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      一種全自動(dòng)卡片分切裝置的制作方法

      文檔序號(hào):2366475閱讀:270來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種全自動(dòng)卡片分切裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種全自動(dòng)卡片分切裝置,具體說(shuō)是一種硬質(zhì)卡片全自動(dòng)分切機(jī)用的全自動(dòng)分切裝置,屬印刷包裝機(jī)械領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前,以聚氯乙烯(PVC)材料為代表的硬質(zhì)材料制做而成的各種硬卡,以其色彩、圖案、規(guī)格的多樣性及其優(yōu)異的使用性能在各行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而在硬卡制做過(guò)程中,卡片的最后分切仍然由手動(dòng)切卡機(jī)或電動(dòng)切卡機(jī)來(lái)完成,手動(dòng)切卡機(jī)為純手工操作,而且一次只能切一張,不僅因硬卡質(zhì)硬且有一定厚度造成切卡工作強(qiáng)度大、工作效率極低,而且由于手工送卡的不穩(wěn)定性,分切精度很難保證,只適宜需要數(shù)量少、標(biāo)準(zhǔn)要求不高的情況下使用。現(xiàn)有電動(dòng)切卡機(jī)大都只適用紙質(zhì)卡片(如名片)的分切,且分切速度較慢,工作效 率低;其中能夠分切PVC卡片的電動(dòng)切卡機(jī),受其技術(shù)方案的限制,仍然采用手工給卡沖切的方式,其沖切卡片速度較低,一次最多沖切4-6張卡片,切卡速度最高為每小時(shí)30次,工作效率為每小時(shí)平均切卡150張,不僅工作效率低,且因手工送卡的不穩(wěn)定性導(dǎo)致了切卡質(zhì)量不高。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)背景技術(shù)存在的缺陷,提供一種能自動(dòng)分切PVC等硬質(zhì)材料卡片的分切裝置,用于硬質(zhì)卡片全自動(dòng)分切機(jī)上,可自動(dòng)完成硬質(zhì)卡片的分切工作,并有較高的分切速度和分切質(zhì)量。本發(fā)明的技術(shù)方案是,一種全自動(dòng)卡片分切裝置,包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)、壓紙梁、壓紙板、上刀架、齊紙上刀、下刀架、齊紙下刀、一次上切刀、一次下切刀、前輸紙輥、凸輪分割器、擋料邊、斜輥、二次上切刀、二次下切刀、后輸紙輥、動(dòng)力系統(tǒng)。凸輪連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩墻板外側(cè),壓紙梁兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連接,壓紙梁上固定有壓紙板,上刀架位于壓紙梁之后,其兩端同樣與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連接,上刀架上固定有齊紙上刀,下刀架緊鄰上刀架固定于兩墻板之間,下刀架上固定有齊紙下刀,一次上切刀與一次下切刀上下相對(duì),設(shè)置于上刀架之后的兩墻板之間,其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥,一次上切刀的一端通過(guò)上刀軸連接有凸輪分割器,一次上切刀兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊,斜輥設(shè)置在變向輸送通道中,二次上切刀與二次下切刀上下相對(duì),設(shè)置于變向輸送通道終端,與一次上切刀和一次下切刀形成90度夾角,其前后分別設(shè)置有兩組后輸紙輥,動(dòng)力系統(tǒng)為本發(fā)明提供所需動(dòng)力。所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)有相同的兩套,以相同的工作方式同步運(yùn)行。每套凸輪連桿機(jī)構(gòu)包括連板、上滑塊、下滑塊、中間滑塊、導(dǎo)柱、內(nèi)凸輪、外凸輪、上連桿、下連桿、上擺臂、下擺臂、支架、彈簧。連板的上、下兩端分別固定有上滑塊和下滑塊,在上、下滑塊之間還懸浮設(shè)置有中間滑塊,導(dǎo)柱滑動(dòng)置于三個(gè)滑塊的孔中,導(dǎo)柱的上、下兩頭通過(guò)支柱固定在外墻板上。在連板下方設(shè)置有上擺臂和下擺臂,其一頭與外墻板上的擺臂軸活動(dòng)連接,另一頭分別活動(dòng)連接有上連桿和下連桿,上連桿的另一頭與中間滑塊活動(dòng)連接,下連桿的另一頭與下滑塊活動(dòng)連接。