專利名稱:具有插入板的工具箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權(quán)利要求1前序部分特征的、用于容納細(xì)長形的手工工具的工具箱。
背景技術(shù):
現(xiàn)有技術(shù)中公開了用于將一定數(shù)量的手工工具攜帶至各工作位置的工具箱。為此,工具箱本身中安置了各種極其不同的手工工具、例如螺絲刀、開口扳手、環(huán)形扳手、叉形扳手、但也可是復(fù)雜的套筒扳手成套工具,其包括手操作件如一轉(zhuǎn)矩扳手、加長件、插入頭或套筒扳手套裝件。為了使到達(dá)工作位置的相應(yīng)使用的裝配工人能抓取工具,這種抓取使其便于迅速地準(zhǔn)備工作,現(xiàn)有技術(shù)中公開了在各工具箱中的分類格架。在此,例如將整套開口扳手存放于一個(gè)分類格架中,使得裝配工人通過伸入該分類格架可立即獲得至少正確的工具種類并且在短暫尋找后也能找到正確的工具規(guī)格。此外,現(xiàn)有技術(shù)中還公開了尤其是由塑料制成的工具箱,這些工具箱中設(shè)有不同的凹口,對(duì)于一個(gè)相應(yīng)的工具構(gòu)造相應(yīng)一個(gè)凹口。在此,例如規(guī)格為10和11的螺旋扳手被置入相應(yīng)的凹口中或者在那里通過形鎖合的嵌接而位置固定地保持。這種工具箱的優(yōu)點(diǎn)在于能夠直接抓取相應(yīng)所需的工具。例如EP 2 045 048 Al公開了一種用于容器的嵌件,該嵌件具有用于相應(yīng)設(shè)置的工具的凹口,使得在此可快速找到工具。因此始終很好地概覽所攜帶的工具。由于良好分類的成套工具的空間需求,所以基本上按傳統(tǒng)存放的工具裝置中只提供有限的空間。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的用于容納細(xì)長形的手工工具、尤其是用于容納包括套筒扳手組、螺絲刀和螺旋扳手的成套工具的工具箱,所述工具箱具有基體和蓋,其特征在于,所述手工工具在基體中豎直定向地設(shè)置,在基體上設(shè)置插入板,以便位置固定地容納手工工具,所述插入板基本上整面地覆蓋基體開口。通過本發(fā)明將插入板設(shè)置在基本上盆狀構(gòu)造的基體的插入口上能夠一目了然地并且緊湊地設(shè)置工具,并且同時(shí)實(shí)現(xiàn)使用的裝配工快速且可靠地抓緊。本發(fā)明的結(jié)構(gòu)同時(shí)確保工具箱的外部尺寸等于或也可小于現(xiàn)有技術(shù)中已知的工具箱,盡管如此,容量(即所容納的成套工具的數(shù)量)變大。因此本發(fā)明能夠?qū)⑿问綖榇笠?guī)模的成套工具的大量的手工工具安置于工具箱中,而該工具箱與現(xiàn)有技術(shù)已知的工具箱相比并未具有更大的尺寸。相反地,在本發(fā)明的范疇中,工具箱的外部尺寸甚至設(shè)計(jì)得比已知工具箱更小。但同時(shí)又提高了用于安置手工工具的容納能力(KapazitMtsmiiglichkeit )。因而能夠?qū)⒍嘤?0、尤其是多于80并且特別優(yōu)選多于100件的成套工具一目了然地安置在本發(fā)明的工具箱中并且能夠迅速抓取每個(gè)單獨(dú)的組件。本發(fā)明工具箱的另一個(gè)特別優(yōu)點(diǎn)是在擱置到工作位置上或工作表面上時(shí)能夠直接從上面抓取在內(nèi)部位于工具箱中的成套工具。因此,尤其是可從上面將手工工具從工具箱中取出,這構(gòu)成符合工作人體工程學(xué)的和迅速的取出或者插入位置。尤其是插入板由硬材料制成、優(yōu)選由塑料、尤其是由金屬材料以及特別優(yōu)選由輕金屬、完全或者說優(yōu)選由鋁制成。在此可以將各個(gè)用于容納工具的口例如通過雕刻或文字如激光刻字標(biāo)明。尤其是硬材料實(shí)現(xiàn)高的耐磨性,因?yàn)椴糠志哂屑怃J工具頭的工具在可能多年的插入使用后可能會(huì)造成磨損。輕金屬是尤其合適的,因?yàn)檩p金屬在具有小的自重的同時(shí)與抵抗碰撞作用的高耐磨性能有關(guān)。