專(zhuān)利名稱(chēng)：切割刀片座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切割刀片座，更具體地，涉及在收置有多個(gè)切割刀片的狀態(tài)下可一個(gè)個(gè)地取出該切割刀片的切割刀片座。
背景技術(shù)：
公知的切割刀具的構(gòu)成具備在前后方向上延伸的細(xì)長(zhǎng)的殼體；在該殼體內(nèi)可在前后方向上移動(dòng)地設(shè)置的滑動(dòng)體；和在該滑動(dòng)體保持后端側(cè)而可從殼體前端伸出、退入地設(shè)置的切割刀片。該切割刀具的切割刀片可通過(guò)沿按每個(gè)預(yù)定間隔形成的切斷用的槽來(lái)切斷以更新刀尖部，另一方面，也可更換為新的切割刀片，已知有適于進(jìn)行該更換的切割刀片座(例如，參照專(zhuān)利文獻(xiàn)1)?，F(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專(zhuān)利文獻(xiàn)1 實(shí)公昭58-31825號(hào)公報(bào)。專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的切割刀片座構(gòu)成為，具備收置多個(gè)替換刀片的殼體；可沿該殼體的前后方向移動(dòng)的滑動(dòng)部件；和在該滑動(dòng)部件形成的移動(dòng)爪，通過(guò)使滑動(dòng)部件在前后方向上移動(dòng)，而使移動(dòng)爪向替換刀片的后端側(cè)施加推出力以使該替換刀片的前端側(cè)從殼體前端突出。此外，移動(dòng)爪設(shè)置成位于在殼體的上表面所設(shè)置的槽內(nèi)，通過(guò)移動(dòng)爪抵接于該槽的前端部，由此可限制滑動(dòng)部件向前方移動(dòng)。但是，專(zhuān)利文獻(xiàn)1記載的切割刀片座中，移動(dòng)爪是從滑動(dòng)部件的后部向殼體內(nèi)側(cè)突出設(shè)置的構(gòu)成，因此存在不能使滑動(dòng)部件形成得較薄這樣的不良情況。此外，滑動(dòng)體不是接受切割刀片的部件，而僅是向切割刀片施加推出力的部件，因此在切割刀片殘留在殼體內(nèi)的原狀態(tài)下，僅滑動(dòng)體移動(dòng)，有時(shí)產(chǎn)生所謂的空輸送。再有，還存在以下不良情況在使切割刀片的前端側(cè)部分露出到殼體外時(shí)，必須在殼體上突出設(shè)置支承該露出部分而確保安全性的托板部，該托板部不僅易于破損，而且在收置切割刀片座時(shí)托板部成為障礙。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是著眼于此類(lèi)不良情況而提出的，其目的是提供一種切割刀片座，其通過(guò)從殼體拔出滑動(dòng)體就可將切割刀片在由該滑動(dòng)體支承的狀態(tài)下拔出到殼體外一定長(zhǎng)度、具備此時(shí)能可靠地限制滑動(dòng)體的移動(dòng)極限的止動(dòng)部。此外，本發(fā)明的目的是提供只要切割刀片殘留在殼體內(nèi)就能將切割刀片可靠地拔出到殼體外的切割刀片座。再有，本發(fā)明的另一目的是提供通過(guò)將切割刀片與滑動(dòng)體一同拔出而可將切割刀片的露出部位由滑動(dòng)體支承且可省略專(zhuān)門(mén)支承切割刀片的露出部位的部件的切割刀片座。另外，本發(fā)明的目的是提供在牢固地緊握殼體的狀態(tài)下也不會(huì)妨礙滑動(dòng)體的移動(dòng)操作的切割刀片座。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用技術(shù)方案所記載的構(gòu)成。