專利名稱：大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于風(fēng)力發(fā)電設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝。
背景技術(shù)：
風(fēng)力發(fā)電將清潔的風(fēng)能轉(zhuǎn)換為電能，其主要的工作部件是風(fēng)力發(fā)電機(jī)，由于風(fēng)力發(fā)電的地點(diǎn)在野外，所以風(fēng)力發(fā)電機(jī)外安裝有機(jī)艙罩。該機(jī)艙罩機(jī)艙罩分為上部和底部，其中的底部?jī)?nèi)壁上安裝有加強(qiáng)筋和多個(gè)連接座，該連接座用于將機(jī)艙罩底部與風(fēng)力發(fā)電機(jī)連接，如果連接座出現(xiàn)位置偏差，則風(fēng)力發(fā)電機(jī)無(wú)法與機(jī)艙罩底部正常裝配。傳統(tǒng)的方法為手工定位，定位精度低，操作復(fù)雜，而有些企業(yè)采用的大型定位工裝的結(jié)構(gòu)過(guò)于復(fù)雜，移動(dòng)不便，造價(jià)也很聞。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用方便的大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是:一種大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，其特征在于:包括折彎管，該折彎管上部的水平段壓接在機(jī)艙罩上沿和機(jī)艙罩模具上端的翻邊上，水平段外側(cè)端部的底面安裝一折彎板，該折彎板的豎直段上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制安裝通孔相對(duì)位的安裝孔，該折彎板的水平段上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制定位通孔定位銷孔，所述折彎管下部的豎直段下端部安裝連接板，該連接板端部制有安裝孔。而且，所述連接板上方的折彎管豎直段內(nèi)側(cè)表面安裝一輔助定位板，該輔助定位板上制有安裝孔。而且，所述折彎管的水平段和豎直段之間安裝加強(qiáng)板。而且，所述連接板和輔助定位板之間連接一輔助加強(qiáng)板。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，體積較小，便于吊裝、使用，而且一次性可吊裝多個(gè)折彎管，一次性即可將所有的金屬件安裝完畢，定位精確，操作簡(jiǎn)單。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明，下述實(shí)施例是說(shuō)明性的，不是限定性的，不能以下述實(shí)施例來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。一種大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，如圖1所示，本發(fā)明的創(chuàng)新在于:包括折彎管，該折彎管上部的水平段3壓接在機(jī)艙罩上沿和機(jī)艙罩模具上端的翻邊上，水平段外側(cè)端部的底面安裝一折彎板，該折彎板的豎直段4上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制安裝通孔相對(duì)位的安裝孔7，該折彎板的水平段5上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制定位通孔定位銷孔6，所述折彎管下部的豎直段I下端部安裝連接板8，該連接板端部制有安裝孔。本實(shí)施例中，連接板上方的折彎管豎直段內(nèi)側(cè)表面安裝一輔助定位板10，該輔助定位板上制有安裝孔。折彎管的水平段和豎直段之間安裝加強(qiáng)板2。連接板和輔助定位板之間連接一輔助加強(qiáng)板9。本發(fā)明使用時(shí):1.將折彎管吊起，放置在機(jī)艙罩模具翻邊上，在折彎板水平段上的定位銷孔內(nèi)穿裝定位銷將折彎管和機(jī)艙罩模具翻邊定位，然后在折彎板豎直段上的安裝孔內(nèi)穿裝螺栓，將折彎管和模具翻邊鎖緊。2.在折彎管下端的連接板上安裝金屬件，利用輔助定位板將金屬件精確定位，然后將金屬件與機(jī)艙罩內(nèi)壁壓接的部分用手糊工藝固定，待樹(shù)脂固化后，完成金屬件的安裝。同時(shí)可安裝多個(gè)折彎管，一次性完成所有金屬件的定位。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，體積較小，便于吊裝、使用，而且一次性可吊裝多個(gè)折彎管，一次性即可將所有的金屬件安裝完畢，定位精確，操作簡(jiǎn)單。
權(quán)利要求
1.一種大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，其特征在于:包括折彎管，該折彎管上部的水平段壓接在機(jī)艙罩上沿和機(jī)艙罩模具上端的翻邊上，水平段外側(cè)端部的底面安裝一折彎板，該折彎板的豎直段上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制安裝通孔相對(duì)位的安裝孔，該折彎板的水平段上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制定位通孔定位銷孔，所述折彎管下部的豎直段下端部安裝連接板，該連接板端部制有安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，其特征在于:所述連接板上方的折彎管豎直段內(nèi)側(cè)表面安裝一輔助定位板，該輔助定位板上制有安裝孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，其特征在于:所述折彎管的水平段和豎直段之間安裝加強(qiáng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，其特征在于:所述連接板和輔助定位板之間連接一輔助加強(qiáng)板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種大型玻璃鋼風(fēng)力發(fā)電機(jī)機(jī)艙罩金屬件定位工裝，包括折彎管，該折彎管上部的水平段壓接在機(jī)艙罩上沿和機(jī)艙罩模具上端的翻邊上，水平段外側(cè)端部的底面安裝一折彎板，該折彎板的豎直段上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制安裝通孔相對(duì)位的安裝孔，該折彎板的水平段上制有與機(jī)艙罩模具上端翻邊所制定位通孔定位銷孔，所述折彎管下部的豎直段下端部安裝連接板，該連接板端部制有安裝孔。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，體積較小，便于吊裝、使用，而且一次性可吊裝多個(gè)折彎管，一次性即可將所有的金屬件安裝完畢，定位精確，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B25B27/14GK103158105SQ201110427360
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者李旺, 樊中力, 霍育文, 劉紅艷, 王軒 申請(qǐng)人:優(yōu)利康達(dá)(天津)科技有限公司