在另一種優(yōu)選的方案中,插入板具有插入口,插入口的橫截面外形匹配于各個(gè)待插入的工具橫截面。在此,例如在十字螺絲刀的情況下存在構(gòu)造成基本上圓形的插入口。相反地,為了容納開口扳手,則需設(shè)置基本上矩形的插入口,該插入口使工具頭的插入成為可能并且構(gòu)造成比位于工具插入位置中的工具柄明顯更大。為了使工具不松動(dòng)且不晃動(dòng)地存放插入口中,特別優(yōu)選在插入口中設(shè)置用于使插入的手工工具位置固定的鎖止元件。在此其優(yōu)選是彈簧接片。但也可指一種橡膠支承裝置或橡膠唇。在此,尤其確保了形鎖合和/或摩擦鎖合連接。因此位置固定地實(shí)現(xiàn)手工工具在插入口中的支承并且賦予相應(yīng)的使用者高質(zhì)量的觸覺感覺。根據(jù)本發(fā)明,這樣精確地定位所有在插入狀態(tài)中從插入板上突出的工具,使得所有工具即使在多年使用后仍實(shí)現(xiàn)毫無問題的最佳的安置(Sitz)。由此實(shí)現(xiàn)了高質(zhì)量的工具展示的外觀。此外,優(yōu)選插入板在其側(cè)面上是倒角的。在此,至少在兩個(gè)側(cè)面上、也優(yōu)選在三個(gè)側(cè)面或甚至所有四個(gè)側(cè)面上對(duì)邊緣進(jìn)行調(diào)整。插入板因此可特別好地與盆狀基體形鎖合地連接。倒角能貼靠在基體的側(cè)壁上或與其重疊。此外,優(yōu)選插入板通過卡口連接裝置和/或螺栓連接裝置與基體連接。由此確保在多年高強(qiáng)度使用后插入板仍配合準(zhǔn)確地并且毫無問題地安置在基體本身中。一旦需取出插入板——例如由于物體落入基體中,則這又能極其簡單且迅速地進(jìn)行。尤其是嵌入件由泡沫材料制成。對(duì)此,可使用極其不同的塑料,其構(gòu)造成具有泡孔結(jié)構(gòu)和較低密度。在此,尤其是可使用各個(gè)泡孔之間的壁完全封閉的閉孔型的泡沫材料,或也可使用泡孔壁不封閉的開孔型的泡沫材料。也可考慮包含上述兩種泡孔類型的混合泡孔的泡沫材料。也可考慮整體泡沫材料,其具有封閉的厚外皮和與此相對(duì)的泡孔的芯部。尤其是泡沫材料在此可具有不同的密度和/或至少局部不同的硬度。但在本發(fā)明的范疇中,嵌入件也可由聚苯乙烯材料或擠出型聚苯乙烯硬質(zhì)泡沫材料(Styrodurmaterial)制成。通過彈性結(jié)構(gòu),能夠位置固定地形鎖合地定位工具并且必要時(shí)對(duì)此補(bǔ)充地摩擦鎖合地固定。由此工具的滑落是不可能的。此外,優(yōu)選嵌入件填滿基體?;w在本發(fā)明的范疇中在此構(gòu)造成尤其是盆狀的,其中基體幾乎完全填滿該盆。尤其是基體在此貼靠在盆的所有側(cè)面上以及盆的底部上,由此產(chǎn)生形鎖合的結(jié)合。為了容納每個(gè)手工工具本身,在嵌入件中構(gòu)造容納口,優(yōu)選單獨(dú)為每個(gè)手工工具構(gòu)造各容納口的橫截面。在本發(fā)明的范疇中,容納口的橫截面積在此基本上對(duì)應(yīng)于待插入到容納口中的手工工具的橫截面積。根據(jù)使用情況以及也根據(jù)工具,容納口的橫截面積在此可構(gòu)造成略微小于對(duì)應(yīng)的手工工具的橫截面積,從而實(shí)現(xiàn)摩擦鎖合的防滑的位置固定。必要時(shí)容納口的橫截面積也可略微大于對(duì)應(yīng)的手工工具的橫截面積,從而能夠容易地取出或者插入。在本發(fā)明的范疇中,容納口比相應(yīng)待插入的手工工具的外部尺寸、尤其是工具柄的外部尺寸小1至40%、優(yōu)選5至30%、尤其是大約10%。由此,實(shí)現(xiàn)良好的位置固定和力鎖合及形鎖合的保持以及簡單的插入和拔出之間的最佳折中。在另一種優(yōu)選的實(shí)施方式中,容納口在邊緣上具有至少一個(gè)卸載槽。由此在泡沫材料或聚苯乙烯嵌入件的情況下確保在多年使用和多次乃至數(shù)千次插入和拔出過程后不會(huì)由于形成裂紋或類似物而對(duì)容納口的橫截面積造成損壞。