具體而言，采用下述的構(gòu)成，一種切割刀片座，其特征在于，包括殼體，其具有基座部和與該基座部相對(duì)的蓋部；和滑動(dòng)體，其在與上述蓋部之間形成有切割刀片的收置空間的狀態(tài)下配置在上述殼體內(nèi)，并且設(shè)置成能從該殼體的開(kāi)口部出入，上述滑動(dòng)體具備接受一個(gè)切割刀片的凹部，在該凹部的面內(nèi)與上述基座部之間設(shè)有限制切割刀片的拔出極限的止動(dòng)部機(jī)構(gòu)。在本發(fā)明中，上述止動(dòng)部機(jī)構(gòu)包括片狀部，其設(shè)置于上述凹部的面內(nèi)并且朝向上述基座部的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置成傾斜姿勢(shì)；和臺(tái)階部，其設(shè)置于上述基座部的內(nèi)表面?zhèn)榷c上述片狀部接合。此外，采用下述構(gòu)成上述片狀部被設(shè)置成一端為自由端的懸臂姿勢(shì)，該自由端位于比基端更靠近上述開(kāi)口部側(cè)的位置。再有，采用下述構(gòu)成在上述基座部的面內(nèi)，設(shè)有解除上述片狀部的傾斜姿勢(shì)而對(duì)上述基座部與上述臺(tái)階部的接合進(jìn)行解除操作的操作孔。還有，上述滑動(dòng)體設(shè)置成，能在將上述切割刀片從上述開(kāi)口部拔出預(yù)定長(zhǎng)度的狀態(tài)下向從該被拔出的切割刀片的面離開(kāi)的方向彎曲。根據(jù)本發(fā)明，滑動(dòng)體具備接受切割刀片的凹部，因此僅通過(guò)將滑動(dòng)體從殼體拔出， 便可將切割刀片在由該滑動(dòng)體支承的狀態(tài)下拔出。此外，在凹部的面內(nèi)與基座部之間設(shè)置有止動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此可在抑制滑動(dòng)體的厚度的狀態(tài)下形成該滑動(dòng)體，乃至，可實(shí)現(xiàn)切割刀片座整體的厚度抑制。再有，滑動(dòng)體設(shè)置成可在殼體內(nèi)出入，因此即使牢固地握住殼體，也不會(huì)妨礙滑動(dòng)體的移動(dòng)。此外，止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括在凹部的面內(nèi)設(shè)置的傾斜姿勢(shì)的片狀部和與該片狀部接合的臺(tái)階部，因此可通過(guò)改變部件的形狀的簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu)來(lái)形成止動(dòng)機(jī)構(gòu)。此時(shí)，如果是片狀部為懸臂姿勢(shì)且自由端位于比基端更靠近開(kāi)口部側(cè)的位置的構(gòu)成，則通過(guò)在比該自由端更靠近開(kāi)口部側(cè)之處形成臺(tái)階部，由此可完全阻止將滑動(dòng)體的拔出。再有，在上述基座部的面內(nèi)設(shè)置有操作孔的構(gòu)成中，從該操作孔插入銷(xiāo)等，可解除片狀部和臺(tái)階部的接合，可將滑動(dòng)體從殼體拔出。這樣，成為插入銷(xiāo)等的方向和拔出滑動(dòng)體的方向不同的關(guān)系，所以可極大地減小因孩子淘氣而將滑動(dòng)體完全拔出的危險(xiǎn)性。另外，上述滑動(dòng)體設(shè)置成可向從拔出的切割刀片的面離開(kāi)的方向彎曲，因此可不需要設(shè)置保持已拔出的切割刀片部分的專(zhuān)用部件，且可使殼體的外形簡(jiǎn)單。


