在于所述配合壁上開(kāi)設(shè)有徑向延伸的凹陷部。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部包括至少三個(gè)配合壁，所述配合壁的外邊緣形成正多邊形或正多角形中的一種。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的動(dòng)力工具，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)部包括六個(gè)配合壁，所述六個(gè)體配合壁的外邊緣形成正六邊形，且每個(gè)所述配合壁均設(shè)有所述凹陷部。
8.一種轉(zhuǎn)接器，能夠?qū)⑷鐧?quán)利要求I至4中任一所述工作頭安裝至動(dòng)力工具的輸出軸，所述輸出軸與所述工作頭不能直接匹配，所述轉(zhuǎn)接器具有與所述輸出軸配接的第一轉(zhuǎn)接端和與所述工作頭配接的第二轉(zhuǎn)接端，所述第二轉(zhuǎn)接端的末端軸向延伸有與所述工作頭配接的第二轉(zhuǎn)接部，所述第二轉(zhuǎn)接部設(shè)有至少一個(gè)軸向延伸的配合壁，其特征在于所述配合壁上開(kāi)設(shè)有徑向延伸的凹陷部。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第二轉(zhuǎn)接部包括至少三個(gè)配合壁，所述配合壁的外邊緣形成正多邊形或正多角形中的一種。
10.一種轉(zhuǎn)接器，用于將工作頭安裝至如權(quán)利要求5至7中任一所述動(dòng)力工具的輸出軸，所述工作頭與所述輸出軸不能直接匹配，所述轉(zhuǎn)接器具有與所述輸出軸配接的第一轉(zhuǎn)接端和與所述工作頭配接的第二轉(zhuǎn)接端，所述第一轉(zhuǎn)接端的末端軸向凹設(shè)有與所述輸出軸配接的第一轉(zhuǎn)接部，所述第一轉(zhuǎn)接部具有至少一條與所述輸出軸的配合壁對(duì)應(yīng)的直線邊，其特征在于所述直線邊朝向所述輸出軸的中心延伸有凸出部。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的轉(zhuǎn)接器，其特征在于所述第一轉(zhuǎn)接部為凹槽，其具有至少三條直線邊，所述直線邊圍成正多邊形或正多角形中的一種。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種工作頭及用于安裝該工作頭的動(dòng)力工具和轉(zhuǎn)接器。該工作頭包括與動(dòng)力工具的輸出軸配接的安裝孔，所述安裝孔至少包括一條直線邊。其中，所述直線邊朝向所述安裝孔的中心延伸有凸出部，可避免因磨損而使工作頭出現(xiàn)顫動(dòng)的危險(xiǎn)，并保證即使在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行時(shí)也能傳遞大的扭矩。
文檔編號(hào)B25F3/00GK102922493SQ20111015356
公開(kāi)日2013年2月13日 申請(qǐng)日期2011年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月11日
發(fā)明者霍立祥 申請(qǐng)人:蘇州寶時(shí)得電動(dòng)工具有限公司