專利名稱：一種新型的工位器具的制作方法
一種新型的工位器具涉及領域本發(fā)明涉及機械制造工藝裝備領域，特別涉及一種新型的工位器具。
背景技術：
工位器具是企業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場(一般指生產(chǎn)線)或倉庫中用以存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。是用于盛裝各種零部件、原材料等，滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，方便生產(chǎn)工人操作，所使用的輔助性器具，是生產(chǎn)過程中每一個環(huán)節(jié)所不能缺少的。特別是在汽車生產(chǎn)線上，工位器具更是必不可少的。目前，在各汽車主機廠的覆蓋件存放，如頂蓋、發(fā)蓋外板等在工位器具擺放時都是分步逐層擺放的，工位器具的擺桿在層與層之間是沒有關聯(lián)相互獨立的，如果需要對外板件裝箱或者取件的步驟是先需將四個立柱上的擺桿逐個從垂直位置旋轉(zhuǎn)到水平位置，再把伸銷往里插固定，然后才將制件逐層放入，每放一個制件前就必須重復一遍；同樣在取件時先要將四個立柱上的擺桿逐個翻轉(zhuǎn)歸位，再將制件取出。這種操作使操作者勞動強度大，另外，如果旋轉(zhuǎn)擺桿時左右擺桿的對應位置不一致，很容易將制件放斜從而導致制件變形，對制件表面質(zhì)量的影響很大。解決生產(chǎn)件在工位器具上的存取問題，降低員工的勞動強度，最大程度避免工位器具對制件表面的影響是現(xiàn)有技術需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新型的工位器具，降低員工在生產(chǎn)件存取時的勞動強度，最大程度避免工位器具對制件表面的影響。為達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是，一種新型的工位器具，其特征在于所述的工位器具為四個立柱上焊有多個旋轉(zhuǎn)軸，每個旋轉(zhuǎn)軸上分別套有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架相對于工位器具的外部端焊有增重鐵塊，傳動桿將增重鐵塊兩兩連接起來，從而構(gòu)成一個新型的工位器具，利用生產(chǎn)件和旋轉(zhuǎn)支架的自重來輕松解決生產(chǎn)件在工位器具上的存取問題。所述的傳動桿的一端為圓形孔，另一端為腰型孔，并且安裝時將圓形孔的一端向下，對增重鐵塊進行兩兩連接，增重鐵塊可在傳動桿的腰型孔內(nèi)滑動，從而在下層的旋轉(zhuǎn)支架被壓下后，利用傳動桿將上一層的旋轉(zhuǎn)支架頂出立柱一段距離，方便下一個生產(chǎn)件的存放。所述的旋轉(zhuǎn)支架為圓弧狀，并且圓弧向上彎曲。所述的最下方的旋轉(zhuǎn)支架上方的立柱上焊有限位銷釘，并且每個旋轉(zhuǎn)支架下方的立柱上焊有限位桿，對旋轉(zhuǎn)支架在自然狀態(tài)和使用狀態(tài)時進行限位。所述的旋轉(zhuǎn)支架焊有增重鐵塊的一端重于另一端，限位銷釘?shù)奈恢檬棺钕旅嬉粚拥男D(zhuǎn)支架自然狀態(tài)時與立柱之間處于45度角，并且旋轉(zhuǎn)支架一部分伸出立柱外；生產(chǎn)件裝箱時，生產(chǎn)件自身重力使旋轉(zhuǎn)支架旋轉(zhuǎn)至限位桿的過程中，旋轉(zhuǎn)支架后部通過傳動桿逐步把上面一個旋轉(zhuǎn)支架頂出到45度角，并伸出立柱外；當生產(chǎn)件被取走時，旋轉(zhuǎn)支架自動歸位，從而無需人工進行事先的手動調(diào)整即可完成生產(chǎn)件的存取。所述的旋轉(zhuǎn)支架上設有旋轉(zhuǎn)軸套，套住旋轉(zhuǎn)軸，使得旋轉(zhuǎn)支架的旋轉(zhuǎn)更加靈活方便。所述的增重鐵塊上設有固定軸，固定軸與傳動桿固定。所述的固定軸上設有鎖銷，防止傳動桿脫落。一種新型的工位器具，由于采用上述的方法和結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、有效的降低員工在對生產(chǎn)件進行存取時的勞動強度；2、最大程度避免工位器具對制件表面的影響；3、操作簡便，具有制作工藝簡單、使用壽命長、維護成本低。


下面結(jié)合附圖和具體實施方式
對本發(fā)明作進一步詳細的說明；圖1為本發(fā)明一種新型的工位器具的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明一種新型的工位器具的使用狀態(tài)圖；圖3為本發(fā)明一種新型的工位器具的旋轉(zhuǎn)支架結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本發(fā)明一種新型的工位器具的傳動桿結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明一種新型的工位器具的局部結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為本發(fā)明一種新型的工位器具的局部側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；在圖1-6中，1、立柱；2、限位銷釘；3、旋轉(zhuǎn)支架；4、限位桿；5、傳動桿；6、鎖銷；7、 旋轉(zhuǎn)軸；8、增重鐵塊；9、旋轉(zhuǎn)軸套；10、固定軸。