在卸載槽的情況下,因此使出現(xiàn)于容納口內(nèi)表面上的表面應(yīng)力卸載。因此容納口也可構(gòu)造為星形或十字形槽形的。在本發(fā)明的另一種優(yōu)選的方案中,在容納口本身中設(shè)置清潔唇。通過清潔唇或容納口本身或者容納口的內(nèi)側(cè)可以在插入或者拔出過程中對(duì)工具進(jìn)行清潔。例如可以擦去工具的油或油脂并且必要時(shí)通過嵌入件的內(nèi)表面的開孔結(jié)構(gòu)來這樣吸收所述油或油脂,使得至少粗略地清潔工具。在另一種優(yōu)選的方案中,嵌入件構(gòu)造為多層的,各層的分層面垂直于工具的豎直結(jié)構(gòu)延伸。由此嵌入件可特別低成本地制造。單獨(dú)地制造不同的層。由此能夠使每個(gè)層單獨(dú)匹配于所要求的情況。由此,例如能夠?qū)⑽挥诟厦娴膶釉谄洳牧蠘?gòu)造方面制造得比位于更下面的層更硬。由此確保在上部區(qū)域中實(shí)現(xiàn)位置固定,相反,由于下部的層較軟用于插入的力本身保持較小。此外,與制造例如構(gòu)造為15或20cm或甚至更高的僅僅一層相比,明顯成本更低的是,制造高度為直至2cm、尤其是直至3cm、優(yōu)選小于IOcm的多層。因此在本發(fā)明的范疇中,也可考慮將一個(gè)由聚苯乙烯材料制成的層和另一個(gè)由塑料泡沫制成的層組合起來。在本發(fā)明的范疇中,各個(gè)層例如可彼此粘接。但也可想到各個(gè)層通過形鎖合嵌接地彼此連接。在此,各層之間的形鎖合嵌接本身可通過模塊性或也可通過貫穿螺栓來構(gòu)造。此外,特別是優(yōu)選使用橡膠材料或硅材料。在使用泡沫材料時(shí),尤其是使用PU泡沫材料和/或PE泡沫材料。在此其是指聚乙烯泡沫或聚氨酯泡沫。在本發(fā)明的另一種有利的方案中,嵌入件中的用于容納各個(gè)手工工具的容納口與手工工具的插入深度有關(guān)。容納口尤其是按層地構(gòu)造。因此在本發(fā)明的范疇中,例如可以在最上層中將用于每個(gè)待插入的手工工具的容納口構(gòu)造成完全貫穿該層的。制造例如可通過沖壓或穿孔裝置來進(jìn)行。此外在本發(fā)明的范疇中,優(yōu)選上層的容納口設(shè)有比下層的孔更小的容納直徑。由此,在上方的孔的區(qū)域中確保了導(dǎo)向作用和同時(shí)夾緊作用,其防止所容納的工具晃動(dòng)。下層在此主要起導(dǎo)向作用,使得在此既確保容易的插入和拔出,并且盡管如此又確保手工工具可靠地、位置固定地保持于容納口中。在泡沫材料的情況下,密度為5至80kg/m3之間、尤其是10至70kg/m3之間、優(yōu)選是15至40kg/m3之間并且特別優(yōu)選20至30kg/m3之間。在本發(fā)明的范疇中,對(duì)于上層,密度優(yōu)選為20至40kg/m3之間、尤其是25至35kg/m3之間并且特別優(yōu)選觀至321^/1113之間。與此相比,下方的中間層和下層的密度在10至50kg/m3之間、尤其是15至25kg/m3之間并且特別優(yōu)選在18至23kg/m3之間。由此又確保通過提高上層的密度實(shí)現(xiàn)增強(qiáng)的夾緊作用,并且與此相比,在下層上,把更多的重點(diǎn)放在對(duì)插入的手工工具的純導(dǎo)向上。在本發(fā)明的范疇中,上層的容納口的內(nèi)直徑優(yōu)選構(gòu)造為過盈配合。尤其是容納口的直徑相對(duì)于待插入的手工工具的外部輪廓減小1至40%、尤其是5至30%之間、特別是 10至20%之間。在中間層和下層中優(yōu)選構(gòu)造為過渡配合,在此,容納口的直徑相對(duì)于待插入的手工工具的外部輪廓減小1至30%、尤其是2至20%并且特別優(yōu)選大約10%。與工具的插入深度有關(guān)地,例如,相對(duì)于具有高達(dá)IOcm或更大的插入深度的螺絲刀或開口扳手,套筒扳手套裝件僅具有最大達(dá)2至3cm的小的插入深度,從最上面看接連的每個(gè)層通過在相應(yīng)的層中沖壓容納口而匹配手工工具的各個(gè)插入深度。