專利名稱:制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明屬于齒輪鍵槽劃線技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法。
背景技術(shù):
3500爐卷軋機(jī)中齒輪—9為圓柱形漸開線斜齒輪,該斜齒輪的結(jié)構(gòu)如
圖1_2 所示,其基本參數(shù)如下
法向模數(shù)Mn=40mm,齒數(shù)Z=27,法向齒形角an =25°,分度圓螺旋角β =12°,螺旋方向右旋,齒頂圓直徑da =1199. 515mm,分度圓直徑d=l 104. 128mm,法向變位系數(shù) Xn=O. 20446mm,跨越5個(gè)齒的公法線長(zhǎng)度為550. 613mm,公法線平均長(zhǎng)度上偏差為0mm,公法線平均長(zhǎng)度下偏差為-0. 038mm,齒寬B=800mm。該斜齒輪按照上述基本參數(shù)加工好齒形后再加工平鍵鍵槽,平鍵鍵槽的加工參數(shù)如下
內(nèi)孔直徑D=690mm,鍵槽寬b=177. 8mm,鍵槽深(包括內(nèi)孔)t=744mm。按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求,斜齒輪內(nèi)孔上的鍵槽寬必須與任一奇數(shù)齒端面的齒廓相對(duì)應(yīng), 或根據(jù)圖1鍵槽寬b的對(duì)稱中心線與任一奇數(shù)齒齒廓端面的對(duì)稱中心線重合,所述對(duì)稱中心線并且是該任一奇數(shù)齒所對(duì)應(yīng)的兩斜齒端面間的齒廓對(duì)稱中心線。由于鍵槽寬必須與任一奇數(shù)齒端面的齒廓相對(duì)應(yīng),采用人工劃線法由于其劃線精度低而很難實(shí)現(xiàn)上述對(duì)應(yīng)關(guān)系,先制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法至今還未見相關(guān)報(bào)道。
發(fā)明內(nèi)容
為解決人工劃線精度低所帶來的問題,本發(fā)明提供了一種制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,通過先制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線,可以實(shí)現(xiàn)所劃的鍵槽寬b與任一奇數(shù)齒端面的齒廓相對(duì)應(yīng),具有對(duì)齒樣板制作簡(jiǎn)便,劃線速度快,劃線精度高之特點(diǎn)。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
所述制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,其對(duì)齒樣板由樣板體、球頭移動(dòng)桿和螺母構(gòu)成,在樣板體右側(cè)的下端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,所述階梯狀通孔的中心軸線與樣板體左側(cè)的對(duì)稱中心延長(zhǎng)線呈角,所述階梯狀通孔內(nèi)配置有球頭移動(dòng)桿, 球頭移動(dòng)桿通過螺母被定位在樣板體右側(cè)的下端凸臺(tái)所設(shè)置的階梯狀通孔內(nèi)。樣板體左側(cè)呈圓形通孔并在圓形通孔的下端配置空心圓凸臺(tái),所述圓形通孔與所述空心圓凸臺(tái)構(gòu)成連體并具有相同的內(nèi)徑,該內(nèi)徑小于奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔直徑D,所述空心圓凸臺(tái)的外徑=奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔直徑D,在樣板體的內(nèi)徑左端面設(shè)置有鍵槽,所述鍵槽的寬度1^=奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽寬b,從空心圓凸臺(tái)的外徑端面到所述鍵槽端面的深度t1=奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽深t,樣板體右側(cè)的下端凸臺(tái)內(nèi)所設(shè)置的階梯狀通孔其大孔為光孔而小孔為內(nèi)螺紋孔,所述階梯狀通孔的中心軸線距所述圓形通孔下端面的間距為h mm。球頭移動(dòng)桿的前端是具有球R直徑的圓球體,與所述圓球體過渡聯(lián)接的是短圓柱,該短圓柱的外徑=所述階梯狀通孔的光孔內(nèi)徑,與該短圓柱過渡聯(lián)接的是帶有外螺紋的螺桿,該螺桿的外螺紋與所述階梯狀通孔的內(nèi)螺紋孔匹配,與螺桿過渡聯(lián)接的是帶有銑削平面的多棱體。上述對(duì)齒樣板用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法如下
①先將球頭移動(dòng)桿的螺桿旋合在樣板體所述階梯狀通孔的內(nèi)螺紋孔內(nèi),至到所述圓球體的球頭超過樣板體右側(cè)下端凸臺(tái)的A端面為止;
②將裝有球頭移動(dòng)桿的樣板體裝入奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔中,注意是將樣板體下端配置的所述空心圓凸臺(tái)裝入奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔D中;
③球頭移動(dòng)桿反旋并逐漸旋入奇數(shù)齒斜齒輪兩相鄰斜齒之間的齒槽中直至完全與所述齒槽接觸,然后在球頭移動(dòng)桿的螺桿處通過螺母旋緊球頭移動(dòng)桿;
