專利名稱：一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械結(jié)構(gòu)領(lǐng)域，具體涉及一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
如今，此種膠管每個(gè)產(chǎn)品上面有2只，并有一長(zhǎng)一短之分，3至6個(gè)袋子需要6至 12根管，以前采用的是人工上管，速度慢而且放不整齊，現(xiàn)有的技術(shù)速度慢，效率低，大大的浪費(fèi)了人工成本和降低了產(chǎn)品的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，通過(guò)錯(cuò)位送法將兩組長(zhǎng)短不同的膠管能按比例送出并切斷，達(dá)到快速，均勻，穩(wěn)定的效果，大大的節(jié)省人工和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。為實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，達(dá)到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)
一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，包括底板，所述底板上安裝2個(gè)送管支撐座，所述2個(gè)送管支撐座之間固定有送管氣缸板，所述送管氣缸板上安裝有2個(gè)送管氣缸，所述送管氣缸板的外側(cè)設(shè)有6個(gè)引管套，其內(nèi)側(cè)安裝有長(zhǎng)管夾底板；所述底板上還安裝有2個(gè)牽引支撐板，所述2個(gè)牽引支撐板之間固定有閘管牽引板，所述閘管牽引板上分別間隔安裝有3個(gè)滑軌接連塊和2個(gè)上管氣缸，所述2個(gè)上管氣缸和所述間管牽引板的內(nèi)側(cè)端分別固定在短管夾底板上，所述2個(gè)上管氣缸和所述滑軌接連塊的外側(cè)端分別固定在送管夾底板上，所述送管夾底板上設(shè)置有3個(gè)上管氣缸夾；所述間管牽引板下方設(shè)置有3個(gè)切刀夾，所述切刀夾上安裝有切管刀。進(jìn)一步的，所述底板中間還設(shè)有閘管氣缸板，所述閘管氣缸板上設(shè)置有2個(gè)閘管氣缸和2個(gè)間管導(dǎo)柱，所述2個(gè)間管氣缸和所述2個(gè)間管導(dǎo)柱通過(guò)連接下間板支撐所述閘
管牽引板。進(jìn)一步的，所述送管氣缸板和所述長(zhǎng)管夾底板之間設(shè)有長(zhǎng)短管夾。進(jìn)一步的，所述送管夾底板上安裝有切管氣缸夾，所述切管氣缸夾連接切管氣缸。進(jìn)一步的，所述間管牽引板上開(kāi)設(shè)有裝管滑軌，所述滑軌接連塊在所述裝管滑軌上滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述間管牽引板和所述短管夾底板之間還設(shè)置有短管夾。本發(fā)明的原理是膠管由引管套穿過(guò)，在閘管氣缸動(dòng)作后，松開(kāi)下閘板，再來(lái)長(zhǎng)短管夾夾住所有氣管，送管氣缸向前動(dòng)作將膠管送出，到位后閘管氣缸動(dòng)作拉動(dòng)下閘板閘緊膠管不會(huì)向前或向后挪動(dòng)。送管氣缸向前動(dòng)作將膠管送出至切刀位，到位后閘管氣缸動(dòng)作拉動(dòng)下閘板閘緊膠管后，切管氣缸動(dòng)作帶動(dòng)切管刀向前運(yùn)行，將膠管切斷后返回。上管氣缸夾夾住被切管氣缸切斷的膠管，由上管氣缸推向前送出順利的套住導(dǎo)電芯上。本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明通過(guò)錯(cuò)位送法將兩組長(zhǎng)短不同的膠管能按比例送出并切斷，達(dá)到快速，均勻，穩(wěn)定的效果，大大的節(jié)省人工和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。


此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)圖； 圖2是本發(fā)明閘管氣缸組件的立體結(jié)構(gòu)圖。圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明1、底板，2、送管支撐座，3、引管套，4、送管氣缸板，5、送管氣缸，6、 長(zhǎng)管夾底板，7、長(zhǎng)短管夾，8、短管夾底板，9、短管夾，10、裝管滑軌，11、滑軌接連塊，12、送管夾底板，13、上管氣缸夾，14、上管氣缸，15、閘管牽引板，16、切管氣缸座，17、切管氣缸，18、 切管刀，19、切刀夾，20、牽引支撐板，21、下閘板，22、閘管氣缸，23、閘管氣缸板，24、閘管導(dǎo)柱。