圖1是一體具備折斷刀片殼體的切割刀片座的概要立體圖。圖2㈧是圖1的A-A線向視剖視圖，(B)是同一圖的B-B線向視剖視圖。圖3(A)是基座部的主視圖，(B)是其后視圖。圖4㈧是圖3㈧的D-D線向視剖視圖，(B)是同一圖的C-C線向視剖視圖。圖5㈧是圖3㈧的右視圖，(B)是同一圖的E-E線向視剖視圖。圖6(A)是滑動(dòng)體的主視圖，(B)是后視圖。圖7㈧是圖6(A)的右視圖，(B)是同一圖的F-F線向視剖視圖。圖8(A)是蓋部的主視圖，(B)是同一圖的后視圖。圖9㈧是圖8(A)的G-G線向視剖視圖，(B)是同一圖的右視圖。
圖10㈧是蓋部的俯視圖，(B)是圖8(B)的1_1線向視剖視圖。圖Il(A)是圖9(B)的J-J線向視剖視圖，(B)是圖8(A)的H-H線向視剖視圖。圖12㈧ (C)是拔出切割刀片的動(dòng)作說(shuō)明圖。圖13(A)是剛要切斷切割刀片前的作用說(shuō)明圖，(B)是剛切斷切割刀片后的作用說(shuō)明圖。附圖標(biāo)記說(shuō)明10切割刀片座 11折斷刀片殼體 12基座部 13蓋部15殼體 16切割刀片 18開(kāi)口部20滑動(dòng)體33臺(tái)階部(止動(dòng)機(jī)構(gòu))35操作孔62狹縫64突部件(限制單元)83凹部85片狀部(止動(dòng)機(jī)構(gòu))85A自由端85B基端G槽Sl收置空間S2折斷刀片收置空間
具體實(shí)施例方式下面參照附圖來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施方式。再有，在以下的說(shuō)明中，只要沒(méi)有特別明確記載，則“上下”為以圖1作為基準(zhǔn)的上下。因此，關(guān)于圖2和圖12，右側(cè)為“上”，左側(cè)為“下”。在圖1和圖2中，一體地具備折斷刀片殼體11的切割刀片座10的構(gòu)成具備扁平的殼體15，其包括基座部12和由在與該基座部12相對(duì)的位置組合于該基座部12的蓋部 13 ；在與蓋部13之間形成有更換用的切割刀片16的收置空間(空間)Sl的狀態(tài)下配置在殼體15內(nèi)，并且設(shè)置成可從該殼體15的開(kāi)口部18出入的滑動(dòng)體20 ；使上述殼體15內(nèi)的與上述收置空間Sl分隔開(kāi)的折斷刀片收置空間S2和外部連通，并且能將切割刀片16從前端側(cè)插入而向使該切割刀片16彎曲的方向施加力以進(jìn)行切斷的狹縫22 ；和在該狹縫22的附近設(shè)置而將切割刀片16的彎曲方向限制為一個(gè)方向的限制單元M。如圖3 圖5所示，上述基座部12的構(gòu)成具備設(shè)置成近似于長(zhǎng)方形的形狀的平坦的基座面部26 ；在該基座面部沈的除了圖3(A)中的上端側(cè)之外的外周設(shè)置的左右側(cè)壁部27和底壁部28 ；和分隔部20，其在基座面部沈的短尺寸寬度方向中央部設(shè)置，并且在組合了上述蓋部13時(shí)、用于將上述收置空間Sl和折斷刀片收置空間S2分隔開(kāi)。在基座面部 26和側(cè)壁部27的連續(xù)設(shè)置位置，形成有多個(gè)用于嵌合蓋部13以將其組合于基座面部沈的方孔31。此外，收置空間Sl的基座面部沈，在其內(nèi)表面?zhèn)戎醒氩啃纬捎锌v長(zhǎng)的凹狀部32， 從而與基座面部26的內(nèi)面產(chǎn)生高度差而設(shè)置有作為止動(dòng)機(jī)構(gòu)的臺(tái)階部33。在凹狀部32的上部側(cè)，形成有用于解除止動(dòng)機(jī)構(gòu)的操作孔35。再有，收置空間Sl側(cè)的基座面部沈的上端側(cè)成為圓弧狀端緣38，并且折斷刀片收置空間S2側(cè)的基座面部沈的上端側(cè)成為高度向圖3(A)中右側(cè)的側(cè)壁部27逐漸減小的傾斜邊緣39。