④通過樣板體內(nèi)徑左端面設(shè)置的所述鍵槽并借助劃線筆劃出奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽寬b 和鍵槽深t,所劃的鍵槽寬b能夠保證與任一奇數(shù)齒端面的齒廓相對(duì)應(yīng),然后根據(jù)所劃鍵槽寬b和鍵槽深t對(duì)奇數(shù)齒斜齒輪進(jìn)行機(jī)械加工。上述所述α °角根據(jù)
權(quán)利要求
1.一種制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,其對(duì)齒樣板由樣板體 (1)、球頭移動(dòng)桿( 和螺母C3)構(gòu)成,其特征是在樣板體(1)右側(cè)的下端凸臺(tái)內(nèi)設(shè)置有階梯狀通孔,所述階梯狀通孔的中心軸線與樣板體左側(cè)的對(duì)稱中心延長(zhǎng)線呈α°角,所述階梯狀通孔內(nèi)配置有球頭移動(dòng)桿O),球頭移動(dòng)桿( 通過螺母C3)被定位在樣板體(1)右側(cè)的下端凸臺(tái)所設(shè)置的階梯狀通孔內(nèi);樣板體(1)左側(cè)呈圓形通孔并在圓形通孔的下端配置空心圓凸臺(tái),所述圓形通孔與所述空心圓凸臺(tái)構(gòu)成連體并具有相同的內(nèi)徑,該內(nèi)徑小于奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔直徑D,所述空心圓凸臺(tái)的外徑=奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔直徑D,在樣板體(1)的內(nèi)徑左端面設(shè)置有鍵槽,所述鍵槽的寬度奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽寬b,從空心圓凸臺(tái)的外徑端面到所述鍵槽端面的深度、=奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽深t,樣板體(1)右側(cè)的下端凸臺(tái)內(nèi)所設(shè)置的階梯狀通孔其大孔為光孔而小孔為內(nèi)螺紋孔,所述階梯狀通孔的中心軸線距所述圓形通孔下端面的間距為h mm ;球頭移動(dòng)桿( 的前端是具有球R直徑的圓球體,與所述圓球體過渡聯(lián)接的是短圓柱, 該短圓柱的外徑=所述階梯狀通孔的光孔內(nèi)徑,與該短圓柱過渡聯(lián)接的是帶有外螺紋的螺桿,該螺桿的外螺紋與所述階梯狀通孔的內(nèi)螺紋孔匹配,與螺桿過渡聯(lián)接的是帶有銑削平面的多棱體;上述對(duì)齒樣板用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法如下①先將球頭移動(dòng)桿O)的螺桿旋合在樣板體(1)所述階梯狀通孔的內(nèi)螺紋孔內(nèi),至到所述圓球體的球頭超過樣板體(1)右側(cè)下端凸臺(tái)的A端面為止;②將裝有球頭移動(dòng)桿O)的樣板體(1)裝入奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔中,注意是將樣板體 (1)下端配置的所述空心圓凸臺(tái)裝入奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔D中;③球頭移動(dòng)桿O)反旋并逐漸旋入奇數(shù)齒斜齒輪兩相鄰斜齒之間的齒槽中直至完全與所述齒槽接觸,然后在球頭移動(dòng)桿O)的螺桿處通過螺母( 旋緊球頭移動(dòng)桿(2);④通過樣板體(1)內(nèi)徑左端面設(shè)置的所述鍵槽并借助劃線筆劃出奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽寬b和鍵槽深t。
2.如權(quán)利要求1所述制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,其特征是所述 α °角根據(jù)
3.如權(quán)利要求1所述制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,其特征是 所述間距h根據(jù)奇數(shù)齒斜齒輪的齒寬B確定,通常情況下所述間距h= (1/8~1/10) X奇數(shù)齒斜齒輪的齒寬B。
4.如權(quán)利要求1所述制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,其特征是 所述圓球體的球R根據(jù)
全文摘要
一種制作對(duì)齒樣板并用于奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽劃線方法,對(duì)齒樣板由樣板體(1)、球頭移動(dòng)桿(2)和螺母(3)構(gòu)成。將球頭移動(dòng)桿的螺桿旋合在樣板體所述階梯狀通孔的內(nèi)螺紋孔內(nèi),至到所述圓球體的球頭超過樣板體右側(cè)下端凸臺(tái)的A端面為止;裝有球頭移動(dòng)桿的樣板體裝入奇數(shù)齒斜齒輪的內(nèi)孔中;球頭移動(dòng)桿反旋并逐漸旋入奇數(shù)齒斜齒輪兩相鄰斜齒之間的齒槽中直至完全與所述齒槽接觸,然后在球頭移動(dòng)桿的螺桿處通過螺母旋緊球頭移動(dòng)桿;通過樣板體內(nèi)徑左端面設(shè)置的所述鍵槽并借助劃線筆劃出奇數(shù)齒斜齒輪的鍵槽寬b和鍵槽深t,所劃的鍵槽寬b能夠保證與任一奇數(shù)齒端面的齒廓相對(duì)應(yīng),然后根據(jù)所劃鍵槽寬b和鍵槽深t對(duì)奇數(shù)齒斜齒輪進(jìn)行加工。
文檔編號(hào)B25H7/00GK102229138SQ20111015661
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月13日
發(fā)明者畢俊青, 王守平, 閻建慧 申請(qǐng)人:中信重工機(jī)械股份有限公司