具體實(shí)施例方式下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。參見(jiàn)圖1、圖2所示，一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，包括底板1，所述底板1上安裝2個(gè)送管支撐座2，所述2個(gè)送管支撐座2之間固定有送管氣缸板4，所述送管氣缸板4 上安裝有2個(gè)送管氣缸5，所述送管氣缸板4的外側(cè)設(shè)有6個(gè)引管套3，其內(nèi)側(cè)安裝有長(zhǎng)管夾底板6 ；所述底板1上還安裝有2個(gè)牽引支撐板20，所述2個(gè)牽引支撐板20之間固定有閘管牽引板15，所述閘管牽引板15上分別間隔安裝有3個(gè)滑軌接連塊11和2個(gè)上管氣缸 14，所述2個(gè)上管氣缸14和所述閘管牽引板15的內(nèi)側(cè)端分別固定在短管夾底板8上，所述 2個(gè)上管氣缸14和所述滑軌接連塊11的外側(cè)端分別固定在送管夾底板12上，所述送管夾底板12上設(shè)置有3個(gè)上管氣缸夾13 ；所述間管牽引板15下方設(shè)置有3個(gè)切刀夾19，所述切刀夾19上安裝有切管刀18。進(jìn)一步的，所述底板1中間還設(shè)有閘管氣缸板23，所述閘管氣缸板23上設(shè)置有2 個(gè)閘管氣缸22和2個(gè)閘管導(dǎo)柱24，所述2個(gè)閘管氣缸22和所述2個(gè)閘管導(dǎo)柱24通過(guò)連接下閘板21支撐所述閘管牽引板15。進(jìn)一步的，所述送管氣缸板4和所述長(zhǎng)管夾底板6之間設(shè)有長(zhǎng)短管夾7。進(jìn)一步的，所述送管夾底板12上安裝有切管氣缸夾16，所述切管氣缸夾16連接切管氣缸17。進(jìn)一步的，所述閘管牽引板15上開(kāi)設(shè)有裝管滑軌10，所述滑軌接連塊11在所述裝管滑軌10上滑動(dòng)。進(jìn)一步的，所述閘管牽引板15和所述短管夾底板8之間還設(shè)置有短管夾9。需要強(qiáng)調(diào)的是，上述設(shè)施例雖然對(duì)本發(fā)明作了比較詳細(xì)的說(shuō)明，但是這些說(shuō)明只是對(duì)本發(fā)明說(shuō)明性的，而不是對(duì)發(fā)明的限制，任何不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落在本發(fā)明權(quán)利保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，其特征在于包括底板(1)，所述底板(1)上安裝2 個(gè)送管支撐座(2)，所述2個(gè)送管支撐座(2)之間固定有送管氣缸板(4)，所述送管氣缸板 (4)上安裝有2個(gè)送管氣缸(5)，所述送管氣缸板(4)的外側(cè)設(shè)有6個(gè)引管套(3)，其內(nèi)側(cè)安裝有長(zhǎng)管夾底板(6)；所述底板(1)上還安裝有2個(gè)牽引支撐板(20)，所述2個(gè)牽引支撐板 (20)之間固定有閘管牽引板(15)，所述閘管牽引板(15)上分別間隔安裝有3個(gè)滑軌接連塊(11)和2個(gè)上管氣缸(14)，所述2個(gè)上管氣缸(14)和所述閘管牽引板(15)的內(nèi)側(cè)端分別固定在短管夾底板(8)上，所述2個(gè)上管氣缸(14)和所述滑軌接連塊(11)的外側(cè)端分別固定在送管夾底板(12)上，所述送管夾底板(12)上設(shè)置有3個(gè)上管氣缸夾(13);所述間管牽引板(15)下方設(shè)置有3個(gè)切刀夾(19)，所述切刀夾(19)上安裝有切管刀(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述底板(1)中間還設(shè)有間管氣缸板(23)，所述間管氣缸板(23)上設(shè)置有2個(gè)間管氣缸(22)和2個(gè)間管導(dǎo)柱 (24)，所述2個(gè)閘管氣缸(22)和所述2個(gè)閘管導(dǎo)柱(24)通過(guò)連接下閘板(21)支撐所述閘管牽引板(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述送管氣缸板(4) 和所述長(zhǎng)管夾底板(6)之間設(shè)有長(zhǎng)短管夾(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述送管夾底板(12)上安裝有切管氣缸夾(16)，所述切管氣缸夾(16)連接切管氣缸(17)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述閘管牽引板 (15)上開(kāi)設(shè)有裝管滑軌(10)，所述滑軌接連塊(11)在所述裝管滑軌(10)上滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述閘管牽引板 (15)和所述短管夾底板(8)之間還設(shè)置有短管夾(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種醫(yī)療袋自動(dòng)切管工裝機(jī)構(gòu)，包括底板，底板上安裝送管支撐座，送管支撐座之間固定有送管氣缸板，送管氣缸板上安裝有送管氣缸，送管氣缸板的外側(cè)設(shè)有引管套，其內(nèi)側(cè)安裝有長(zhǎng)管夾底板，底板上還安裝有牽引支撐板，牽引支撐板之間固定有閘管牽引板，閘管牽引板上分別間隔安裝有滑軌接連塊和上管氣缸，上管氣缸和閘管牽引板的內(nèi)側(cè)端分別固定在短管夾底板上，上管氣缸和滑軌接連塊的外側(cè)端分別固定在送管夾底板上，送管夾底板上設(shè)置有上管氣缸夾；閘管牽引板下方設(shè)置有切刀夾，切刀夾上安裝有切管刀。本發(fā)明通過(guò)錯(cuò)位送法將兩組長(zhǎng)短不同的膠管能按比例送出并切斷，達(dá)到快速，均勻，穩(wěn)定的效果，節(jié)省了人工和提高了產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。
文檔編號(hào)B26D1/06GK102490197SQ201110408688
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月9日
發(fā)明者向延海 申請(qǐng)人:蘇州華日金菱機(jī)械有限公司