如圖8至圖11所示，上述蓋部13的構(gòu)成具備與上述基座部12相對(duì)而組合于該基座部12的、設(shè)置成近似于長(zhǎng)方形的形狀的平坦的蓋主體面42 ；在該蓋主體面42的內(nèi)表面?zhèn)?圖8(B)中近前側(cè))的面所設(shè)置的左右的蓋側(cè)壁43 ；將該蓋側(cè)壁43的底部間連接的蓋底壁45 ；與上述分隔部四抵接而形成上述收置空間Si、S2的隆起肋46 ；和在收置空間 S2的上端部設(shè)置的切割刀片的折斷用具50。上述蓋側(cè)壁43和蓋底壁45設(shè)置成，以與上述基座部12的側(cè)壁部27、底壁部28的厚度對(duì)應(yīng)的尺寸，位于比蓋主體面42的外周靠?jī)?nèi)側(cè)之處，在蓋側(cè)壁43，設(shè)有分別與在基座部12設(shè)置的方孔31嵌合的爪部52。在形成上述設(shè)置空間Sl側(cè)的蓋主體面42，在其內(nèi)表面?zhèn)鹊纳喜?，形成有插入于在切割刀?6的靠一端處形成的孔16A(參照?qǐng)D2)中的凸部M，并且，在比該凸部M靠上部側(cè)之處，形成有與滑動(dòng)體20接合的凹陷部55。此外，在底部側(cè)形成有肋狀的切割承受部 57，該切割承受部57具備與切割刀片16的前端傾斜角度對(duì)應(yīng)的端緣，上端側(cè)形成為凹狀部 58。再有，上述凸部M設(shè)定為下述高度允許在滑動(dòng)體20的后述的凹部83中收納并與滑動(dòng)體20—同被拔出的一個(gè)切割刀片16通過(guò)。上述折斷用具50設(shè)置在上述蓋主體面42的折斷刀片收置空間S2側(cè)的上部。該折斷用具50包括在蓋主體面42的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置且向圖8(B)中左側(cè)低的方向傾斜的傾斜塊60 ；將該傾斜塊60上下貫通的狹縫62 ；在該狹縫62的附近位置、作為將上述切割刀片16 的彎曲方向限制為一個(gè)方向的限制單元的突部件64 ；和將狹縫62的上部封閉的蓋片66。上述狹縫62在傾斜面67的面內(nèi)形成，該傾斜面67位于比傾斜塊60的外周上緣稍向下的位置，狹縫62的中央部形成為圓形孔70。傾斜面67的傾斜角度與下述傾斜角度對(duì)應(yīng)在將切割刀片16以鉛垂朝向插入于狹縫62中時(shí)在該切割刀片16的單面以每個(gè)預(yù)定間隔形成的切斷用的槽G(參照?qǐng)D13)的傾斜角度。此外，突部件64，呈從傾斜塊60向上方立起的片狀，設(shè)置得在將切割刀片16插入于狹縫62中時(shí)，位于與切割刀片16的形成有切斷用的槽G—側(cè)相對(duì)的位置。S卩，如圖9(B) 所示，設(shè)置成，在以上述傾斜面67的較低一側(cè)為近前側(cè)，以較高一側(cè)為進(jìn)深側(cè)進(jìn)行觀察時(shí)， 突部件64位于該傾斜面67的左側(cè)。切割刀片16設(shè)置成其前端傾斜的形狀，并與其傾斜角度平行地形成切斷用的槽G，這是公知的。在將切割刀片16與狹縫62的傾斜一致地插入于該狹縫62中的情況下，以使得切割刀片16的鋒利的尖端位于狹縫62的較低一側(cè)的方式進(jìn)行插入，此時(shí)，切斷用的槽G位于左側(cè)。因此，為了進(jìn)行切斷而彎曲，使持有切割刀的主體的手向右側(cè)移動(dòng)成為正確的彎曲方向。因此，如圖9(B)所示，如果突部件64相對(duì)于狹縫62 而位于左側(cè)，則可阻止切割刀具C(參照?qǐng)D13)向左側(cè)傾倒的動(dòng)作，因此使用者可總是以向作為正確方向的右側(cè)傾倒的方式進(jìn)行彎曲操作。上述蓋片66其基部樞軸結(jié)合于傾斜塊60的上部，前端設(shè)置成自由端可旋轉(zhuǎn)。