在上、下擺臂之間設(shè)置有內(nèi)凸輪、外凸輪,同軸固定在凸輪軸上,凸輪軸為橫貫機(jī)身的主動(dòng)軸,兩端連接有支架,內(nèi)凸輪與上擺臂的工作面緊密接觸,外凸輪與下擺臂的工作面緊密接觸,在擺臂與連桿的活動(dòng)連接點(diǎn)還連接有彈簧,彈簧的另一頭固定在外墻板的固定柱上。所述壓紙梁兩端與上連桿同軸連接在中間滑塊上。固定在下刀架上的齊紙下刀與齊紙上刀緊貼,在齊紙時(shí)不動(dòng)。所述上刀架兩端與連板的中間部位相連接,可通過(guò)上、下滑塊沿導(dǎo)柱下行,帶動(dòng)齊紙上刀完成下切動(dòng)作。一次上切刀包括圓形金屬刀座、刀體、壓刀盤(pán)、上刀軸,刀座、刀體、壓刀盤(pán)為一個(gè)切刀單元,依次安裝在上刀軸上,上刀軸的一端與凸輪分割器相連接,受凸輪分割器輸出的間歇?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)。刀體為一單刃圓盤(pán)體,其外周有一缺口,每個(gè)切刀單元的刀體缺口角度一 致。前輸紙輥有上下相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì),負(fù)責(zé)一次分切前和分切后的卡片輸送。在一次上切刀兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊。一次下切刀與一次上切刀上下相對(duì),一次下切刀由多個(gè)圓柱形金屬體及下刀軸組成,金屬體一端的工作邊為平面,與一次上切刀的刀體平面緊貼,另一端有一臺(tái)階,以保證剪切時(shí)留有相應(yīng)的吃刀量。斜輥設(shè)置在變向輸送通道中間,負(fù)責(zé)一次分切后的卡片向二次分切位置的輸送。二次上切刀、二次下切刀的結(jié)構(gòu)與一次上切刀、一次下切刀相同,除安裝角度與一次上切刀、一次下切刀相差90度外,所不同的是,一次上切刀的刀體不帶缺口,刀軸不連接凸輪分割器,后輸紙輥與前輸紙輥結(jié)構(gòu)及作用相同。本發(fā)明的有益效果是I、實(shí)現(xiàn)了連張卡片分切的全自動(dòng)化;2、分切速度高,以一個(gè)連張卡片有30張單卡計(jì)算,每小時(shí)可分切硬質(zhì)連張卡片30張、分切單卡900張;3、有較高的分切質(zhì)量;4、節(jié)約了人力,降低了生產(chǎn)成本。


      圖I為整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為凸輪連桿機(jī)構(gòu)示意圖;圖3為壓紙動(dòng)作示意圖;圖4為壓紙及齊紙結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為一次切刀結(jié)構(gòu)示意圖;圖6為一次分切示意圖。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)具體實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖1-6所示,本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的,一種全自動(dòng)卡片分切裝置,包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)I、壓紙梁3、壓紙板4、上刀架5、齊紙上刀6、下刀架7、齊紙下刀8、一次上切刀9、一次下切刀10、前輸紙輥11、凸輪分割器13、擋料邊14、斜輥15、二次上切刀17、二次下切刀、后輸紙輥19、動(dòng)力系統(tǒng)。凸輪連桿機(jī)構(gòu)I設(shè)置在兩墻板2外側(cè),壓紙梁3兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)I相連接,壓紙梁3上固定有壓紙板4,上刀架5位于壓紙梁3之后,其兩端同樣與凸輪連桿機(jī)構(gòu)I相連接,上刀架5上固定有齊紙上刀6,下刀架7緊鄰上刀架5固定于兩墻板2之間,下刀架7上固定有齊紙下刀8,一次上切刀9與一次下切刀10上下相對(duì),設(shè)置于上刀架5之后的兩墻板2之間,其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥11,一次上切刀9的一端通過(guò)上刀軸12連接有凸輪分割器13,一次上切刀9兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊14,斜輥15設(shè)置在變向輸送通道16中,二次上切刀17與二次下切刀上下相對(duì),設(shè)置于變向輸送通道16終端,與一次上切刀9和一次下切刀10形成90度夾角,其前后分別設(shè)置有兩組后輸紙輥19,動(dòng)力系統(tǒng)為本發(fā)明提供所需動(dòng)力。 如圖2所示,所述凸輪連桿機(jī)構(gòu)I有相同的兩套,以相同的工作方式同步運(yùn)行。每套凸輪連桿機(jī)構(gòu)I包括連板20、上滑塊21、下滑塊22、中間滑塊23、導(dǎo)柱24、內(nèi)凸輪25、夕卜凸輪26、上連桿27、下連桿28、上擺臂29、下擺臂30、支架34、彈簧35。