因此在本發(fā)明的范疇中,可容納由于其自身結(jié)構(gòu)具有受限的插入深度的工具。例如螺絲刀由于其工具柄和連接于其上的手柄在手柄的區(qū)域中與最上層碰撞,由此不能在進(jìn)一步插入。與此相對(duì)地,套筒扳手套筒本身構(gòu)造為圓柱體并且會(huì)相應(yīng)落入構(gòu)造得較深的容納口中。因此,在此需要通過形鎖合的底座從下面使得套筒扳手套筒過深的插入是不可能的。在此,可通過各個(gè)分層面來單獨(dú)為每個(gè)工具調(diào)節(jié)插入深度,其方式是在較深的層中不構(gòu)造相應(yīng)的容納口。在本發(fā)明的范疇中,尤其是所形成的插入孔或者插入槽的底部又構(gòu)造有附加的底部嵌入件,由此避免聚苯乙烯或泡沫材料的損壞。底部嵌入件例如可由金屬或也可由塑料制成、但至少由比嵌入件更硬的材料制成。尤其是貼靠在基體底部上的下層具有波紋結(jié)構(gòu)、優(yōu)選凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)和尤其是聲學(xué)泡沫的表面結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)在此根據(jù)蛋格紙箱的延伸適配。由此能夠?qū)⒄麄€(gè)嵌入件這樣地位置固定于基體中,使得在插入工具的情況下產(chǎn)生底部減震。當(dāng)裝配工人將螺絲刀或類似物振動(dòng)地插入本發(fā)明工具箱時(shí),該波紋結(jié)構(gòu)將使插入脈沖減弱。由此可確定,本發(fā)明的具有嵌入件的工具箱在日常使用中可特別符合工作人體工程學(xué)地操作。插入噪音也可被減弱,這又降低了聲學(xué)工作強(qiáng)度。
本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)、特征、特點(diǎn)和觀點(diǎn)構(gòu)成下面的說明。優(yōu)選的實(shí)施方式在示意性附圖中示出。附圖用于更加簡單地理解本發(fā)明。附圖如下圖1本發(fā)明工具箱的剖視圖;圖2本發(fā)明的具有插入板的嵌入件的透視圖;圖3本發(fā)明具有插入板的嵌入件的側(cè)視圖;圖4本發(fā)明嵌入件的俯視圖;圖fe-c本發(fā)明嵌入件的層;圖6具有卸載槽的嵌入件的一種實(shí)施方式;圖7具有卸載槽的嵌入件的另一種實(shí)施方式;圖8本發(fā)明插入板的側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式在附圖中,對(duì)于相同或相似構(gòu)件使用同一附圖標(biāo)記,即使在出于簡化的原因而省略了重復(fù)的說明。
圖1示出本發(fā)明的用于容納細(xì)長形的手工工具的工具箱1。如這里所示,本發(fā)明工具箱1尤其是容納包括套筒扳手組2、螺絲刀3和螺旋扳手4的成套工具。這些工具關(guān)于工具箱1在工具箱1自身中的垂直軸線5的方向上豎直定向地位置固定地設(shè)置工具箱1的基體6中。為了將工具箱構(gòu)造成不受污染的、防止不允許地抓取工具的并且為了運(yùn)輸能可變地使用,工具箱還具有帶把手8的蓋9。在基體6中,為了位置固定地容納工具而設(shè)置嵌入件9,圖2中示出了該嵌入件。 本發(fā)明的嵌入件9為此具有多個(gè)層10以及一個(gè)插入板11。在此示出的實(shí)施變型方案中,嵌入件9具有四個(gè)層10a、IObUOcUOd以及插入板11。在此,從上到下按時(shí)間順序排列,嵌入件9包括插入板11、上層10a、第一中間層10b、第二中間層IOc和下層10d。插入板11在此具有用于插入或穿過不同手工工具的插入口 12。在彈性層10本身中構(gòu)造有容納口 16, 所述容納口在此尚未進(jìn)一步示出。根據(jù)本發(fā)明,各個(gè)層10彼此粘接,下層IOd具有凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)(Noppenstruktur) 13。