在自由端側(cè)形成有在使蓋片66處于封閉位置時(shí)、與在傾斜塊60的側(cè)端形成的凹部73嵌合以維持該封閉位置的爪片74 ；和作為在將蓋片66從封閉位置操作到打開(kāi)位置時(shí)的操作部的手指接觸部76。如圖6和圖7所示，上述滑動(dòng)體20包括位于上述設(shè)置空間Sl內(nèi)的長(zhǎng)片狀的滑動(dòng)體主體80 ；和在該滑動(dòng)體主體80的長(zhǎng)度方向一端側(cè)設(shè)置的抓握操作部81?；瑒?dòng)體主體80 具備可接受一個(gè)切割刀片16的深度的凹部83，在該凹部83的面內(nèi)的底部側(cè)設(shè)有構(gòu)成止動(dòng)機(jī)構(gòu)的片狀部85。片狀部85通過(guò)在凹部83的面內(nèi)形成向下的U形的缺口部87，從而設(shè)置為一端為自由端的懸臂姿勢(shì)，這樣，自由端85A位于比基端85B更靠殼體15的開(kāi)口部18側(cè)之處。該片狀部85形成為，在位于殼體15內(nèi)時(shí)以自由端85A向上述基座部12的內(nèi)表面?zhèn)葍A斜的姿勢(shì)為初始位置。因此，滑動(dòng)體20能夠移動(dòng)直至下述位置為止片狀部85與在基座部12設(shè)置的凹狀部32接觸的同時(shí)、自由端85A與位于凹狀部32的上端的臺(tái)階部33抵接的位置。
上述滑動(dòng)體主體80，在比長(zhǎng)度方向中央靠抓握操作部81之處具有薄壁部88，設(shè)置成能以該薄壁部88為旋轉(zhuǎn)中心來(lái)進(jìn)行彎折，由此，在將滑動(dòng)體從殼體15的開(kāi)口部18拔出的狀態(tài)下，可將該滑動(dòng)體向從位于上述凹部83內(nèi)的切割刀片16的面離開(kāi)的方向彎曲，可將已拔出的切割刀片16的部分通過(guò)例如用指尖夾住而拔出，或者可用未圖示的在切割刀具所具備的切割刀片保持部件夾持已拔出的切割刀片16的一部分。上述抓握操作部81包括與滑動(dòng)體主體80的上端相連的內(nèi)側(cè)上壁90 ；與該內(nèi)側(cè)上壁90的前端連續(xù)設(shè)置的操作片部91 ；與該操作片部91的上端相連而位于內(nèi)側(cè)上壁90的外側(cè)的外側(cè)上壁92 ；和肋結(jié)構(gòu)的圓弧狀部93，其與該外側(cè)上壁92連續(xù)設(shè)置、并且在滑動(dòng)體 20插入于上述設(shè)置空間Sl內(nèi)的狀態(tài)下與基座部12的圓弧狀端緣38抵接。在操作片部91 的前端(圖7中的下端)，形成有相對(duì)于該操作片部91的表面高度降低的鉤片95，該鉤片 95設(shè)置成可與在蓋部13的上部?jī)?nèi)表面?zhèn)刃纬傻陌枷莶?5接合。其次，參照?qǐng)D12和圖13來(lái)說(shuō)明本實(shí)施方式的切割刀片座10的使用方法和切割刀片16的切斷要領(lǐng)。如圖2㈧所示，在將切割刀片16從殼體15拔出的情況下，使切割刀片座10整體為橫向，以使得蓋部13為上表面?zhèn)取Ｔ谠摖顟B(tài)下，多個(gè)層疊的切割刀片16中的、位于最下層的一個(gè)切割刀片16成為下述的狀態(tài)凸部M從在該切割刀片16 —端側(cè)設(shè)置的孔16A脫離，而使該切割刀片16落入滑動(dòng)體20的凹部83。通過(guò)對(duì)滑動(dòng)體20的抓握操作部81的操作片部91進(jìn)行按壓操作，而使鉤片96彎曲，解除與對(duì)應(yīng)的凹陷部陽(yáng)的接合。而且，如圖12所示，通過(guò)向抓握操作部91施加向右側(cè)的力，而將滑動(dòng)體20從開(kāi)口部18拔出。進(jìn)行該拔出直到滑動(dòng)體20的片狀部85的自由端 85A抵接于由凹狀部32形成的臺(tái)階部33為止。