專利名稱：一種縱切機的壓線輪微調(diào)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于瓦楞紙板機械制造領(lǐng)域，具體涉及一種縱切機的壓線輪微調(diào)裝置。
背景技術(shù)：
目前的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置，主要由安裝在機架橫梁上的多組壓線輪安裝架 3、可上下移動地安裝在壓線輪安裝架3上的壓線輪座4、固定在壓線輪座4上的壓線輪5、 氣缸6及調(diào)節(jié)橫梁7組成，氣缸6的固定端安裝在壓線輪安裝架3上，活塞桿端固定在壓線輪座4上，調(diào)節(jié)橫梁7設(shè)有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和驅(qū)動壓線輪4上下升降的微調(diào)機構(gòu)，其微調(diào)機構(gòu)通常為一固定連接在壓線輪座4的力臂15，力臂15的另一端抵靠在調(diào)節(jié)橫梁7的上方，采用此結(jié)構(gòu)的微調(diào)機構(gòu)，需要升高壓線輪5的高度時，調(diào)節(jié)橫梁7向上抬升就可以帶動壓線輪座4向上升高，從而調(diào)節(jié)壓線輪5的高度，需要降低壓線輪5的高度時，調(diào)節(jié)橫梁7向下降低，壓線輪座4在氣缸6的壓力作用下向下降低，從而調(diào)節(jié)壓線輪5的高度，調(diào)節(jié)非常方便， 但是在使用過程中，由于機架上有多組壓線輪，調(diào)節(jié)橫梁7承力較大，需要的動力較大，且調(diào)節(jié)橫梁7容易產(chǎn)生形變，從而影響設(shè)備的正常使用，另外，由于調(diào)節(jié)橫梁7的升降和壓線輪座4的升降距離為一比一的調(diào)節(jié)比例，控制精度相對較低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種所需驅(qū)動力小、調(diào)節(jié)橫梁不易變形且調(diào)節(jié)精度高的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置。本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的一種縱切機的壓線輪微調(diào)裝置，包括安裝在機架1 的橫梁2上的多組壓線輪安裝架3、可上下移動地安裝在壓線輪安裝架3上的壓線輪座4、 固定在壓線輪座4上的壓線輪5、氣缸6及調(diào)節(jié)橫梁7，所述氣缸6的固定端安裝在壓線輪安裝架3上，活塞桿端固定在壓線輪座4上，所述調(diào)節(jié)橫梁7設(shè)有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和驅(qū)動壓線輪5上下升降的微調(diào)機構(gòu)，其特征在于所述微調(diào)機構(gòu)包括一搖臂8，搖臂8的中部非對稱地鉸接在壓線輪安裝架3上，其中搖臂8較長的一端端部與調(diào)節(jié)橫梁7活動連接，較短的一端端部抵靠在壓線輪座4上，調(diào)節(jié)橫梁7下壓時，利用搖臂8的杠桿原理推動壓線輪座4向上抬升。所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于調(diào)節(jié)橫梁7兩端端部的安裝在機架1兩側(cè)的帶從動齒輪9的偏心輪10、驅(qū)動電機11、同步軸12及設(shè)于同步軸12兩端與從動齒輪9嚙合的主動齒輪13，驅(qū)動電機11通過聯(lián)軸器14與同步軸12連接。本發(fā)明的積極效果采用杠桿結(jié)構(gòu)的搖臂作為壓線輪微調(diào)裝置，搖臂距離鉸接點較長的一端為與調(diào)節(jié)橫梁7連接的動力驅(qū)動端，相對較為省力，能減少調(diào)節(jié)橫梁7的承力，使其不易產(chǎn)生變形，且能減少動力源的驅(qū)動力，降低制造成本，另外，因為省力杠桿結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)橫梁7的升降距離較壓線輪座4的升降距離要大，更易于實現(xiàn)高度精確控制。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明的高位狀態(tài)的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3為本發(fā)明的低位狀態(tài)的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為具有橫梁升降調(diào)節(jié)機構(gòu)的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖對縱切機的壓線輪微調(diào)裝置的具體實施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施方式如圖2、圖3所示，本發(fā)明所述縱切機的壓線輪微調(diào)裝置，主要由安裝在機架1的橫梁2上的多組壓線輪安裝架3、可上下移動地安裝在壓線輪安裝架3上的前后兩組壓線輪座4 (當(dāng)然也可以采用一組)、固定在壓線輪座4上的壓線輪5、氣缸6及調(diào)節(jié)橫梁 7組成，氣缸6的固定端安裝在壓線輪安裝架3上，活塞桿端固定在壓線輪座4上，調(diào)節(jié)橫梁7設(shè)有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和驅(qū)動壓線輪5上下升降的微調(diào)機構(gòu)，包括一搖臂8，搖臂8的中部通過軸銷16作為支點非對稱地鉸接在壓線輪安裝架3上，其中搖臂8較長的一端Ll端部與調(diào)節(jié)橫梁7活動連接，可以是活動鉸接也要以是抵靠在調(diào)節(jié)橫梁7的下方，較短的一端L2 端部抵靠在壓線輪座4的底部，調(diào)節(jié)橫梁7下壓時，利用搖臂8的杠桿原理推動壓線輪座4 向上抬升，從而調(diào)節(jié)壓線輪5升高(見圖2)，需要下降壓線輪5的高度時，調(diào)節(jié)橫梁7升高， 搖臂8不對壓線輪座4施力，此時在氣缸6的壓力作用下，壓線輪座4下降，從而使安裝在壓線輪座4上的壓線輪5同步下降(見圖3)。本實施例的調(diào)節(jié)橫梁7的升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于調(diào)節(jié)橫梁7兩端端部的安裝在機架1兩側(cè)的帶從動齒輪9的偏心輪10、驅(qū)動電機11、 同步軸12及設(shè)于同步軸12兩端與從動齒輪9嚙合的主動齒輪13，驅(qū)動電機11通過聯(lián)軸器 14與同步軸12連接。當(dāng)然，升降調(diào)節(jié)機構(gòu)還可以采用其它結(jié)構(gòu)，比如采用導(dǎo)軌和齒輪齒條配合驅(qū)動電機結(jié)構(gòu)的升降裝置、“X”升降臺式升降裝置等。
權(quán)利要求
1.一種縱切機的壓線輪微調(diào)裝置，包括安裝在機架(1)的橫梁(2)上的多組壓線輪安裝架(3)、可上下移動地安裝在壓線輪安裝架(3)上的壓線輪座(4)、固定在壓線輪座(4)上的壓線輪(5)、氣缸(6)及調(diào)節(jié)橫梁(7)，所述氣缸(6)的固定端安裝在壓線輪安裝架(3)上， 活塞桿端固定在壓線輪座(4)上，所述調(diào)節(jié)橫梁(7)設(shè)有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和驅(qū)動壓線輪(5)上下升降的微調(diào)機構(gòu)，其特征在于所述微調(diào)機構(gòu)包括一搖臂(8)，搖臂(8)的中部非對稱地鉸接在壓線輪安裝架(3)上，其中搖臂(8)較長的一端端部與調(diào)節(jié)橫梁(7)活動連接，較短的一端端部抵靠在壓線輪座(4)上，調(diào)節(jié)橫梁(7)下壓時，利用搖臂(8)的杠桿原理推動壓線輪座(4)向上抬升。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的縱切機的壓線輪微調(diào)裝置，其特征在于所述升降調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)于調(diào)節(jié)橫梁(7)兩端端部的安裝在機架(1)兩側(cè)的帶從動齒輪(9)的偏心輪(10)、驅(qū)動電機(11 )、同步軸(12)及設(shè)于同步軸(12)兩端與從動齒輪(9)嚙合的主動齒輪(13)，驅(qū)動電機(11)通過聯(lián)軸器(14 )與同步軸(12 )連接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種縱切機的壓線輪微調(diào)裝置,包括安裝在機架的橫梁上的多組壓線輪安裝架、可上下移動地安裝在壓線輪安裝架上的壓線輪座、固定在壓線輪座上的壓線輪、氣缸及調(diào)節(jié)橫梁，所述氣缸的固定端安裝在壓線輪安裝架上，活塞桿端固定在壓線輪座上，所述調(diào)節(jié)橫梁設(shè)有升降調(diào)節(jié)機構(gòu)和驅(qū)動壓線輪上下升降的微調(diào)機構(gòu)，其特征在于所述微調(diào)機構(gòu)包括一搖臂，搖臂的中部非對稱地鉸接在壓線輪安裝架上，其中搖臂較長的一端端部與調(diào)節(jié)橫梁活動連接，較短的一端端部抵靠在壓線輪座上，調(diào)節(jié)橫梁下壓時，利用搖臂的杠桿原理推動壓線輪座向上抬升。采用該結(jié)構(gòu)的壓線輪微調(diào)裝置,所需驅(qū)動力小、調(diào)節(jié)橫梁不易變形且調(diào)節(jié)精度高。
文檔編號B26D7/00GK102320058SQ201110248348
公開日2012年1月18日 申請日期2011年8月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月26日
發(fā)明者羅偉彬 申請人:廣東萬聯(lián)包裝機械有限公司