專(zhuān)利名稱(chēng)：一種帶有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于汽車(chē)制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及到工位器具，具體涉及一種具有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具。
背景技術(shù)：
現(xiàn)階段焊裝車(chē)間前地板總成及后地板總成等重量較重的焊接總成使用工位器具時(shí)都是分層擺放，現(xiàn)有工位器具分層擺放方式為采用四根立柱及立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿進(jìn)行擺放，在操作者進(jìn)行取放件作業(yè)時(shí)四根立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿需要人工進(jìn)行旋轉(zhuǎn)到位，四根立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿全部翻轉(zhuǎn)到位需要操作者圍繞工位器具轉(zhuǎn)一周才能完成操作，且每取放一個(gè)總成零件都需要繞工位器具一周將四根立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿全部翻轉(zhuǎn)到位，在工位器具操作的方便性及工作效率上存在著不足。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種具有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具，解決了操作者在進(jìn)行取放零件作業(yè)時(shí)需繞工位器具一周將立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿手工翻轉(zhuǎn)到位的問(wèn)題。本發(fā)明具體公開(kāi)了一種帶有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具，包括立柱和旋轉(zhuǎn)支撐桿， 還包括拉桿，立柱上開(kāi)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)孔，多根旋轉(zhuǎn)支撐桿通過(guò)放入旋轉(zhuǎn)孔中的旋轉(zhuǎn)軸固定，拉桿設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐桿的外側(cè)，上下相鄰的兩根旋轉(zhuǎn)支撐桿通過(guò)一根拉桿連接起來(lái)。當(dāng)該工位器具上未放置零件時(shí)，由于重力作用，最下層的旋轉(zhuǎn)支撐桿與立柱之間呈45°角。當(dāng)在其中一層旋轉(zhuǎn)支撐桿上放置零件后，其上一層的旋轉(zhuǎn)支撐桿翻轉(zhuǎn)至與立柱之間呈45°角。進(jìn)一步，拉桿的一端具有圓孔，另一端具有長(zhǎng)孔，其中圓孔端與靠上一層的旋轉(zhuǎn)支撐桿連接，長(zhǎng)孔端與靠下一層旋轉(zhuǎn)支撐桿連接。進(jìn)一步，在立柱的上端開(kāi)有限位孔，限位銷(xiāo)安裝限位孔內(nèi)，用于限制最上層旋轉(zhuǎn)支撐桿的翻轉(zhuǎn)。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明的工位器具可以實(shí)現(xiàn)操作者在進(jìn)行取放總成零件作業(yè)時(shí)立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿自動(dòng)翻轉(zhuǎn)到位，降低了操作者的作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作者在進(jìn)行取放總成零件作業(yè)時(shí)操作的方便性，由于操作者在進(jìn)行取放總成零件作業(yè)時(shí)不需要繞工位器具一周將翻轉(zhuǎn)支撐桿手工翻轉(zhuǎn)到位，極大提高了操作者的工作效率。


本發(fā)明帶有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具示意圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明
1-限位銷(xiāo)；2-立柱；3-旋轉(zhuǎn)軸；4-拉桿；5-旋轉(zhuǎn)支撐桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體描述。本發(fā)明的工位器具包括限位銷(xiāo)1、立柱2、旋轉(zhuǎn)軸3、拉桿4以及旋轉(zhuǎn)支撐桿5。在立柱1上開(kāi)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)孔，多根旋轉(zhuǎn)支撐桿5通過(guò)放入旋轉(zhuǎn)孔中的旋轉(zhuǎn)軸3固定，拉桿4設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐桿5的外側(cè)，上下相鄰的兩根旋轉(zhuǎn)支撐桿5通過(guò)一根拉桿4連接起來(lái)。在立柱2的上端開(kāi)有限位孔，限位銷(xiāo)1安裝限位孔內(nèi)。組裝完成后由于重力作用，最下面的旋轉(zhuǎn)支撐桿5自然狀態(tài)下與立柱2之間呈 45°角，焊接總成裝入工位器具時(shí)依靠自身重量將最下一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐桿5壓平，由于拉桿4 的作用上一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐桿與立柱2之間呈45°角，依次類(lèi)推，至工位器具裝滿(mǎn)時(shí)，所有旋轉(zhuǎn)支撐桿5都呈水平狀態(tài)。工位器具取件時(shí)，當(dāng)取下最上面的零件后，最上面的的旋轉(zhuǎn)支撐桿5依靠自身重力翻轉(zhuǎn)至與立柱2之間呈45°角，再取下一件時(shí)，最上面的旋轉(zhuǎn)支撐桿依靠自身重力翻轉(zhuǎn)至立柱內(nèi)，直至抵住限位銷(xiāo)1，依次取完所有零件后，最下一個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐桿5自然狀態(tài)下與立柱2之間呈45°角。上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場(chǎng)合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具，包括立柱(2)和旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)，其特征在于 還包括拉桿(4)，立柱(1)上開(kāi)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)孔，多根旋轉(zhuǎn)支撐桿( 通過(guò)放入旋轉(zhuǎn)孔中的旋轉(zhuǎn)軸( 固定，拉桿(4)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐桿( 的外側(cè)，上下相鄰的兩根旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)通過(guò)一根拉桿(4)連接起來(lái)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位器具，其特征在于當(dāng)該工位器具上未放置零件時(shí)，由于重力作用，最下層的旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)與立柱( 之間呈45°角。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工位器具，其特征在于當(dāng)在其中一層旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)上放置零件后，其上一層的旋轉(zhuǎn)支撐桿翻轉(zhuǎn)至與立柱( 之間呈45°角。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的工位器具，其特征在于所述拉桿(4)的一端具有圓孔，另一端具有長(zhǎng)孔，其中圓孔端與靠上一層的旋轉(zhuǎn)支撐桿( 連接，長(zhǎng)孔端與靠下一層旋轉(zhuǎn)支撐桿 連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的工位器具，其特征在于在立柱(2)的上端開(kāi)有限位孔，限位銷(xiāo)(1)安裝限位孔內(nèi)，用于限制最上層旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)的翻轉(zhuǎn)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種帶有重力翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的工位器具，包括立柱(2)和旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)，其特征在于還包括拉桿(4)，立柱(1)上開(kāi)有多個(gè)旋轉(zhuǎn)孔，多根旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)通過(guò)放入旋轉(zhuǎn)孔中的旋轉(zhuǎn)軸(3)固定，拉桿(4)設(shè)置在旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)的外側(cè)，上下相鄰的兩根旋轉(zhuǎn)支撐桿(5)通過(guò)一根拉桿(4)連接起來(lái)。本發(fā)明的工位器具可以實(shí)現(xiàn)操作者在進(jìn)行取放總成零件作業(yè)時(shí)立柱上的翻轉(zhuǎn)支撐桿自動(dòng)翻轉(zhuǎn)到位，降低了操作者的作業(yè)勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了操作者在進(jìn)行取放總成零件作業(yè)時(shí)操作的方便性，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B25H3/00GK102350691SQ20111027508
公開(kāi)日2012年2月15日 申請(qǐng)日期2011年9月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月16日
發(fā)明者徐杰 申請(qǐng)人:奇瑞汽車(chē)股份有限公司