作為示例,在此在圖1中示出了大加長件Vl的大插入深度Evl以及與其相比小加長件V2的小插入深度Ev2。插入深度Evl從上層IOa開始經(jīng)過第一中間層 IOb和第二中間層IOc并且終止于下層10d。第二加長件的插入深度從上層IOa經(jīng)過第一中間層IOb并且終止于第二中間層10c。圖3再次示出圖2的透視圖的側(cè)視圖。在此可又一次清楚看出,嵌入件9分層地構(gòu)造,其中,分層面H(Schichtung)垂直于豎直定向的工具的垂直軸線5地延伸。尤其可看出,在這里示出的左側(cè)面15上仿制工具箱1的基體6的輪廓,使得嵌入件9在嵌入的狀態(tài)中幾乎完全并且形鎖合地填滿工具箱1。圖4示出插入板11以及位于插入板下方的嵌入件9的俯視圖。在此可清楚看出, 插入板11具有插入口 12并且嵌入件9具有容納口 16。在此,容納口 16的橫截面積分別略小于插入板11的插入口 12。由于插入板1硬度較大,由此,工具可以在不貼靠在插入口上的情況下被插入。相反,這導(dǎo)致在工具和嵌入件9的容納口 16之間形鎖合和/或力鎖合的接觸。由此,工具位置固定地保持在本發(fā)明的工具箱1中。圖5示出嵌入件9的各個(gè)層的俯視圖。在此,示出了上層、第一中間層IOb和第二中間層10c。根據(jù)本發(fā)明,在第一層IOa中構(gòu)造用于在成套工具中的所有手工工具的容納口 16。在圖恥中示出的第一中間層IOb相反卻僅具有較少數(shù)量的容納口 16,由此,在底部區(qū)域17中成套工具的一部分形鎖合地貼靠在第一中間層IOb上,從而這些工具不能進(jìn)一步滑入或者落入工具箱1中、更確切地說是嵌入件9中。與此相應(yīng)地,第二中間層IOc又具有比第一中間層IOb更少的容納口 16,使得其它的、具有中等插入深度的工具貼靠在第二中間層IOc上并且由此在工具箱1中不能進(jìn)一步插入或沉入。由此,尤其是產(chǎn)生如下優(yōu)點(diǎn)各個(gè)層10可以單獨(dú)地通過沖壓過程特別低成本地制造并且緊接著通過連接、例如相互粘接構(gòu)成嵌入件9,嵌入件具有容納口 16的特別復(fù)雜的構(gòu)造和能單獨(dú)匹配的構(gòu)造。圖6示出了嵌入件9的另一種構(gòu)造方案的俯視圖。在此,用于容納至少幾個(gè)手工工具的容納口 16這樣特別地構(gòu)造,使得它近似十字形。由此在容納口 16處形成卸載槽18, 其避免嵌入件9的材料在長時(shí)間使用后在圍繞容納口 16的區(qū)域中出現(xiàn)散裂(Ausleihern) 或者說裂開或偏轉(zhuǎn)(ausschlagen)。圖7示出另一種實(shí)施變型方案,在此將至少幾個(gè)容納口 16的橫截面設(shè)計(jì)成X形的。在此,在邊緣區(qū)域中也形成卸載槽18,其防止嵌入件9在長時(shí)間使用后的材料疲勞。
圖8示出本發(fā)明插入板11的側(cè)視圖。在此,構(gòu)造鉤狀突起19,從而與基體6能形成在此未進(jìn)一步示出的卡口式連接。鉤狀突起19還具有安裝孔20,使得在通過卡口鎖止元件鎖止的插入板11安裝在基體6上時(shí),通過在此未進(jìn)一步示出的固定螺栓或固定銷附加地產(chǎn)生形鎖合固定。但安裝孔20也可構(gòu)造為凸鼻,使得在此形鎖合附加地構(gòu)造成在鉤狀突起 19和基體6之間的卡扣連接。附圖標(biāo)記列表
1工具箱
2套筒扳手組
3螺絲刀
4螺旋扳手
5垂直軸線
6基體
7蓋
8把手
9嵌入件
10層
IOa第一層
IOb第一中間層
IOc第二中間層
IOd下層
11插入板
12插入口
13凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)
14分層面
15左側(cè)面
16容納口
17底部區(qū)域
18卸載槽
19鉤狀突起
20安裝孔
Evl插入深度
Ev2插入深度
Vl大加長件
V2小加長件
權(quán)利要求