當(dāng)如上述那樣將滑動(dòng)體拔出到拔出極限為止時(shí)，凹部83的上部區(qū)域(圖12中右側(cè)區(qū)域)露出。在該狀態(tài)下，使抓握操作部81向同一圖中下方旋轉(zhuǎn)彎曲，從而使得切割刀片16的一端側(cè)解除由滑動(dòng)體主體80所進(jìn)行的支承，可不接觸切割刀片16的刀片邊緣地從切割刀片座10將一個(gè)切割刀片16完全拔出。在完成了切割刀片16的拔出之后，將滑動(dòng)體20插入于設(shè)置空間S內(nèi)，從而使下一個(gè)切割刀片16被收置在滑動(dòng)體20的凹部83內(nèi)，可備用于下一次的拔出。再有，在要將滑動(dòng)體20完全拔出的情況下，只要事先將該滑動(dòng)體20拔出到拔出方向的移動(dòng)極限為止，再?gòu)纳鲜霾僮骺?5插入未圖示的銷(xiāo)而按壓片狀部85的自由端側(cè)，在該狀態(tài)下使片狀部85的自由端越過(guò)臺(tái)階部33即可。如圖13所示，在將由切割刀具C保持的切割刀片16的前端側(cè)折斷以進(jìn)行刀片的更新的情況下，使切割刀具C為鉛垂姿勢(shì)以使得切割刀片16成為下方位置，將切割刀片16 插入于折斷用具50的狹縫62。此時(shí)，由于狹縫16成為與切割刀片16的槽G的傾斜方向相同的傾斜，因此通過(guò)與該傾斜對(duì)應(yīng)地將切割刀片16插入于狹縫62中，因而使槽G必定朝向突部件64側(cè)。因此，如圖13 (A)所示，即使要使切割刀具C向左側(cè)傾斜，突部件64也會(huì)發(fā)揮作用以阻止其傾斜，因此使用者使其向右側(cè)傾斜。而且，在傾斜了一定角度以上時(shí)，將切割刀片 16沿槽G正確且整齊利落地折斷，由此產(chǎn)生的刀片斷片16A掉落到折斷刀片收置空間S2內(nèi)而被收集(參照?qǐng)D2 (B))。
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再有，在不進(jìn)行切割刀片16的折斷的情況下，使蓋片66位于封閉位置即可。因此，根據(jù)該實(shí)施方式，僅通過(guò)將滑動(dòng)體從殼體15拔出，便可將切割刀片16在由滑動(dòng)體20支承的狀態(tài)下拔出。此外，由通過(guò)利用滑動(dòng)體20的面的片狀部85和在基座部12 的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置的臺(tái)階部33來(lái)設(shè)置止動(dòng)機(jī)構(gòu)，因此可使滑動(dòng)體20的厚度變薄，可使切割刀片座10整體薄型化。而且，在將一個(gè)切割刀片16拔出時(shí)，保持滑動(dòng)體主體80支承切割刀片16的狀態(tài)， 因此可手指不接觸刀片邊緣地拔出一定長(zhǎng)度，安全性也高。此外，折斷刀片殼體11在成為狹縫62的附近的側(cè)面設(shè)置有突部件64，因此可由該突部件64將切割刀片16的彎曲方向限制為一個(gè)方向，可沿切斷用的槽G將折斷切割刀片 16時(shí)的方向總是保持為正確方向來(lái)進(jìn)行切斷，可防止在向錯(cuò)誤方向彎曲時(shí)產(chǎn)生的細(xì)金屬片的飛散。用于實(shí)施本發(fā)明的最佳構(gòu)成、方法等在以上的記載中公開(kāi)，但是，本發(fā)明并不限于此。S卩，本發(fā)明主要對(duì)特定實(shí)施方式特別進(jìn)行圖示和說(shuō)明，但是，在不脫離本發(fā)明的技術(shù)思想和目的的范圍的情況下，本領(lǐng)域技術(shù)人員可對(duì)于以上描述的實(shí)施方式在形狀、材料、 數(shù)量和其他詳細(xì)構(gòu)成上進(jìn)行各種變形。