連板20的上、下兩端分別固定有上滑塊21和下滑塊22,在上、下滑塊之間還懸浮設(shè)置有中間滑塊23,導(dǎo)柱24滑動(dòng)置于三個(gè)滑塊的孔中,導(dǎo)柱24的上、下兩頭通過(guò)支柱31固定在外墻板2上。在連板20下方設(shè)置有上擺臂29和下擺臂30,其一頭與外墻板2上的擺臂軸32活動(dòng)連接,另一頭分別活動(dòng)連接有上連桿27和下連桿28,上連桿27的另一頭與中間滑塊23活動(dòng)連接,下連桿28的另一頭與下滑塊22活動(dòng)連接。在上、下擺臂之間設(shè)置有內(nèi)凸輪25、外凸輪26,同軸固定在凸輪軸33上,凸輪軸33為橫貫機(jī)身的主動(dòng)軸,凸輪軸33兩端連接有支架34,內(nèi)凸輪25與上擺臂29的工作面緊密接觸,外凸輪26與下擺臂30的工作面緊密接觸,凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)的動(dòng)力通過(guò)擺臂傳遞給上連桿27和下連桿28,帶動(dòng)中間滑塊23和上、下滑塊沿導(dǎo)柱24交替上下運(yùn)動(dòng)。為保證凸輪25、26與擺臂29、30工作面的緊密接觸,在擺臂29、30與連桿27、28的活動(dòng)連接點(diǎn)還連接有彈簧35,彈簧的另一頭固定在外墻板2的固定柱36上。如圖1、3、4所示,所述壓紙梁3兩端與上連桿27同軸連接在中間滑塊23上,當(dāng)前級(jí)將卡片送到壓紙位后,受內(nèi)凸輪25控制的上擺臂29帶動(dòng)上連桿27、壓紙梁3及壓紙板4通過(guò)中間滑塊23沿導(dǎo)柱24下行,將連張卡片的前邊沿壓緊,以便齊紙。所述齊紙下刀8固定在下刀架7上,下刀架7兩端固定在墻板2上,在齊紙時(shí),齊紙下刀8不動(dòng)并與齊紙上刀6緊貼。所述上刀架5兩端與連板20的中間部位相連接,在齊紙動(dòng)作完成后,受外凸輪26控制的下擺臂30帶動(dòng)下連桿28、連板20及上刀架5,通過(guò)上、下滑塊沿導(dǎo)柱24下行,從而帶動(dòng)齊紙上刀6完成下切動(dòng)作,與齊紙下刀8形成相對(duì)剪切,將卡片前邊剪切齊整,然后進(jìn)入一次分切工序。如圖5、6所不,一次上切刀9與一次下切刀10共同完成一次分切工序,一次上切刀9包括圓形金屬刀座37、刀體38、壓刀盤(pán)39、上刀軸12,刀座37、刀體38、壓刀盤(pán)39三者為一個(gè)切刀單元,依次安裝在上刀軸12上,視分切卡片規(guī)格確定切刀單元數(shù)。上刀軸12的一端與凸輪分割器13相連接,受凸輪分割器13輸出的間歇?jiǎng)恿︱?qū)動(dòng)。刀體38為一單刃圓盤(pán)體,其外周有一缺口,全部切刀單元的刀體38缺口角度一致,目的在于進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割時(shí),只將連張卡片的中間切成條狀而不切斷始點(diǎn)和終點(diǎn)兩個(gè)邊,保證不散張,以利二次分切。前輸紙輥11有上下相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì),負(fù)責(zé)一次分切前和分切后的卡片輸送。在一次上切刀9兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊14,作用是使切掉的連張卡片的兩個(gè)邊料分向兩邊后落入機(jī)器下面,不致影響下一工序。一次下切刀10與一次上切刀9上下相對(duì),一次下切刀10由多個(gè)圓柱形金屬體和下刀軸18組成,金屬體一端的工作邊為平面,與一次上切刀的刀體平面緊貼,另一端有一臺(tái)階,以保證剪切時(shí)留有相應(yīng)的吃刀量。一次下切刀10的金屬體數(shù)量與一次上切刀單元數(shù)量相等,剪切卡片時(shí)兩刀靠緊相對(duì)旋轉(zhuǎn)。如圖1、5、6所不,斜棍15設(shè)置在變向輸送通道16中,變向輸送通道16是將一次分切后的卡片輸送方向改變了 90度,以使被一次分切后的卡片經(jīng)斜輥15輸送到二次分切工序。二次上切刀與二次下切刀共同完成二次分切工序,二次上切刀17、二次下切刀的結(jié)構(gòu)與一次上切刀9、一次下切刀10相同,除安裝角度與一次上切刀9、一次下切刀10相差 90度外,所不同的是,二次上切刀17的刀體不帶缺口,刀軸不連接凸輪分割器13,而直接由動(dòng)力系統(tǒng)提供動(dòng)力,后輸紙輥19也是上下相對(duì)旋轉(zhuǎn)的兩對(duì),負(fù)責(zé)二次分切前和分切后的卡片輸送,二次分切好的單個(gè)卡片被送到下一步的切角工序。
      權(quán)利要求