1.用于容納細(xì)長形的手工工具、尤其是用于容納包括套筒扳手組O)、螺絲刀(3)和螺旋扳手(4)的成套工具的工具箱(1),所述工具箱(1)具有基體(6)和蓋(7),其特征在于,所述手工工具在基體(6)中豎直定向地設(shè)置,在基體(6)上設(shè)置插入板(11),以便位置固定地容納,所述插入板(11)基本上整面地覆蓋基體開口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的工具箱,其特征在于,所述插入板(11)由硬材料制成、優(yōu)選由塑料、尤其是由金屬材料以及優(yōu)選由輕金屬制成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2的工具箱,其特征在于,所述插入板(11)具有插入口(12),所述插入口(1 的橫截面外形匹配于各個(gè)待插入的工具橫截面。
4.根據(jù)權(quán)利要求4的工具箱,其特征在于,所述插入板(11)在至少一個(gè)插入口(12)中具有用于使插入的手工工具位置固定的鎖止元件、優(yōu)選是彈簧接片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4之一的工具箱,其特征在于,所述插入板(11)在其側(cè)面上是倒角的。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5之一的工具箱,其特征在于,所述插入板(11)和基體(6)優(yōu)選通過卡口連接裝置和/或螺栓連接裝置能形鎖合地連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一的工具箱,其特征在于,所述由彈性材料制成的嵌入件(9)設(shè)置在基體(6)中。
8.根據(jù)權(quán)利要求7的工具箱,其特征在于,在嵌入件(9)中構(gòu)造用于容納各個(gè)手工工具的容納口(16),優(yōu)選單獨(dú)地為每個(gè)手工工具構(gòu)造各容納口(16)的橫截面。
9.根據(jù)權(quán)利要求8的工具箱,其特征在于,所述插入口(12)具有帶有比位于其下方的嵌入件(9)的容納口(16)更大的開口橫截面的橫截面外形。
10.根據(jù)權(quán)利要求7至9之一的工具箱,其特征在于,所述嵌入件(9)由泡沫材料制成。
11.根據(jù)權(quán)利要求7至10之一的工具箱,其特征在于,所述嵌入件(9)完全填滿基體(6)。
12.根據(jù)權(quán)利要求7至11之一的工具箱,其特征在于,所述容納口(16)在邊緣側(cè)上具有至少一個(gè)卸載槽(18)。
13.根據(jù)權(quán)利要求7至12之一的工具箱,其特征在于,所述嵌入件(9)構(gòu)造成多層的,各層(10)的分層面(14)垂直于工具的豎直結(jié)構(gòu)延伸。
14.根據(jù)權(quán)利要求8至13之一的工具箱,其特征在于,所述容納口(16)根據(jù)手工工具 的相應(yīng)的插入深度(Evl,EW)僅僅按層地構(gòu)造、優(yōu)選各個(gè)層(10)彼此粘接。
15.根據(jù)權(quán)利要求13至14之一的工具箱,其特征在于,與基體(6)的底部相接觸的下層(IOd)具有波紋結(jié)構(gòu)、優(yōu)選凸點(diǎn)結(jié)構(gòu)(13)并且尤其是聲學(xué)泡沫的表面結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于容納細(xì)長形的手工工具、尤其是用于容納包括套筒扳手組(2)、螺絲刀(3)和螺旋扳手(4)的成套工具的工具箱(1),所述工具箱(1)具有基體(6)和蓋(7),其特征在于,所述手工工具在基體(6)中豎直定向地設(shè)置,在基體(6)上設(shè)置插入板(11),以便位置固定地容納,所述插入板基本上整面地覆蓋基體開口。
文檔編號(hào)B25H3/00GK102380860SQ201110223179
公開日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者M·J·霍夫曼, M·霍爾拉施 申請(qǐng)人:哈蔡特沃克霍曼澤維有限責(zé)任兩合公司