因此，上述公開(kāi)的限定了形狀、材質(zhì)等的記載，是為了使本發(fā)明的理解變得容易而進(jìn)行的例示性的記載，并不限定本發(fā)明，因此以去除這些形狀、材料等的限定的一部分或全部的限定后的部件的名稱(chēng)所進(jìn)行的記載內(nèi)容也包含在本發(fā)明中。例如，雖然圖示、說(shuō)明了上述實(shí)施方式的切割刀片座10為一體具備折斷刀片殼體 11的構(gòu)成，但本發(fā)明并不限于此，也能夠省略折斷刀片殼體11側(cè)。
權(quán)利要求
1.一種切割刀片座，其特征在于，包括殼體，其具有基座部和與該基座部相對(duì)的蓋部；和滑動(dòng)體，其在與上述蓋部之間形成有切割刀片的收置空間的狀態(tài)下、配置在上述殼體內(nèi)，并且設(shè)置成能夠從該殼體的開(kāi)口部出入，上述滑動(dòng)體具備接受一個(gè)切割刀片的凹部，在該凹部的面內(nèi)和上述基座部之間設(shè)有限制切割刀片的拔出極限的止動(dòng)機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割刀片座，其特征在于，上述止動(dòng)機(jī)構(gòu)包括片狀部，其設(shè)置于上述凹部的面內(nèi)并且朝向上述基座部的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置成傾斜姿勢(shì)；和臺(tái)階部，其設(shè)置于上述基座部的內(nèi)表面?zhèn)榷c上述片狀部接合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的切割刀片座，其特征在于，上述片狀部設(shè)置成一端為自由端的懸臂姿勢(shì)，該自由端位于比基端更靠近上述開(kāi)口部側(cè)之處。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的切割刀片座，其特征在于，在上述基座部的面內(nèi)設(shè)置有操作孔，該操作孔用于解除上述片狀部的傾斜姿勢(shì)以對(duì)上述片狀部與上述臺(tái)階部的接合進(jìn)行解除操作。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中的任一項(xiàng)所述的切割刀片座，其特征在于，上述滑動(dòng)體設(shè)置成，能夠在將上述切割刀片從上述開(kāi)口部拔出預(yù)定長(zhǎng)度的狀態(tài)下向從該被拔出的切割刀片的面離開(kāi)的方向彎曲。
全文摘要
本發(fā)明提供切割刀片座，通過(guò)從殼體拔出滑動(dòng)體而可將切割刀片按一定長(zhǎng)度拔出到殼體外、此時(shí)能可靠地限制滑動(dòng)體的移動(dòng)極限。一種切割刀片座(10)，其構(gòu)成具備殼體(15)，其具有基座部(12)和蓋部(13)；和滑動(dòng)體(20)，其配置在殼體(15)內(nèi)并且設(shè)置成可從該殼體(15)的開(kāi)口部(18)出入。滑動(dòng)體(20)具備接受一個(gè)切割刀片(16)的凹部(83)，在該凹部(83)內(nèi)設(shè)置的片狀部(85)通過(guò)與在基座部(12)的內(nèi)表面?zhèn)仍O(shè)置的臺(tái)階部(33)抵接來(lái)限制拔出。
文檔編號(hào)B26B1/08GK102528824SQ201110296299
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月27日
發(fā)明者本田　太一 申請(qǐng)人:國(guó)譽(yù)株式會(huì)社