具體實施例方式如圖1所示，為四個立柱1上焊有多個旋轉(zhuǎn)軸7，每個旋轉(zhuǎn)軸7上分別套有旋轉(zhuǎn)支架3，旋轉(zhuǎn)支架3相對于工位器具的外部端焊有增重鐵塊8，傳動桿5將增重鐵塊8兩兩連接起來，從而構(gòu)成一個新型的工位器具，利用生產(chǎn)件和旋轉(zhuǎn)支架3的自重來輕松解決生產(chǎn)件在工位器具上的存取問題。傳動桿5的一端為圓形孔，另一端為腰型孔，并且安裝時將圓形孔的一端向下，對增重鐵塊8進行兩兩連接，增重鐵塊8可在傳動桿5的腰型孔內(nèi)滑動，從而在下層的旋轉(zhuǎn)支架3被壓下后，利用傳動桿5將上一層的旋轉(zhuǎn)支架3頂出立柱1 一段距離，方便下一個生產(chǎn)件的存放。旋轉(zhuǎn)支架3為圓弧狀，并且圓弧向上彎曲。最下方的旋轉(zhuǎn)支架3上方的立柱1上焊有限位銷釘2，并且每個旋轉(zhuǎn)支架3下方的立柱1上焊有限位桿4，對旋轉(zhuǎn)支架3在自然狀態(tài)和使用狀態(tài)時進行限位。旋轉(zhuǎn)支架3焊有增重鐵塊8的一端重于另一端，限位銷釘2的位置使最下面一層的旋轉(zhuǎn)支架3自然狀態(tài)時與立柱1之間處于45度角，并且旋轉(zhuǎn)支架3 —部分伸出立柱1外； 生產(chǎn)件裝箱時，生產(chǎn)件自身重力使旋轉(zhuǎn)支架3旋轉(zhuǎn)至限位桿4的過程中，旋轉(zhuǎn)支架3后部通過傳動桿5逐步把上面一個旋轉(zhuǎn)支架3頂出到45度角，并伸出立柱1外；當生產(chǎn)件被取走時，旋轉(zhuǎn)支架3自動歸位，從而無需人工進行事先的手動調(diào)整即可完成生產(chǎn)件的存取。旋轉(zhuǎn)支架3上設有旋轉(zhuǎn)軸套9，套住旋轉(zhuǎn)軸7，使得旋轉(zhuǎn)支架3的旋轉(zhuǎn)更加靈活方便。增重鐵塊8上設有固定軸10，固定軸10與傳動桿5固定，固定軸10上設有鎖銷6，防止傳動桿5脫落。本發(fā)明的限位桿4、限位銷釘2，旋轉(zhuǎn)軸7都固定在立柱1上，旋轉(zhuǎn)軸套9套在旋轉(zhuǎn)軸7上，限位銷釘2使最下層的旋轉(zhuǎn)支架3與立柱1之間處于45度角，旋轉(zhuǎn)支架3 —部分伸出立柱1外；增重鐵塊8焊接在旋轉(zhuǎn)支架3上，其重量大于另一邊；生產(chǎn)件裝箱時，利用生產(chǎn)件自身重力使旋轉(zhuǎn)支架3旋轉(zhuǎn)至限位桿4的過程中，旋轉(zhuǎn)支架3后部會慢慢抬起通過傳動桿5逐步把上面一個旋轉(zhuǎn)支架3頂出到45度角，使其伸出立柱外；當制件被取走時，旋轉(zhuǎn)支架3則會自動歸位。上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明技術方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的， 均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種新型的工位器具，其特征在于所述的工位器具為四個立柱(1)上焊有多個旋轉(zhuǎn)軸(7)，每個旋轉(zhuǎn)軸(7)上分別套有旋轉(zhuǎn)支架(3)，旋轉(zhuǎn)支架C3)相對于工位器具的外部端焊有增重鐵塊(8)，傳動桿( 將增重鐵塊(8)兩兩連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的傳動桿(5)的一端為圓形孔，另一端為腰型孔，并且安裝時將圓形孔的一端向下，對增重鐵塊(8)進行兩兩連接，增重鐵塊(8)可在傳動桿(5)的腰型孔內(nèi)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)支架(3)為圓弧狀，并且圓弧向上彎曲。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的最下方的旋轉(zhuǎn)支架(3)上方的立柱(1)上焊有限位銷釘O)，并且每個旋轉(zhuǎn)支架C3)下方的立柱(1)上焊有限位桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)支架C3)焊有增重鐵塊(8)的一端重于另一端，限位銷釘O)的位置使最下面一層的旋轉(zhuǎn)支架(3)自然狀態(tài)時與立柱(1)之間處于45度角，并且旋轉(zhuǎn)支架(3) —部分伸出立柱(1) 外；生產(chǎn)件裝箱時，生產(chǎn)件自身重力使旋轉(zhuǎn)支架C3)旋轉(zhuǎn)至限位桿的過程中，旋轉(zhuǎn)支架 (3)后部通過傳動桿( 逐步把上面一個旋轉(zhuǎn)支架C3)頂出到45度角，并伸出立柱外；當生產(chǎn)件被取走時，旋轉(zhuǎn)支架(3)自動歸位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)支架(3) 上設有旋轉(zhuǎn)軸套(9)，套住旋轉(zhuǎn)軸(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的增重鐵塊(8) 上設有固定軸(10)，固定軸(10)與傳動桿(5)固定。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種新型的工位器具，其特征在于所述的固定軸(10)上設有鎖銷(6)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種新型的工位器具，其特征在于所述的工位器具為四個立柱上焊有多個旋轉(zhuǎn)軸，每個旋轉(zhuǎn)軸上分別套有旋轉(zhuǎn)支架，旋轉(zhuǎn)支架相對于工位器具的外部端焊有增重鐵塊，傳動桿將增重鐵塊兩兩連接起來，由于采用上述的方法和結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的優(yōu)點在于1、有效的降低員工在對生產(chǎn)件進行存取時的勞動強度；2、最大程度避免工位器具對制件表面的影響；3、操作簡便，具有制作工藝簡單、使用壽命長、維護成本低。
文檔編號B25H3/04GK102431020SQ201110301929
公開日2012年5月2日 申請日期2011年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月29日
發(fā)明者彭文會, 方立宏, 黃和平 申請人:奇瑞汽車股份有限公司