      1.一種全自動(dòng)卡片分切裝置,包括壓紙梁(3)、壓紙板(4)、上刀架(5)、齊紙上刀(6)、下刀架(7)、齊紙下刀(8)、一次上切刀(9)、一次下切刀(10)、前輸紙輥(11)、凸輪分割器(13)、擋料邊(14)、斜輥(15)、二次上切刀(17)、二次下切刀、后輸紙輥(19)、動(dòng)力系統(tǒng),其特征在于,它還包括有凸輪連桿機(jī)構(gòu)(I),凸輪連桿機(jī)構(gòu)(I)設(shè)置在兩墻板(2)外側(cè),壓紙梁(3)兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)⑴相連接,壓紙梁(3)上固定有壓紙板(4),上刀架(5)位于壓紙梁(3)之后,其兩端同樣與凸輪連桿機(jī)構(gòu)(I)相連接,上刀架(5)上固定有齊紙上刀(6),下刀架(7)緊鄰上刀架(5) 固定于兩墻板(2)之間,下刀架(7)上固定有齊紙下刀(8),一次上切刀(9)與一次下切刀(10)上下相對(duì),設(shè)置于上刀架(5)之后的兩墻板(2)之間,其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥(11),一次上切刀(9)的一端通過(guò)上刀軸(12)連接有凸輪分割器(13),一次上切刀(9)兩側(cè)的前下方設(shè)置有擋料邊(14),斜輥(15)設(shè)置在變向輸送通道(16)中,二次上切刀(17)與二次下切刀上下相對(duì),設(shè)置于變向輸送通道(16)終端,與一次上切刀(9)和一次下切刀(10)形成90度夾角,其前后分別設(shè)置有兩組后輸紙輥(19)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置,其特征在于,凸輪連桿機(jī)構(gòu)(I)包括連板(20)、上滑塊(21)、下滑塊(22)、中間滑塊(23)、導(dǎo)柱(24)、內(nèi)凸輪(25)、外凸輪(26)、上連桿(27)、下連桿(28)、上擺臂(29)、下擺臂(30)、支架(34)、彈簧(35)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置,其特征在于,連板(20)的上、下兩端分別固定有上滑塊(21)和下滑塊(22),在上、下滑塊之間還懸浮設(shè)置有中間滑塊(23),導(dǎo)柱(24)滑動(dòng)置于三個(gè)滑塊的孔中,導(dǎo)柱(24)的上、下兩頭通過(guò)支柱(31)固定在外墻板(2)上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置,其特征在于,在連板(20)下方設(shè)置有上擺臂(29)和下擺臂(30),其一頭與外墻板(2)上的擺臂軸(32)活動(dòng)連接,另一頭分別活動(dòng)連接有上連桿(27)和下連桿(28),上連桿(27)的另一頭與中間滑塊(23)活動(dòng)連接,下連桿(28)的另一頭與下滑塊(22)活動(dòng)連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種全自動(dòng)卡片分切裝置,其特征在于,在上、下擺臂之間設(shè)置有內(nèi)凸輪(25)、外凸輪(26),同軸固定在凸輪軸(33)上,凸輪軸(33)兩端連接有支架(34),內(nèi)凸輪(25)與上擺臂(29)的工作面緊密接觸,外凸輪(26)與下擺臂(30)的工作面緊密接觸,在擺臂(29)、(30)與連桿(27)、(28)的活動(dòng)連接點(diǎn)還連接有彈簧(35)。
      全文摘要
      一種全自動(dòng)卡片分切裝置,包括凸輪連桿機(jī)構(gòu)、壓紙梁、壓紙板、上刀架、齊紙上刀、下刀架、齊紙下刀、一次上切刀、一次下切刀、前輸紙輥、凸輪分割器、擋料邊、斜輥、二次上切刀、二次下切刀、后輸紙輥、動(dòng)力系統(tǒng),凸輪連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在兩墻板外側(cè),壓紙梁兩端與凸輪連桿機(jī)構(gòu)相連接,上刀架位于壓紙梁之后,下刀架緊鄰上刀架固定于兩墻板之間,一次上切刀與一次下切刀設(shè)置于上刀架之后的兩墻板之間,其前后分別設(shè)置有兩組前輸紙輥,斜輥設(shè)置在變向輸送通道中,二次上切刀與二次下切刀設(shè)置于變向輸送通道終端,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是,實(shí)現(xiàn)了連張卡片分切的全自動(dòng)化,有較高的分切速度和分切質(zhì)量,節(jié)約人力,降低生產(chǎn)成本。
      文檔編號(hào)B26D1/24GK102873704SQ20111019778
      公開(kāi)日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2011年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月15日
      發(fā)明者楊東波, 楊俊全, 林兆江, 王靜, 韓玉林 申請(qǐng)人:玉田元?jiǎng)?chuàng)包裝機(jī)械制造有限公司
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